ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ନିରାପଦ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ କ’ଣ? ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ କାହିଁକି ନିଷେଧ |

ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ନିରାପଦ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ କ’ଣ? ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ କାହିଁକି ନିଷେଧ |

1. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପୂର୍ବରୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଭଲଭ୍, ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ଭଲଭ୍ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ଅଛି ସେହି ସିଷ୍ଟମ୍ କେବଳ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ଚାପକୁ ଶୂନକୁ କମାଇବା ପରେ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ | ଏକ ପାଇପ୍ କାଟିବା ସମୟରେ, ଆବର୍ଜନାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଟା ପାଇପ୍ ସମୟ ସମୟରେ ଅବରୋଧ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବେଭେଲିଂ କରିବା ସମୟରେ କର୍ମଚାରୀମାନେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଷମା ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ମଙ୍ଗଳ ସ୍ପ୍ଲାଶିଂ ଦିଗ ଠିଆ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ବଦଳାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଭୁଲ ପଦାର୍ଥକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହା ବ୍ୟବହାର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ରହିବା ଉଚିତ | ସୋଡା ଏବଂ ପବନ ପାଉଡର ପାଇପଲାଇନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ପୁରୁଣା ପାଇପଲାଇନ କଟାଯାଇଥାଏ, ନୂତନ ପାଇପଲାଇନ, ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ଏଲବୋ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇ ଉଠାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ତଳ ଅଂଶକୁ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଠିଆ ହେବା ଏବଂ ପାସ୍ କରିବା କଡା ନିଷେଧ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ injury ାରା ଆଘାତ, ଜଳିବା ଏବଂ ତ୍ୱଚା |
,, ଭାଲଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ହେଡ୍ ପାୱାର୍, ନିମୋନେଟିକ୍ ହେଡ୍ ବାୟୁ ଉତ୍ସକୁ ମୁକ୍ତ କର ଏବଂ ଏକ ଚେତାବନୀ ସଙ୍କେତ ଟାଙ୍ଗନ୍ତୁ | ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ନିମୋନେଟିକ୍ ମୁଣ୍ଡକୁ ବାହାର କରିବାବେଳେ, ବୋଲ୍ଟକୁ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାକୁ ଉପରକୁ ଉଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ରଖନ୍ତୁ | ଅସନ୍ତୋଷ ପରେ, ଭଲଭ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଭୂମି ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଭୂମି ରବର ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ରଖାଯିବା ଉଚିତ | ଭଲଭ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ବୋଲ୍ଟକୁ ହରାଇବାବେଳେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ସୋଡା ସ୍ପ୍ରେ ଆଘାତ ହେଲେ ଶ୍ରମିକଙ୍କୁ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ମିଳିତ ପୃଷ୍ଠରେ ଠିଆ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ | ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲା ପାଇପଲାଇନ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପାଇପଲାଇନରେ ଥିବା ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲାକୁ ପାଉଡର ଜମା ହେବାର ସ୍ ont ତ aneous ସ୍ପୃତ ଜାଳେଣିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
3. ବିଧାନସଭା ପୂର୍ବରୁ, ଭଲଭ୍ କୋର୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ର ମିଳିତ ପୃଷ୍ଠ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବିଧାନସଭା ପୂର୍ବରୁ ଯୋଗ୍ୟ ହେବ | ଏକତ୍ରିତ ହେବାବେଳେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମ ଅନୁଯାୟୀ, ଗ୍ରହଣୀୟ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବା ଉଚିତ୍, ଲିକ୍ ଏବଂ ଭୁଲ୍ ଲୋଡିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ | ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ସ୍ପୁଲର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କଠିନ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନଦଣ୍ଡକୁ କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବ | ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ବାଦାମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂର୍ଯ୍ୟ ବସ୍ତୁକୁ ଭଲଭ୍ ସେଲରେ ନ ପଡ଼ିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ ଆଗକୁ ରଖାଯିବ |
ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ଭଲଭ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଦକ୍ଷେପ |
1. ଭଲଭ୍ର ସ୍ଥାନୀୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ, ବଏଲର ଶରୀର ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ | ରେଶମ ଚିହ୍ନ, ଫାଟ ଇତ୍ୟାଦି ବିନା ଟୁଥ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ଲେନ୍ ଚିକ୍କଣ ହେବା ଉଚିତ୍, ଫିଲର ଗଠନ କରିବା ସୁଗମ ଏବଂ ବିନାଶକାରୀ ହେବା ଉଚିତ | ଗଣ୍ଠି 45 ° ହେବ, 1200 ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ | ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ବକ୍ସକୁ ସଫା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କର, ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ ସହିତ ପଲିସ୍, ପ୍ୟାକିଂ ବକ୍ସ କାନ୍ଥ ପରିଷ୍କାର ହେବା ଉଚିତ, ପ୍ୟାକିଂ ସିଟ୍ ଦାଗ ବିନା ସଫା ହେବା ଉଚିତ, ଏଲିପିଟିସିଟି ,, ଶେଲ୍ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିବା ଉଚିତ୍, ଗଣ୍ଠି ପୃଷ୍ଠଟି ଚିକ୍କଣ ହେବା ଉଚିତ୍, କ gro ଣସି ଖୋଲା, ଦାଗ ନାହିଁ, ପିଟିଙ୍ଗ୍, ଗର୍ତ୍ତ, ରେଶମ ଚିହ୍ନକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସ୍ଥିର, ସୁଗମ, 0.2। 0.2 ର ରୁଗ୍ଣତା, ତ୍ରୁଟି ବିନା ସିଲ୍ କରିବା | ବିରିଙ୍ଗ୍ ସିଟ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ବିନାଶକାରୀ ନୁହେଁ, କଳଙ୍କ ନାହିଁ | ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଉଚିତ | ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ସ୍ଲିଭ୍ର ଭିତର କାନ୍ଥ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ବୁର ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ର ଏଲିପଟିସିଟି 3, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ସ୍ପୁଲ୍ ତଳେ ଥିବା ତଳ କଭର ବୁଶିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି mm। Mm ମିମି, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ 0.3-0.4 ମିମି, ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ କଭର ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ | ହେଉଛି 0.15-0.20 ମିମି, ଭଲଭ୍ କଭର ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ 0.2-0.3 ମିମି, ୱାଶର୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ କଭର ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ 1.0-1.2 ମିମି, ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ 0.5- 1.0 ମିମି
4, ସ୍ପୁଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ ଥିବା ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ନମନୀୟ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ଖାଲି 0.05 ମିମି, ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ନମନୀୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ ସ୍ପୁଲ୍ ହେବା ଉଚିତ | ପାଇପଲାଇନରେ କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ଭୁଲ ପାଟି ରହିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପାଇପଲାଇନର ଭିତର ଅଂଶ ଚିକ୍କଣ ହେବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବ | ବିଛିନ୍ନ କରିବା ସମୟରେ, ତାର ମୁଖକୁ ନଷ୍ଟ ହେବାକୁ ରୋକିବା ଉଚିତ୍, ସୁଇଚ୍ ନମନୀୟ, ଏବଂ କ internal ଣସି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକ୍ ନାହିଁ | କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବେଲ୍ଟ ମୋଟେଇର 2/3 ରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସେଠାରେ ଏକ କ୍ରମାଗତ ସିଲ୍ ଲାଇନ ଅଛି | ଟେଟ୍ରା ରିଙ୍ଗକୁ ଖାଲରେ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଚାରି ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ମଧ୍ୟ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ | ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ସିରିଜ୍ ଚଳପ୍ରଚଳ କ୍ଲିୟରାନ୍ସରେ ଥିବା ଡିସ୍କକୁ 1-1.5 ମିଲିମିଟରରେ ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ |
ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ କାହିଁକି ନିଷେଧ |
ଭଲଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ “GB 16912-1997 ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଗ୍ୟାସ୍ ନିରାପତ୍ତା ବ Technical ଷୟିକ ନିୟମାବଳୀ” ଅନୁଯାୟୀ: ଚାପ 0.1mpa ରୁ ଅଧିକ, ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍, 0.1mpAP0.6mpa ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବାରଣ କରାଯାଇଛି, ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, 0.6 | mpAP10mpa, ସମସ୍ତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ସମସ୍ତ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଭଲଭ୍,
ପି
ଯେତେବେଳେ 10 mpa
, ସମସ୍ତ ତମ୍ବା ବେସ୍ ମିଶ୍ରଣ |
ନିକଟ ଅତୀତରେ, ଅମ୍ଳଜାନ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଅମ୍ଳଜାନର ବୃହତ ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନ ବିତରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି | ଲମ୍ବା ପାଇପଲାଇନ, ବ୍ୟାପକ ବଣ୍ଟନ, ଦ୍ରୁତ ଖୋଲିବା କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ଭଲଭ ସହିତ ମିଶି, ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ଭଲଭ ଜାଳେଣି ଦୁର୍ଘଟଣା ସମୟ ସମୟରେ ଘଟେ, ତେଣୁ, *** ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଦ୍ୱାରର ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ, ବିପଦ, ଏବଂ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପ୍ରଥମେ, ଅନେକ ସାଧାରଣ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନ, ଭଲଭ ଜାଳେଣି କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ |
1. ପାଇପଲାଇନ କିମ୍ବା ଭଲଭ ପୋର୍ଟର ଭିତର କାନ୍ଥ ସହିତ ପାଇପଲାଇନ ଘର୍ଷଣରେ କଳଙ୍କ, ଧୂଳି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜାଳେଣି |
ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ଅପରିଷ୍କାର ପ୍ରକାର, କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଗତି ସହିତ ଜଡିତ | ଲ Iron ହ ପାଉଡର ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ଜଳିବା ସହଜ, ଏବଂ କଣିକାର ଆକାର ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଇଗ୍ନିସନ୍ ପଏଣ୍ଟ କମ୍; ଗ୍ୟାସର ବେଗ ଯେତେ ଶୀଘ୍ର, ଜଳିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |
2. ପାଇପଲାଇନ କିମ୍ବା ଭଲଭରେ କମ୍ ଇଗ୍ନିସନ୍ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଗ୍ରୀସ୍, ରବର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଅଛି, ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରଜ୍ୱଳିତ ହେବ |
ଅମ୍ଳଜାନରେ ଅନେକ ଜାଳେଣୀର ଇଗ୍ନିସନ୍ ପଏଣ୍ଟ (ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପରେ):
ଇନ୍ଧନର ନାମ ଇଗ୍ନିସନ ପଏଣ୍ଟ (℃)
ତେଲ ତେଲ 273 ~ 305 |
ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ଫାଇବର ମ୍ୟାଟ୍ 304 |
ରବର 130 ~ 170 |
ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର 474
392 ଖ ସହିତ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ |
ଟେଫଲନ୍ 507
3. ଆଡିଆବାଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜାଳେଣି ଜଳିଯାଏ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭଲଭ୍ 15MPa ପୂର୍ବରୁ, ତାପମାତ୍ରା 20 and, ଏବଂ ଭଲଭ୍ ପଛରେ ଚାପ 0.1mpa | ଯଦି ଭଲଭ୍ ଶୀଘ୍ର ଖୋଲାଯାଏ, ଆଡିଆବାଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ସୂତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ଭଲଭ୍ ପରେ ଅମ୍ଳଜାନର ତାପମାତ୍ରା 553 reach ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା କିଛି ପଦାର୍ଥର ଇଗ୍ନିସ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ପହଞ୍ଚିଛି କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିଛି |
4. ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଶୁଦ୍ଧ ଅମ୍ଳଜାନରେ ଜାଳେଣୀ ପଦାର୍ଥର ଇଗ୍ନିସନ୍ ପଏଣ୍ଟ ହ୍ରାସ ହେଉଛି ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନ ଭଲଭ ଜାଳେଣି |
ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଶୁଦ୍ଧ ଅମ୍ଳଜାନରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ଭଲଭ, ବିପଦ ବହୁତ ବଡ, ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି ଯେ *** ର ଅଗ୍ନି ଚାପ ବର୍ଗର ବିପରୀତ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ଭଲଭ ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ବିପଦ ଅଟେ |
ଦ୍ୱିତୀୟ, ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
1. ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀ ଏବଂ ମାନକ ସହିତ ପାଳନ କରିବ |
1981 ରେ ଆଇରନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପ୍ ନେଟୱାର୍କ ଦ୍ issued ାରା ଜାରି ହୋଇଥିବା ଧାତବ ମନ୍ତ୍ରଣାଳୟ 1981 ସହିତ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ସୁରକ୍ଷା ବ technical ଷୟିକ ନିୟମାବଳୀ (GB16912-1997), “ଅମ୍ଳଜାନ ଷ୍ଟେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କୋଡ୍” (GB50030-) ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ୍ | 91) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିୟମ ଏବଂ ମାନକ |
(1) ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ରେ ଅମ୍ଳଜାନର ବୃହତ ପ୍ରବାହ ହାର ନିମ୍ନ ସାରଣୀ ସହିତ ଅନୁରୂପ ହେବା ଉଚିତ |
ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ପାଇପରେ ଅମ୍ଳଜାନର ବଡ଼ ପ୍ରବାହ ହାର:
କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ (MPa) 0.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1.6 ~ 3.0 |
ପ୍ରବାହ ହାର (m / s) 20, 13, 10, 8
()) ନିଆଁକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ତମ୍ବା ବେସ୍ ଆଲୋଇ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଏକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସରୁ 5 ଗୁଣରୁ କମ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ଭଲଭ୍ ପଛରେ 1.5 ମିଟରରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |
()) ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏଲବୋ ଏବଂ ବିଫୁର୍କେସନ୍ ମୁଣ୍ଡ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | 0.1mpa ରୁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ସହିତ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନର ଏଲବୋ ଷ୍ଟାମ୍ପଡ୍ ଭଲଭ୍ ପ୍ରକାର ଫ୍ଲେଞ୍ଜରେ ତିଆରି କରାଯିବା ଉଚିତ | ବିଫୁର୍କେସନ୍ ମୁଣ୍ଡର ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଦିଗ ମୁଖ୍ୟ ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ଦିଗରୁ 45 ରୁ 60 କୋଣ ହେବ |
(4) ଅବତଳ-କନଭକ୍ସ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ବଟ ୱେଲଡିଂରେ ତମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ଓ-ରିଙ୍ଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଜ୍ୱଳନ୍ତତା ସହିତ ଅମ୍ଳଜାନ ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲ୍ ଫର୍ମ |
(5) ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନରେ ଏକ ଭଲ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ରହିବା ଉଚିତ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ 10 ରୁ କମ୍, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିରୋଧ 0.03 ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |
(6) କର୍ମଶାଳାରେ ମୁଖ୍ୟ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନର ଶେଷକୁ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ରିଲିଜ୍ ପାଇପ୍ ସହିତ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ | ଲମ୍ବା ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନ କର୍ମଶାଳାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |
2. ସ୍ଥାପନ ସତର୍କତା |
(1) ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ସମସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ କଠିନ ଭାବରେ ଖରାପ ହେବା, ଶୁଖିଲା ବାୟୁ କିମ୍ବା ତେଲ ବିନା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ସହିତ ଖରାପ ହେବା ଉଚିତ |
(୨) ୱେଲଡିଂ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ହେବ |
3. କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସତର୍କତା |
(1) ଅମ୍ଳଜାନ ଭଲଭ୍ ଅନ୍ ଏବଂ ଅଫ୍ କରିବାବେଳେ ଏହା ଧୀରେ ଧୀରେ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଅପରେଟର୍ ଭଲଭ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଠିଆ ହେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଥରେ ଏହାକୁ ଖୋଲିବା ଉଚିତ୍ |
(୨) ପାଇପଲାଇନକୁ ବ୍ରଶ କରିବା ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା କିମ୍ବା ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ବ୍ୟବହାର କରିବା ନିଷେଧ |
()) ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିବରଣୀ ଏବଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ, ପଦ୍ଧତି, ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପୂର୍ବରୁ, ଅପରେସନ୍ ଟିକେଟ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା |
(4) 70 ମିମିରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ମାନୁଆଲ ଅମ୍ଳଜାନ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକ କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଭଲଭ୍ର ଆଗ ଏବଂ ପଛ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ 0.3mpa ରୁ କମ୍ ହୋଇଯାଏ |
4. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସତର୍କତା |
(1) ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ପ୍ରତି 3 ରୁ 5 ବର୍ଷରେ କଳଙ୍କ ବାହାର କରାଯାଇ ରଙ୍ଗ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |
(୨) ପାଇପଲାଇନରେ ଥିବା ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସର ଗେଜ୍ ବର୍ଷକୁ ଥରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
(3) ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |
(4) ଗରମ କାମ ପୂର୍ବରୁ, ବଦଳାଇବା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ଫୋରଣ ହୋଇଥିବା ଗ୍ୟାସରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନର ମାତ୍ରା 18% ~ 23%, ଏହା ଯୋଗ୍ୟ ଅଟେ |
(5) ଭଲଭ୍, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍, ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ଚୟନ “ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଗ୍ୟାସ୍ ସୁରକ୍ଷା ବ technical ଷୟିକ ନିୟମାବଳୀ” (GB16912-1997) ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀକୁ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ |
(6) ବ technical ଷୟିକ ଫାଇଲ୍, ଟ୍ରେନ୍ ଅପରେସନ୍, ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
5. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା |
(1) ନିରାପତ୍ତା, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |
(୨) ପରିଚାଳନା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସଜାଗତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |
(3) ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ସ୍ତର ବ .ାଇବା |
(4) ଅମ୍ଳଜାନ ବିତରଣ ଯୋଜନାରେ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି କର |
ଉପସଂହାର:
ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ନିଷେଧ ହେବାର କାରଣ ପ୍ରକୃତରେ କାରଣ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିବିଧିରେ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ର ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ (ଅର୍ଥାତ୍ ଭଲଭ୍ ସୁଇଚ୍) ଘର୍ଷଣ ହେତୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କ୍ଷତି ଘଟାଇବ, ଥରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଗଲେ, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ଲୁହା ପାଉଡର ଅଛି | , ଲୁହା ପାଉଡରର ଏପରି ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଜଳିବା ସହଜ, ଏହା ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ବିପଦ |
ବାସ୍ତବରେ, ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନ ନିଷେଧ, ଅନ୍ୟ ଷ୍ଟପ୍ ଭଲଭରେ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିଥାଏ, ଷ୍ଟପ୍ ଭଲଭ୍ର ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ, ବିପଜ୍ଜନକ ହୋଇପାରେ, ଅନେକ ଉଦ୍ୟୋଗର ଅଭିଜ୍ଞତା ହେଉଛି ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନ ସମସ୍ତେ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | , କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ନୁହେଁ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଭଲଭ |
ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଭଲଭରେ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ନିରାପତ୍ତା (ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ) ର ସୁବିଧା ରହିଛି, ତେଣୁ ଏହାର ପ୍ରକୃତ କାରଣ ହେଉଛି ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ର ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ପିନ୍ଧିବା ସହଜ ଏବଂ ଲୁହା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଅପରାଧୀ | ସିଲ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଚାବି ନୁହେଁ |
ବାସ୍ତବରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଇପଲାଇନର ଅନେକ ଗେଟ୍ ଦୁର୍ଘଟଣା ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ସାଧାରଣତ the ଭଲଭ୍ ପ୍ରେସର ପାର୍ଥକ୍ୟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦେଖାଯାଏ ବଡ଼, ଭଲଭ୍ ଶୀଘ୍ର ଖୋଲିଥାଏ, ଅନେକ ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଇଗ୍ନିସନ୍ ଉତ୍ସ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ଶେଷର କାରଣ, ଅକ୍ଷମ | ଇନ୍ଧନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ କେବଳ ଏକ ମାଧ୍ୟମ, ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ କଳଙ୍କ, ଅବନତି, ନିଷିଦ୍ଧ ତେଲ ସମାନ, ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂର ଏକ ଭଲ କାମ ହେଉଛି ଅଗ୍ନି ଉତ୍ସକୁ ଦୂର କରିବା | । ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ଭାବନ୍ତୁ ଯେ ଭଲଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି କାରକ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ସମାନ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯାଏ, ନୂତନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଶବ୍ଦଗୁଡିକ ଗେଟ୍ ଅପସାରଣକୁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ କରିବ, ଏକ ନିୟମ, ଏହାର କାରଣ ଖୋଜିବାର ଚାବି, ଅନେକ କମ୍ପାନୀ କେବଳ ଅପରେଟିଂ ଚାପକୁ ଖାତିର ନକରି ବାଧ୍ୟ ହେଉଛନ୍ତି | ତମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଭଲଭ୍ ଦ୍ୱାରା, କିନ୍ତୁ ଯେହେତୁ କିଛି ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟେ, ତେଣୁ ଅଗ୍ନି ଏବଂ ଇନ୍ଧନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଯତ୍ନର ସହ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଚାବି ହେଉଛି ସୁରକ୍ଷା ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗକୁ କଡ଼ାକଡି କରିବା |