اقدامات برای نگهداری ایمن خطوط لوله و شیرها چیست؟ چرا شیرهای دروازه ای برای لوله کشی اکسیژن ممنوع هستند؟

اقدامات برای نگهداری ایمن خطوط لوله و شیرها چیست؟ چرا شیرهای دروازه ای برای لوله کشی اکسیژن ممنوع هستند؟

1. قبل از تعمیر و نگهداری، لازم است تأیید شود که شیر، خط لوله و سیستم به طور قابل اعتماد ایزوله هستند و سیستمی که شیر و خط لوله در آن قرار دارد تنها پس از تخلیه آب و کاهش فشار به صفر قابل تعمیر است. هنگام برش لوله، لوله بریده شده باید به موقع مسدود شود تا از ایجاد زباله جلوگیری شود. هنگام خمیدگی، کارکنان باید از عینک محافظ استفاده کنند و جهت پاشش مریخ نباید بایستد. مواد جایگزین شده باید توسط مواد تایید شده و دارای گواهی صلاحیت باشند قبل از اینکه بتوان از آن برای جلوگیری از مواد اشتباه استفاده کرد. در تعمیر و نگهداری خط لوله سودا و پودر باد، خط لوله قدیمی قطع می شود، خط لوله جدید، درز انبساط و زانویی نصب و بلند می شود و قسمت پایینی به شدت ممنوع است که هنگام جوشکاری ایستاده و عبور کند تا از آسیب، سوختگی جلوگیری شود. و سوزاندن
2، نیروی سر الکتریکی شیر، منبع هوای سر پنوماتیک را آزاد کنید و یک علامت هشدار آویزان کنید. هنگام برداشتن سر برقی و پنوماتیکی، پیچ را باز کرده و به آرامی با بالابر آن را پایین آورده و آن را قرار دهید. پس از جداسازی، قطعات شیر ​​باید در موقعیت تعیین شده قرار داده شوند و برای جلوگیری از آسیب رساندن به تجهیزات و زمین، زمین باید با پد لاستیکی قرار داده شود. هنگام باز کردن پیچ و مهره فلنج شیر، در صورت وجود آسیب باقیمانده از اسپری سودا، WORKER مجاز نیست روی سطح مفصلی فلنج بایستد. قبل از اینکه خط لوله زغال سنگ پودر شده متوقف شود، زغال سنگ پودر شده در خط لوله باید تمیز شود تا از احتراق خود به خود تجمع پودر جلوگیری شود.
3. قبل از مونتاژ، سطح مشترک هسته شیر و نشیمنگاه سوپاپ باید قبل از مونتاژ بررسی و واجد شرایط شود. هنگام مونتاژ، باید قطعات و اجزای پذیرفته شده را کاملاً مطابق با ترتیب فرآیند تمیز کنیم تا از نشت و بارگذاری نادرست جلوگیری کنیم. سنگ زنی صندلی سوپاپ و قرقره باید به شدت استانداردهای فرآیند درشت، ریز و ریز را اجرا کند. هنگام تعویض کاغذ سنباده آسیاب مسطح، ابزارهای سنگ زنی باید ابتدا جلوتر قرار گیرند تا از افتادن مهره ها و سایر اشیاء مختلف در پوسته شیر جلوگیری شود.
اقدامات فنی برای تعمیر و نگهداری خط لوله و شیر
1. پس از تعمیر و نگهداری موضعی شیر، آزمایش هیدرولیک همراه با بدنه دیگ انجام می شود. صفحه پد دندان باید صاف و بدون رد ابریشم، ترک و غیره باشد، فیلر فرم دهنده باید صاف و غیر مخرب باشد. محل اتصال باید 45 درجه، 1200 پلکانی قرار گیرد. ساقه سوپاپ و جعبه بسته بندی را تمیز و بررسی کنید، با کاغذ سنباده جلا دهید، دیواره جعبه بسته بندی باید تمیز باشد، نشیمنگاه بسته بندی باید تمیز بدون جای زخم باشد، بیضی بودن باید کمتر از 0.05 میلی متر باشد سطح اتصال باید بدون جای زخم باشد، زبری حفره ها باید بالاتر از 0.8 باشد. .
2، پوسته باید دست نخورده باشد، سطح مفصل باید صاف، بدون شیار، زخم، از بین بردن حفره ها، حفره ها، علائم ابریشم، برای دستیابی به روشن سازگار، صاف، زبری 0.2، سطح آب بندی بدون نقص باشد. سطح صندلی بلبرینگ صاف و غیر مخرب است و زنگ زدگی ندارد. توپ فولادی دست نخورده است و باید به صورت انعطاف پذیر بچرخد. نشیمن سوپاپ و دیواره داخلی آستین مسی باید صاف و بدون سوراخ باشد و بیضی بودن آستین باید کمتر از 0.2 میلی متر باشد. بیضی بودن حلقه چهارتایی و واشر باید کمتر از 0.1 میلی متر باشد.
3، شکاف بین ساقه سوپاپ و بوش پوشش پایین زیر قرقره 0.2 میلی متر است، فاصله بین میل سوپاپ و صندلی سوپاپ 0.3-0.4 میلی متر است، فاصله بین میل سوپاپ و پوشش بسته بندی و صندلی بسته بندی است. 0.15-0.20 میلی متر است، فاصله بین روکش سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ 0.2-0.3 میلی متر است، فاصله بین واشر و درپوش سوپاپ و صندلی سوپاپ 1.0-1.2 میلی متر است، فاصله بین گلند و نشیمنگاه 0.5- است. 1.0 میلی متر
4، ساقه سوپاپ در چرخش قرقره باید انعطاف پذیر، بالا و پایین شل 0.05mm، قرقره در صندلی سوپاپ چرخش انعطاف پذیر باشد. در خط لوله نباید دهانه اشتباه آشکاری وجود داشته باشد و فضای داخلی خط لوله باید صاف و درز جوش پر شود. هنگام جداسازی، باید از آسیب دیدن دهانه سیم جلوگیری شود، سوئیچ انعطاف پذیر است و نشتی داخلی وجود ندارد. تسمه تماس باید پیوسته و یکنواخت تا بیش از 2/3 عرض باشد و یک خط آب بندی مداوم وجود دارد. حلقه تترا باید در شیار قرار گیرد و فاصله بین چهار طرف باید یکنواخت باشد. فاصله متحرک دیسک در سری صندلی سوپاپ باید 1-1.5 میلی متر باشد.
چرا شیرهای دروازه ای برای لوله کشی اکسیژن ممنوع هستند؟
مطابق با "GB 16912-1997 مقررات فنی ایمنی اکسیژن و گاز مربوطه" در مورد مواد سوپاپ: فشار بیشتر از 0.1mpa است، استفاده از شیر دروازه ممنوع است، 0.1mpAP0.6mpa، دیسک شیر فولاد ضد زنگ، 0.6 است. mpAP10mpa، شیر تمام فولاد ضد زنگ یا تمام آلیاژ مس،
پ
وقتی 10 mpa
، تمام آلیاژ پایه مس.
در سال های اخیر با افزایش مصرف اکسیژن، مصرف کنندگان بزرگ اکسیژن از تحویل اکسیژن با خط لوله استفاده می کنند. با توجه به خط لوله طولانی، توزیع گسترده، همراه با باز یا بسته شدن سریع شیر، که منجر به بروز حوادث احتراق در خط لوله اکسیژن و شیر می شود، *** تجزیه و تحلیل خط لوله اکسیژن و درب سرد خطرات، خطرات پنهان موجود، و اتخاذ تدابیر مربوطه بسیار مهم است.
اول، چندین خط لوله اکسیژن رایج، احتراق دریچه تجزیه و تحلیل علت
1. زنگ زدگی، گرد و غبار و سرباره جوش در خط لوله با دیواره داخلی خط لوله یا پورت شیر ​​اصطکاک پیدا می کند و در نتیجه احتراق در دمای بالا رخ می دهد.
این وضعیت به نوع ناخالصی ها، اندازه ذرات و سرعت جریان هوا مربوط می شود. پودر آهن به راحتی با اکسیژن سوزانده می شود و هرچه اندازه ذرات ریزتر باشد، نقطه اشتعال کمتر است. هر چه سرعت گاز بیشتر باشد، احتمال سوختن آن بیشتر است.
2. گریس، لاستیک و سایر مواد با نقطه اشتعال پایین در خط لوله یا شیر وجود دارد که در دمای بالا محلی مشتعل می شود.
نقطه اشتعال چندین ماده احتراق در اکسیژن (در فشار اتمسفر):
نام نقطه احتراق سوخت (℃)
روغن روان کننده 273 ~ 305
تشک فیبر ولکانیزه 304
لاستیک 130 ~ 170
لاستیک فلوئور 474
پیوند متقابل با 392 ب
تفلون 507
3. دمای بالا ایجاد شده توسط فشرده سازی آدیاباتیک باعث سوختن مواد قابل احتراق می شود
به عنوان مثال، قبل از اینکه شیر 15 مگا پاسکال باشد، دما 20 درجه سانتیگراد و فشار پشت شیر ​​0.1 مگا پاسکال است. اگر دریچه به سرعت باز شود، دمای اکسیژن پس از شیر می تواند طبق فرمول فشرده سازی آدیاباتیک به 553 درجه سانتیگراد برسد که به نقطه اشتعال برخی از مواد رسیده یا از آن فراتر رفته است.
4. کاهش نقطه اشتعال مواد قابل احتراق در اکسیژن خالص با فشار بالا، القای احتراق دریچه خط لوله اکسیژن است.
خط لوله و شیر اکسیژن در اکسیژن خالص فشار بالا، خطر بسیار زیاد است، آزمایش ثابت کرده است که آتش *** می تواند با مربع فشار نسبت معکوس داشته باشد، که خطر بزرگی برای خط لوله و شیر اکسیژن است.
دوم، اقدامات پیشگیرانه
1. طرح باید با مقررات و استانداردهای مربوطه مطابقت داشته باشد
این طرح باید با چندین مقررات وزارت متالورژی صادر شده توسط شبکه لوله‌های اکسیژن شرکت آهن و فولاد و همچنین مقررات فنی ایمنی اکسیژن و گاز مرتبط (GB16912-1997)، "کد طراحی ایستگاه اکسیژن" (GB50030-) مطابقت داشته باشد. 91) و سایر مقررات و استانداردها.
(1) سرعت جریان زیاد اکسیژن در لوله فولادی کربنی باید با جدول زیر مطابقت داشته باشد.
سرعت جریان زیاد اکسیژن در لوله فولادی کربنی:
فشار کاری (MPa) 0.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1.6 ~ 3.0
سرعت جریان (m/s) 20، 13، 10، 8
(2) به منظور جلوگیری از آتش سوزی، قسمتی از آلیاژ پایه مس یا لوله فولادی ضد زنگ با طول حداقل 5 برابر قطر لوله و حداقل 1.5 متر باید پشت دریچه اکسیژن متصل شود.
(3) سر زانویی و انشعاب باید تا حد امکان در خط لوله اکسیژن تنظیم شود. زانویی خط لوله اکسیژن با فشار کاری بالاتر از 0.1mpa باید از فلنج نوع شیر مهر شده ساخته شود. جهت جریان هوای سر انشعاب باید 45 تا 60 زاویه نسبت به جهت جریان اصلی هوا باشد.
(4) در جوش لب به لب فلنج مقعر محدب، سیم جوش مسی به عنوان حلقه O استفاده می شود، که یک فرم آب بندی قابل اعتماد فلنج اکسیژن با قابلیت اشتعال است.
(5) خط لوله اکسیژن باید یک دستگاه رسانا خوب داشته باشد، مقاومت زمین باید کمتر از 10 باشد، مقاومت بین فلنج ها باید کمتر از 0.03 باشد.
(6) انتهای خط لوله اصلی اکسیژن در کارگاه باید با یک لوله آزاد کننده اضافه شود تا تصفیه و جایگزینی خط لوله اکسیژن تسهیل شود. قبل از اینکه خط لوله طولانی اکسیژن وارد شیر تنظیم در کارگاه شود، باید یک فیلتر تنظیم شود.
2. اقدامات احتیاطی نصب
(1) تمام قسمت هایی که در تماس با اکسیژن هستند باید به شدت چربی زدایی شوند، با هوای خشک یا نیتروژن بدون روغن چربی زدایی شوند.
(2) جوشکاری باید جوش آرگون یا قوس الکتریکی باشد.
3. اقدامات احتیاطی برای عملیات
(1) هنگام روشن و خاموش کردن شیر اکسیژن، باید به آرامی انجام شود. اپراتور باید در کنار شیر بایستد و آن را یک بار در جای خود باز کند.
(2) استفاده از اکسیژن برای مسواک زدن خط لوله یا استفاده از اکسیژن برای آزمایش نشت و فشار اکیداً ممنوع است.
(3) اجرای سیستم بلیط عملیات، قبل از بهره برداری از هدف، روش، شرایط را به شرح دقیق تر و مقررات.
(4) شیرهای اکسیژن دستی با قطر بیشتر از 70 میلی متر فقط زمانی مجاز به کار هستند که اختلاف فشار بین جلو و پشت دریچه به کمتر از 0.3mpa کاهش یابد.
4. اقدامات احتیاطی برای نگهداری
(1) خط لوله اکسیژن باید به طور منظم بررسی و نگهداری شود، زنگ زدگی و رنگ آمیزی شود، هر 3 تا 5 سال.
(2) شیر اطمینان و گیج فشار روی خط لوله باید به طور منظم، سالی یک بار بررسی شود.
(3) دستگاه زمین را بهبود بخشید.
(4) قبل از کار گرم، تعویض و پاکسازی باید انجام شود. هنگامی که محتوای اکسیژن در گاز دمیده شده 18٪ تا 23٪ باشد، واجد شرایط است.
(5) شیر، فلنج، واشر و لوله، انتخاب اتصالات لوله باید با مقررات مربوطه "اکسیژن و ایمنی گاز مربوطه" (GB16912-1997) مطابقت داشته باشد.
(6) تشکیل پرونده های فنی، عملیات قطار، تعمیرات اساسی و پرسنل تعمیر و نگهداری.
5. سایر اقدامات امنیتی
(1) اهمیت پرسنل ساخت، نگهداری و بهره برداری را برای ایمنی بهبود بخشد.
(2) بهبود هوشیاری پرسنل مدیریت.
(3) ارتقاء سطح علم و فناوری.
(4) برنامه تحویل اکسیژن را به طور مداوم بهبود بخشید.
نتیجه:
دلیل ممنوعیت شیر ​​دروازه در واقع به این دلیل است که سطح آب بندی شیر دروازه در حرکت نسبی (یعنی کلید سوپاپ) باعث آسیب سایشی ناشی از اصطکاک می شود، پس از آسیب دیدگی، پودر آهن از سطح آب بندی خارج می شود. ، چنین ذرات ریز پودر آهن به راحتی سوزانده می شود، این خطر واقعی است.
در واقع، خط لوله اکسیژن به شیر دروازه ممنوع است، سایر شیرهای توقف دچار حوادث می شوند، سطح آب بندی شیر توقف آسیب می بیند، زیرا به احتمال زیاد خطرناک است، تجربه بسیاری از شرکت ها این است که خط لوله اکسیژن همه از شیر آلیاژ مس استفاده می کنند. ، فولاد کربن نیست، شیر فولاد ضد زنگ.
شیر آلیاژ مس دارای مزایای استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر سایش، ایمنی خوب (الکتریسیته ساکن تولید نمی کند) است، بنابراین دلیل واقعی این است که سطح آب بندی شیر دروازه به راحتی پوشیده می شود و تولید آهن مقصر اصلی است. زیرا کاهش در مهر و موم کلید نیست.
در واقع بسیاری از دروازه های خط لوله اکسیژن به عنوان یک حادثه استفاده نمی شود، معمولا در هر دو طرف اختلاف فشار شیر بزرگتر است، شیر سریعتر باز می شود، بسیاری از حوادث همچنین نشان می دهد که منبع احتراق و سوخت علت پایان است، غیرفعال کردن دریچه دروازه تنها وسیله ای برای کنترل سوخت است و زنگ زدگی، چربی زدایی، روغن ممنوعه به طور منظم یکسان است، هدف از کنترل دبی جریان، انجام کار خوب زمین الکترواستاتیک از بین بردن منبع آتش است. . شخصا فکر می کنم که مواد سوپاپ عوامل است، در لوله هیدروژن نیز مشکلات مشابه ظاهر می شود، مشخصات جدید کلمات غیرفعال کردن دروازه حذف شده است، یک وصیت نامه است، کلید پیدا کردن دلیل، بسیاری از شرکت ها به سادگی بدون توجه به فشار عملیاتی، مجبور هستند توسط سوپاپ آلیاژ مس، اما به عنوان برخی از حوادث رخ می دهد، بنابراین کنترل آتش و سوخت، تعمیر و نگهداری دقیق، کلید سفت کردن رشته ایمنی است.