ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ် အဆို့ရှင်ပစ္စည်းများကို အတုလုပ်ခြင်း။

ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ် အဆို့ရှင်ပစ္စည်းများကို အတုလုပ်ခြင်း။

တူညီသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော၊ တူညီသောမျိုးစိတ် သို့မဟုတ် တူညီသောသတ္တုစပ်နှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေနှင့် တူညီသောအထူ သို့မဟုတ် အပိုင်းကို စစ်ဆေးခြင်း (စမ်းသပ်ခြင်း) အတွက် အသုံးပြုသည့် ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်များစွာ။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုအား ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ဖော်ပြချက်အား လျင်မြန်စွာရှင်းလင်းစွာဖော်ပြနိုင်သောကြောင့် သက်ဆိုင်ရာဥရောပစကေး၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောထုတ်ကုန်များကိုနိုင်ငံတကာအဆင့်တွင်အပြန်အလှန်နားလည်နိုင်စေရန်စကေးချထားသောအမည်ပေးသည့်အစီအစဉ်ကိုပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အထူးအခြေအနေများတွင်၊ မှာယူသူသည် tensile function ကို စမ်းသပ်ရန်လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သော tensile strength ၏ စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတွင် 0. 2% yield strength...

အပိုင်းအခြား

ဤစကေးသည် ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်သေဆုံးခြင်းနှင့် အခမဲ့အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အတိုင်းအတာနှင့် အသွင်အပြင်ခံနိုင်ရည်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ နမူနာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၊ စမ်းသပ်နည်းလမ်းများနှင့် ပေးပို့မှုအခြေအနေများကို ဤစကေးနှင့်အညီ အတည်ပြုရန် သတ်မှတ်ထားပါသည်။

ပုံမှန်ကိုးကားစာတမ်း

အောက်ပါစာရွက်စာတမ်းများတွင် စည်းကမ်းချက်များသည် ဤစကေးကို ကိုးကား၍ ဤစကေး၏ သတ်မှတ်ချက်များ ဖြစ်လာသည်။ ရက်စွဲပါ ကိုးကားချက်များ အတွက်၊ နောက်ဆက်တွဲ ပြင်ဆင်ချက်များ (အမှားအယွင်း မပါရှိ) သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်မှုများ အားလုံးကို ဌာနနှင့် အကျုံးမဝင်ပါ။ သို့ရာတွင်၊ ဤစံသတ်မှတ်ချက်အောက်တွင် သဘောတူညီထားသည့် ပါတီများသည် ထိုကဲ့သို့သောဗားရှင်းများရရှိနိုင်မှုကို ရှာဖွေရန် တွန်းအားပေးပါသည်။ ဤစကေးအတွက် ဗားရှင်းနှင့် သင့်လျော်သည့် မွမ်းမံထားသော ရည်ညွှန်းဖိုင်မှန်သမျှ။

သတ္တု Brinell မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုများ — အပိုင်း 1- စမ်းသပ်နည်းများ (GB/T 231.1-2002၊ eqv ISO 6506-1; 1999)။

GB/T 1182 အသွင်အပြင်နှင့် အနေအထားအတွက် ယေဘုယျသည်းခံမှုများ၊ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ၊ သင်္ကေတများနှင့် ပုံများ (GB/T 1182-1996၊eqv ISO 1101:1996)

သတ္တု Vickers မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုများ — အပိုင်း 1- စမ်းသပ်နည်းများ (GB/T 4340.1 –1999၊ eqv ISO 6507-1; 1997)။

GB/T 10119 ကြေးဝါ — deszincing ခံနိုင်ရည်အား ဆုံးဖြတ်ခြင်း (GB/T 10119-1988၊eqv ISO 6509:1981)

EN 1655 ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ၏ ကိုက်ညီမှုအတွက် သတ်မှတ်ချက်

EN 1976 ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ — ကုန်ကြမ်းကြေးနီသွန်းလုပ်ခြင်း။

EN 10002-1 သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် ခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုများ — အပိုင်း 1- စမ်းသပ်နည်းများ (ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင်)

EN 10204 သတ္တုထုတ်ကုန်များစစ်ဆေးခြင်းအတွက်စာရွက်စာတမ်းအမျိုးအစားများ

EN ISO196 ပြုပြင်ပြီးသော ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များတွင် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း — Mercury (1) nitrate test (ISO196:1978)

ISO 1811-2 ကြေးနီနှင့်ကြေးနီသတ္တုစပ်များ၏ ဓာတုဗေဒခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက်နမူနာများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း - အပိုင်း z- သွန်းထုတ်ကုန်များနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနမူနာ - ISO 6957 ကြေးနီသတ္တုစပ်များ - ဖိစီးမှုတိုက်စားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အမိုးနီးယားစမ်းသပ်မှုများ

မှတ်ချက်- ဤစကေးအတွက် ပံ့ပိုးပေးထားသည့် ကိုးကားချက်များနှင့် ဤထုတ်ဝေမှုတွင် သင့်လျော်သည့်နေရာတွင် ကိုးကားဖော်ပြထားသည့် နောက်ဆက်တွဲ A ရှိ ကျမ်းကိုးစာရင်းတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

အဓိပ္ပါယ်

အောက်ပါ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များသည် ဤအတိုင်းအတာနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

အတုလုပ်ခြင်း။

တူဖြင့် သို့မဟုတ် နှိပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်ကို ပူနွေးစေခြင်း။

အတုလုပ်သေ

ထုတ်ကုန်တစ်ခုအား အပိတ်ပုံစံခွက်ဖြင့် သွန်းပါ။

အခမဲ့ အတုလုပ်ခြင်း။

ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို အဖွင့်ပုံစံခွက်ဖြင့် သွန်းပါ။

အခေါင်းပေါက်

အပိတ်သေတ္တာထဲတွင် အလုံးလိုက်ထည့်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခု။

စစ်ဆေးရေးအများကြီး

တူညီသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော၊ တူညီသောမျိုးစိတ် သို့မဟုတ် တူညီသောသတ္တုစပ်နှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေနှင့် တူညီသောအထူ သို့မဟုတ် အပိုင်းကို စစ်ဆေးခြင်း (စမ်းသပ်ခြင်း) အတွက် အသုံးပြုသည့် ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်များစွာ။

သက်သေခံခြင်း။

ပစ္စည်း

အထွေထွေနိယာမ

ပစ္စည်းများကို သင်္ကေတများ သို့မဟုတ် ကုဒ်များဖြင့် အမည်ပေးသည် (ဇယား 1 မှ ဇယား 8 ကိုကြည့်ပါ)။

သင်္ကေတ

ပစ္စည်းသင်္ကေတများအမည်ပေးခြင်းသည် ISO 1190-1 တွင်ပေးထားသည့်စနစ်အပေါ်အခြေခံသည်။

မှတ်ချက်- ဤစကေးရှိ ပစ္စည်းသင်္ကေတသတ်မှတ်ခြင်းမှာ ISO 1190-1 အမည်ပေးစနစ်အသုံးပြုသည့် အခြားစကေးများနှင့် တူညီနိုင်သော်လည်း အသေးစိတ်ဖွဲ့စည်းမှုလိုအပ်ချက်များသည် တူညီမည်မဟုတ်ပါ။

ကုဒ်နာမည်

ပစ္စည်းကုဒ်ကို EN1412 ရှိ စနစ်အရ အမည်ပေးထားသည်။

ပစ္စည်းအခြေအနေ

EN1173 ရှိ စနစ်များအတွက် အောက်ပါအမည်များကို ဤစကေးအတွက် ပစ္စည်းအခြေအနေများအဖြစ် အသုံးပြုသည်-

M မထုတ်လုပ်နိုင်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ပစ္စည်းအခြေအနေ၊

H သည် ထုတ်ကုန်များကို မာကျောမှုလိုအပ်ချက်များဖြင့် ကန့်သတ်ပြီး သေးငယ်သော မာကျောမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပစ္စည်းအခြေအနေကို အမည်ပေးခြင်း၊

S(suffix) သည် စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသော ထုတ်ကုန်၏ ရုပ်ထွက်အခြေအနေကို ရည်ညွှန်းသည်။

မှတ်ချက် 1- H အဆင့်အတန်းရှိသော ထုတ်ကုန်များကို Vickers သို့မဟုတ် Brinell မာကျောမှုအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပြီး H အခြေအနေကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မာကျောမှုနှစ်ခုစလုံးအတွက် စမ်းသပ်နည်းလမ်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။

မှတ်ချက် 2- ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ ထုတ်ကုန်၏ ဖိစီးမှုတိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ရန်နှင့် လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ၎င်း၏အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ M သို့မဟုတ် H အခြေအနေရှိ ထုတ်ကုန်များသည် အထူးကုသမှုခံယူရနိုင်သည် (ဥပမာ- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ကို ဖယ်ရှားရန်) [ဆောင်းပါး 5 g ကို ကြည့်ပါ ) အပိုဒ် ၅ ဇ) နှင့် ၈.၄)]

S ၏နောက်ဆက်တွဲကိုအသုံးပြုသောအခါမှလွဲ၍ အထက်ဖော်ပြပါအချက်များထဲမှတစ်ခုသာ ပစ္စည်း၏အခြေအနေအမည်ကိုဖော်ပြရန်အသုံးပြုပါသည်။

ထုတ်ကုန်

ထုတ်ကုန်တစ်ခုအား ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ဖော်ပြချက်အား လျင်မြန်စွာရှင်းလင်းစွာဖော်ပြနိုင်သောကြောင့် သက်ဆိုင်ရာဥရောပစကေး၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောထုတ်ကုန်များကိုနိုင်ငံတကာအဆင့်တွင်အပြန်အလှန်နားလည်နိုင်စေရန်စကေးချထားသောအမည်ပေးသည့်အစီအစဉ်ကိုပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကုန်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ခြင်းစကေး၏ အကြောင်းအရာတစ်ခုလုံးကို အစားထိုး၍မရပါ။

ဤစကေးတွင်ပါ၀င်သော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ခြင်းတွင် အောက်ပါအကြောင်းအရာများ ပါဝင်ရမည်-

- အမည် (အတု) ။

- စကေးနံပါတ် (GB/T 20078-2006);

- သင်္ကေတများ သို့မဟုတ် ကုဒ်များ အပါအဝင် ပစ္စည်းများ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း (ဇယား 1 နှင့် ဇယား 8 ကိုကြည့်ပါ);

- ပစ္စည်းအခြေအနေသတ်မှတ်ခြင်း (ဇယား 10-12 ကိုကြည့်ပါ)

အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း ကုန်ပစ္စည်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းကို ထုတ်ပေးပါသည်။

ဥပမာ- CuZn39Pb3 သို့မဟုတ် CW614N ရုပ်ထွက်အခြေအနေ H080 တို့ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဤစကေးနှင့်ကိုက်ညီသော အတုလုပ်မှုများကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ရမည်-

အမိန့်အချက်အလက်

စုံစမ်းမေးမြန်းရန် အဆင်ပြေစေရန်အတွက် အော်ဒါမှာယူသူနှင့် ပေးသွင်းသူကြားတွင် မှာယူသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတည်ပြုရပါမည်။ မှာယူသူသည် ဇယား 1~ ဇယား 8 တွင်ဖော်ပြထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်သောပါဝင်ပစ္စည်းများကို စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းနှင့် အမိန့်တွင် ဖော်ပြသင့်သည်။

မှတ်ချက်- ဤစကေးတွင် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ သတ္တုထုတ်ခြင်း အပူချိန်နှင့် အသေခံမှုတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုတို့တွင် သိသိသာသာ ကွဲပြားသောကြောင့် ၎င်းတို့အားလုံးကို အလားတူ အပူအလုပ်လုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အုပ်စုသုံးစု ခွဲခြားထားသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့အား ၎င်းတို့၏ရရှိနိုင်မှုကို ထင်ဟပ်စေရန် အုပ်စုများကို အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲထားသည်။ အမျိုးအစား A ၏ပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် Category B ၏ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုရရှိနိုင်သည် (ဇယား 9 ကိုကြည့်ပါ)။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှု

မာကျောမှု

မာကျောမှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် ဇယား 10-12 တွင် သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

မှာယူသူသည် မည်သည့်စမ်းသပ်နည်းကို အသုံးပြုရမည်ကို ဖော်ပြသင့်သည်။ အပိုဒ် 8.2 တွင်ဖော်ပြထားသည့် သင့်လျော်သောနည်းလမ်းများနှင့်အညီ စစ်ဆေးမှုများကို ဆောင်ရွက်ရမည်။

Class s ပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ မာကျောမှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် အော်ဒါမှာယူသူနှင့် ပေးသွင်းသူ၏ သဘောတူညီချက်အတိုင်း ဖြစ်ရမည်။

Tensile လုပ်ဆောင်ချက်

လိုအပ်သော tensile function ကို ဤစကေးတွင် သတ်မှတ်မထားပါ။ ဇယား 10 မှ ဇယား 12 အတွင်းရှိ ကွင်းစကွင်းပိတ်ရှိ တန်ဖိုးများသည် ကိုးကားရန်အတွက်ဖြစ်သည်။

အထူးအခြေအနေများတွင်၊ အော်ဒါတွင်သည့်အဖွဲ့သည် တွန်းအားလုပ်ဆောင်မှုကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သော tensile strength ဖြစ်သင့်သည်၊ 0. 2% နှင့် စုံစမ်းချိန်တွင် အထွက်နှုန်းအား၊

နှင့် ရှည်လျားခြင်း၊ နမူနာတည်နေရာနှင့် အရွယ်အစားနှင့် နမူနာအချိုး (အနုပညာ။ 5 k ကိုကြည့်ပါ)}။ ဤကိစ္စတွင်၊ ဇယား 10 မှ 12 တွင်ဖော်ပြထားသော မာကျောမှုတန်ဖိုးများသည် ကိုးကားရန်အတွက်ဖြစ်သည်။

အဆို့ရှင် ပစ္စည်းများအတွက် ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ် အတုပြုလုပ်ခြင်း (ii) ဇယား 13 တွင် ဖော်ပြထားသော Class A ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ဇယား 13 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် မော်တာစွမ်းအင်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဇယား 9 တွင် ဖော်ပြထားသော Class B ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ထုလုပ်ခြင်းအတွက် မော်တာစွမ်းအင် လိုအပ်ပါက၊ မှာယူသူနှင့် ပေးသွင်းသူပါတီအကြား သဘောတူညီရမည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဤသတ္တုစပ်ထုတ်ကုန်သည် 470 ℃ ~ 550 ℃အကွာအဝေးတွင်အပူပေးနိုင်သည်။ အသုံးပြုသူသည် ပစ္စည်းကို 530 ℃ ထက်ပို၍ အပူပေးရန် လိုအပ်ပါက ပေးသွင်းသူအား အကြံဉာဏ်ရယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ Dimensional tolerances နှင့် contour tolerance များသည် ဤစကေးတွင် သတ်မှတ်ထားသော tolerances များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ပုံတွင် သည်းခံနိုင်မှုကို ညွှန်ပြခြင်းမရှိပါက၊ ဤစကေးတွင် ပေးထားသော သည်းခံနိုင်မှုတန်ဖိုးကို သက်ရောက်သည်။

ချိတ်ဆက်မှု- အဆို့ရှင်ပစ္စည်းများအတွက် ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်ပုံများ

အထူးအခြေအနေများတွင်၊ အော်ဒါတွင်သည့်အဖွဲ့သည် တွန်းအားလုပ်ဆောင်မှုကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သော tensile strength ဖြစ်သင့်သည်၊ 0. 2% နှင့် စုံစမ်းချိန်တွင် အထွက်နှုန်းအား၊

နှင့် ရှည်လျားခြင်း၊ နမူနာယူခြင်း အနေအထား နှင့် နမူနာ အရွယ်အစား နှင့် နမူနာ အချိုး (အနုပညာ။ 5 k ကိုကြည့်ပါ)။ ဤကိစ္စတွင်၊ ဇယား 10 မှ 12 တွင်ဖော်ပြထားသော မာကျောမှုတန်ဖိုးများသည် ကိုးကားရန်အတွက်ဖြစ်သည်။

မော်တာစွမ်းအင်

ဇယား 13 တွင် ဖော်ပြထားသော Class A ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်သော ဖောင်များသည် ဇယား 13 တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် မော်တာစွမ်းအင်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဇယား 9 တွင် ဖော်ပြထားသော Class B ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်သော ဖောင်များတွင် မော်တာစွမ်းအင် လိုအပ်ပါက အမိန့်ပေးသူနှင့် အဖွဲ့ကြား သဘောတူရပါမည်။ ပေးသွင်းသူ။

ခုခံမှုကို လျှော့ချခြင်း။

- Class A ပစ္စည်းများအတွက် - အတော်လေးကြီးမားသော 200μm;

- Class B ပစ္စည်းများအတွက်- 200μm ထက်မပိုဘဲ 400μm နှင့် အတော်လေးပိုကြီးသည်[(အပိုင်း S i ကိုကြည့်ပါ)]

စစ်ဆေးမှုအား အပိုဒ် ၈.၅ အရ ဆောင်ရွက်ရမည်။

မှတ်ချက်- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဤသတ္တုစပ်ထုတ်ကုန်ကို 470 ℃ ~ 550 ℃ အကွာအဝေးတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အကယ်၍ အသုံးပြုသူသည် 530 ဒီဂရီထက် ကျော်လွန်ပါက အပူပေးရန်လိုအပ်ပါက ပေးသွင်းသူအား အကြံဉာဏ်ရယူရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကျန်နေတဲ့ စိတ်ဖိစီးမှု

ဖိစီးမှုကင်းစင်သောအခြေအနေများအတွက် အမိန့်ထုတ်ထားသောအတုများ (မှတ်စု 2 တွင် 4.2 တွင်ကြည့်ပါ) စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ချိန်တွင် အက်ကွဲအမှတ်အသားများမပြပါ။ စစ်ဆေးမှုများကို 8. 6 နှင့်အညီဆောင်ရွက်ရမည်။

သည်းခံခြင်းတရားကို အတုလုပ်၍ အသေခံခြင်း၊

အထွေထွေနိယာမ

ဇယား 9 တွင်ဖော်ပြထားသော Class A နှင့် Class B ပစ္စည်းများအားလုံးနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အတုလုပ်ထားသော ပုံပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုထားသော သည်းခံနိုင်မှု

Dimensional tolerances နှင့် contour tolerance များသည် ဤစကေးတွင် သတ်မှတ်ထားသော tolerances များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ပုံတွင် သည်းခံနိုင်မှုကို ညွှန်ပြခြင်းမရှိပါက၊ ဤစကေးတွင် ပေးထားသော သည်းခံနိုင်မှုတန်ဖိုးကို သက်ရောက်သည်။

မှတ်စု 1; ဤစကေးအကိုးအကားများကို ပုံကြမ်းပေါ်တွင် ညွှန်ပြရန် အကြံပြုထားသည်။

အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ကွဲပြားသော အတိုင်းအတာ နှစ်မျိုးရှိသည်။

က) သေတ္တာအတွင်းရှိ အတိုင်းအတာများကို အတုပြုလုပ်ပုံသဏ္ဍာန်အရ ပြီးပြည့်စုံသော module တစ်ခုတွင် အမှတ်အသားပြုထားပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မရွှေ့ပါနှင့်၊ ပုံ 1 တွင် အရွယ်အစား n ကိုကြည့်ပါ၊

မှတ်ချက် 2- ဤမော်ဂျူးများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မရွှေ့နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

b) ပိုလျှံနေသောကြိုး၏ အရွယ်အစားသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ရွေ့လျားနေသော အသေနှစ်ကောင်မှ ဆင်းသက်လာသည်၊ ပုံ 2 တွင် အရွယ်အစား t ကိုကြည့်ပါ၊

မှတ်ချက် 3- ပုံ 3 သည် ပုံ 1 နှင့် ပုံ 2 တွင်ပြသထားသည့်မှိုများကိုအသုံးပြု၍ထုတ်လုပ်ထားသောသေတ္တာအတုကိုပြသသည်။

အကြံပြုထားသော စက်သုံးစရိတ်များနှင့် အပိုပစ္စည်းများကို B.3.10 နှင့် Table B.6 တွင် ပြထားသည်။