Hva er tiltakene for sikkert vedlikehold av rørledninger og ventiler? Hvorfor er gateventiler forbudt for oksygenrør
1. Før vedlikehold er det nødvendig å bekrefte at ventilen, rørledningen og systemet er pålitelig isolert, og systemet der ventilen og rørledningen er plassert kan repareres først etter å ha sluppet vann og senket trykket til null. Ved kutting av et rør må det kuttede røret blokkeres i tide for å forhindre rusk. Ved avfasing skal personalet bruke vernebriller, og Mars-sprutretningen skal ikke stå. Det erstattede materialet bør bekreftes av materialet og ha kvalifikasjonsbeviset før det kan brukes til å forhindre feil materiale. Ved vedlikehold av brus- og vindpulverrørledning kuttes den gamle rørledningen, den nye rørledningen, ekspansjonsleddet og albuen installeres og løftes, og den nedre delen er strengt forbudt å stå og passere ved sveising, for å unngå skader, brannskader og skålde.
2, slipp ventilens elektriske hodestrøm, pneumatisk hodeluftkilde, og heng opp et advarselsskilt. Når du fjerner det elektriske og pneumatiske hodet, løsne bolten og løft den sakte ned med taljen, og plasser den. Etter DEMONTERING bør VENTILdelene plasseres i angitt posisjon, og bakken skal legges med gummipute for å forhindre skade på utstyret og bakken. Ved LØSNING AV VENTILflensbolten, FÅR ARBEIDEREN IKKE stå på flensens skjøteflate, i tilfelle det er rester av brussprayskade. Før den pulveriserte kullrørledningen slutter å kjøre, bør pulverisert kull i rørledningen blåses rent for å forhindre spontan forbrenning av pulverakkumulering
3. Før montering skal skjøtflaten til ventilkjernen og ventilsetet inspiseres og kvalifiseres før montering. Ved montering bør vi rydde opp i aksepterte deler og komponenter, strengt i samsvar med prosesssekvensen, for å forhindre lekkasje og feilbelastning. Sliping av ventilsete og spole skal strengt implementere prosessstandardene for grov, fin og fin. Ved utskifting av det flatslipende sandpapiret skal slipeverktøyene settes frem først for å hindre at mutterne og andre gjenstander faller ned i ventilskallet.
Tekniske tiltak for vedlikehold av rørledninger og ventiler
1. Etter lokalt vedlikehold av ventilen utføres hydraulisk test sammen med kjelekroppen. Tannputeplanet skal være glatt uten silkemerker, sprekker osv., formingsfyllstoffet skal være glatt og ikke-destruktivt. Skjøten skal være 45°, forskjøvet 1200 plassering. Rengjør og sjekk ventilstammen og pakningsboksen, poler med sandpapir, pakkboksveggen skal være ren, pakksetet skal være rent uten arr, elliptisiteten skal være 2, skallet skal være intakt, skjøteflaten skal være glatt, ingen spor, arr, eliminere pitting, groper, silkemerker, for å oppnå lys konsistent, glatt, ruhet på 0,2, tetningsoverflate uten defekter. Lagerseteoverflaten er glatt og ikke-destruktiv, ingen rust. Stålkulen er intakt og skal rotere fleksibelt. Ventilsetet og innerveggen til kobberhylsen skal være glatt og gratfri, og elliptisiteten til hylsen skal være 3, gapet mellom ventilstammen og bunndekselbøssingen under spolen er 0,2 mm, gapet mellom ventilstammen og ventilsetet er 0,3-0,4 mm, gapet mellom ventilstammen og pakningsdekselet og pakningsetet er 0,15-0,20 mm, gapet mellom ventildekselet og ventilsetet er 0,2-0,3 mm, gapet mellom skiven og ventildekselet og ventilsetet er 1,0-1,2 mm, gapet mellom pakkboks og sete er 0,5- 1,0 mm.
4, skal ventilstammen i spolens rotasjon være fleksibel, opp og ned løs 0,05 mm, spolen i ventilsetet fleksibel rotasjon. Det skal ikke være noen åpenbar feil munning i rørledningen, og det indre av rørledningen skal være glatt og sveisesømmen skal fylles. Ved demontering bør ledningsmunningen forhindres fra å bli skadet, bryteren er fleksibel, og det er ingen intern lekkasje. Kontaktbeltet skal være kontinuerlig og jevnt til mer enn 2/3 av bredden, og det er en kontinuerlig tetningslinje. Tetraringen skal plasseres i sporet, og gapet mellom de fire sidene skal være jevnt. Skiven i ventilseteseriens bevegelige klaring bør holdes på 1-1,5 mm.
Hvorfor er gateventiler forbudt for oksygenrør
I samsvar med "GB 16912-1997 Oksygen og relatert gasssikkerhet Tekniske forskrifter" på ventilmaterialet: trykket er større enn 0,1mpa, det er forbudt å bruke gateventil, 0,1mpAP0,6mpa, ventilskiven er rustfritt stål, 0,6 mpAP10mpa, helt rustfritt stål eller helt kobberlegering ventil,
P
Når 10 mpa
, all kobberbasert legering.
De siste årene, med økningen i oksygenforbruket, har store brukere av oksygen brukt oksygenrørledning. På grunn av den lange rørledningen, bred fordeling, kombinert med den raske åpnings- eller lukkeventilen, som resulterer i oksygenrørledning og ventilforbrenningsulykker oppstår fra tid til annen, så *** analyse av oksygenrørledning og kald dør eksisterende skjulte farer, farer, og iverksette tilsvarende tiltak er avgjørende.
Først flere vanlige oksygenrørledning, ventilforbrenning årsak analyse
1. Rust, støv og sveiseslagg i rørledningen friksjon med den indre veggen av rørledningen eller ventilporten, noe som resulterer i høytemperaturforbrenning.
Denne situasjonen er relatert til typen urenheter, partikkelstørrelse og luftstrømhastighet. Jernpulver er lett å brenne med oksygen, og jo finere partikkelstørrelse, desto lavere tenningspunkt; Jo raskere gasshastigheten er, desto mer sannsynlig er det å brenne.
2. Det er fett, gummi og andre stoffer med lavt tennpunkt i rørledningen eller ventilen, som vil antennes ved lokal høy temperatur.
Antennelsespunktet for flere brennbare stoffer i oksygen (ved atmosfærisk trykk):
Navn på tenningspunkt for drivstoff (℃)
Smøreolje 273 ~ 305
Vulkanisert fibermatte 304
Gummi 130 ~ 170
Fluorgummi 474
Kryssbundet med 392 b
Teflon 507
3. Den høye temperaturen som genereres av adiabatisk kompresjon fører til at brennbare stoffer brenner
For eksempel, før ventilen er 15 MPa, er temperaturen 20 ℃, og trykket bak ventilen er 0,1 mpa. Hvis ventilen åpnes raskt, kan oksygentemperaturen etter ventilen nå 553 ℃ i henhold til den adiabatiske kompresjonsformelen, som har nådd eller overskredet antennelsespunktet for noen stoffer.
4. Tennpunktsreduksjonen av brennbart materiale i rent oksygen under høyt trykk er indusering av oksygenrørledningsventilforbrenning
Oksygenrørledning og ventil i høyt trykk rent oksygen, risikoen er meget stor, testen har vist at brannen til *** kan være omvendt proporsjonal med kvadratet av trykk, noe som utgjør en stor trussel mot oksygenrørledningen og ventilen.
For det andre forebyggende tiltak
1. Utformingen skal være i samsvar med relevante forskrifter og standarder
Designet skal være i samsvar med departementet for metallurgi fra 1981 utstedt av Iron and Steel Enterprise oksygenrørnettverk av flere forskrifter, samt oksygen og relaterte gasssikkerhetstekniske forskrifter (GB16912-1997), "Oxygen station design code" (GB50030- 91) og andre forskrifter og standarder.
(1) Den store strømningshastigheten av oksygen i karbonstålrør bør samsvare med følgende tabell.
Stor strømningshastighet av oksygen i karbonstålrør:
Arbeidstrykk (MPa) 0,1 0,1 ~ 0,6 0,6 ~ 1,6 1,6 ~ 3,0
Strømningshastighet (m/s) 20, 13, 10, 8
(2) For å forhindre brann, bør en seksjon av kobberbasert legering eller rustfritt stålrør med en lengde som ikke er mindre enn 5 ganger rørdiameteren og ikke mindre enn 1,5 m kobles bak oksygenventilen.
(3) Albue- og bifurkasjonshode bør settes så lite som mulig i oksygenrørledningen. Albuen til oksygenrørledningen med arbeidstrykk høyere enn 0,1mpa bør være laget av stemplet ventiltypeflens. Luftstrømretningen til bifurkasjonshodet skal være 45 til 60 vinkler fra hovedluftstrømmens retning.
(4) Ved stumpsveising av konkav-konveks flens brukes kobbersveisetråd som O-ring, som er en pålitelig tetningsform for oksygenflens med brennbarhet.
(5) Oksygenrørledningen skal ha en god ledende enhet, jordingsmotstanden skal være mindre enn 10, motstanden mellom flensene skal være mindre enn 0,03.
(6) Enden av hovedoksygenrørledningen i verkstedet bør legges til med et utløsningsrør for å lette rensing og utskifting av oksygenrørledningen. Før den lange oksygenrørledningen går inn i reguleringsventilen på verkstedet, bør det settes inn et filter.
2. Forholdsregler ved installasjon
(1) alle deler i kontakt med oksygen bør avfettes strengt, avfettes med tørr luft eller nitrogen uten olje.
(2) Sveising skal være argonbuesveising eller lysbuesveising.
3. Forholdsregler for drift
(1) Når du slår på og av oksygenventilen, bør det utføres sakte. Operatøren bør stå på siden av ventilen og åpne den når den er på plass.
(2) Det er strengt forbudt å bruke oksygen til å børste rørledningen eller bruke oksygen for å teste lekkasje og trykk.
(3) Gjennomføringen av operasjonsbillettsystemet, i forkant av driften av formålet, metoden, betingelsene for å lage en mer detaljert beskrivelse og bestemmelser.
(4) Manuelle oksygenventiler med en diameter større enn 70 mm tillates kun å fungere når trykkforskjellen mellom for- og baksiden av ventilen er redusert til mindre enn 0,3 mpa.
4. Forholdsregler for vedlikehold
(1) Oksygenrørledningen bør kontrolleres og vedlikeholdes regelmessig, rustfjernes og males hvert 3. til 5. år.
(2) Sikkerhetsventilen og trykkmåleren på rørledningen bør kontrolleres regelmessig, en gang i året.
(3) Forbedre jordingsenheten.
(4) Før varmt arbeid bør utskifting og rensing utføres. Når oksygeninnholdet i den blåste gassen er 18 % ~ 23 %, er det kvalifisert.
(5) Valg av ventil, flens, pakning og rør, rørfittings bør være i samsvar med de relevante bestemmelsene "Oxygen and related gas safety techniques" (GB16912-1997).
(6) Etablere tekniske filer, togdrift, overhaling og vedlikeholdspersonell.
5. Andre sikkerhetstiltak
(1) Forbedre viktigheten av konstruksjons-, vedlikeholds- og driftspersonell for sikkerheten.
(2) forbedre årvåkenhet av ledere.
(3) Heve nivået på vitenskap og teknologi.
(4) Kontinuerlig forbedre oksygentilførselsplanen.
Konklusjon:
Grunnen til at sluseventilen er forbudt er faktisk fordi tetningsflaten til sluseventilen i den relative bevegelsen (det vil si ventilbryteren) vil forårsake slitasjeskader på grunn av friksjon, en gang skadet er det jernpulver fra tetningsflaten av. , så fine partikler av jernpulver er lett å brenne, dette er den virkelige faren.
Faktisk er oksygenrørledningen forbudt å lukkeventil, andre stoppventiler har ulykker, tetningsflaten til stoppventilen vil bli skadet, som sannsynligvis vil være farlig, erfaringen fra mange bedrifter er at oksygenrørledningen alle bruker kobberlegeringsventiler , ikke karbonstål, rustfritt stålventil.
Kobberlegeringsventil har fordelene med høy mekanisk styrke, slitestyrke, god sikkerhet (produserer ikke statisk elektrisitet), så den virkelige årsaken er fordi tetningsflaten til portventilen er lett å bære og produsere jern er hovedskyldigen, som for nedgangen i forseglingen er ikke nøkkelen.
Faktisk mange gate av oksygen rørledning er ikke brukt som en ulykke, vanligvis vises på begge sider av ventilen trykkforskjellen er større, ventilen åpner raskere, mange ulykker viser også at tennkilden og drivstoffet er årsaken til slutten, deaktiver portventil er bare et middel for å kontrollere drivstoff, og rust, avfetting, forbudt olje på regelmessig basis er de samme, formålet med Når det gjelder kontroll av strømningshastigheten, gjør en god jobb med elektrostatisk jording er å eliminere brannkilden . Personlig tror at ventilen materialet er faktorer, på hydrogenrør også vises lignende problemer, de nye spesifikasjonene har ord vil deaktivere gate fjernet, er et testamente, nøkkelen til å finne årsaken, mange selskaper er rett og slett uavhengig av driftstrykk, er tvunget ved kobberlegeringsventilen, men som noen ulykker oppstår, så kontrollerer brannen og drivstoffet, nøye vedlikehold, Nøkkelen er å stramme sikkerhetsstrengen.
Innleggstid: 21. september 2022
