ऊंची इमारतों में अग्नि हाइड्रेंट नियंत्रण वाल्व के लिए सिग्नल वाल्व के उपयोग पर चर्चा

ऊंची इमारतों में अग्नि हाइड्रेंट नियंत्रण वाल्व के लिए सिग्नल वाल्व के उपयोग पर चर्चा

सार: ऊंची इमारतों के अग्नि हाइड्रेंट नियंत्रण वाल्व के सुझाव सिग्नल वाल्व का उपयोग करता है कीवर्ड पर चर्चा करता है: ऊंची इमारतों के अग्नि सुरक्षा डिजाइन के लिए कोड के प्रावधानों के अनुसार ऊंची इमारतों के अग्नि हाइड्रेंट वाल्व नियंत्रण सिग्नल वाल्व, इनडोर में अग्नि हाइड्रेंट प्रणाली, जल आपूर्ति पाइप अनुप्रयोग वाल्व को कई भागों में विभाजित किया गया है, और वाल्व पर स्पष्ट संकेत होने चाहिए।
ऐसा इसलिए है ताकि पाइप की सर्विसिंग के समय हाइड्रेंट स्टैंडपाइप की संख्या एक से कम न हो।
{टुडेहॉट} आधुनिक वास्तुकला के विकास के साथ, सुंदर मांग के लिए विभिन्न पाइपलाइनों के निर्माण को जहां तक ​​​​संभव हो छुपाया जाना चाहिए, इसलिए, छत, ट्यूबवेल में हाइड्रेंट पाइप व्यापक हैं, लेकिन यह एक समस्या है, अर्थात् खुले अग्नि हाइड्रेंट पाइप के नियंत्रण वाल्व की निगरानी नहीं की जा सकती है, जिससे अग्नि हाइड्रेंट का सामान्य उपयोग हो सकता है।
उदाहरण इस प्रकार हैं: "विद्युत ऊर्जा मंत्रालय का राज्य ग्रिड नियंत्रण केंद्र" परियोजना 50,000 वर्ग मीटर से अधिक के निर्माण क्षेत्र को कवर करती है, जिसमें तीन भूमिगत मंजिल और जमीन के ऊपर 27 मंजिल हैं। इमारत की ऊंचाई 110 मीटर से अधिक है। यह एक व्यापक बुद्धिमान इमारत है जो उत्पादन कमांड और प्रेषण, कार्यालय और सम्मेलन कार्यों को एकीकृत करती है, और इसका उच्च स्तर का स्वचालन चीन में दुर्लभ है।
स्वचालित वाइन छिड़काव प्रणाली के डिजाइन में, मैंने सभी जल प्रवाह संकेतकों के सामने सिग्नल वाल्व का उपयोग किया, ताकि सिस्टम की स्थिति को अग्नि नियंत्रण केंद्र में प्रदर्शित किया जा सके, और समस्याओं को स्पष्ट रूप से देखा जा सके। इसके अलावा, जीवन और अग्निशमन के जल स्तर का नियंत्रण, और अग्नि पंप की शुरुआत और समाप्ति की भी उचित निगरानी की जाती है। केवल अग्नि हाइड्रेंट प्रणाली का नियंत्रण वाल्व विनिर्देशों * के अनुसार साधारण वाल्व का उपयोग करता है, जिसमें स्पष्ट खुले और बंद संकेत होते हैं, लेकिन अग्नि नियंत्रण केंद्र में नहीं दिखाया जा सकता है। इसके अलावा, ये वाल्व सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं के लिए ट्यूबवेल और छत में स्थित हैं, और वर्तमान श्रमिकों की गुणवत्ता प्रणाली की विश्वसनीयता की गारंटी नहीं दे सकती है।
स्वीकृति की प्रक्रिया में अग्नि सुरक्षा प्रणाली में, हालांकि मंत्रालय परियोजना मुख्यालय, निर्माण इकाइयों और डिजाइन इकाइयों के नेतृत्व ने बहुत गंभीरता से तैनाती और शीघ्र सुधार किया है, अच्छी तरह से पूर्वाभ्यास किया गया है, लेकिन अग्निशमन विभाग के अधिकारी की प्रक्रिया में वास्तविक स्वीकृति, लेकिन एक समस्या है, स्टैंडपाइप पर एक अग्नि हाइड्रेंट अग्नि हाइड्रेंट है, वैसे भी पानी बाहर नहीं निकल सकता है, और अन्य चार सामान्य हैं, हमें अग्नि नियंत्रण केंद्र में कोई समस्या नहीं मिल सकती है।
निरीक्षण के बाद, यह पाया गया कि राइजर के दोनों सिरों पर नियंत्रण वाल्व रखरखाव के कारण बंद थे, और श्रमिकों ने रखरखाव के बाद वाल्व नहीं खोले, जिससे अग्नि हाइड्रेंट में पानी नहीं आया।
मुझे लगता है कि जिस मामले को हर कोई बहुत महत्व देता है, फिर भी इस तरह की समस्या सामने आती है, और आमतौर पर आसान पक्षाघात के मामले में अधिक नहीं पता होता है कि किस तरह की समस्या सामने आएगी।
यह इस बात से संबंधित है कि क्या अग्नि हाइड्रेंट प्रणाली समस्याओं के तर्कसंगत उपयोग की कुंजी है, और इस स्थिति से बचने का अधिक विश्वसनीय तरीका यह है कि अग्नि हाइड्रेंट प्रणाली नियंत्रण वाल्व सिग्नल वाल्व में सेट किए जाते हैं, और केंद्र में प्रदर्शित करने के लिए वाल्व खुले होते हैं अग्नि नियंत्रण का, ताकि प्रबंधन कर्मियों का निरीक्षण हो सके, हालांकि लागत में वृद्धि हुई है, हालांकि, पूरे फायर हाइड्रेंट सिस्टम में निवेश का अनुपात अभी भी बहुत छोटा है, और यह पूरे फायर हाइड्रेंट सिस्टम की सुरक्षा ** में सुधार कर सकता है, जो मुझे लगता है कि यह निवेश के लायक है।
नियंत्रण वाल्व स्थापना और निर्माण विचार विश्लेषण
नियंत्रण वाल्व स्थापना और निर्माण विचार विश्लेषण
स्थापना और निर्माण के लिए सावधानियां:
नियंत्रण वाल्व स्थापना के लिए आसान संचालन, सुरक्षा और मानकीकरण जैसी सावधानियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। विशिष्ट सामग्री इस प्रकार हैं:
(1) नियंत्रण वाल्व की स्थापना स्थिति और अभिविन्यास:
1. डिज़ाइन चित्र और डिज़ाइन दस्तावेज़ों के अनुसार, स्थापना स्थान में स्थापना, संचालन और रखरखाव के लिए पर्याप्त संचालन स्थान होना चाहिए; स्थान को कंपन, आर्द्रता, यांत्रिक क्षति के लिए आसान, मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, उच्च तापमान, तापमान परिवर्तन और संक्षारक गैस स्थानों में स्थापना से बचना चाहिए; स्थापना दृढ़ और चिकनी होनी चाहिए; स्थापना स्थिति को नियंत्रण वाल्व के एक्चुएटर को विनियमन तंत्र के ऊपरी भाग में बनाना चाहिए, जो प्रत्यक्ष स्ट्रोक नियंत्रण वाल्व की विभिन्न स्थापना स्थितियों को दर्शाता है। कहां, चुनी गई स्थिति.
2. नियंत्रण वाल्व में द्रव के प्रवाह की दिशा नियंत्रण वाल्व में द्रव के प्रवाह की दिशा नियंत्रण वाल्व के वाल्व बॉडी पर अंकित तीर के अनुरूप होनी चाहिए। विशेष परिस्थितियों को इन प्रावधानों द्वारा प्रतिबंधित नहीं किया जा सकता है।
3, नियंत्रण वाल्व कनेक्शन नियंत्रण वाल्व कनेक्शन में थ्रेड कनेक्शन, निकला हुआ किनारा कनेक्शन और वेल्डिंग कनेक्शन है। थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग छोटे कैलिबर नियंत्रण वाल्व के लिए किया जाता है। थ्रेडेड कनेक्शन नियंत्रण वाल्व स्थापित करते समय, हटाने योग्य चल कनेक्टर को एक ही समय में स्थापित किया जाना चाहिए। फ्लैंज कनेक्शन में दो प्रकार के फ्लैंज कनेक्शन और क्लैंपिंग कनेक्शन होते हैं, कनेक्टिंग फ्लैंज का नाममात्र व्यास नियंत्रण वाल्व के व्यास के अनुरूप होना चाहिए। फ्लैंज में भी अलग-अलग दबाव स्तर होते हैं, फ्लैंज का दबाव स्तर नियंत्रण वाल्व के दबाव स्तर के अनुरूप होना चाहिए। फ्लैंज का भीतरी व्यास पाइप के भीतरी व्यास के बराबर होगा। निकला हुआ किनारा सतह और पाइप अक्ष के बीच लंबवतता का स्वीकार्य विचलन है। फ्लैंज सीलिंग सतह फ्लश होनी चाहिए। फ़्लैंज को कनेक्ट करते समय, भाग पर अत्यधिक दबाव से बचने के लिए बल एक समान और उपयुक्त होना चाहिए। जहां तक ​​संभव हो वेल्डिंग कनेक्शन से बचें। वेल्डिंग कनेक्शन करते समय, अलग करने योग्य चल कनेक्टर स्थापित किए जाने चाहिए। जब नियंत्रण वाल्व जुड़ा होता है, तो कनेक्टिंग पाइप के अंदरूनी हिस्से को एक नए फलाव में नहीं ले जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पाइप में सीलिंग गैसकेट, वेल्डिंग जोड़ आदि बाहर नहीं निकलने चाहिए।
4, नियंत्रण वाल्व और ऊपरी, डाउनस्ट्रीम कट-ऑफ वाल्व, बाईपास वाल्व कनेक्शन नियंत्रण वाल्व, डाउनस्ट्रीम कट-ऑफ वाल्व और बाईपास वाल्व को नियंत्रण वाल्व के साथ एक ही समय में स्थापित किया जाना चाहिए। ऊपरी और डाउनस्ट्रीम कट-ऑफ वाल्व और नियंत्रण वाल्व के बीच पाइप अनुभाग की लंबाई को पाइपलाइन प्रतिरोध और द्रव प्रवाह स्थिति पर प्रभाव पर विचार करना चाहिए। सीधे पाइप अनुभाग की लंबाई लंबी है, जो कट-ऑफ वाल्व के बाद द्रव की स्थिरता के लिए अनुकूल है, द्रव प्रवाह को स्थिर बना सकती है, अशांत प्रवाह के प्रभाव को कम कर सकती है, शोर को कम कर सकती है; सीधे पाइप अनुभाग की लंबाई कम है, और कट ऑफ वाल्व के बाद स्थिर होने से पहले तरल पदार्थ नियंत्रण वाल्व में प्रवेश करता है, जो शोर को बढ़ाता है, लेकिन पाइप अनुभाग की छोटी लंबाई पाइपलाइन प्रतिरोध को कम करने, दबाव ड्रॉप में सुधार करने के लिए फायदेमंद है नियंत्रण वाल्व के दोनों सिरों पर, प्रवाह विशेषताओं की विकृति को कम करें, और नियंत्रण प्रणाली के स्थिर संचालन के लिए अनुकूल है। इसलिए, तौलना और व्यापक विचार करना चाहिए। आमतौर पर, अपस्ट्रीम की ओर 10डी से 20डी का सीधा पाइप खंड होना चाहिए, और डाउनस्ट्रीम की ओर 3डी से 7डी का सीधा पाइप खंड होना चाहिए। डी पाइपलाइन का नाममात्र व्यास है, और यदि आवश्यक हो तो रेक्टिफायर डिवाइस सेट किया जाना चाहिए।
(2) कनेक्शन योजना का चयन
1. नियंत्रण वाल्व और ऊपरी और डाउनस्ट्रीम कट-ऑफ वाल्व को जोड़ने के कई तरीके हैं, और कई सामान्य कनेक्शन योजनाएं हैं। चित्र में, स्कीम ए की संरचना कॉम्पैक्ट है, एक छोटे पदचिह्न पर है, इसे बनाए रखना और संचालित करना आसान है, और सिस्टम को खाली करना या निकालना आसान है। लेकिन अक्सर पर्याप्त सीधी पाइप लंबाई नहीं मिल पाती है, जिसके परिणामस्वरूप शोर में वृद्धि होती है। स्कीम बी की संरचना एक बड़े क्षेत्र को कवर करती है, और नियंत्रण वाल्व को निचले या ऊपरी हिस्से में स्थापित किया जा सकता है, जो ऑपरेशन आवश्यकताओं को पूरा करना आसान है, लेकिन सीधे पाइप खंड की लंबाई सुनिश्चित करना आसान नहीं है। स्कीम सी की संरचना कोणीय नियंत्रण वाल्वों के लिए उपयुक्त है, जो कोहनियों की संख्या को कम कर सकती है और एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा कर सकती है। निचले इनलेट और आउटलेट की प्रवाह दिशा के लिए, अपस्ट्रीम सीधी पाइप की लंबाई लंबी हो सकती है। प्लान डी की संरचना प्लान बी के समान है और एक बड़ा क्षेत्र घेरती है। स्कीम ई की संरचना कोणीय वाल्वों के लिए उपयुक्त है। स्कीम सी की तुलना में, अपस्ट्रीम साइड पर सीधे पाइप अनुभाग की लंबाई कम है, जो द्रव स्थिरता के लिए अनुकूल नहीं है। स्कीम एफ की संरचना एक सामान्य जुड़ाव संरचना है। इसमें बड़ा पदचिह्न, कम पाइपलाइन प्रतिरोध, लेकिन संचालन और रखरखाव के लिए कम जगह है।
2. डिस्चार्ज वाल्व, डिस्चार्ज वाल्व और डिस्चार्ज वाल्व का कनेक्शन, नियंत्रण वाल्व को अलग करने की सुविधा के लिए, वाल्व से पहले और बाद के दबाव को अलग करने से पहले डिस्चार्ज किया जाना चाहिए, और डिस्चार्ज वाल्व को नियंत्रण वाल्व के बीच स्थापित किया जाना चाहिए और ऊपरी और निचले कट ऑफ वाल्व।
3. वेंट वाल्व और ड्रेन वाल्व का उपयोग गैर-संघनक गैस और द्रव में समाए संघनन को बाहर निकालने के लिए किया जाता है। जब स्थापना के दौरान नियंत्रित द्रव गैस या भाप होता है, तो कंडेनसेट डिस्चार्ज की सुविधा के लिए ब्लोडाउन वाल्व को नियंत्रण वाल्व सेट के निचले हिस्से में स्थापित किया जाना चाहिए। जब नियंत्रित द्रव तरल होता है, तो गैर-संघनक गैस के निर्वहन की सुविधा के लिए, डिस्चार्ज वाल्व को नियंत्रण वाल्व समूह की ऊंचाई पर स्थापित किया जाना चाहिए।
4. बाईपास वाल्व. जब नियंत्रण वाल्व को रखरखाव के लिए हटा दिया जाता है, तो उत्पादन प्रक्रिया को संचालित करने के लिए बाईपास वाल्व का उपयोग किया जा सकता है। जब अत्यधिक ट्रैफ़िक का आरोप लगाया जाता है. जब नियंत्रण वाल्व को सामान्य रूप से समायोजित नहीं किया जा सकता है, तो आपातकालीन उपाय के रूप में, प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए बाईपास वाल्व का उपयोग नियंत्रण वाल्व के समानांतर कनेक्शन योजना के रूप में भी किया जा सकता है। लागत कम करने के लिए, बड़े कैलिबर नियंत्रण वाल्व हैंडव्हील एक्चुएटर्स से सुसज्जित होते हैं जिन्हें बाईपास वाल्व के बजाय संचालित किया जा सकता है। बाईपास वाल्व की स्थापना को संचालित करना आसान होना चाहिए, यह और नियंत्रण वाल्व, डाउनस्ट्रीम कट-ऑफ वाल्व एक साथ मिलकर एक नियंत्रण वाल्व समूह बनाते हैं, इसलिए, स्थापना को उनके साथ मिलान किया जाना चाहिए, और एक ही समय में निर्माण स्थापना को पूरा करना चाहिए। बाईपास वाल्व का नाममात्र व्यास पाइपलाइन के नाममात्र व्यास के समान है, और दबाव वर्ग प्रक्रिया दबाव वर्ग के अनुरूप है।
5. एक्चुएटर की स्थापना आमतौर पर सीधे नियंत्रण वाल्व के वाल्व बॉडी से जुड़ी होती है, लेकिन जब हाइड्रोलिक एक्चुएटर, लॉन्ग स्ट्रोक एक्चुएटर और अन्य एक्चुएटर्स को नियंत्रण वाल्व के वाल्व बॉडी से अलग किया जाता है, तो स्थापना पर ध्यान दिया जाना चाहिए एक्चुएटर का. कनेक्टिंग रॉड और एक्चुएटर के यांत्रिक चलने वाले हिस्से ढीले या क्लैंपिंग के बिना लचीले होने चाहिए। पूर्ण स्ट्रोक रेंज में कनेक्टिंग रॉड की लंबाई स्थिर, लचीली और विश्वसनीय होनी चाहिए। प्रक्रिया पाइपिंग में थर्मल विस्थापन के साथ नियंत्रण वाल्व बॉडी से कनेक्ट होने पर, सुनिश्चित करें कि एक्चुएटर और नियंत्रण वाल्व बॉडी के बीच सापेक्ष स्थिति अपरिवर्तित रहती है। हैंडव्हील एक्चुएटर में दो प्रकार की साइड माउंटिंग और टॉप माउंटिंग होती है, और इंस्टॉल करते समय ऑपरेशन स्पेस छोड़ा जाना चाहिए। हाथ के पहिये का संचालन लचीला होना चाहिए, कोई अटकने या मरोड़ की घटना नहीं होनी चाहिए। हैंडव्हील की घूर्णन दिशा और वाल्व खोलने के बीच संबंध को चिह्नित किया जाना चाहिए। सुरक्षात्मक भूमिका निभाने के लिए लिमिट डिवाइस को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए। हाइड्रोलिक एक्चुएटर को नियंत्रक से नीचे स्थापित किया जाना चाहिए, यदि यह नियंत्रक से अधिक होना चाहिए, तो ऊंचाई का अंतर 1.0 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए, और निकास वाल्व को पाइप वायु संग्रह बिंदु पर स्थापित किया जाना चाहिए, और चेक वाल्व या स्वचालित कट -ऑफ वाल्व नियंत्रक के पास स्थापित किया जाना चाहिए।
6, वाल्व पोजिशनर इंस्टॉलेशन वाल्व पोजिशनर वाल्व पोजिशन डिटेक्शन डिवाइस और कंट्रोल वाल्व स्टेम या वाल्व शाफ्ट सीधे जुड़ा हुआ है, इसलिए, इंस्टॉलेशन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि फीडबैक सिग्नल सही हो सकता है, समय पर वाल्व पोजिशन सिग्नल और परिवर्तनों को प्रतिबिंबित कर सकता है। आमतौर पर, वाल्व पोजिशनर को नियंत्रण वाल्व के साथ आपूर्ति की जाती है, और निर्माता दोनों के बीच कनेक्शन पूरा करता है। जब उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण को वाल्व पोजिशनर जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वाल्व पोजिशनर वाल्व पोजिशन डिटेक्शन डिवाइस की क्रिया सही, विश्वसनीय और लचीली है। फीडबैक रॉड फुलक्रम की यांत्रिक निकासी यथासंभव छोटी होनी चाहिए। वाल्व पोजिशनर की सिग्नल लाइन ठीक से जुड़ी होनी चाहिए, और वायु स्रोत लाइन और आउटपुट लाइन और इनपुट लाइन को नेमप्लेट के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए। वाल्व पोजिशनर का वाल्व पोजिशन डिस्प्ले सिग्नल संचालन और रखरखाव कर्मियों के निरीक्षण के लिए सुविधाजनक होना चाहिए।
7. वाल्व पोजीशन सेंसर, सोलनॉइड वाल्व, लिमिट स्विच, एक्चुएटर, इलेक्ट्रिकल कनवर्टर आदि सहित अन्य सहायक उपकरण की स्थापना उत्पाद मैनुअल के प्रासंगिक प्रावधानों के अनुसार की जानी चाहिए। अपस्ट्रीम फिल्टर में छोटा प्रवाह नियंत्रण वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए। जब अशांति गंभीर हो, तो नदी के ऊपरी हिस्से में एक सुधार उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए।
8. कनेक्टिंग पाइपलाइनों की स्थापना कनेक्टिंग पाइपलाइनों की स्थापना में निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए।
1) सिग्नल पाइप और वायु स्रोत पाइपलाइन आम तौर पर पीवीसी शीट वाले तांबे के पाइप केबल को अपनाते हैं, पाइप का व्यास sL6Xl या g18Xl होता है
2) वायु स्रोत पाइपलाइन नियंत्रण वाल्व के करीब होनी चाहिए।
3) सिग्नल विलंब और सिस्टम समय स्थिरांक को कम करने के लिए सिग्नल पाइपलाइन और हाइड्रोलिक पाइपलाइन यथासंभव छोटी होनी चाहिए।
4) पाइपलाइन में पर्याप्त विस्तार और अतिरेक होना चाहिए, और एक्चुएटर के संचालन में बाधा नहीं होनी चाहिए।
5) पाइपलाइन वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग स्लैग को पाइप में नहीं रखा जाएगा। तेल, पानी और जंग जैसी गंदगी को हटाने के लिए स्थापना से पहले कनेक्टिंग लाइनों को साफ किया जाना चाहिए। पाइपलाइनों को जोड़ने वाली पाइपिंग साफ-सुथरी और सुंदर होनी चाहिए।