ఎత్తైన భవనాలలో ఫైర్ హైడ్రాంట్ కంట్రోల్ వాల్వ్ కోసం సిగ్నల్ వాల్వ్ వాడకంపై చర్చ

ఎత్తైన భవనాలలో ఫైర్ హైడ్రాంట్ కంట్రోల్ వాల్వ్ కోసం సిగ్నల్ వాల్వ్ వాడకంపై చర్చ

సారాంశం: ఎత్తైన భవనం ఫైర్ హైడ్రాంట్ నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క సూచనలు సిగ్నల్ వాల్వ్ కీలక పదాలను చర్చిస్తుంది: ఇండోర్‌లో “ఎత్తైన భవనాల అగ్ని రక్షణ రూపకల్పన కోసం కోడ్” నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఎత్తైన భవనం ఫైర్ హైడ్రాంట్ వాల్వ్ కంట్రోల్ సిగ్నల్ వాల్వ్ అగ్ని హైడ్రాంట్ వ్యవస్థ, నీటి సరఫరా పైపు అప్లికేషన్ వాల్వ్ అనేక విభజించబడింది , మరియు వాల్వ్ స్పష్టమైన సంకేతాలు ఉండాలి.
పైప్‌కు సేవ చేస్తున్నప్పుడు హైడ్రాంట్ స్టాండ్‌పైప్‌ల సంఖ్య ఒకటి కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
ఆధునిక ఆర్కిటెక్చర్ అభివృద్ధితో {TodayHot}, అందమైన డిమాండ్ కోసం వివిధ పైప్‌లైన్‌ల భవనాన్ని అలంకరించడానికి వీలైనంత వరకు దాచాలి, కాబట్టి, పైకప్పులో హైడ్రాంట్ పైపులు, గొట్టపు బావి, విస్తృతంగా ఉన్నాయి, అయితే ఇది ఒక సమస్య, అవి ఓపెన్ ఫైర్ హైడ్రాంట్ పైపు నియంత్రణ వాల్వ్ పర్యవేక్షణ పొందలేము, అగ్ని హైడ్రాంట్ సాధారణ ఉపయోగం కావచ్చు కారణం.
ఉదాహరణలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: “స్టేట్ గ్రిడ్ కంట్రోల్ సెంటర్ ఆఫ్ మినిస్ట్రీ ఆఫ్ ఎలక్ట్రిక్ పవర్” ప్రాజెక్ట్ 50,000 చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ విస్తీర్ణంలో మూడు భూగర్భ అంతస్తులు మరియు భూమి పైన 27 అంతస్తులతో ఉంటుంది. భవనం ఎత్తు 110 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ. ఇది ప్రొడక్షన్ కమాండ్ మరియు డిస్పాచింగ్, ఆఫీస్ మరియు కాన్ఫరెన్స్ ఫంక్షన్‌లను సమగ్రపరిచే ఒక సమగ్ర తెలివైన భవనం, మరియు దాని అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ చైనాలో చాలా అరుదు.
ఆటోమేటిక్ వైన్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ రూపకల్పనలో, నేను అన్ని నీటి ప్రవాహ సూచికల ముందు సిగ్నల్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించాను, కాబట్టి సిస్టమ్ యొక్క స్థితిని ఫైర్ కంట్రోల్ సెంటర్‌లో ప్రదర్శించవచ్చు మరియు స్పష్టమైన దృష్టిలో సమస్యలను కనుగొనవచ్చు. అదనంగా, జీవితం యొక్క నీటి స్థాయి నియంత్రణ మరియు అగ్నిమాపక పోరాటం, మరియు ఫైర్ పంప్ యొక్క ప్రారంభం మరియు స్టాప్ కూడా సహేతుకంగా పర్యవేక్షించబడతాయి. ఫైర్ హైడ్రాంట్ సిస్టమ్ యొక్క నియంత్రణ వాల్వ్ మాత్రమే స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా సాధారణ కవాటాలను ఉపయోగిస్తుంది *, ఇది స్పష్టమైన ఓపెన్ మరియు క్లోజ్ సంకేతాలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ అగ్ని నియంత్రణ కేంద్రంలో చూపబడదు. అదనంగా, ఈ కవాటాలు ట్యూబ్ బావిలో మరియు సౌందర్య అవసరాల కోసం పైకప్పులో ఉన్నాయి మరియు ప్రస్తుత కార్మికుల నాణ్యత వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయతకు హామీ ఇవ్వదు.
ఆమోదం ప్రక్రియలో అగ్నిమాపక రక్షణ వ్యవస్థలో, మంత్రిత్వ శాఖ ప్రాజెక్ట్ ప్రధాన కార్యాలయం, నిర్మాణ యూనిట్లు మరియు డిజైన్ యూనిట్ల నాయకత్వం చాలా తీవ్రంగా ఉన్నప్పటికీ, విస్తరణ మరియు ముందస్తు సరిదిద్దడం, బాగా రిహార్సల్ చేసినప్పటికీ, అగ్నిమాపక శాఖ అధికారిక ప్రక్రియలో వాస్తవమైనది అంగీకారం, కానీ ఒక సమస్య ఉంది, స్టాండ్‌పైప్‌లో ఫైర్ హైడ్రాంట్ ఫైర్ హైడ్రాంట్ ఉంది, ఏమైనప్పటికీ నీటి నుండి బయటకు రాలేము మరియు మిగిలిన నాలుగు సాధారణమైనవి, మేము అగ్నిమాపక నియంత్రణ కేంద్రంలో సమస్యను కనుగొనలేకపోయాము.
తనిఖీ తర్వాత, నిర్వహణ కారణంగా రైసర్ యొక్క రెండు చివర్లలోని నియంత్రణ కవాటాలు మూసివేయబడ్డాయి మరియు కార్మికులు నిర్వహణ తర్వాత కవాటాలను తెరవలేదు, దీని వలన అగ్నిమాపక హైడ్రాంట్ నీరు రాకుండా పోయింది.
నేను అనుకుంటున్నాను, ప్రతి ఒక్కరూ గొప్ప ప్రాముఖ్యతను అటాచ్ చేసిన సందర్భంలో, ఇప్పటికీ ఈ రకమైన సమస్య కనిపిస్తుంది, మరియు సాధారణంగా సులభంగా పక్షవాతం విషయంలో ఎలాంటి సమస్య కనిపిస్తుందో తెలియదు.
ఇది ఫైర్ హైడ్రాంట్ సిస్టమ్ సమస్యల యొక్క హేతుబద్ధమైన ఉపయోగానికి కీలకం కాదా అనేదానికి సంబంధించినది మరియు ఈ పరిస్థితి కనిపించకుండా ఉండటానికి మరింత నమ్మదగిన మార్గం ఫైర్ హైడ్రాంట్ సిస్టమ్ నియంత్రణ కవాటాలు సిగ్నల్ వాల్వ్‌లో అమర్చబడి, మధ్యలో ప్రదర్శించడానికి వాల్వ్ తెరవబడి ఉంటుంది. అగ్ని నియంత్రణ, తద్వారా నిర్వహణ సిబ్బంది తనిఖీ, ఖర్చు పెరిగినప్పటికీ, మొత్తం ఫైర్ హైడ్రాంట్ సిస్టమ్‌కు పెట్టుబడి నిష్పత్తి ఇప్పటికీ చాలా తక్కువగా ఉంది మరియు ఇది మొత్తం ఫైర్ హైడ్రాంట్ సిస్టమ్ భద్రత ** మెరుగుపడుతుంది, ఇది పెట్టుబడికి విలువ ఉంటుందని నేను భావిస్తున్నాను.
నియంత్రణ వాల్వ్ సంస్థాపన మరియు నిర్మాణ పరిశీలనల విశ్లేషణ
నియంత్రణ వాల్వ్ సంస్థాపన మరియు నిర్మాణ పరిశీలనల విశ్లేషణ
సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం కోసం జాగ్రత్తలు:
నియంత్రణ వాల్వ్ సంస్థాపన కోసం జాగ్రత్తలు సులభంగా ఆపరేషన్, భద్రత మరియు ప్రామాణీకరణ వంటి ఖాతాలోకి తీసుకోవాలి. నిర్దిష్ట విషయాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం మరియు ఓరియంటేషన్:
1. డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు డిజైన్ పత్రాల ప్రకారం, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానానికి ఇన్‌స్టాలేషన్, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం తగినంత ఆపరేషన్ స్థలం ఉండాలి; ప్రదేశం కంపనం, తేమ, సులభంగా యాంత్రిక నష్టం, బలమైన విద్యుదయస్కాంత జోక్యం, అధిక ఉష్ణోగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు తినివేయు వాయువు ప్రదేశాలలో సంస్థాపనను నివారించాలి; సంస్థాపన దృఢంగా మరియు మృదువైనదిగా ఉండాలి; ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం రెగ్యులేటింగ్ మెకానిజం యొక్క ఎగువ భాగంలో కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క యాక్యుయేటర్‌ను తయారు చేయాలి, ఇది డైరెక్ట్ స్ట్రోక్ కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క వివిధ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాలను చూపుతుంది. ఎక్కడ, ఎంచుకున్న స్థానం.
2. నియంత్రణ వాల్వ్‌లోని ద్రవం యొక్క ప్రవాహ దిశ నియంత్రణ వాల్వ్‌లోని ద్రవం యొక్క ప్రవాహ దిశ నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ బాడీపై గుర్తించబడిన బాణంతో స్థిరంగా ఉండాలి. ఈ నిబంధనల ద్వారా ప్రత్యేక పరిస్థితులు పరిమితం కాకపోవచ్చు.
3, కంట్రోల్ వాల్వ్ కనెక్షన్ కంట్రోల్ వాల్వ్ కనెక్షన్‌లో థ్రెడ్ కనెక్షన్, ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ మరియు వెల్డింగ్ కనెక్షన్ ఉన్నాయి. చిన్న క్యాలిబర్ నియంత్రణ కవాటాల కోసం థ్రెడ్ కనెక్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది. థ్రెడ్ కనెక్షన్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, తొలగించగల కదిలే కనెక్టర్లను అదే సమయంలో ఇన్స్టాల్ చేయాలి. ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ రెండు రకాల ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ మరియు బిగింపు కనెక్షన్‌లను కలిగి ఉంటుంది, కనెక్ట్ చేసే ఫ్లాంజ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. అంచులు కూడా వేర్వేరు పీడన స్థాయిలను కలిగి ఉంటాయి, ఫ్లాంజ్ యొక్క పీడన స్థాయి నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క పీడన స్థాయికి అనుగుణంగా ఉండాలి. అంచు లోపలి వ్యాసం పైపు లోపలి వ్యాసానికి సమానంగా ఉండాలి. ఫ్లాంజ్ ఉపరితలం మరియు పైపు అక్షం మధ్య లంబంగా అనుమతించదగిన విచలనం. ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం ఫ్లష్‌గా ఉండాలి. అంచుని కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, శక్తి ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు భాగంపై అధిక ఒత్తిడిని నివారించడానికి అనుకూలంగా ఉండాలి. వీలైనంత వరకు వెల్డింగ్ కనెక్షన్‌లను నివారించండి. కనెక్షన్లను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, వేరు చేయగలిగిన కదిలే కనెక్టర్లను తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి. నియంత్రణ వాల్వ్ కనెక్ట్ అయినప్పుడు, కలుపుతున్న పైపు లోపలి భాగాన్ని కొత్త ప్రోట్రూషన్‌లోకి తీసుకురాకూడదు. ఉదాహరణకు, సీలింగ్ gaskets, వెల్డింగ్ జాయింట్లు, మొదలైనవి పైపులో పొడుచుకు రాకూడదు.
4, కంట్రోల్ వాల్వ్ మరియు ఎగువ, దిగువ కట్-ఆఫ్ వాల్వ్, బైపాస్ వాల్వ్ కనెక్షన్ కంట్రోల్ వాల్వ్, దిగువ కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ మరియు బైపాస్ వాల్వ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌తో ఒకే సమయంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి. ఎగువ మరియు దిగువ కట్-ఆఫ్ కవాటాలు మరియు నియంత్రణ కవాటాల మధ్య పైపు విభాగం యొక్క పొడవు పైప్‌లైన్ నిరోధకత మరియు ద్రవ ప్రవాహ స్థితిపై ప్రభావాన్ని పరిగణించాలి. నేరుగా పైప్ విభాగం యొక్క పొడవు పొడవుగా ఉంటుంది, ఇది కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ తర్వాత ద్రవం యొక్క స్థిరత్వానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ద్రవ ప్రవాహాన్ని స్థిరంగా చేయవచ్చు, అల్లకల్లోల ప్రవాహం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది, శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది; స్ట్రెయిట్ పైప్ విభాగం పొడవు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కట్ ఆఫ్ వాల్వ్ తర్వాత స్థిరంగా ఉండే ముందు ద్రవం నియంత్రణ వాల్వ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది శబ్దాన్ని పెంచుతుంది, అయితే పైప్‌లైన్ రెసిస్టెన్స్‌ను తగ్గించడానికి, ప్రెజర్ డ్రాప్‌ను మెరుగుపరచడానికి పైప్ విభాగం యొక్క చిన్న పొడవు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క రెండు చివర్లలో, ప్రవాహ లక్షణాల వక్రీకరణను తగ్గిస్తుంది మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అందువలన, బరువు మరియు సమగ్ర పరిశీలన ఉండాలి. సాధారణంగా, అప్‌స్ట్రీమ్ వైపు 10D నుండి 20D వరకు స్ట్రెయిట్ పైపు సెగ్‌మెంట్ ఉండాలి మరియు దిగువ వైపు 3D నుండి 7D వరకు స్ట్రెయిట్ పైప్ సెగ్మెంట్ ఉండాలి. D అనేది పైప్‌లైన్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం, అవసరమైతే రెక్టిఫైయర్ పరికరం సెట్ చేయబడాలి.
(2) కనెక్షన్ పథకం ఎంపిక
1. నియంత్రణ వాల్వ్ మరియు ఎగువ మరియు దిగువ కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ మరియు అనేక సాధారణ కనెక్షన్ పథకాలను కనెక్ట్ చేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. చిత్రంలో, పథకం A యొక్క నిర్మాణం కాంపాక్ట్, ఒక చిన్న పాదముద్రను ఆక్రమిస్తుంది, నిర్వహించడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు సిస్టమ్ ఖాళీ చేయడం లేదా హరించడం సులభం. కానీ తరచుగా తగినంత నేరుగా పైపు పొడవును చేరుకోలేరు, ఫలితంగా శబ్దం మెరుగుపడుతుంది. పథకం B యొక్క నిర్మాణం పెద్ద ప్రాంతాన్ని కవర్ చేస్తుంది మరియు నియంత్రణ వాల్వ్ దిగువ లేదా ఎగువ భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, ఇది ఆపరేషన్ అవసరాలను తీర్చడం సులభం, కానీ నేరుగా పైపు సెగ్మెంట్ యొక్క పొడవు నిర్ధారించడం సులభం కాదు. పథకం C యొక్క నిర్మాణం కోణీయ నియంత్రణ కవాటాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది మోచేతుల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది మరియు ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమించగలదు. దిగువ ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ యొక్క ప్రవాహ దిశ కోసం, ఎగువ స్ట్రెయిట్ పైప్ పొడవు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రణాళిక D యొక్క నిర్మాణం ప్రణాళిక B వలె ఉంటుంది మరియు పెద్ద ప్రాంతాన్ని ఆక్రమించింది. పథకం E యొక్క నిర్మాణం కోణీయ కవాటాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్కీమ్ Cతో పోలిస్తే, అప్‌స్ట్రీమ్ వైపు నేరుగా పైపు విభాగం యొక్క పొడవు తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ద్రవ స్థిరత్వానికి అనుకూలంగా ఉండదు. పథకం F యొక్క నిర్మాణం ఒక సాధారణ చేరిక నిర్మాణం. ఇది పెద్ద పాదముద్ర, తక్కువ పైప్‌లైన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంది, కానీ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం తక్కువ స్థలం.
2. డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్, డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ వాల్వ్ యొక్క కనెక్షన్, కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క వేరుచేయడం సులభతరం చేయడానికి, వాల్వ్ ముందు మరియు తరువాత ఒత్తిడిని వేరుచేయడానికి ముందు డిస్చార్జ్ చేయాలి మరియు నియంత్రణ వాల్వ్ మధ్య ఉత్సర్గ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడాలి. మరియు ఎగువ మరియు దిగువ కత్తిరించిన కవాటాలు.
3. వెంట్ వాల్వ్ మరియు డ్రెయిన్ వాల్వ్ నాన్-కండెన్సింగ్ గ్యాస్ మరియు ద్రవంలో చేరిన కండెన్సేట్ విడుదల చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. నియంత్రిత ద్రవం ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో గ్యాస్ లేదా ఆవిరి అయినప్పుడు, కండెన్సేట్ డిశ్చార్జ్‌ని సులభతరం చేయడానికి బ్లోడౌన్ వాల్వ్ సెట్ కంట్రోల్ వాల్వ్ దిగువ భాగంలో అమర్చాలి. నియంత్రిత ద్రవం ద్రవంగా ఉన్నప్పుడు, కాని కండెన్సింగ్ వాయువు యొక్క ఉత్సర్గను సులభతరం చేయడానికి, నియంత్రణ వాల్వ్ సమూహం యొక్క ఎత్తులో ఉత్సర్గ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడాలి.
4. బైపాస్ వాల్వ్. నిర్వహణ కోసం నియంత్రణ వాల్వ్ తొలగించబడినప్పుడు, బైపాస్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అధిక ట్రాఫిక్‌తో ఛార్జ్ చేసినప్పుడు. నియంత్రణ వాల్వ్ సాధారణంగా సర్దుబాటు చేయలేనప్పుడు, అత్యవసర చర్యగా, బైపాస్ వాల్వ్ ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క సమాంతర కనెక్షన్ పథకంగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఖర్చులను తగ్గించడానికి, పెద్ద క్యాలిబర్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లు హ్యాండ్‌వీల్ యాక్యుయేటర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిని బైపాస్ వాల్వ్‌లకు బదులుగా ఆపరేట్ చేయవచ్చు. బైపాస్ వాల్వ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ ఆపరేట్ చేయడం సులభం, అది మరియు కంట్రోల్ వాల్వ్, డౌన్‌స్ట్రీమ్ కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ కలిసి కంట్రోల్ వాల్వ్ గ్రూప్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, కాబట్టి, ఇన్‌స్టాలేషన్ వాటితో సరిపోలాలి మరియు అదే సమయంలో నిర్మాణ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను పూర్తి చేయాలి. బైపాస్ వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం పైప్లైన్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం వలె ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడి తరగతి ప్రక్రియ ఒత్తిడి తరగతికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
5. యాక్యుయేటర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధారణంగా కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ బాడీతో నేరుగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, అయితే హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్, లాంగ్ స్ట్రోక్ యాక్యుయేటర్ మరియు ఇతర యాక్యుయేటర్‌లను కంట్రోల్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ బాడీ నుండి వేరు చేసినప్పుడు, ఇన్‌స్టాలేషన్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి. యాక్యుయేటర్ యొక్క. కనెక్ట్ చేసే రాడ్ మరియు యాక్యుయేటర్ యొక్క మెకానికల్ కదిలే భాగాలు వదులుగా లేదా బిగించకుండా అనువైనవిగా ఉండాలి. కనెక్ట్ చేసే రాడ్ పొడవు పూర్తి స్ట్రోక్ పరిధిలో స్థిరంగా, అనువైనదిగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉండాలి. ప్రాసెస్ పైపింగ్‌లో థర్మల్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్‌తో కంట్రోల్ వాల్వ్ బాడీకి కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, యాక్యుయేటర్ మరియు కంట్రోల్ వాల్వ్ బాడీ మధ్య సాపేక్ష స్థానం మారకుండా ఉండేలా చూసుకోండి. హ్యాండ్‌వీల్ యాక్యుయేటర్‌లో రెండు రకాల సైడ్ మౌంటింగ్ మరియు టాప్ మౌంటింగ్ ఉన్నాయి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు ఆపరేషన్ స్పేస్ వదిలివేయాలి. హ్యాండ్ వీల్ ఆపరేషన్ ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఉండాలి, చిక్కుకుపోయిన లేదా టార్షన్ దృగ్విషయం లేకుండా ఉండాలి. హ్యాండ్‌వీల్ యొక్క భ్రమణ దిశ మరియు వాల్వ్ ఓపెనింగ్ మధ్య సంబంధాన్ని గుర్తించాలి. రక్షిత పాత్రను పోషించడానికి పరిమితి పరికరాన్ని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయాలి. హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్‌ను కంట్రోలర్ కంటే తక్కువగా అమర్చాలి, ఒకవేళ అది కంట్రోలర్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, ఎత్తు వ్యత్యాసం 1.0మీ మించకూడదు మరియు పైప్ ఎయిర్ కలెక్షన్ పాయింట్‌లో ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు చెక్ వాల్వ్ లేదా ఆటోమేటిక్ కట్ -ఆఫ్ వాల్వ్ నియంత్రిక దగ్గర అమర్చాలి.
6, వాల్వ్ పొజిషనర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ వాల్వ్ పొజిషనర్ వాల్వ్ పొజిషన్ డిటెక్షన్ డివైజ్ మరియు కంట్రోల్ వాల్వ్ స్టెమ్ లేదా వాల్వ్ షాఫ్ట్ నేరుగా కనెక్ట్ చేయబడింది, కాబట్టి ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫీడ్‌బ్యాక్ సిగ్నల్ సరైనదని, సకాలంలో వాల్వ్ పొజిషన్ సిగ్నల్ మరియు మార్పులను ప్రతిబింబించేలా చూసుకోవాలి. సాధారణంగా, వాల్వ్ పొజిషనర్ నియంత్రణ వాల్వ్‌తో సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు తయారీదారు రెండింటి మధ్య కనెక్షన్‌ను పూర్తి చేస్తాడు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణకు వాల్వ్ పొజిషనర్‌ని జోడించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, వాల్వ్ పొజిషనర్ వాల్వ్ పొజిషన్ డిటెక్షన్ డివైజ్ యాక్షన్ సరైనదని, నమ్మదగినదని మరియు అనువైనదని నిర్ధారించుకోవాలి. ఫీడ్‌బ్యాక్ రాడ్ ఫుల్‌క్రమ్ యొక్క మెకానికల్ క్లియరెన్స్ వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి. వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క సిగ్నల్ లైన్ సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడి ఉండాలి మరియు ఎయిర్ సోర్స్ లైన్ మరియు అవుట్‌పుట్ లైన్ మరియు ఇన్‌పుట్ లైన్ నేమ్‌ప్లేట్‌లతో గుర్తించబడతాయి. వాల్వ్ పొజిషనర్ యొక్క వాల్వ్ పొజిషన్ డిస్ప్లే సిగ్నల్ ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ సిబ్బందిని గమనించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి.
7. వాల్వ్ పొజిషన్ సెన్సార్, సోలనోయిడ్ వాల్వ్, లిమిట్ స్విచ్, యాక్యుయేటర్, ఎలక్ట్రికల్ కన్వర్టర్ మొదలైన వాటితో సహా ఇతర ఉపకరణాల ఇన్‌స్టాలేషన్ ఉత్పత్తి మాన్యువల్ యొక్క సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి. అప్‌స్ట్రీమ్ ఫిల్టర్‌లో చిన్న ప్రవాహ నియంత్రణ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. అల్లకల్లోలం తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు, అప్‌స్ట్రీమ్ వైపున సరిదిద్దే పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.
8. కనెక్ట్ పైప్లైన్ల సంస్థాపన కనెక్ట్ పైప్లైన్ల సంస్థాపన క్రింది విషయాలకు శ్రద్ద ఉండాలి.
1) సిగ్నల్ పైప్ మరియు ఎయిర్ సోర్స్ పైప్‌లైన్ సాధారణంగా PVC షీత్డ్ కాపర్ పైప్ కేబుల్‌ను అవలంబిస్తాయి, పైపు వ్యాసం sL6Xl లేదా g18Xl
2) ఎయిర్ సోర్స్ పైప్‌లైన్ నియంత్రణ వాల్వ్‌కు దగ్గరగా ఉండాలి.
3) సిగ్నల్ ఆలస్యం మరియు సిస్టమ్ సమయ స్థిరాంకాన్ని తగ్గించడానికి సిగ్నల్ పైప్‌లైన్ మరియు హైడ్రాలిక్ పైప్‌లైన్ వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.
4) పైప్‌లైన్ తగినంత విస్తరణ మరియు రిడెండెన్సీని కలిగి ఉండాలి మరియు యాక్యుయేటర్ యొక్క ఆపరేషన్‌కు ఆటంకం కలిగించకూడదు.
5) పైప్లైన్ వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డింగ్ స్లాగ్ పైపులో ఉంచబడదు. చమురు, నీరు మరియు తుప్పు వంటి మురికిని తొలగించడానికి ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు కనెక్ట్ చేసే లైన్‌లను శుభ్రం చేయాలి. పైప్లైన్లను అనుసంధానించే పైపింగ్ చక్కగా మరియు అందంగా ఉండాలి.