كلاپان ماتېرىياللىرىنىڭ مىس ۋە مىس قېتىشمىسى

كلاپان ماتېرىياللىرىنىڭ مىس ۋە مىس قېتىشمىسى

ئوخشاش شەكىلدىكى ، ئوخشاش تۈردىكى ياكى ئوخشاش قېتىشما ۋە ماددى ھالەتتىكى ۋە ئوخشاش قېلىنلىق ياكى تەكشۈرۈش (سىناق) ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان بىر قاتار مەھسۇلاتلارنىڭ بىرىكمىسى. مەھسۇلاتنى پەرقلەندۈرۈش كىچىكلىتىلگەن ئىسىم قويۇش لايىھىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇ مەھسۇلات ئارقىلىق مەھسۇلاتنىڭ تەسۋىرىنى تېز ۋە ئېنىق يەتكۈزگىلى بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ياۋروپانىڭ ماس كېلىدىغان تەلىپىگە ماس كېلىدىغان مەھسۇلاتلارنى خەلقئارادا چۈشىنىشكە بولىدۇ. ئالاھىدە ئەھۋال ئاستىدا ، ئەگەر زاكاز قىلغۇچى جىددىيلىشىش ئىقتىدارىنى سىناشنى تەلەپ قىلسا ، ئۇ كىچىك جىددىيلىك كۈچىنىڭ سۈرۈشتۈرۈشى ۋە تەرتىپىدە بولۇشى كېرەك ،% 2 لىك پايدا نىسبىتى…

دائىرە

بۇ ئۆلچەم مىس ۋە مىس قېتىشمىسىنىڭ ئۆلۈش ۋە ھەقسىز كەچۈرۈم قىلىنىشنىڭ تەركىبى ، ئىقتىدار تەلىپى ۋە ئۆلچەملىك ۋە كونتېينېرغا چىدامچانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. ئەۋرىشكە ئېلىش تەرتىپى ، سىناق ئۇسۇلى ۋە يەتكۈزۈش ھالىتى بۇ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغانلىقىنى دەلىللەيدۇ.

نورمال پايدىلىنىش ھۆججىتى

تۆۋەندىكى ھۆججەتلەردىكى ئاتالغۇلار بۇ ئۆلچەمگە ئاساسەن بۇ كۆلەمنىڭ ئاتالغۇسىغا ئايلىنىدۇ. چېسلادىكى نەقىللەر ئۈچۈن ، كېيىنكى بارلىق تۈزىتىشلەر (خاتالىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالمايدۇ) ياكى تۈزىتىشلەر بۇ تارماققا ماس كەلمەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ئۆلچەمدە بىرلىككە كەلگەن تەرەپلەرنىڭ بۇ خىل نۇسخىسىنىڭ بار-يوقلۇقى ئۈستىدە ئىزدىنىشى تەشەببۇس قىلىنىدۇ. نەشرى بۇ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان ۋاقتى بېكىتىلمىگەن پايدىلىنىش ھۆججىتى.

مېتال بىرىنېلنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى - 1-قىسىم: سىناق ئۇسۇللىرى (GB / T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).

GB / T 1182 تاشقى كۆرۈنۈش ۋە ئورنى ئۈچۈن كەڭ قورساقلىق ، ئېنىقلىما ، بەلگە ۋە سىزمىلار (GB / T 1182-1996 ، eqv ISO 1101: 1996)

Metallic Vickers قاتتىقلىق سىنىقى - 1-قىسىم: سىناق ئۇسۇللىرى (GB / T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).

GB / T 10119 مىس - چۈشكۈنلۈككە قارشى تۇرۇشنى ئېنىقلاش (GB / T 10119-1988, eqv ISO 6509: 1981)

EN 1655 مىس ۋە مىس قېتىشمىسىنىڭ ماسلىشىش ئۆلچىمى

EN 1976 مىس ۋە مىس قېتىشمىسى - خام مىس قۇيۇش

EN 10002-1 مېتال ماتېرىياللارنىڭ جىددىيلىشىش سىنىقى - 1-قىسىم: سىناق ئۇسۇللىرى (مۇھىت تېمپېراتۇرىسىدا)

EN 10204 مېتال مەھسۇلاتلارنى تەكشۈرۈشنىڭ ھۆججەتلىرى

EN ISO196 پىششىقلاپ ئىشلەنگەن مىس ۋە مىس قېتىشمىسىدىكى قالدۇق بېسىمنى ئېنىقلاش - مېركۇرى (1) نىترات سىنىقى (ISO196: 1978)

ISO 1811-2 مىس ۋە مىس قېتىشمىسىنى خىمىيىلىك ئانالىز قىلىش ئۈچۈن ئەۋرىشكە تاللاش ۋە تەييارلاش - z قىسمى: قۇيۇلغان مەھسۇلات ۋە قۇيۇش ئەۋرىشكىسى - ISO 6957 مىس قېتىشمىسى - بېسىمنىڭ ئېقىشىغا قارشى تۇرۇشتىكى ئاممىياك سىنىقى

ئەسكەرتىش: بۇ ئۆلچەمدە تەمىنلەنگەن پايدىلانما ماتېرىياللار ۋە بۇ نەشىردە مۇۋاپىق بولغاندا نەقىل ئېلىنغانلار A قوشۇمچە ماتېرىيالدىكى بىبلىئوگرافىيەدە كۆرسىتىلدى.

ئېنىقلىما

بۇ ئۆلچەمگە تۆۋەندىكى ئېنىقلىمىلار قوللىنىلىدۇ.

forging

بولقا ياكى بېسىش ئارقىلىق مەھسۇلاتنى شەكىللەندۈرۈش.

Forging forging

يېپىق قېلىپقا تاشلانغان مەھسۇلات.

ھەقسىز ياساش

ئوچۇق قېلىپقا تاشلانغان مەھسۇلات.

كاۋاك ياساش

يېپىق ھالەتتە تاشلانغان مەھسۇلات پېلەك بىلەن ئۆلىدۇ.

تەكشۈرۈش ئورنى

ئوخشاش شەكىلدىكى ، ئوخشاش تۈردىكى ياكى ئوخشاش قېتىشما ۋە ماتېرىيال ھالىتىدىكى ئوخشاش قېلىنلىق ياكى تەكشۈرۈش (سىناق) ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان مەھسۇلاتلارنىڭ بىر يۈرۈش بىرىكمىلىرى.

كىملىك

ماتېرىيال

ئومۇمىي پرىنسىپ

ماتېرىياللار بەلگە ياكى كودلار بىلەن ئاتالغان (1-جەدۋەلدىن 8-جەدۋەلگە قاراڭ).

بەلگە

ماددى بەلگىلەرنىڭ ئىسمى ISO 1190-1 دا بېرىلگەن سىستېمىنى ئاساس قىلىدۇ.

ئەسكەرتىش: گەرچە بۇ ئۆلچەمدىكى ماتېرىيال بەلگىسىنى پەرقلەندۈرۈش ISO 1190-1 ئىسىم قويۇش سىستېمىسىنى ئىشلىتىدىغان باشقا تارازا بىلەن ئوخشاش بولسىمۇ ، ئەمما تەپسىلىي تەركىب تەلىپى ئوخشاش بولماسلىقى كېرەك.

كود ئىسمى

ماتېرىيال كودى EN1412 دىكى سىستېمىغا ئاساسەن قويۇلغان.

ماتېرىيال ھالىتى

EN1173 سىستېمىسىدىكى تۆۋەندىكى ئىسىملار بۇ ئۆلچەم ئۈچۈن ماتېرىيال ھالىتى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ:

M ئىشلەپچىقارغىلى بولمايدىغان مەھسۇلاتنىڭ ماددى ھالىتى;

H قاتتىقلىق تەلىپى بىلەن مەھسۇلاتلارنى ئايرىپ ، كىچىك قاتتىقلىق تەلىپىگە ئاساسەن ماتېرىيال ھالىتىگە ئىسىم قويۇڭ.

S (قوشۇمچىسى) بېسىمنى يەڭگىللىتىدىغان مەھسۇلاتنىڭ ماددى ھالىتىنى كۆرسىتىدۇ.

ئەسكەرتىش 1: H ھالىتى بار مەھسۇلاتلارنى Vickers ياكى Brinell قاتتىقلىقى دەپ تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ ، H ھالىتىنى بەلگىلەش ھەر ئىككى قاتتىقلىقنىڭ سىناق ئۇسۇلى بىلەن ئوخشاش.

2-ئەسكەرتىش: قالدۇق بېسىمنى ئازايتىش ، مەھسۇلاتنىڭ بېسىمنىڭ ئېقىپ كېتىشىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن ئۇنىڭ ئۆلچەملىك مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، M ياكى H ھالىتىدىكى مەھسۇلاتلار ئالاھىدە داۋالىنىشى مۇمكىن (مەسىلەن مېخانىك ياكى ئىسسىقلىق بېسىمىنى يوقىتىش). ), 5-ماددا h) ۋە 8.4)]

پەقەت S قوشۇمچىسى ئىشلىتىلگەندىن باشقا ، ماتېرىيالنىڭ ھالىتىگە ئىسىم قويۇش ئۈچۈن يۇقىرىدىكى پەرقلىگۈچتىن پەقەت بىرىلا ئىشلىتىلىدۇ.

مەھسۇلات

مەھسۇلاتنى پەرقلەندۈرۈش كىچىكلىتىلگەن ئىسىم قويۇش لايىھىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇ مەھسۇلات ئارقىلىق مەھسۇلاتنىڭ تەسۋىرىنى تېز ۋە ئېنىق يەتكۈزگىلى بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ياۋروپانىڭ ماس كېلىدىغان تەلىپىگە ماس كېلىدىغان مەھسۇلاتلارنى خەلقئارادا چۈشىنىشكە بولىدۇ.

مەھسۇلاتنى پەرقلەندۈرۈش كۆلەمنىڭ بارلىق مەزمۇنىنىڭ ئورنىنى ئالالمايدۇ.

بۇ كۆلەمگە چېتىلىدىغان مەھسۇلاتنى تونۇش تۆۋەندىكى مەزمۇنلاردىن تەركىب تاپىدۇ:

- ئىسىم (ئۇنتۇش);

- كۆلەم نومۇرى (GB / T 20078-2006);

- بەلگە ياكى كودلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ماتېرىيال پەرقلەندۈرۈش (1-جەدۋەل ۋە 8-جەدۋەلگە قاراڭ)

- ماتېرىيال ھالىتىنى پەرقلەندۈرۈش (10-12 جەدۋەلگە قاراڭ)

مەھسۇلاتنى پەرقلەندۈرۈش تۆۋەندە كۆرسىتىلگەندەك ھاسىل بولىدۇ.

مىسال: بۇ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان ، ماتېرىيال پەرقلەندۈرۈش CuZn39Pb3 ياكى CW614N ماتېرىيال ھالىتى H080 تۆۋەندىكىدەك ئېنىقلىنىدۇ:

زاكاز ئۇچۇرى

سۈرۈشتۈرۈشكە قۇلايلىق بولسۇن ئۈچۈن ، زاكاز قىلغۇچى بىلەن تەمىنلىگۈچى ئوتتۇرىسىدا زاكاز تەرتىپىنى جەزملەشتۈرۈش كېرەك. زاكاز قىلغۇچى تەرەپ تەكشۈرۈشتە ۋە تۆۋەندىكى تەلەپتىكى تەركىبلەرنىڭ 1-جەدۋەلدىن 8-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن ماتېرىياللار بىلەن بىردەك بولۇشى كېرەكلىكىنى ئوتتۇرىغا قويۇشى كېرەك.

ئەسكەرتىش: بۇ ئۆلچەمدە ئېنىقلانغان ماتېرىياللارنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشكە قارشى تۇرۇش ، قۇيۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئۆلۈشتە شەكىللەنگەن بېسىم جەھەتتە بىر قەدەر پەرقلىنىدىغانلىقى ئۈچۈن ، ئۇلار ئۈچ گۇرۇپپىغا بۆلۈنگەن بولۇپ ، ھەممىسى ئوخشاش ئىسسىقلىق خىزمەت ئالاھىدىلىكىگە ئىگە. ئۇنىڭدىن باشقا ، گۇرۇپپىلار ئىككى خىلغا بۆلۈنۈپ ، ئۇلارنىڭ مەۋجۇتلۇقىنى ئەكس ئەتتۈردى. A تۈردىكى ماتېرىياللار ئادەتتە B تۈردىكى ماتېرىياللارغا قارىغاندا يۇقىرى بولىدۇ (9-جەدۋەلگە قاراڭ).

مېخانىكىلىق ئىقتىدار

قاتتىقلىق

قاتتىقلىق ئىقتىدارى 10-12 جەدۋەلدىكى مۇناسىپ تەلەپكە ماس كېلىشى كېرەك.

بۇيرۇق بەرگۈچى قايسى سىناق ئۇسۇلىنى قوللىنىشنى بايان قىلىشى كېرەك. سىناق 8.2-ماددىدا كۆرسىتىلگەن مۇۋاپىق ئۇسۇللار بويىچە ئېلىپ بېرىلىدۇ.

S تۈردىكى ماتېرىياللاردىن ياسالغان خاتالىق ئۈچۈن ، قاتتىقلىق ئىقتىدارى زاكاز قىلغۇچى بىلەن تەمىنلىگۈچىنىڭ كېلىشىمىگە بويسۇنۇشى كېرەك.

Tensile function

تەلەپ قىلىنغان جىددىيلىشىش ئىقتىدارى بۇ ئۆلچەمدە ئېنىقلانمىغان. 10-جەدۋەلدىن 12-جەدۋەلدىكى تىرناق ئىچىدىكى قىممەتلەر پايدىلىنىش ئۈچۈن.

ئالاھىدە ئەھۋال ئاستىدا ، ئەگەر زاكاز قىلغۇچى جىددىيلىشىش ئىقتىدارىنى سىناشنى تەلەپ قىلسا ، ئۇ كىچىك جىددىيلىشىش كۈچى بولۇشى كېرەك ، سۈرۈشتۈرۈش ۋە زاكاز قىلغاندا% 0. ھوسۇل كۈچى بولۇشى كېرەك.

ئۇزارتىش ، ئەۋرىشكە ئورنى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئەۋرىشكە نىسبىتى (5-رەسىمگە قاراڭ)}. بۇ خىل ئەھۋالدا ، 10 دىن 12 گىچە جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن قاتتىقلىق قىممىتى پايدىلىنىش ئۈچۈن.

كلاپان ماتېرىياللىرىغا ئىشلىتىلىدىغان مىس ۋە مىس قېتىشمىسى (2) 13-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن A تۈردىكى ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش 13-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن ماتورلۇق ئېنېرگىيىگە ماس كېلىشى كېرەك ، ئەگەر ماتورلۇق ئېنېرگىيە تەلەپ قىلىنسا ، 9-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن B تۈردىكى ماتېرىياللارنى ئىشلىتىپ كەچۈرۈم قىلىش كېرەك. زاكاز قىلغۇچى بىلەن تەمىنلىگۈچى تەرەپ ئوتتۇرىسىدا بىرلىككە كېلىشى كېرەك. ياساش جەريانىدا ، بۇ قېتىشمىلىق مەھسۇلاتنى 470 ℃ ~ -550 range ئارىلىقىدا قىزىتقىلى بولىدۇ. ئەگەر ئىشلەتكۈچى ماتېرىيالنى 530 than دىن يۇقىرى قىزىتىشقا ئېھتىياجلىق بولسا ، تەمىنلىگۈچىدىن مەسلىھەت سوراش كېرەك. ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىق ۋە كونتىروللۇق كەڭ قورساقلىق بۇ ئۆلچەمدە ئېنىقلانغان كەڭ قورساقلىققا ئەگىشىدۇ. رەسىمدە كەڭ قورساقلىق كۆرسىتىلمىسە ، بۇ ئۆلچەمدە بېرىلگەن كەڭ قورساقلىق قىممىتى قوللىنىلىدۇ.

ئۇلىنىش: كلاپان ماتېرىياللىرى ئۈچۈن مىس ۋە مىس قېتىشمىسى (I)

ئالاھىدە ئەھۋال ئاستىدا ، ئەگەر زاكاز قىلغۇچى جىددىيلىشىش ئىقتىدارىنى سىناشنى تەلەپ قىلسا ، ئۇ كىچىك جىددىيلىشىش كۈچى بولۇشى كېرەك ، سۈرۈشتۈرۈش ۋە زاكاز قىلغاندا% 0. ھوسۇل كۈچى بولۇشى كېرەك.

ئۇزارتىش ، ئەۋرىشكە ئورنى ۋە ئەۋرىشكىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئەۋرىشكە نىسبىتى (5-رەسىمگە قاراڭ). بۇ خىل ئەھۋالدا ، 10 دىن 12 گىچە جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن قاتتىقلىق قىممىتى پايدىلىنىش ئۈچۈن.

ماتورلۇق ئېنېرگىيە

13-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن A تۈردىكى ماتېرىياللاردىن ياسالغان خاتالىق 13-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن ماتورلۇق ئېنېرگىيىگە ماس كېلىشى كېرەك ، 9-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن B تۈردىكى ماتېرىياللاردىن ياسالغان خاتالىق ئۈچۈن ، ئەگەر ماتورلۇق ئېنېرگىيە تەلەپ قىلىنسا ، چوقۇم زاكاز قىلغۇچى بىلەن تەرەپ ئوتتۇرىسىدا كېلىشىم ھاسىل قىلىنىشى كېرەك. تەمىنلىگۈچى.

قارشىلىق كۆرسەتكۈچى

- A تۈردىكى ماتېرىياللارغا: نىسبەتەن چوڭ 200 مىللىمېتىر ؛

- B تۈردىكى ماتېرىياللار ئۈچۈن: بىردەك 200 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتمەيدۇ ، 400 مىللىمېتىردىن چوڭراق بولىدۇ ((S بۆلەككە قاراڭ)]

سىناق 8.5-ماددىسىدىكى بەلگىلىمە بويىچە ئېلىپ بېرىلىدۇ.

ئەسكەرتىش: ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، بۇ قېتىشما مەھسۇلاتنى 470 ℃ ~ -550 range دائىرىدە بىر تەرەپ قىلغىلى بولىدۇ. ئەگەر ئىشلەتكۈچى 530 above دىن يۇقىرى ماتېرىيالنى قىزىتىشقا ئېھتىياجلىق بولسا ، تەمىنلىگۈچىدىن مەسلىھەت سوراش كېرەك.

قالدۇق بېسىم

بېسىمسىز ھالەتكە بۇيرۇلغان كەچۈرۈم (4.2 دىكى ئەسكەرتىش 2 گە قاراڭ) سىناق ۋاقتىدا يېرىلىش بەلگىسى كۆرۈنمەيدۇ. سىناقلار 8 6 بويىچە ئېلىپ بېرىلىدۇ.

كەڭ قورساقلىقنى ئۆلتۈرۈش

ئومۇمىي پرىنسىپ

ئېنىقلىما بەرداشلىق بېرىش جەدۋىلى 9-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن A ۋە B تۈردىكى بارلىق ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ

ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىق ۋە كونتىروللۇق كەڭ قورساقلىق بۇ ئۆلچەمدە ئېنىقلانغان كەڭ قورساقلىققا ئەگىشىدۇ. رەسىمدە كەڭ قورساقلىق كۆرسىتىلمىسە ، بۇ ئۆلچەمدە بېرىلگەن كەڭ قورساقلىق قىممىتى قوللىنىلىدۇ.

ئەسكەرتىش 1; دىئاگراممىدا بۇ كۆلەمدىكى پايدىلانمىلارنى كۆرسىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ

ئۆلۈش ساختىلىقىنى پەرقلەندۈرۈشنىڭ ئوخشىمىغان ئىككى خىل ئۆلچىمى بار

a) ئۆلۈش بوشلۇقىدىكى ئۆلچەملەر ئويما شەكىلگە ئاساسەن مۇكەممەل مودۇلدا بەلگە قويۇلغان ، ھەمدە بىر-بىرىگە يۆتكەلمەڭ ، 1-رەسىمدىكى n چوڭلۇققا قاراڭ.

ئەسكەرتىش 2: بۇ مودۇللار يەككە ۋە ئۆزگىچە تەركىبلەردىن ياكى بىر-بىرىگە يۆتكەلمەيدىغان بىر قانچە زاپچاسلاردىن تەركىب تاپقان.

b) ئارتۇقچە ئۆلۈش سىزىقىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق ئۆلۈشتىن ھاسىل بولىدۇ ، 2-رەسىمدىكى t چوڭلۇققا قاراڭ

3-ئەسكەرتىش: 3-رەسىمدە 1-رەسىم ۋە 2-رەسىمدە كۆرسىتىلگەن قېلىپلار ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلغان ئۆلۈش ساختىلىقى كۆرسىتىلدى.

تەۋسىيە قىلىنغان پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسى ۋە قوشۇمچە ماتېرىياللار B.3.10 ۋە B.6 جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى