Bakar i bakrene legure otkovci ventilskih materijala
Niz kombinacija proizvoda istog oblika, iste vrste ili iste legure i stanja materijala te iste debljine ili presjeka koji se koriste za pregled (ispitivanje). Identifikacija proizvoda pruža smanjenu shemu naziva, kroz koju se opis proizvoda može prenijeti brzo i jasno, tako da proizvodi koji zadovoljavaju zahtjeve odgovarajuće europske ljestvice mogu biti međusobno razumljivi na međunarodnoj razini. Pod posebnim okolnostima, ako naručitelj zahtijeva ispitivanje vlačne funkcije, to bi trebalo biti na upit i narudžbu male vlačne čvrstoće, 0,2% granice razvlačenja…
domet
Ova ljestvica definira sastav, funkcionalne zahtjeve i tolerancije dimenzija i obrisa bakra i bakrenih legura i slobodnih otkovaka. Postupci uzorkovanja, metode ispitivanja i status isporuke definirani su kako bi se potvrdila usklađenost s ovom ljestvicom.
Normativni referentni dokument
Uvjeti u sljedećim dokumentima postaju uvjeti ove ljestvice pozivanjem na ovu ljestvicu. Za datirane citate, sve naknadne izmjene (isključujući ispravke) ili revizije nisu primjenjive na Odjel. Međutim, strane koje su se dogovorile prema ovim kriterijima potiču se da istraže dostupnost takvih verzija. Bilo koja nedatirana referentna datoteka čija je verzija prikladna za ovu ljestvicu.
Ispitivanje tvrdoće metala po Brinellu — 1. dio: Metode ispitivanja (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).
GB/T 1182 Opće tolerancije, definicije, simboli i crteži za izgled i položaj (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)
Metalna ispitivanja tvrdoće po Vickersu — 1. dio: Metode ispitivanja (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).
GB/T 10119 mesing — Određivanje otpornosti na uklanjanje cinka (GB/T 10119-1988, eqv ISO 6509:1981)
EN 1655 Specifikacija za sukladnost bakra i bakrenih legura
EN 1976 Bakar i bakrene legure — odljevci od sirovog bakra
EN 10002-1 Ispitivanja vlačne čvrstoće za metalne materijale — 1. dio: Metode ispitivanja (na sobnoj temperaturi)
EN 10204 Vrste dokumentacije za pregled metalnih proizvoda
EN ISO196 Određivanje zaostalog naprezanja u prerađenom bakru i bakrenim legurama — Ispitivanje živinim (1) nitratom (ISO196:1978)
ISO 1811-2 Odabir i priprema uzoraka za kemijsku analizu bakra i bakrenih legura – Dio z: Uzorkovanje lijevanih proizvoda i odljevaka – ISO 6957 Bakrene legure – Ispitivanja amonijakom za otpornost na eroziju naprezanja
Napomena: Reference navedene za ovu ljestvicu i one citirane gdje je prikladno u ovom izdanju navedene su u bibliografiji u Dodatku A
definicija
Sljedeće definicije vrijede za ovu ljestvicu.
kovanje
Vruće oblikovanje proizvoda udarcem čekićem ili prešanjem.
Matrično kovanje
Proizvod izliven u zatvorenom kalupu.
Slobodno kovanje
Proizvod izliven u otvorenom kalupu.
Šuplje kovanje
Proizvod izliven u zatvorenu matricu sa kuglicama.
Inspekcijska parcela
Niz kombinacija proizvoda istog oblika, iste vrste ili iste legure i stanja materijala te iste debljine ili presjeka koji se koriste za pregled (ispitivanje).
identifikacija
materijal
Opće načelo
Materijali su imenovani simbolima ili kodovima (vidi tablicu 1 do tablicu 8).
simbol
Imenovanje simbola materijala temelji se na sustavu danom u ISO 1190-1.
Napomena: Dok identifikacija simbola materijala u ovoj ljestvici može biti ista kao i kod drugih ljestvica koje koriste sustav imenovanja ISO 1190-1, detaljni zahtjevi za sastav ne moraju biti isti.
Kodno ime
Šifra materijala imenovana je prema sustavu u EN1412.
Materijalno stanje
Sljedeći nazivi za sustave u EN1173 koriste se kao stanja materijala za ovu ljestvicu:
M Materijalno stanje proizvoda koji se ne može proizvesti;
H razgraničiti proizvode sa zahtjevima tvrdoće i imenovati stanje materijala prema malim zahtjevima tvrdoće;
S(sufiks) odnosi se na materijalno stanje proizvoda za ublažavanje stresa.
Napomena 1: Proizvodi sa statusom H mogu se klasificirati kao tvrdoća po Vickersu ili Brinellu, a oznaka statusa H ista je kao metoda ispitivanja za obje tvrdoće.
Napomena 2: Kako bi se smanjilo zaostalo naprezanje, poboljšala otpornost proizvoda na eroziju naprezanja i poboljšala njegova dimenzijska stabilnost nakon obrade, proizvodi u stanju M ili H mogu biti podvrgnuti posebnom tretmanu (npr. za uklanjanje mehaničkog ili toplinskog naprezanja) [vidi članak 5 g ), članak 5 h) i 8.4)]
Samo jedan od gornjih identifikatora koristi se za imenovanje stanja materijala, osim kada se koristi sufiks S.
proizvod
Identifikacija proizvoda pruža smanjenu shemu naziva, kroz koju se opis proizvoda može prenijeti brzo i jasno, tako da proizvodi koji zadovoljavaju zahtjeve odgovarajuće europske ljestvice mogu biti međusobno razumljivi na međunarodnoj razini.
Identifikacija proizvoda ne može zamijeniti cijeli sadržaj vage.
Identifikacija proizvoda uključena u ovu ljestvicu sastoji se od sljedećeg sadržaja:
– Naziv (otkovci);
- Broj ljestvice (GB/T 20078-2006);
– Identifikacija materijala, uključujući simbole ili kodove (vidi tablicu 1 i tablicu 8);
– Identifikacija statusa materijala (vidi tablicu 10-12)
Identifikacija proizvoda generira se kao što je prikazano u nastavku.
Primjer: Otkovci u skladu s ovom ljestvicom, s identifikacijom materijala CuZn39Pb3 ili CW614N statusom materijala H080, bit će identificirani na sljedeći način:
Podaci o narudžbi
Radi lakšeg upita, postupak naručivanja treba potvrditi između naručitelja i dobavljača. Naručitelj treba u upitu i narudžbi navesti da sljedeći traženi sastojci trebaju biti u skladu s odgovarajućim materijalima navedenim u tablici 1 ~ tablici 8.
Napomena: Budući da se materijali definirani u ovoj ljestvici znatno razlikuju u otpornosti na deformaciju, temperaturi lijevanja i naprezanju koje nastaje u kalupu, podijeljeni su u tri skupine koje sve imaju slične toplinske radne karakteristike. Osim toga, skupine su podijeljene u dvije kategorije kako bi odražavale njihovu dostupnost. Materijali kategorije A općenito su imali veću dostupnost od materijala kategorije B (vidi tablicu 9).
Mehanička funkcija
tvrdoća
Funkcija tvrdoće mora ispunjavati odgovarajuće zahtjeve u tablici 10-12.
Naručitelj treba navesti koju metodu ispitivanja će koristiti. Ispitivanja se moraju provesti u skladu s odgovarajućim metodama opisanim u klauzuli 8.2.
Za otkivke izrađene od materijala klase s, funkcija tvrdoće bit će predmet dogovora između naručitelja i dobavljača.
Vlačna funkcija
Potrebna vlačna funkcija nije definirana u ovoj ljestvici. Vrijednosti * u zagradama u tablici 10 do tablice 12 služe za referencu.
Pod posebnim okolnostima, ako naručitelj zahtijeva ispitivanje vlačne funkcije, to bi trebala biti mala vlačna čvrstoća, 0,2% granice razvlačenja u vrijeme upita i narudžbe
I produljenje, mjesto i veličina uzorka te omjer uzorka (vidi članak 5 k)}. U ovom slučaju, vrijednosti tvrdoće * navedene u tablicama 10 do 12 služe kao referenca.
Otkovci od bakra i bakrenih legura za materijale ventila (ii) koji koriste materijale klase A navedene u tablici 13 moraju biti u skladu s energijom motora navedenom u tablici 13. Za otkivke koji koriste materijale klase B navedene u tablici 9, ako je potrebna energija motora, moraju biti dogovoreni između naručitelja i dobavljača. U procesu proizvodnje, ovaj proizvod od legure može se zagrijati u rasponu od 470 ℃ ~ -550 ℃. Ako korisnik treba zagrijati materijal na više od 530 ℃, potrebno je konzultirati dobavljača za savjet. Dopuštena odstupanja dimenzija i kontura moraju slijediti dopuštena odstupanja definirana u ovoj ljestvici. Ako tolerancija nije navedena na crtežu, primjenjuje se vrijednost tolerancije navedena u ovoj ljestvici.
Priključak: bakar i otkivci od bakrenih legura za materijale ventila (I)
Pod posebnim okolnostima, ako naručitelj zahtijeva ispitivanje vlačne funkcije, to bi trebala biti mala vlačna čvrstoća, 0,2% granice razvlačenja u vrijeme upita i narudžbe
I produljenje, položaj uzorkovanja i veličina uzorka te omjer uzorkovanja (vidi članak 5 k). U ovom slučaju, vrijednosti tvrdoće * navedene u tablicama 10 do 12 služe kao referenca.
Motorna energija
Otkovci izrađeni od materijala klase A navedenih u tablici 13 moraju odgovarati energiji motora navedenoj u tablici 13. Za otkivke izrađene od materijala klase B navedenih u tablici 9, ako je potrebna energija motora, mora se dogovoriti između naručitelja i dobavljač.
Otpornost na otkazivanje
– Za materijale klase A: relativno veliki 200 μm;
– Za materijale klase B: ravnomjerno ne prelazi 200 μm i relativno veće za 400 μm [(vidi odjeljak S i)]
Ispitivanje se provodi u skladu s člankom 8.5.
Napomena: U procesu proizvodnje, ovaj proizvod od legure može se obrađivati u rasponu od 470 ℃ ~ -550 ℃. Ako korisnik treba zagrijati materijal iznad 530 ℃, potrebno je konzultirati dobavljača za savjet.
Preostalo naprezanje
Otkovci naručeni za stanje bez naprezanja (vidi napomenu 2 u 4.2) ne smiju pokazivati tragove pukotina u vrijeme ispitivanja. Ispitivanja se provode u skladu s 8.6.
Tolerancija kovanja
Opće načelo
Definirane tolerancije primjenjuju se na sve materijale klase A i klase B navedene u tablici 9. Označeno na crtežu kovanja
Dopuštena odstupanja dimenzija i kontura moraju slijediti dopuštena odstupanja definirana u ovoj ljestvici. Ako tolerancija nije navedena na crtežu, primjenjuje se vrijednost tolerancije navedena u ovoj ljestvici.
Napomena 1; Preporuča se da se reference na ovu ljestvicu navedu na dijagramu
Postoje dvije različite vrste dimenzija koje treba razlikovati za kovanje
a) Dimenzije u šupljini matrice označene su u savršenom modulu prema obliku otkovka i ne pomiču se jedna prema drugoj, vidi veličinu n na slici 1
Napomena 2: Ovi moduli sastavljeni su od pojedinačnih i jedinstvenih komponenti ili nekoliko komponenti koje se međusobno ne pomiču.
b) Veličina linije viška matrice izvedena je iz dva ili više matrica koje se kreću jedna naspram druge, pogledajte veličinu t na slici 2
Napomena 3: Slika 3 prikazuje kovanje pomoću kalupa prikazanih na Slikama 1 i Slika 2.
Preporučeni dodaci za strojnu obradu i dodatni materijali prikazani su u B.3.10 i tablici B.6
Vrijeme objave: 8. veljače 2023
