Megbeszélés a jelzőszelep használatáról a tűzcsap vezérlőszelepéhez sokemeletes épületekben

Megbeszélés a jelzőszelep használatáról a tűzcsap vezérlőszelepéhez sokemeletes épületekben

Absztrakt: Javaslatok sokemeletes épületek tűzcsap szabályozó szelepére HASZNÁLJA a jelzőszelep a kulcsszavakat tárgyalja: sokemeletes épületek tűzcsap szelep vezérlő jelzőszelep a „magas épületek tűzvédelmi tervezési szabályzata” előírásai szerint, beltéri helyiségekben tűzcsap rendszer, vízellátó cső alkalmazása szelep van osztva számos , és a szelep nyilvánvaló jelek.
Ez azért van így, hogy a tűzcsap állványcsövek száma ne legyen kevesebb egynél a cső szervizelésekor.
{TodayHot} a modern építészet fejlődésével a különböző csővezetékek építését szép igények szerint a lehető legmesszebbre kell rejteni díszíteni, ezért a mennyezeti tűzcsap csövek, csőkút elterjedt, de ez probléma, mégpedig a A nyitott tűzcsap cső vezérlőszelepe nem tud felügyeletet kapni, a tűzcsap normál használatához vezethet.
Példák a következők: „A Villamos Energia Minisztérium Állami Hálózati Irányító Központja” projekt több mint 50 000 négyzetméteres építési területet fed le, három földalatti és 27 föld feletti szinttel. Az épület magassága meghaladja a 110 métert. Ez egy átfogó intelligens épület, amely integrálja a termelési vezetési és diszpécser, irodai és konferencia funkciókat, és magas fokú automatizálása ritka Kínában.
Az automata borpermetező rendszer kialakításánál minden vízhozam jelző előtt jelzőszelepeket alkalmaztam, így a tűzirányító központban kijelezhető a rendszer állapota, és jól láthatóak a problémák. Ezen túlmenően az élet és a tűzoltás vízszintjének szabályozását, a tűzoltó szivattyú indítását és leállítását is ésszerűen ellenőrzik. Csak a tűzcsaprendszer vezérlőszelepe használ szokásos szelepeket a specifikációnak megfelelően *, amelyen nyilvánvaló nyitás és zárás jelei vannak, de nem jeleníthetők meg a tűzjelző központban. Ráadásul ezek a szelepek a csőkútban és a mennyezetben helyezkednek el az esztétikai igények miatt, és a jelenlegi dolgozók minősége nem tudja garantálni a rendszer megbízhatóságát.
A tűzvédelmi rendszerben az elfogadás folyamatában, bár a minisztériumi projektközpont, az építési egységek és a tervezési egységek vezetése nagyon komolyan veszi a telepítést és a korai javítást, jól begyakorolta, de folyamatban van a tűzoltóság hivatalos tényleges. átvétel, de probléma van, van egy tűzcsap tűzcsap az állócsövön egyébként szintén nem tud kiengedni a vízből, a másik négy pedig normális, a tűzirányítónál nem találunk hibát.
Az ellenőrzést követően megállapították, hogy a felszállócső mindkét végén lévő vezérlőszelepek karbantartás miatt zárva voltak, és a munkások a karbantartást követően nem nyitották ki a szelepeket, emiatt a tűzcsap nem ázott.
Szerintem abban az esetben, ha mindenki nagy jelentőséget tulajdonít, akkor is megjelenik ez a fajta probléma, és általában a könnyű bénulásnál többen nem tudják, milyen probléma jelentkezik.
Ez azzal függ össze, hogy a tűzcsaprendszer a kulcsa a problémák ésszerű használatának, és a megbízhatóbb módja annak elkerülésére, hogy ez a helyzet kialakuljon, ha a tűzcsaprendszer vezérlőszelepei a jelzőszelepbe vannak beállítva, és a szelep nyitva van-e, hogy középen megjelenjen. a tűzvédelmi ellenőrzés, így a vezetői személyi ellenőrzés, bár a költség megnőtt, a beruházás aránya a teljes tűzcsaprendszerhez képest még mindig nagyon kicsi, és az egész tűzcsaprendszer biztonságát ** javíthatja, ami Szerintem megéri a befektetést.
Szabályozószelep beépítési és építési szempontok elemzése
Szabályozószelep beépítési és építési szempontok elemzése
Óvintézkedések a telepítéshez és az építkezéshez:
Figyelembe kell venni a vezérlőszelep beszerelésére vonatkozó óvintézkedéseket, mint például a könnyű kezelhetőség, a biztonság és a szabványosítás. A konkrét tartalom a következő:
(1) A vezérlőszelep beépítési helyzete és tájolása:
1. A tervezési rajzok és tervdokumentumok szerint a beépítési helynek elegendő működési területtel kell rendelkeznie a telepítéshez, üzemeltetéshez és karbantartáshoz; Kerülje el a telepítést rezgés, páratartalom, könnyen mechanikai sérülések, erős elektromágneses interferencia, magas hőmérséklet, hőmérséklet-változások és korrozív gáz helyeken való elhelyezése; A telepítésnek szilárdnak és simának kell lennie; A beépítési helyzetnek a szabályozószelep működtetőjét a szabályozó mechanizmus felső részébe kell helyeznie, megmutatva a közvetlen löketszabályozó szelep különböző beépítési helyzeteit. Hol, a választott pozíció.
2. A folyadék áramlási iránya a vezérlőszelepben és a folyadék áramlási iránya a vezérlőszelepben legyen összhangban a vezérlőszelep szelepházán jelölt nyíllal. Különleges körülményeket ezek a rendelkezések nem korlátozhatnak.
3, a vezérlőszelep csatlakozásának vezérlőszelep-csatlakozása menetes csatlakozással, karimás csatlakozással és hegesztési csatlakozással rendelkezik. A menetes csatlakozást kis kaliberű vezérlőszelepekhez használják. A menetes csatlakozást szabályozó szelepek beépítésekor egyidejűleg kivehető, mozgatható csatlakozókat kell beépíteni. A karimás csatlakozásnak kétféle karimás csatlakozása és szorítócsatlakozása van, a csatlakozó karima névleges átmérőjének meg kell egyeznie a vezérlőszelep átmérőjével. A karimák különböző nyomásszintekkel is rendelkeznek, a karima nyomásszintjének összhangban kell lennie a vezérlőszelep nyomásszintjével. A karima belső átmérőjének meg kell egyeznie a cső belső átmérőjével. A karima felülete és a csőtengely közötti merőlegesség megengedett eltérése a. A karima tömítőfelületének síkban kell lennie. A karima csatlakoztatásakor az erőnek egyenletesnek és megfelelőnek kell lennie, hogy elkerülje a túlzott nyomást az alkatrészre. Lehetőleg kerülje a hegesztési csatlakozásokat. A csatlakozások hegesztésénél levehető, mozgatható csatlakozókat kell beépíteni. A vezérlőszelep csatlakoztatásakor a csatlakozócső belső részét nem szabad új kiemelkedésbe vezetni. Például a tömítő tömítések, hegesztő kötések stb. nem nyúlhatnak ki a csőben.
4, a vezérlőszelepet és a felső, lefelé irányuló elzárószelepet, a bypass szelep csatlakozási vezérlőszelepét, az alsó elzárószelepet és a bypass szelepet a vezérlőszeleppel egyidejűleg kell felszerelni. A felső és utáni elzárószelepek és a szabályozószelepek közötti csőszakasz hosszának figyelembe kell vennie a csővezeték ellenállását és a folyadék áramlási állapotára gyakorolt ​​hatást. Az egyenes csőszakasz hossza hosszú, ami elősegíti a folyadék stabilitását a zárószelep után, stabillá teheti a folyadék áramlását, csökkenti a turbulens áramlás hatását, csökkenti a zajt; Az egyenes csőszakasz hossza rövid, és a folyadék belép a vezérlőszelepbe, mielőtt az elzárószelep után stabil lenne, ami fokozza a zajt, de a csőszakasz rövid hossza előnyös a csővezeték ellenállásának csökkentésében, és javítja a nyomásesést. a szabályozószelep mindkét végén csökkenti az áramlási jellemzők torzulását, és elősegíti a vezérlőrendszer stabil működését. Ezért mérlegelni kell és átfogó mérlegelést kell végezni. Általában az upstream oldalon egy egyenes csőszegmensnek kell lennie 10D-től 20D-ig, az alsó oldalon pedig egy 3D-től 7D-ig terjedő egyenes csőszakasszal. D a csővezeték névleges átmérője, és szükség esetén be kell állítani az egyenirányító eszközt.
(2) a csatlakozási séma kiválasztása
1. Számos módja van a vezérlőszelep és a felső és az alsó elzáró szelep csatlakoztatásának, és számos általános csatlakozási séma létezik. Az ábrán az A séma szerkezete kompakt, kis helyet foglal el, könnyen karbantartható és üzemeltethető, a rendszer könnyen üríthető vagy leereszthető. De gyakran nem tud megfelelni az egyenes csőhossznak, ami zajjavítást eredményez. A B séma felépítése nagy területet fed le, és a szabályozószelep az alsó vagy a felső részbe szerelhető, amivel könnyen teljesíthető az üzemeltetési igény, de az egyenes csőszakasz hosszát nem könnyű biztosítani. A C séma szerkezete alkalmas szögszabályozó szelepekhez, amelyek csökkenthetik a könyökök számát és kis területet foglalhatnak el. Az alsó bemeneti és kimeneti áramlási irányhoz hosszabb felfelé irányuló egyenes csőhossz is lehet. A D terv felépítése hasonló a B tervéhez, és nagyobb területet foglal el. Az E séma szerkezete alkalmas szögszelepekhez. A C sémához képest az egyenes csőszakasz hossza a felfelé irányuló oldalon rövidebb, ami nem kedvez a folyadékstabilitásnak. Az F séma szerkezete egy közös összekapcsolási struktúra. Nagy a helyigénye, kisebb a csővezeték ellenállása, de kevesebb a hely a működéshez és a karbantartáshoz.
2. A nyomószelep, a nyomószelep és a nyomószelep csatlakoztatása a vezérlőszelep szétszerelésének megkönnyítése érdekében a szelep előtti és utáni nyomást szétszerelés előtt le kell vezetni, és a nyomószelepet a vezérlőszelep közé kell szerelni valamint a felső és alsó elzáró szelepek.
3. A légtelenítő szelep és a leeresztő szelep a nem kondenzálódó gáz és a folyadékban lévő kondenzátum elvezetésére szolgál. Ha a beszerelés során a szabályozott folyadék gáz vagy gőz, a lefúvató szelepet a szabályozószelep-készlet alsó részére kell felszerelni, hogy megkönnyítse a kondenzátum elvezetését. Ha a szabályozott folyadék folyékony, a nem kondenzálódó gáz kibocsátásának megkönnyítése érdekében a nyomószelepet a vezérlőszelepcsoport magasságában kell felszerelni.
4. Bypass szelep. Ha a vezérlőszelepet karbantartás céljából eltávolítják, a bypass szelep használható a gyártási folyamat működtetésére. Túlzott forgalom miatt. Ha a vezérlőszelepet nem lehet normálisan beállítani, vészhelyzeti intézkedésként a bypass szelep a vezérlőszelep párhuzamos csatlakozási sémájaként is használható a folyamat szabályozására. A költségek csökkentése érdekében a nagy kaliberű vezérlőszelepeket kézikerekes működtetőkkel látják el, amelyek a bypass szelepek helyett működtethetők. A bypass szelep beépítése legyen könnyen kezelhető, a szabályozó szelep, az utánfutó elzáró szelep együtt alkotjon egy szabályozó szelepcsoportot, ezért a beépítést ezekhez kell illeszteni, és az építési szerelést egyidejűleg befejezni. A bypass szelep névleges átmérője megegyezik a csővezeték névleges átmérőjével, és a nyomásosztály megfelel a technológiai nyomásosztálynak.
5. Az indítószerkezet beszerelése általában közvetlenül kapcsolódik a vezérlőszelep szeleptestéhez, de ha a hidraulikus működtető, a hosszú löketű működtető és más működtető elemek el vannak választva a vezérlőszelep szelepházától, akkor figyelmet kell fordítani a beszerelésre. az aktuátorról. Az összekötő rúdnak és az aktuátor mechanikus mozgó alkatrészeinek rugalmasnak kell lenniük, lazítás vagy befogás nélkül. A hajtórúd hosszának stabilnak, rugalmasnak és megbízhatónak kell lennie a teljes lökettartományban. Ha a folyamatcsőben termikus elmozdulással rendelkező vezérlőszeleptesthez csatlakozik, ügyeljen arra, hogy a működtető és a vezérlőszeleptest közötti relatív helyzet változatlan maradjon. A kézikerekes működtetőnek kétféle oldalsó és felső rögzítése van, és a beszerelésnél hagyni kell a működési helyet. A kézi kerék működésének rugalmasnak kell lennie, nem kell elakadni vagy csavarni. A kézikerék forgásiránya és a szelepnyílás közötti összefüggést jelölni kell. A határoló eszközt megfelelően be kell állítani, hogy védő szerepet töltsön be. A hidraulikus szelepmozgatót a vezérlőnél alacsonyabbra kell felszerelni, ha magasabbnak kell lennie, mint a vezérlő, a magasságkülönbség nem haladhatja meg az 1,0 m-t, és a kipufogószelepet a cső levegőgyűjtő pontjára kell felszerelni, és a visszacsapó szelepet vagy az automatikus vágást - az elzáró szelepet a vezérlő közelében kell felszerelni.
6, szelep pozicionáló telepítés szelep pozicionáló szelep helyzetérzékelő eszköz és a vezérlő szelepszár vagy a szelep tengelye közvetlenül csatlakozik, ezért a telepítésnek biztosítania kell, hogy a visszacsatolási jel helyes legyen, időben tükrözze a szelephelyzet jelét és változásait. Általában a szeleppozicionálót a vezérlőszeleppel együtt szállítják, és a gyártó végzi el a kettő közötti kapcsolatot. Amikor a gyártási folyamatvezérlőnek hozzá kell adnia a szelephelyzet-szabályozót, gondoskodnia kell arról, hogy a szelephelyzet-állító szelephelyzet-érzékelő eszköz működése helyes, megbízható és rugalmas legyen. A visszacsatoló rúd támaszpontjának mechanikai hézagának a lehető legkisebbnek kell lennie. A SZELEPHELYZETBEÁLLÍTÓ JELVONALÁT MEGFELELŐEN CSATLAKOZTATNI KELL, A LEVEGŐFORRÁS VONALÁT, KIMENETI VONALÁT és BEMENETI VONALÁT pedig adattáblákkal kell megjelölni. A szeleppozicionáló szelephelyzet-kijelző jelének kényelmesnek kell lennie a kezelő és karbantartó személyzet számára.
7. Az egyéb tartozékok beszerelését, beleértve a szelephelyzet-érzékelőt, mágnesszelepet, végálláskapcsolót, működtetőt, elektromos átalakítót stb., a termék kézikönyvének vonatkozó előírásai szerint kell telepíteni. Kis áramlásszabályozó szelepet kell beépíteni a felfelé irányuló szűrőbe. Súlyos turbulencia esetén egyenirányító berendezést kell felszerelni a felfelé irányuló oldalon.
8. Csatlakozó csővezetékek szerelése A csatlakozó csővezetékek szerelésénél a következő szempontokra kell figyelni.
1) A jelcső és a levegőforrás csővezeték általában PVC-burkolatú réz csővezetéket használ, a cső átmérője sL6Xl vagy g18Xl
2) A levegőforrás csővezetékének közel kell lennie a vezérlőszelephez.
3) A jelvezetéknek és a hidraulikus csővezetéknek a lehető legrövidebbnek kell lennie, hogy lerövidítse a jel késleltetését és a rendszer időállandóját.
4) A csővezetéknek elegendő kiterjedéssel és redundanciával kell rendelkeznie, és nem szabad akadályoznia az aktuátor működését.
5) A csővezeték-hegesztés során hegesztési salakot nem szabad a csőbe helyezni. A csatlakozó vezetékeket a telepítés előtt meg kell tisztítani, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, például olajat, vizet és rozsdát. Az összekötő csővezetékeknek ügyesnek és szépnek kell lenniük.