ပိုက်လိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်များကို ဘေးကင်းစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် မည်ကဲ့သို့ ဆောင်ရွက်ချက်များ ရှိသနည်း။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အောက်ဆီဂျင်ပိုက်သွယ်ခြင်းအတွက် gate valves များကို တားမြစ်ထားပါသည်။
1. ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ၊ အဆို့ရှင်၊ ပိုက်လိုင်းနှင့် စနစ်တို့ကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ သီးခြားခွဲထားကြောင်း အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပြီး အဆို့ရှင်နှင့် ပိုက်လိုင်းတည်ရှိသည့်စနစ်သည် ရေကိုထုတ်ပြီး ဖိအားကို သုညအထိ လျှော့ချပြီးမှသာ ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်တစ်ခုကိုဖြတ်သောအခါ၊ ဖြတ်ထားသောပိုက်ကို အပျက်အစီးများမဖြစ်အောင် အချိန်မီပိတ်ဆို့ထားရမည်။ လှည့်ပတ်နေချိန်တွင် ဝန်ထမ်းများသည် အကာအကွယ်မျက်မှန်များ ဝတ်ဆင်ထားသင့်ပြီး အင်္ဂါဂြိုဟ်သို့ လှည့်ပတ်နေသည့် ဦးတည်ရာသည် မရပ်သင့်ပေ။ အစားထိုးပစ္စည်းကို ပစ္စည်းက အတည်ပြုပြီး ပစ္စည်းမှားခြင်းကို တားဆီးရန် အသုံးမပြုမီ အရည်အချင်းစစ် လက်မှတ်ရှိရမည်။ ဆော်ဒါနှင့် လေမှုန့်ပိုက်လိုင်းကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာတွင် ပိုက်လိုင်းဟောင်းကို ဖြတ်တောက်ပြီး ပိုက်လိုင်းအသစ်၊ တိုးချဲ့အဆစ်နှင့် တံတောင်ဆစ်များကို တပ်ဆင်ကာ ရုတ်သိမ်းကာ အောက်ပိုင်းကို ဂဟေဆက်သည့်အခါ မတ်တပ်ရပ်၍ ဖြတ်သွားခြင်းအား တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ နှင့် ရေနွေးပူပူ၊
2၊ အဆို့ရှင်လျှပ်စစ်ဦးခေါင်းပါဝါ၊ pneumatic ဦးခေါင်းလေရင်းမြစ်ကိုထုတ်ပြီး သတိပေးဆိုင်းဘုတ်ဆွဲပါ။ လျှပ်စစ်နှင့် နယူးမက်တစ်ခေါင်းကို ဖယ်ရှားသည့်အခါ၊ ဘော့တံကို ဖြည်ပြီး လှေကားဖြင့် ဖြည်းညှင်းစွာ လွှင့်တင်ကာ ထားလိုက်ပါ။ ဖျက်သိမ်းပြီးနောက်၊ ဗယ်ဗာအစိတ်အပိုင်းများကို သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားတွင် ထားရှိသင့်ပြီး စက်ပစ္စည်းများနှင့် မြေပြင်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် မြေကို ရော်ဘာပြားဖြင့် ချထားသင့်သည်။ VALVE flange BOLT ကို ဖြေလျော့သောအခါ၊ အလုပ်သမားသည် ကျန်နေသေးသော ဆိုဒါဖြန်းဖြန်းဒဏ်ရာ ရရှိပါက အနားကွပ်၏ အဆစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရပ်တည်ခွင့် မရှိပါ။ အမှုန့်ပြုထားသော ကျောက်မီးသွေး ပိုက်လိုင်းသည် မလည်ပတ်မီ၊ ပိုက်လိုင်းရှိ အမှုန်အမွှားများ လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ အမှုန်အမွှားများကို သန့်စင်အောင် မှုတ်ထုတ်သင့်သည်။
3. တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ valve core နှင့် valve seat ၏ ပူးတွဲမျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီရမည်။ တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် မှားယွင်းခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဥ်နှင့်အညီ လက်ခံထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာရှင်းလင်းသင့်သည်။ valve seat နှင့် spool တို့ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ကြမ်း၊ ဒဏ်နှင့် ဒဏ်ငွေ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အကောင်အထည်ဖော်ရမည်။ ကြိတ်ချေထားသော ကော်ဖတ်ပြားကို အစားထိုးသည့်အခါ အခွံမာသီးများနှင့် အခြားနုပ်သောအရာဝတ္ထုများ အဆို့ရှင်ခွံထဲသို့ မကျရောက်စေရန်အတွက် ကြိတ်ချေသည့်ကိရိယာများကို ရှေ့သို့တင်ရပါမည်။
ပိုက်လိုင်းနှင့် အဆို့ရှင် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အစီအမံများ
1. အဆို့ရှင်၏ဒေသခံထိန်းသိမ်းမှုပြီးနောက်၊ ဘွိုင်လာကိုယ်ထည်နှင့်အတူ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ သွားဖုံးအလွှာသည် ပိုးသားအမှတ်အသားများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ စသည်တို့မရှိဘဲ ချောမွေ့နေသင့်ပြီး အဖြည့်ခံများဖွဲ့စည်းရာတွင် ချောမွေ့ပြီး အပျက်အစီးမရှိသင့်ပေ။ အဆစ်သည် 45° ဖြစ်ရမည်၊ တုန်လှုပ်နေသော 1200 နေရာချထားရမည်။ valve stem နှင့် packing box ကို သန့်ရှင်းပြီး စစ်ဆေးပါ၊ သဲစက္ကူဖြင့် ပွတ်ပါ၊ ထုပ်ပိုးပုံးနံရံကို သန့်ရှင်းသင့်သည်၊ ထုပ်ပိုးထားသောထိုင်ခုံသည် အမာရွတ်မရှိဘဲ သန့်ရှင်းရမည်၊ ellipticity 2၊ အခွံသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်သင့်သည်၊ အဆစ်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့နေသင့်သည်၊ အစွန်းအထင်းမရှိ၊ အမာရွတ်များ၊ pitting၊ တွင်းများ၊ ပိုးသားအမှတ်အသားများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်၊ တောက်ပြောင်သော တသမတ်တည်း၊ ချောမွေ့မှု၊ ကြမ်းတမ်းမှု 0.2၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေရန်။ bearing seat မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး အဖျက်အဆီးမရှိ၊ သံချေးမတက်ပါ။ သံမဏိဘောလုံးသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်ပြီး ပျော့ပြောင်းစွာ လှည့်သင့်သည်။ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံနှင့် ကြေးနီလက်စွပ်၏အတွင်းနံရံသည် ချောမွေ့ပြီး burr ကင်းနေသင့်ပြီး လက်စွပ်၏ ellipticity သည် 3၊ spool အောက်ရှိ valve stem နှင့် အောက်အဖုံး bushing အကြား ကွာဟမှုသည် 0.2mm၊ valve stem နှင့် valve seat ကြားကွာဟမှုသည် 0.3-0.4mm၊ valve stem နှင့် packing cover နှင့် packing seat အကြား ကွာဟချက် 0.15-0.20 မီလီမီတာ၊ အဆို့ရှင်အဖုံးနှင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံကြား ကွာဟမှုသည် 0.2-0.3 မီလီမီတာ၊ အဝတ်လျှော်စက်နှင့် အဆို့ရှင်အဖုံးကြား ကွာဟချက်နှင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံကြား ကွာဟမှုသည် 1.0-1.2 မီလီမီတာ၊ ဂလင်းနှင့် ထိုင်ခုံကြား ကွာဟမှုသည် 0.5-ဖြစ်သည်။ 1.0mm
4, spool rotation ရှိ valve stem သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်သင့်သည်၊ 0.05mm လျော့ရဲသော၊ valve seat ရှိ spool သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်သင့်သည်။ ပိုက်လိုင်းအတွင်း သိသာထင်ရှားသော မှားယွင်းသောပါးစပ်မရှိစေရ၊ ပိုက်လိုင်း၏အတွင်းပိုင်းသည် ချောမွေ့ပြီး ဂဟေချုပ်ရိုးကို ပြည့်စေရမည်။ တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဝါယာပါးစပ်ကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်သင့်သည်၊ ခလုတ်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်း ယိုစိမ့်မှု မရှိပါ။ အဆက်အသွယ်ခါးပတ်သည် အကျယ်၏ 2/3 ကျော်အထိ အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သင့်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် တံဆိပ်ခတ်ထားသည့်လိုင်းတစ်ခုရှိသည်။ tetra ring ကို groove တွင်ထားသင့်ပြီး လေးဖက်စပ်ကြား ကွာဟချက်သည် ညီနေသင့်သည်။ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံစီးရီးရှိ disc ကိုရွေ့လျားရှင်းလင်းရေး 1-1.5 မီလီမီတာတွင်ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပါတယ်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အောက်ဆီဂျင်ပိုက်သွယ်ခြင်းအတွက် gate valves များကို တားမြစ်ထားပါသည်။
အဆို့ရှင်ပစ္စည်းရှိ “GB 16912-1997 အောက်ဆီဂျင်နှင့်ဆက်စပ်ဓာတ်ငွေ့ဘေးကင်းရေးနည်းပညာဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများ” အရ- ဖိအားသည် 0.1mpa ထက်ကြီးသည်၊ ၎င်းကို gate valve, 0.1mpAP0.6mpa, valve disc သည် stainless steel, 0.6 ကိုအသုံးပြုရန် တားမြစ်ထားသည်။ mpAP10mpa၊ သံမဏိအားလုံး သို့မဟုတ် ကြေးနီအလွိုင်းအဆို့ရှင်အားလုံး၊
P
10 mpa ရောက်မှ
, အားလုံးကြေးနီအခြေခံအလွိုင်း။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အောက်ဆီဂျင်သုံးစွဲမှု များပြားလာသည်နှင့်အမျှ အောက်ဆီဂျင်အသုံးပြုသူ အများအပြားသည် အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းပေးပို့မှုကို အသုံးပြုကြသည်။ ရှည်လျားသော ပိုက်လိုင်းကြောင့် ကျယ်ပြန့်သော ဖြန့်ဖြူးမှု လျင်မြန်သော အဖွင့် သို့မဟုတ် အပိတ်အဆို့ရှင် တွဲလျက် အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းနှင့် အဆို့ရှင် လောင်ကျွမ်းမှု မတော်တဆမှုများ အခါအားလျော်စွာ ဖြစ်ပေါ်တတ်သောကြောင့် *** အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းနှင့် အအေးခန်းတံခါးများ၏ လျှို့ဝှက်ထားသော အန္တရာယ်များ၊ အန္တရာယ်များ၊ သက်ဆိုင်ရာ အစီအမံများ ဆောင်ရွက်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
ပထမဦးစွာဘုံအောက်စီဂျင်အများအပြားပိုက်လိုင်း, အဆို့ရှင်လောင်ကျွမ်းစေသည်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ
1. ပိုက်လိုင်း သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်အပေါက်၏ အတွင်းနံရံနှင့် ပွတ်တိုက်မိခြင်းကြောင့် ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ သံချေးများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဂဟေဆက်သော အမှုန်အမွှားများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။
ဤအခြေအနေသည် အညစ်အကြေးအမျိုးအစား၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် လေဝင်နှုန်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ သံမှုန့်သည် အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် လောင်ကျွမ်းရန် လွယ်ကူပြီး အမှုန်အရွယ်အစား ပိုကောင်းလေ၊ မီးလောင်သည့်အမှတ် နိမ့်လေ၊ ဓာတ်ငွေ့အလျင်မြန်လေ၊ လောင်ကျွမ်းနိုင်ခြေ ပိုများလေဖြစ်သည်။
2. ပိုက်လိုင်း သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်တွင် အဆီ၊ ရော်ဘာနှင့် အခြားအရာများ ပါ၀င်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောနေရာတွင် လောင်ကျွမ်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
အောက်ဆီဂျင် အများအပြား လောင်ကျွမ်းနိုင်သော မီးပွိုင့် (လေထုဖိအားတွင်)
လောင်စာဆီ မီးပွားအမှတ် (℃)၊
ချောဆီ 273~305
Vulcanized ဖိုက်ဘာဖျာ 304
ရော်ဘာ ၁၃၀~၁၇၀
ဖလိုရင်း ရော်ဘာ ၄၇၄
392 b ဖြင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသည်။
Teflon 507
3. adiabatic compression မှ ထုတ်ပေးသော မြင့်မားသော အပူချိန်သည် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော ပစ္စည်းများ ကို ဖြစ်စေသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အဆို့ရှင်သည် 15MPa မတိုင်မီ၊ အပူချိန်မှာ 20 ℃ဖြစ်ပြီး valve နောက်ဘက်ရှိ ဖိအားသည် 0.1mpa ဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်ကို လျင်မြန်စွာဖွင့်ပါက၊ အဆို့ရှင်ပြီးနောက် အောက်ဆီဂျင် အပူချိန်သည် 553 ℃ သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အချို့သော အရာဝတ္ထုများ၏ ignition point သို့ ရောက်ရှိ သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သည့် adiabatic compression formula အရ၊
4. မြင့်မားသောဖိအားရှိ သန့်စင်သောအောက်ဆီဂျင်တွင် လောင်ကျွမ်းနိုင်သောပစ္စည်းများ၏ လောင်ကျွမ်းနိုင်သောအချက်ကို လျှော့ချခြင်းသည် အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းအဆို့ရှင်လောင်ကျွမ်းမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။
အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းနှင့် အဆို့ရှင်များတွင် မြင့်မားသောဖိအားရှိ အောက်ဆီဂျင်၏အန္တရာယ်သည် အလွန်ကြီးမားသည်၊ စမ်းသပ်မှုတွင် *** မီးသည် အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းနှင့် အဆို့ရှင်ကို ကြီးမားသောခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်စေသည့် ဖိအားစတုရန်းနှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။
ဒုတိယအချက်က ကြိုတင်ကာကွယ်မှုတွေ
1. ဒီဇိုင်းသည် သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် စံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည်။
ဒီဇိုင်းသည် သံနှင့်သံမဏိလုပ်ငန်းမှ အောက်ဆီဂျင်ပိုက်ကွန်ရက်မှ ထုတ်ပြန်သော 1981 သတ္တုဗေဒဝန်ကြီးဌာန၏ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများအပြင် အောက်ဆီဂျင်နှင့်ဆက်စပ်ဓာတ်ငွေ့ဘေးကင်းရေးနည်းပညာဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများ (GB16912-1997)၊ "အောက်ဆီဂျင်ဘူတာရုံဒီဇိုင်းကုဒ်" (GB50030- 91) အခြားစည်းမျဉ်းများနှင့်စံနှုန်းများ။
(၁) ကာဗွန်သံမဏိပိုက်ရှိ အောက်ဆီဂျင် ကြီးမားသော စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် အောက်ပါဇယားအတိုင်း ဖြစ်သင့်သည်။
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်တွင် အောက်ဆီဂျင် စီးဆင်းမှုနှုန်း ကြီးမားသည်-
အလုပ်ဖိအား (MPa) 0.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1.6 ~ 3.0
စီးဆင်းနှုန်း (m/s) 20၊ 13၊ 10၊ 8
(၂) မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ ပိုက်အချင်း ၅ ဆထက်မနည်း အရှည်နှင့် ၁.၅ မီတာထက် မနည်းရှိသော ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်း သို့မဟုတ် သံမဏိပိုက်အပိုင်းကို အောက်ဆီဂျင် အဆို့ရှင်၏နောက်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသင့်သည်။
(၃) အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းတွင် တံတောင်ဆစ်နှင့် အစွယ်များကို တတ်နိုင်သမျှ အနည်းငယ်ထားသင့်သည်။ 0.1mpa ထက် ပိုမြင့်သော အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်း၏ တံတောင်ဆစ်ကို တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသည့် valve type flange ဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သည်။ bifurcation head ၏ လေစီးကြောင်း ဦးတည်ချက်သည် ပင်မလေစီးကြောင်း၏ ဦးတည်ချက်မှ ထောင့် 45 မှ 60 ထိ ရှိရမည်။
(၄) ခုံး-ခုံးအနားကွပ်၏ ဖင်ဂဟေဆက်ရာတွင် မီးလောင်လွယ်နိုင်သော အောက်ဆီဂျင်အနားကွပ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလုံပိတ်ပုံစံဖြစ်သည့် ကြေးနီဂဟေဝိုင်ယာကြိုးကို O-ring အဖြစ် အသုံးပြုသည်။
(5) အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းတွင် ကောင်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းရှိသင့်ပြီး မြေစိုက်ခံနိုင်ရည်မှာ 10 ထက်နည်းသင့်ပြီး flanges များကြားခံနိုင်ရည်မှာ 0.03 ထက်နည်းသင့်သည်။
(၆) အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်း၏ သန့်စင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အလုပ်ရုံရှိ ပင်မအောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်း၏ အဆုံးကို ထုတ်လွှတ်သည့်ပိုက်ဖြင့် ထည့်သင့်သည်။ ရှည်လျားသော အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းသည် အလုပ်ရုံရှိ ထိန်းညှိအဆို့ရှင်သို့ မ၀င်မီ၊ စစ်ထုတ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်သင့်သည်။
2. တပ်ဆင်ခြင်း ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
(၁) အောက်ဆီဂျင်နှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တင်းကြပ်စွာ ချေဖျက်ရန်၊ ခြောက်သွေ့သောလေ (သို့) ဆီမပါသော နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ချေဖျက်သင့်သည်။
(၂) ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အာဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်ရမည်။
3. လည်ပတ်မှုအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
(၁) အောက်ဆီဂျင် အဆို့ရှင်ကို အဖွင့်အပိတ်လုပ်သည့်အခါ ဖြည်းညှင်းစွာ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အော်ပရေတာသည် valve ၏ဘေးတွင်ရပ်ပြီး ၎င်းကို တစ်နေရာတည်းတွင် တစ်ကြိမ်ဖွင့်ရပါမည်။
(၂) ပိုက်လိုင်းကို ပွတ်တိုက်ရန် အောက်ဆီဂျင်ကို အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုနှင့် ဖိအားကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အောက်ဆီဂျင်ကို အသုံးပြုခြင်းအား တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
(၃) လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု လက်မှတ်စနစ်အား အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ရာတွင် ရည်ရွယ်ချက်၊ နည်းလမ်း၊ အခြေအနေများကို ပိုမိုအသေးစိတ်ဖော်ပြချက်နှင့် ပြဋ္ဌာန်းချက်များ ပြုလုပ်ရန်၊
(4) 70mm ထက်ကြီးသော အချင်းရှိသော လက်ဖြင့် အောက်ဆီဂျင် အဆို့ရှင်များသည် အဆို့ရှင်၏ ရှေ့နှင့်နောက်ကြား ဖိအားကွာခြားချက် 0.3mpa ထက်နည်းသော အချိန်တွင်သာ လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
4. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
(၁) အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းကို ၃ နှစ်မှ ၅ နှစ်တစ်ကြိမ် ပုံမှန်စစ်ဆေးထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သံချေးများဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဆေးခြယ်ခြင်းများ ပြုလုပ်သင့်သည်။
(၂) ပိုက်လိုင်းပေါ်ရှိ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်နှင့် ဖိအားတိုင်းကိရိယာကို တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ် ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။
(၃) မြေစိုက်ကိရိယာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ပါ။
(၄) ပူသောအလုပ်မလုပ်မီ အစားထိုးခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ရမည်။ လေလွင့်ဓာတ်ငွေ့တွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု 18% ~ 23% သည် အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။
(5) Valve၊ flange၊ gasket နှင့် pipe၊ pipe fitting ရွေးချယ်မှုသည် "အောက်ဆီဂျင်နှင့်ဆက်စပ်ဓာတ်ငွေ့ဘေးကင်းရေးနည်းပညာဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများ" (GB16912-1997) သက်ဆိုင်ရာပြဌာန်းချက်များကိုလိုက်နာသင့်သည်။
(၆) နည်းပညာဆိုင်ရာဖိုင်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ လေ့ကျင့်လည်ပတ်ခြင်း၊ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများကို ထူထောင်ခြင်း။
5. အခြားလုံခြုံရေးအစီအမံများ
(၁) ဆောက်လုပ်ရေး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ရေးဝန်ထမ်းများ၏ အရေးပါမှုကို လုံခြုံစေရန် မြှင့်တင်ပါ။
(၂) စီမံခန့်ခွဲရေးဝန်ထမ်းများ၏ နိုးကြားမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊
(၃) သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။
(၄) အောက်ဆီဂျင် ပို့ဆောင်မှု အစီအစဉ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်စေခြင်း။
နိဂုံး-
ဂိတ်အဆို့ရှင်ကို ပိတ်ပင်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ ဆက်စပ်လှုပ်ရှားမှုရှိ ဂိတ်အဆို့ရှင်၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်သည် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးသွားခြင်း၊ ပျက်စီးသွားသည်နှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်မှ သံမှုန့်များ ရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ သံမှုန့်အမှုန်အမွှားတွေက မီးလောင်လွယ်တယ်၊ ဒါက တကယ့်အန္တရာယ်ပဲ။
အမှန်တော့၊ အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းကို ဂိတ်ပိတ်အဆို့ရှင်ကို တားမြစ်ထားတယ်၊ အခြားရပ်တန့်အဆို့ရှင်တွေမှာ မတော်တဆထိခိုက်မှုတွေ ရှိတယ်၊ အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်ခြေရှိတဲ့အတိုင်း stop valve ရဲ့ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင် ပျက်စီးသွားမယ်၊ လုပ်ငန်းတော်တော်များများရဲ့ အတွေ့အကြုံကတော့ အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းအားလုံးဟာ ကြေးနီသတ္တုစပ်အဆို့ရှင်ကို အသုံးပြုထားတာဖြစ်ပါတယ်။ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိအဆို့ရှင်။
ကြေးနီအလွိုင်းအဆို့ရှင်သည် မြင့်မားသောစက်မှုစွမ်းအား၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကောင်းမွန်သောဘေးကင်းမှု (တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမထုတ်လုပ်ခြင်း) ၏ အားသာချက်များရှိပြီး အကြောင်းရင်းအစစ်အမှန်မှာ တံခါးအဆို့ရှင်၏မျက်နှာပြင်သည် ဝတ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး သံထုတ်လုပ်ရခြင်း၏ အဓိကတရားခံဖြစ်သောကြောင့်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ကျဆင်းခြင်းသည် သော့ချက်မဟုတ်ပါ။
တကယ်တော့ အောက်ဆီဂျင်ပိုက်လိုင်းရဲ့ ဂိတ်ပေါက်တော်တော်များများကို မတော်တဆမှုတစ်ခုအနေနဲ့ အသုံးမပြုဘဲ များသောအားဖြင့် valve pressure ကွာခြားချက်က နှစ်ဖက်စလုံးမှာ ပေါ်လာတတ်သလို valve ပွင့်တာ ပိုမြန်ပါတယ်၊ မတော်တဆမှုတော်တော်များများက ignition source နဲ့ fuel က နိဂုံးချုပ်ရခြင်းရဲ့ အကြောင်းရင်းဖြစ်တဲ့ disable၊ gate valve သည် လောင်စာဆီများကို ထိန်းချုပ်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုသာဖြစ်ပြီး သံချေးတက်ခြင်း၊ အဆီပြန်ခြင်း ၊ တားမြစ်ထားသော ဆီများကို ပုံမှန်အသုံးပြုခြင်းမှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်၊ ရည်ရွယ်ချက်မှာ flow rate control အတွက်၊ electrostatic grounding ၏ အလုပ်ကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် မီးအရင်းအမြစ်ကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်ဖြစ်သည်။ . ပုဂ္ဂိုလ်ရေးအရအဆို့ရှင်ပစ္စည်းဖြစ်၏အချက်များ, ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပိုက်ပေါ်တွင်လည်းအလားတူပြဿနာများပေါ်လာသည်, သတ်မှတ်ချက်အသစ်များပါရှိသည်စကားလုံးများကိုပိတ်ထားမည်, တံခါးကိုဖယ်ရှားပစ်သည်, သေတမ်းစာဖြစ်ပါသည်, အကြောင်းပြချက်ရှာရန်သော့ချက်, ကုမ္ပဏီများစွာတို့သည်ရိုးရှင်းစွာလည်ပတ်ဖိအားမခွဲခြားဘဲအတင်းအကျပ်ခိုင်းစေကြသည် ကြေးနီအလွိုင်းအဆို့ရှင်ဖြင့်သော်လည်းကောင်း အချို့သောမတော်တဆမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်နှင့်အမျှ မီးနှင့်လောင်စာဆီ ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ဂရုတစိုက်ထိန်းသိမ်းခြင်း သော့ချက်မှာ ဘေးကင်းရေးကြိုးကို တင်းကျပ်ရန်ဖြစ်သည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၁-၂၀၂၂
