Diskussion über den Einsatz von Signalventilen für Hydrantensteuerventile in Hochhäusern

Diskussion über den Einsatz von Signalventilen für Hydrantensteuerventile in Hochhäusern

Zusammenfassung: Vorschläge für Hochhaus-Feuerhydranten-Steuerventile VERWENDEN Das Signalventil bespricht Schlüsselwörter: Hochhaus-Feuerhydrantenventil-Steuersignalventile gemäß den Bestimmungen des „Codes für die Brandschutzgestaltung von Hochhäusern“ im Innenbereich Feuerhydrantensystem, Wasserversorgungsrohranwendungsventil ist in eine Reihe von unterteilt, und Ventil sollte offensichtliche Anzeichen sein.
Dadurch wird sichergestellt, dass bei der Wartung der Leitung die Anzahl der Hydrantenstandrohre nicht weniger als eins beträgt.
{TodayHot} Mit der Entwicklung der modernen Architektur sollte der Bau verschiedener Rohrleitungen für schöne Zwecke so weit wie möglich versteckt werden, um sie zu dekorieren. Daher sind Hydrantenrohre in der Decke und im Rohrschacht weit verbreitet, aber das ist ein Problem, nämlich das Das Steuerventil der offenen Hydrantenleitung kann nicht überwacht werden, was dazu führen kann, dass der Hydrant normal verwendet wird.
Beispiele hierfür sind: Das Projekt „State Grid Control Center of Ministry of Electric Power“ umfasst eine Baufläche von mehr als 50.000 Quadratmetern mit drei unterirdischen Stockwerken und 27 oberirdischen Stockwerken. Die Gebäudehöhe beträgt über 110 Meter. Es handelt sich um ein umfassendes intelligentes Gebäude, das Produktionssteuerung und Versand sowie Büro- und Konferenzfunktionen integriert, und sein hoher Automatisierungsgrad ist in China selten.
Bei der Konstruktion des automatischen Weinsprühsystems habe ich Signalventile vor allen Wasserdurchflussanzeigern verwendet, damit der Status des Systems in der Feuerleitzentrale angezeigt werden kann und Probleme auf einen klaren Blick erkannt werden können. Darüber hinaus werden auch die Kontrolle des Wasserstands der Lebens- und Brandbekämpfung sowie das Starten und Stoppen der Feuerlöschpumpe angemessen überwacht. Nur das Steuerventil des Hydrantensystems verwendet normale Ventile gemäß den Spezifikationen *, die offensichtliche Öffnungs- und Schließzeichen aufweisen, aber nicht in der Feuerleitzentrale angezeigt werden können. Darüber hinaus sind diese Ventile aus ästhetischen Gründen im Rohrschacht und an der Decke angebracht, und die Qualität der derzeitigen Arbeiter kann die Zuverlässigkeit des Systems nicht garantieren.
Obwohl die Projektleitung des Ministeriums, die Baueinheiten und die Entwurfseinheiten das Brandschutzsystem im Abnahmeprozess sehr ernst nehmen, hat es den Einsatz und die frühzeitige Korrektur gut einstudiert, aber im Prozess der Feuerwehrbeamten tatsächlich durchgeführt Akzeptanz, aber es gibt ein Problem, es gibt einen Hydranten, einen Hydranten am Standrohr, der sowieso auch nicht aus dem Wasser lassen kann, und die anderen vier sind normal. Wir können kein Problem in der Feuerleitzentrale feststellen.
Bei der Inspektion wurde festgestellt, dass die Steuerventile an beiden Enden der Steigleitung aufgrund von Wartungsarbeiten geschlossen waren und die Arbeiter die Ventile nach der Wartung nicht öffneten, was dazu führte, dass der Hydrant nicht bewässert wurde.
Ich denke, in dem Fall, dem jeder große Bedeutung beimisst, treten immer noch Probleme dieser Art auf, und im Falle einer leichten Lähmung wissen die meisten Menschen nicht, welche Art von Problem auftreten wird.
Dies hängt damit zusammen, ob das Hydrantensystem der Schlüssel zur rationellen Nutzung von Problemen ist. Der zuverlässigere Weg, diese Situation zu vermeiden, besteht darin, die Steuerventile des Hydrantensystems in das Signalventil einzubauen und das Ventil offen in der Mitte anzuzeigen der Brandbekämpfung, so dass die Inspektion des Managementpersonals zwar die Kosten erhöht hat, das Verhältnis der Investitionen zum gesamten Hydrantensystem jedoch immer noch sehr gering ist und die Sicherheit des gesamten Hydrantensystems ** verbessert werden kann, was Ich denke, die Investition lohnt sich.
Analyse der Einbau- und Konstruktionsaspekte von Regelventilen
Analyse der Einbau- und Konstruktionsaspekte von Regelventilen
Vorsichtsmaßnahmen für Installation und Bau:
Bei der Installation des Regelventils sollten Vorsichtsmaßnahmen wie einfache Bedienung, Sicherheit und Standardisierung berücksichtigt werden. Die spezifischen Inhalte sind wie folgt:
(1) Einbaulage und Ausrichtung des Steuerventils:
1. Gemäß den Konstruktionszeichnungen und Konstruktionsunterlagen sollte der Installationsort über ausreichend Betriebsraum für Installation, Betrieb und Wartung verfügen. Der Installationsort sollte Vibrationen, Feuchtigkeit, leichten mechanischen Beschädigungen, starken elektromagnetischen Störungen, hohen Temperaturen, Temperaturschwankungen und korrosiven Gasen ausgesetzt sein. Die Installation sollte fest und reibungslos sein; Die Einbaulage sollte den Stellantrieb des Regelventils im oberen Teil des Regelmechanismus anordnen und die verschiedenen Einbaulagen des Direkthub-Regelventils anzeigen. Wo, die gewählte Position.
2. Die Strömungsrichtung der Flüssigkeit im Steuerventil muss mit dem auf dem Ventilkörper des Steuerventils markierten Pfeil übereinstimmen. Besondere Umstände dürfen durch diese Bestimmungen nicht eingeschränkt werden.
3, der Steuerventilanschluss Steuerventilanschluss hat Gewindeanschluss, Flanschanschluss und Schweißanschluss. Der Gewindeanschluss wird für Steuerventile mit kleinem Kaliber verwendet. Bei der Installation von Steuerventilen mit Gewindeanschluss müssen gleichzeitig abnehmbare bewegliche Anschlüsse installiert werden. Bei der Flanschverbindung gibt es zwei Arten von Flanschverbindungen und Klemmverbindungen. Der Nenndurchmesser des Verbindungsflansches sollte mit dem Durchmesser des Steuerventils übereinstimmen. Flansche haben auch unterschiedliche Druckniveaus. Das Druckniveau des Flansches sollte mit dem Druckniveau des Steuerventils übereinstimmen. Der Innendurchmesser des Flansches muss dem Innendurchmesser des Rohres entsprechen. Die zulässige Abweichung der Rechtwinkligkeit zwischen Flanschoberfläche und Rohrachse beträgt. Die Flanschdichtfläche sollte bündig sein. Beim Verbinden des Flansches sollte die Kraft gleichmäßig und geeignet sein, um einen übermäßigen Druck auf das Teil zu vermeiden. Schweißverbindungen möglichst vermeiden. Bei Schweißverbindungen müssen lösbare bewegliche Verbindungen eingebaut werden. Beim Anschließen des Steuerventils darf der innere Teil des Verbindungsrohrs nicht in einen neuen Vorsprung geführt werden. Beispielsweise dürfen Dichtungen, Schweißverbindungen usw. nicht in das Rohr hineinragen.
4, Steuerventil und oberes, nachgeschaltetes Absperrventil, Bypassventil-Verbindungssteuerventil, nachgeschaltetes Absperrventil und Bypassventil sollten gleichzeitig mit dem Steuerventil installiert werden. Bei der Länge des Rohrabschnitts zwischen den oberen und nachgeschalteten Absperrventilen und den Steuerventilen sollten der Rohrleitungswiderstand und die Auswirkung auf den Flüssigkeitsströmungszustand berücksichtigt werden. Die Länge des geraden Rohrabschnitts ist lang, was die Stabilität der Flüssigkeit nach dem Absperrventil fördert, den Flüssigkeitsfluss stabil machen, den Einfluss turbulenter Strömung verringern und Geräusche reduzieren kann; Die Länge des geraden Rohrabschnitts ist kurz und die Flüssigkeit gelangt in das Steuerventil, bevor sie nach dem Absperrventil stabil ist, was den Lärm verstärkt. Die kurze Länge des Rohrabschnitts ist jedoch vorteilhaft, um den Rohrleitungswiderstand zu verringern und den Druckabfall zu verbessern an beiden Enden des Steuerventils reduzieren die Verzerrung der Strömungseigenschaften und tragen zum stabilen Betrieb des Steuersystems bei. Daher sollte eine umfassende Abwägung erfolgen. Normalerweise sollte die stromaufwärtige Seite ein gerades Rohrsegment von 10D bis 20D und die stromabwärtige Seite ein gerades Rohrsegment von 3D bis 7D haben. D ist der Nenndurchmesser der Rohrleitung und das Gleichrichtergerät sollte bei Bedarf eingestellt werden.
(2) die Auswahl des Verbindungsschemas
1. Es gibt viele Möglichkeiten, das Steuerventil und das obere und nachgeschaltete Absperrventil anzuschließen, sowie mehrere gängige Anschlussschemata. In der Abbildung ist die Struktur von Schema A kompakt, nimmt eine kleine Stellfläche ein, ist leicht zu warten und zu bedienen und das System lässt sich leicht entleeren oder entleeren. Allerdings kann oft nicht genügend gerade Rohrlänge eingehalten werden, was zu einer Geräuschverstärkung führt. Die Struktur von Schema B deckt einen großen Bereich ab und das Steuerventil kann im unteren oder oberen Teil installiert werden, was den Betriebsanforderungen leicht gerecht wird, die Länge des geraden Rohrsegments ist jedoch nicht einfach sicherzustellen. Die Struktur von Schema C eignet sich für Winkelregelventile, die die Anzahl der Bögen reduzieren und eine kleine Fläche einnehmen können. Für die Strömungsrichtung des unteren Ein- und Auslaufs kann eine längere gerade Rohrlänge vorgeschaltet sein. Die Struktur von Plan D ähnelt Plan B und nimmt eine größere Fläche ein. Der Aufbau nach Schema E ist für Eckventile geeignet. Im Vergleich zu Schema C ist die Länge des geraden Rohrabschnitts auf der Anströmseite kürzer, was der Flüssigkeitsstabilität nicht förderlich ist. Die Struktur von Schema F ist eine gemeinsame Join-Struktur. Es hat eine große Stellfläche, einen geringeren Rohrleitungswiderstand, aber weniger Platz für Betrieb und Wartung.
2. Der Anschluss des Auslassventils, des Auslassventils und des Auslassventils: Um die Demontage des Steuerventils zu erleichtern, sollte der Druck vor und nach dem Ventil vor der Demontage abgelassen werden, und das Auslassventil sollte zwischen dem Steuerventil installiert werden und die oberen und unteren Absperrventile.
3. Entlüftungsventil und Ablassventil werden verwendet, um nicht kondensierendes Gas und in der Flüssigkeit mitgeführtes Kondensat abzulassen. Wenn es sich bei der gesteuerten Flüssigkeit während der Installation um Gas oder Dampf handelt, sollte das Abblaseventil im unteren Teil des Steuerventilsatzes installiert werden, um die Kondensatableitung zu erleichtern. Wenn die gesteuerte Flüssigkeit flüssig ist, sollte das Ablassventil auf der Höhe der Steuerventilgruppe installiert werden, um das Ablassen von nicht kondensierendem Gas zu erleichtern.
4. Bypassventil. Wenn das Steuerventil zu Wartungszwecken entfernt wird, kann das Bypassventil zum Betrieb des Produktionsprozesses verwendet werden. Bei Anklage wegen übermäßigem Verkehr. Wenn das Regelventil als Notfallmaßnahme nicht normal eingestellt werden kann, kann das Bypassventil auch als Parallelschaltung des Regelventils zur Steuerung des Prozesses verwendet werden. Um die Kosten zu senken, sind großkalibrige Regelventile mit Handradantrieben ausgestattet, die anstelle von Bypassventilen betätigt werden können. Die Installation des Bypassventils sollte einfach zu bedienen sein. Es und das Steuerventil sowie das nachgeschaltete Absperrventil sollten zusammen eine Steuerventilgruppe bilden. Daher sollte die Installation darauf abgestimmt sein und gleichzeitig die Bauinstallation abschließen. Der Nenndurchmesser des Bypassventils entspricht dem Nenndurchmesser der Rohrleitung und die Druckklasse stimmt mit der Prozessdruckklasse überein.
5. Die Installation des Stellantriebs ist normalerweise direkt mit dem Ventilkörper des Steuerventils verbunden. Wenn jedoch der hydraulische Stellantrieb, der Langhubantrieb und andere Stellantriebe vom Ventilkörper des Steuerventils getrennt sind, sollte auf die Installation geachtet werden des Aktuators. Die Pleuelstange und die mechanisch beweglichen Teile des Aktuators sollten flexibel sein, ohne sich zu lösen oder zu klemmen. Die Pleuellänge sollte im gesamten Hubbereich stabil, flexibel und zuverlässig sein. Stellen Sie beim Anschluss an ein Steuerventilgehäuse mit thermischer Verschiebung in der Prozessleitung sicher, dass die relative Position zwischen Stellantrieb und Steuerventilgehäuse unverändert bleibt. Der Handradantrieb verfügt über zwei Arten der seitlichen Montage und der oberen Montage, und bei der Installation sollte der Betätigungsraum gelassen werden. Die Betätigung des Handrads sollte flexibel sein, ohne dass es zu Blockierungen oder Verdrehungen kommt. Der Zusammenhang zwischen der Drehrichtung des Handrads und der Ventilöffnung sollte markiert werden. Um eine schützende Funktion zu erfüllen, sollte die Begrenzungsvorrichtung ordnungsgemäß eingestellt werden. Der hydraulische Stellantrieb sollte tiefer als die Steuerung installiert werden. Wenn er höher als die Steuerung sein muss, sollte der Höhenunterschied 1,0 m nicht überschreiten und das Auslassventil sollte am Rohrluftsammelpunkt und das Rückschlagventil oder die automatische Abschaltung installiert werden -Aus-Ventil sollte in der Nähe des Controllers installiert werden.
6. Die Installation des Ventilstellungsreglers, das Ventilstellungserkennungsgerät und der Steuerventilschaft oder Ventilschaft sind direkt miteinander verbunden. Daher sollte bei der Installation sichergestellt werden, dass das Rückkopplungssignal korrekt ist und das Ventilstellungssignal und Änderungen rechtzeitig widerspiegelt. Normalerweise wird der Ventilstellungsregler mit dem Steuerventil geliefert und der Hersteller stellt die Verbindung zwischen beiden her. Wenn die Produktionsprozesssteuerung den Ventilpositionierer hinzufügen muss, sollte sichergestellt werden, dass die Funktion des Ventilpositionierers und der Ventilpositionserkennungsvorrichtung korrekt, zuverlässig und flexibel ist. Das mechanische Spiel des Drehpunkts der Rückkopplungsstange sollte so klein wie möglich sein. Die Signalleitung des Ventilstellungsreglers muss ordnungsgemäß angeschlossen sein und die Luftquellenleitung sowie die Ausgangsleitung und die Eingangsleitung müssen mit Typenschildern gekennzeichnet sein. Das Ventilstellungsanzeigesignal des Ventilstellungsreglers sollte für das Bedien- und Wartungspersonal bequem zu beobachten sein.
7. Die Installation anderer Zubehörteile, einschließlich Ventilpositionssensor, Magnetventil, Endschalter, Stellantrieb, elektrischer Wandler usw., sollte gemäß den relevanten Bestimmungen des Produkthandbuchs installiert werden. Im vorgeschalteten Filter sollte ein kleines Durchflussregelventil installiert werden. Bei starken Turbulenzen sollte auf der Anströmseite eine Gleichrichtervorrichtung installiert werden.
8. Installation von Verbindungsleitungen Bei der Installation von Verbindungsleitungen sollten die folgenden Punkte beachtet werden.
1) Signalrohre und Luftquellenleitungen verwenden im Allgemeinen PVC-ummantelte Kupferrohrkabel, der Rohrdurchmesser beträgt sL6Xl oder g18Xl
2) Die Luftversorgungsleitung sollte sich in der Nähe des Steuerventils befinden.
3) Die Signalleitung und die Hydraulikleitung sollten so kurz wie möglich sein, um die Signalverzögerung und die Systemzeitkonstante zu verkürzen.
4) Die Rohrleitung sollte über ausreichende Ausdehnung und Redundanz verfügen und den Betrieb des Stellantriebs nicht behindern.
5) Die Schweißschlacke darf beim Rohrleitungsschweißen nicht in das Rohr gelangen. Verbindungsleitungen sollten vor der Installation gereinigt werden, um Schmutz wie Öl, Wasser und Rost zu entfernen. Rohrleitungen, die Rohrleitungen verbinden, sollten ordentlich und schön sein.