Discusión sobre o uso da válvula de sinalización para a válvula de control de bocas de incendio en edificios de gran altura

Discusión sobre o uso da válvula de sinalización para a válvula de control de bocas de incendio en edificios de gran altura

Resumo: Suxestións de válvula de control de boca de incendio de edificios altos USOS a válvula de sinal discute palabras clave: válvula de sinal de control de válvula de boca de incendio de edificio de gran altura de acordo coas disposicións do "código para o deseño de protección contra incendios de edificios altos", no interior. sistema de boca de incendios, a chave de aplicación de tubos de abastecemento de auga divídese nunha serie de , e a chave debe ser sinais obvios.
Isto é para que o número de tomas de hidrante non sexa inferior a un cando se realiza o mantemento da tubaxe.
{TodayHot} co desenvolvemento da arquitectura moderna, a construción de varias canalizacións para unha demanda fermosa debe ocultarse na medida do posible para decorar, polo tanto, os tubos de hidrante no teito, o pozo do tubo, están xeneralizados, pero este é un problema, é dicir, o A chave de control do tubo de boca de incendio aberto non pode ser supervisado, para causar hidrante de incendios pode ser uso normal.
Exemplos son os seguintes: o proxecto "Centro Estatal de Control de Rede do Ministerio de Enerxía Eléctrica" ​​abrangue unha superficie de construción de máis de 50.000 metros cadrados, con tres plantas subterráneas e 27 plantas sobre rasante. A altura do edificio supera os 110 metros. É un edificio intelixente integral que integra funcións de mando e despacho de produción, oficina e conferencia, e o seu alto grao de automatización é raro en China.
No deseño do sistema automático de pulverización de viño, usei válvulas de sinal diante de todos os indicadores de fluxo de auga, polo que o estado do sistema pódese mostrar no centro de control de incendios e pódense atopar problemas cunha vista clara. Ademais, o control do nivel de auga da vida e a loita contra os incendios, así como o inicio e parada da bomba contra incendios tamén están razoablemente supervisados. Só a válvula de control do sistema de boca de incendios usa válvulas ordinarias de acordo coas especificacións *, que ten signos evidentes de apertura e peche, pero non se poden mostrar no centro de control de incendios. Ademais, estas válvulas sitúanse no pozo do tubo e no teito por necesidades estéticas, e a calidade dos actuais traballadores non pode garantir a fiabilidade do sistema.
No sistema de protección contra incendios en proceso de aceptación, aínda que o liderado da sede do proxecto do ministerio, as unidades de construción e as unidades de deseño son moi en serio, fixo o despregamento e a rectificación anticipada, ben ensaiado, pero no proceso de oficialización do departamento de bombeiros real aceptación, pero hai un problema, hai unha boca de incendios no tubo vertical de todos os xeitos tampouco se pode deixar saír da auga, e os outros catro son normais, non podemos atopar un problema no centro de control de incendios.
Tras a inspección, comprobouse que as válvulas de control en ambos os extremos da columna ascendente estaban pechadas por motivos de mantemento, e os operarios non abrían as válvulas despois do mantemento, o que provocou que a boca de incendios non reguese.
Creo que, no caso ao que todo o mundo lle dá moita importancia, aínda aparecen este tipo de problemas, e normalmente no caso de parálise fácil máis non sei que tipo de problema aparecerá.
Isto está relacionado con se o sistema de bocas de incendio é a clave para o uso racional dos problemas, e a forma máis fiable de evitar que apareza esta situación é que as válvulas de control do sistema de bocas de incendio están configuradas na válvula de sinal e a chave aberta para mostrar no centro. do control de incendios, de xeito que a inspección do persoal de xestión, aínda que o custo aumentou, con todo, a proporción de investimento para todo o sistema de bocas de incendios aínda é moi pequena, e pode mellorar a seguridade do sistema de bocas de incendio enteira **, o que Creo que paga a pena o investimento.
Análise das consideracións de instalación e construción da válvula de control
Análise das consideracións de instalación e construción da válvula de control
Precaucións para a instalación e construción:
Débense ter en conta as precaucións para a instalación da válvula de control, como a facilidade de funcionamento, a seguridade e a normalización. Os contidos específicos son os seguintes:
(1) Posición de instalación e orientación da válvula de control:
1. Segundo os debuxos de deseño e os documentos de deseño, o lugar de instalación debe ter espazo de operación suficiente para a instalación, operación e mantemento; O lugar debe evitar a instalación en vibracións, humidade, danos mecánicos fáciles, fortes interferencias electromagnéticas, altas temperaturas, cambios de temperatura e lugares con gases corrosivos; A instalación debe ser firme e suave; A posición de instalación debe facer o actuador da válvula de control na parte superior do mecanismo de regulación, mostrando as distintas posicións de instalación da válvula de control de carreira directa. Onde, a posición escollida.
2. A dirección do fluxo do fluído na válvula de control a dirección do fluxo do fluído na válvula de control debe ser coherente coa frecha marcada no corpo da válvula de control. As circunstancias especiais non poden estar restrinxidas por estas disposicións.
3, a conexión da válvula de control ten conexión de rosca, conexión de brida e conexión de soldadura. A conexión roscada úsase para válvulas de control de pequeno calibre. Ao instalar válvulas de control de conexión roscada, deben instalarse conectores móbiles extraíbles ao mesmo tempo. A conexión de brida ten dous tipos de conexión de brida e conexión de suxeición, o diámetro nominal da brida de conexión debe ser coherente co diámetro da válvula de control. As bridas tamén teñen diferentes niveis de presión, o nivel de presión da brida debe ser consistente co nivel de presión da válvula de control. O diámetro interior da brida será igual ao diámetro interior do tubo. A desviación permitida da perpendicularidade entre a superficie da brida e o eixe do tubo é. A superficie de selado da brida debe estar a ras. Ao conectar a brida, a forza debe ser uniforme e adecuada para evitar unha presión excesiva sobre a peza. Evite na medida do posible as conexións de soldadura. Ao soldar conexións, débense instalar conectores móbiles desmontables. Cando a válvula de control está conectada, a parte interna do tubo de conexión non debe ser conducida a unha nova protuberancia. Por exemplo, as xuntas de selado, as xuntas de soldadura, etc., non deben sobresaír no tubo.
4, a válvula de control e a válvula de corte superior, augas abaixo, a válvula de control de conexión da válvula de derivación, a válvula de corte abaixo e a válvula de derivación deben instalarse ao mesmo tempo coa válvula de control. A lonxitude da sección de tubo entre as válvulas de corte superior e augas abaixo e as válvulas de control debe considerar a resistencia da tubaxe e o efecto sobre o estado de fluxo de fluído. A lonxitude da sección recta do tubo é longa, o que favorece a estabilidade do fluído despois da chave de corte, pode facer que o fluxo de fluído sexa estable, reducir a influencia do fluxo turbulento, reducir o ruído; A lonxitude da sección recta do tubo é curta e o fluído entra na válvula de control antes de que estea estable despois da válvula de corte, o que aumenta o ruído, pero a curta lonxitude da sección do tubo é beneficiosa para reducir a resistencia da tubaxe, mellorar a caída de presión. en ambos os extremos da válvula de control, reduce a distorsión das características de fluxo e favorece o funcionamento estable do sistema de control. Polo tanto, debe sopesar e consideración ampla. Normalmente, o lado augas arriba debe ter un segmento de tubo recto de 10D a 20D, e o lado augas abaixo debe ter un segmento de tubo recto de 3D a 7D. D é o diámetro nominal da canalización e, se é necesario, debe configurarse o dispositivo rectificador.
(2) a selección do esquema de conexión
1. Hai moitas formas de conectar a válvula de control e a válvula de corte superior e posterior, e varios esquemas de conexión comúns. Na figura, a estrutura do esquema A é compacta, ocupa unha pequena pegada, é fácil de manter e operar e o sistema é fácil de baleirar ou drenar. Pero moitas veces non pode cumprir suficiente lonxitude de tubo recto, o que resulta na mellora do ruído. A estrutura do esquema B abrangue unha gran área e a válvula de control pódese instalar na parte inferior ou superior, o que é fácil de satisfacer os requisitos de operación, pero a lonxitude do segmento de tubo recto non é fácil de garantir. A estrutura do esquema C é adecuada para válvulas de control angular, que poden reducir o número de cóbados e ocupar unha pequena área. Para a dirección do fluxo da entrada e saída inferior, pode haber unha lonxitude de tubaxe recta augas arriba máis longa. A estrutura do Plan D é semellante ao Plan B e ocupa unha superficie maior. A estrutura do esquema E é adecuada para válvulas angulares. En comparación co esquema C, a lonxitude da sección recta do tubo no lado augas arriba é máis curta, o que non favorece a estabilidade do fluído. A estrutura do esquema F é unha estrutura de unión común. Ten unha gran pegada, menos resistencia á canalización, pero menos espazo para operación e mantemento.
2. A conexión da válvula de descarga, válvula de descarga e válvula de descarga, para facilitar a desmontaxe da válvula de control, a presión antes e despois da válvula debe ser descargada antes da desmontaxe e a válvula de descarga debe instalarse entre a válvula de control. e as válvulas de corte superior e inferior.
3. A válvula de ventilación e a válvula de drenaxe utilízanse para descargar gases e condensados ​​sen condensación arrastrados no fluído. Cando o fluído controlado é gas ou vapor durante a instalación, a válvula de purga debe instalarse na parte inferior do conxunto de válvulas de control para facilitar a descarga do condensado. Cando o fluído controlado é líquido, para facilitar a descarga de gas sen condensación, a válvula de descarga debe instalarse á altura do grupo de válvulas de control.
4. Válvula de derivación. Cando se retira a válvula de control para o mantemento, pódese usar a válvula de derivación para operar o proceso de produción. Cando se carga con tráfico excesivo. Cando a válvula de control non se pode axustar normalmente, como medida de emerxencia, a válvula de derivación tamén se pode usar como esquema de conexión paralela da válvula de control para controlar o proceso. Para reducir os custos, as válvulas de control de gran calibre están equipadas con actuadores de volante que poden funcionar en lugar de válvulas de derivación. A instalación da válvula de derivación debe ser fácil de operar, ela e a válvula de control, a válvula de corte augas abaixo xuntos para formar un grupo de válvulas de control, polo tanto, a instalación debe combinarse con elas e completar a instalación de construción ao mesmo tempo. O diámetro nominal da válvula de derivación é o mesmo que o diámetro nominal da canalización e a clase de presión é consistente coa clase de presión do proceso.
5. A instalación do actuador adoita estar directamente conectada co corpo da válvula de control, pero cando o actuador hidráulico, o actuador de carreira longa e outros actuadores están separados do corpo da válvula da válvula de control, débese prestar atención á instalación. do actuador. A biela e as partes mecánicas móbiles do actuador deben ser flexibles sen afrouxar nin suxeitarse. A lonxitude da biela debe ser estable, flexible e fiable en todo o intervalo de carreira. Cando se conecte a un corpo da válvula de control con desprazamento térmico na canalización do proceso, asegúrese de que a posición relativa entre o actuador e o corpo da válvula de control permanece inalterada. O actuador do volante ten dous tipos de montaxe lateral e superior, e débese deixar o espazo de operación ao instalar. O funcionamento da roda manual debe ser flexible, sen fenómenos de atasco ou torsión. Debe marcarse a relación entre a dirección de rotación do volante e a abertura da válvula. O dispositivo de límite debe axustarse correctamente para desempeñar un papel protector. O actuador hidráulico debe instalarse máis baixo que o controlador, se debe ser máis alto que o controlador, a diferenza de altura non debe exceder 1,0 m e a válvula de escape debe instalarse no punto de recollida de aire da tubería e a válvula de retención ou corte automático. -A válvula de apagado debe instalarse preto do controlador.
6, instalación do posicionador da válvula posicionador da válvula dispositivo de detección de posición da válvula e vástago da válvula de control ou eixe da chave está directamente conectado, polo tanto, a instalación debe garantir que o sinal de retroalimentación pode ser correcto, reflectir oportunamente o sinal de posición da válvula e cambios. Normalmente, o posicionador de válvulas se subministra coa válvula de control e o fabricante completa a conexión entre ambas. Cando o control do proceso de produción necesita engadir o posicionador da válvula, debe asegurarse de que a acción do dispositivo de detección da posición da válvula do posicionador da válvula sexa correcta, fiable e flexible. A holgura mecánica do fulcro da barra de retroalimentación debe ser o menor posible. A LIÑA DE SINAL DO POSICIONADOR DE VÁLVULAS DEBERÁ ESTAR CORRECTAMENTE CONECTADA E A LIÑA DE FONTE DE AIRE E A LIÑA DE SAÍDA e a LIÑA DE ENTRADA estarán marcadas con placas de características. O sinal de visualización da posición da válvula do posicionador da válvula debe ser conveniente para que o observe o persoal de operación e mantemento.
7. A instalación doutros accesorios, incluído o sensor de posición da válvula, a electroválvula, o interruptor de límite, o actuador, o conversor eléctrico, etc., debe instalarse de acordo coas disposicións pertinentes do manual do produto. Debe instalarse unha pequena válvula de control de fluxo no filtro augas arriba. Cando a turbulencia é severa, debe instalarse un dispositivo rectificador no lado augas arriba.
8. Instalación de canalizacións de conexión A instalación de canalizacións de conexión debe prestar atención aos seguintes aspectos.
1) O tubo de sinal e o tubo de fonte de aire xeralmente adoptan un cable de tubo de cobre revestido de PVC, o diámetro do tubo é sL6Xl ou g18Xl
2) A canalización da fonte de aire debe estar preto da válvula de control.
3) A canalización de sinal e a canalización hidráulica deben ser o máis curtas posible para acurtar o atraso do sinal e a constante de tempo do sistema.
4) A canalización debe ter suficiente expansión e redundancia e non debe obstaculizar o funcionamento do actuador.
5) A escoura de soldadura non se colocará no tubo durante a soldadura da canalización. As liñas de conexión deben limparse antes da instalación para eliminar a sucidade como aceite, auga e ferruxe. As canalizacións que conectan as canalizacións deben ser limpas e fermosas.