Klapimaterjalide vasest ja vasesulamist sepised
Mitmed sama kujuga, sama liigi või sama sulami ja materjali olekuga ning sama paksuse või lõikega toodete kombinatsioonid, mida kasutatakse kontrollimiseks (katsetamiseks). Toote identifitseerimine annab vähendatud nimeskeemi, mille kaudu saab toote kirjeldust kiiresti ja selgelt edasi anda, et vastava Euroopa skaala nõuetele vastavad tooted oleksid rahvusvahelisel tasandil vastastikku mõistetavad. Eriolukorras, kui tellija nõuab tõmbefunktsiooni testimist, peaks see olema väikese tõmbetugevuse, 0, 2% voolavuspiiri päringu ja tellimuse järgi…
ulatus
See skaala määratleb vasest ja vasesulamist stantside ja vaba sepistamise koostise, funktsiooninõuded ning mõõtmete ja kontuuride tolerantsid. Selle skaala järgimise kontrollimiseks on määratletud proovivõtuprotseduurid, katsemeetodid ja tarne staatus.
Normatiivne viitedokument
Järgmistes dokumentides olevad terminid muutuvad selle skaala alusel selle skaala mõisteteks. Dateeritud tsitaatide puhul ei kehti kõik hilisemad muudatused (välja arvatud vead) või parandused osakonna suhtes. Selle kriteeriumi alusel kokku lepitud osapooltel soovitatakse siiski uurida selliste versioonide saadavust. Mis tahes kuupäevata viitefail, mille versioon on selle skaala jaoks sobiv.
Metalli Brinelli kõvaduse testid – Osa 1: Katsemeetodid (GB/T 231.1-2002, ekv ISO 6506-1; 1999).
GB/T 1182 Välimuse ja asukoha üldised tolerantsid, määratlused, sümbolid ja joonised (GB/T 1182-1996, ekv ISO 1101:1996)
Metallic Vickersi kõvaduse testid – 1. osa: Katsemeetodid (GB/T 4340.1 –1999, ekv ISO 6507-1; 1997).
GB/T 10119 messing – tsinkimiskindluse määramine (GB/T 10119-1988, ekv ISO 6509:1981)
EN 1655 Vase ja vasesulamite vastavuse spetsifikatsioon
EN 1976 Vask ja vasesulamid – toorvasevalu
EN 10002-1 Metallmaterjalide tõmbekatsed. Osa 1: Katsemeetodid (ümbritsevatel temperatuuridel)
EN 10204 Metalltoodete kontrollimise dokumentatsiooni liigid
EN ISO196 Töödeldud vase ja vasesulamite jääkpinge määramine – elavhõbeda (1) nitraadikatse (ISO196:1978)
ISO 1811-2 Proovide valimine ja ettevalmistamine vase ja vasesulamite keemiliseks analüüsiks – Osa z: Valatud toodetest ja valanditest proovide võtmine – ISO 6957 Vasesulamid – ammoniaagi testid pingeerosioonile vastupidavuse määramiseks
Märkus. Selle skaala jaoks antud ja käesolevas väljaandes vajaduse korral tsiteeritud viited on loetletud A lisas olevas bibliograafias
määratlus
Selle skaala kohta kehtivad järgmised määratlused.
sepistamine
Toote kuumvormimine haamri või pressimise teel.
Die sepistamine
Suletud vormi valatud toode.
Tasuta sepistamine
Lahtisesse vormi valatud toode.
Õõnes sepistamine
Graanulitega suletud matriitsisse valatud toode.
Ülevaatuse partii
Mitmed sama kujuga, sama liigi või sama sulami ja materjali olekuga ning sama paksuse või lõikega toodete kombinatsioonid, mida kasutatakse kontrollimiseks (katsetamiseks).
tuvastamine
materjalist
Üldine põhimõte
Materjalid on nimetatud sümbolite või koodidega (vt tabel 1 kuni tabel 8).
sümbol
Materjali sümbolite nimetamine põhineb ISO 1190-1-s toodud süsteemil.
Märkus. Kuigi materjali sümboli identifitseerimine sellel skaalal võib olla sama mis teistel ISO 1190-1 nimesüsteemi kasutavatel skaaladel, ei pea üksikasjalikud koostisnõuded olema samad.
Koodnimi
Materjali kood on nimetatud süsteemi EN1412 järgi.
Materjali olek
Selle skaala materjali olekutena kasutatakse järgmisi EN1173 süsteemide nimetusi:
M Tootmiskõlbmatu toote materiaalne seisund;
H piiritle kõvadusnõuetega tooted ja nimeta materjali olek vastavalt väikese kõvaduse nõuetele;
S(liide) viitab pinget leevendava toote materiaalsele olekule.
Märkus 1: H-staatusega tooteid võib klassifitseerida Vickersi või Brinelli kõvaduse järgi ning H-staatuse tähistus on sama, mis mõlema kõvaduse katsemeetodil.
Märkus 2: Jääkpinge vähendamiseks, toote vastupidavuse parandamiseks pingeerosioonile ja mõõtmete stabiilsuse parandamiseks pärast töötlemist võivad M- või H-olekus olevad tooted läbida eritöötluse (nt mehaanilise või termilise pinge eemaldamiseks) [vt artiklit 5 g ), artikli 5 punktid h ja 8.4]
Materjali oleku nimetamiseks kasutatakse ainult ühte ülaltoodud identifikaatoritest, välja arvatud juhul, kui kasutatakse järelliidet S.
toode
Toote identifitseerimine annab vähendatud nimeskeemi, mille kaudu saab toote kirjeldust kiiresti ja selgelt edasi anda, et vastava Euroopa skaala nõuetele vastavad tooted oleksid rahvusvahelisel tasandil vastastikku mõistetavad.
Toote identifitseerimine ei saa asendada kogu kaalu sisu.
Selle skaala toote identifitseerimine koosneb järgmisest sisust:
– Nimi (sepised);
- Skaalanumber (GB/T 20078-2006);
– materjali identifitseerimine, sealhulgas sümbolid või koodid (vt tabel 1 ja tabel 8);
– Materjali oleku identifitseerimine (vt tabel 10-12)
Toote identifitseerimine luuakse allpool näidatud viisil.
Näide: sellele skaalale vastavad sepised, mille materjali tunnus on CuZn39Pb3 või CW614N, materjali staatus H080, märgitakse järgmiselt:
Tellimuse teave
Päringu mugavuse huvides tuleks tellija ja tarnija vahel tellimisprotseduuri kinnitada. Tellija peaks päringus ja tellimuses märkima, et järgmised nõutavad koostisosad peaksid olema kooskõlas tabelis 1–8 toodud materjalidega.
Märkus. Kuna sellel skaalal määratletud materjalid erinevad märkimisväärselt deformatsioonikindluse, valutemperatuuri ja stantsis tekkiva pinge poolest, jagatakse need kolme rühma, millel kõigil on sarnased termilised tööomadused. Lisaks jaotati rühmad kahte kategooriasse, et kajastada nende kättesaadavust. A-kategooria materjalidel oli üldiselt suurem saadavus kui B-kategooria materjalidel (vt tabel 9).
Mehaaniline funktsioon
kõvadus
Kõvadusfunktsioon peab vastama tabelis 10-12 esitatud nõuetele.
Tellija peaks teatama, millist testimismeetodit kasutada. Katsed tehakse vastavalt punktis 8.2 kirjeldatud asjakohastele meetoditele.
Klassi s materjalidest sepise puhul tuleb kõvadusfunktsioon tellija ja tarnija kokkuleppel.
Tõmbe funktsioon
Nõutav tõmbefunktsioon ei ole selles skaalas määratletud. Tabelites 10 kuni 12 olevad väärtused * sulgudes on viitamiseks.
Eriolukorras, kui tellija nõuab tõmbefunktsiooni testimist, peaks see päringu ja tellimise ajal olema väike tõmbetugevus, 0,2% voolavuspiir
Ja pikenemine, proovi asukoht ja suurus ning proovi suhe (vt art. 5 k)}. Sel juhul on tabelites 10 kuni 12 loetletud kõvaduse väärtused * viitamiseks.
Klapimaterjalide (ii) vasest ja vasesulamist sepised, milles kasutatakse tabelis 13 loetletud A-klassi materjale, peavad vastama tabelis 13 toodud mootorienergiale. Tabelis 9 loetletud B-klassi materjale kasutavate sepistete puhul, kui mootori energiat on vaja tuleb tellija ja tarnija vahel kokku leppida. Tootmisprotsessis saab seda sulamist kuumutada vahemikus 470–550 ℃. Kui kasutajal on vaja materjali kuumutada üle 530 ℃, tuleb nõu saamiseks konsulteerida tarnijaga. Mõõtmete ja kontuuride tolerantsid peavad järgima käesolevas skaalas määratletud tolerantse. Kui tolerantsi ei ole joonisel näidatud, rakendatakse sellel skaalal antud tolerantsi väärtust.
Ühendus: vasest ja vasesulamist sepised klapimaterjalide jaoks (I)
Eriolukorras, kui tellija nõuab tõmbefunktsiooni testimist, peaks see päringu ja tellimise ajal olema väike tõmbetugevus, 0,2% voolavuspiir
Ja pikenemine, proovivõtu asukoht ja suurus ning proovivõtu suhe (vt artikkel 5 k). Sel juhul on tabelites 10 kuni 12 loetletud kõvaduse väärtused * viitamiseks.
Mootori energia
Tabelis 13 loetletud A-klassi materjalidest valmistatud sepised peavad vastama tabelis 13 toodud mootorienergiale. Tabelis 9 loetletud B-klassi materjalidest valmistatud sepised peavad mootorienergia vajaduse korral tellija ja tellija vahel kokku leppima. tarnija.
Vastupanu vähendamine
– A-klassi materjalide puhul: suhteliselt suur 200 μm;
– B-klassi materjalide puhul: ühtlaselt mitte üle 200 μm ja suhteliselt suuremad 400 μm [(vt jaotist S i)]
Katse tehakse artikli 8 lõike 5 kohaselt.
Märkus. Tootmisprotsessis saab seda sulamist töödelda temperatuurivahemikus 470–550 ℃. Kui kasutajal on vaja materjali kuumutada üle 530 ℃, tuleb nõu saamiseks konsulteerida tarnijaga.
Jääk stress
Pingevaba oleku jaoks tellitud sepistel (vt märkus 2 punktis 4.2) ei tohi katse ajal olla pragusid. Katsed tehakse vastavalt punktile 8. 6.
Stantsimise tolerantsus
Üldine põhimõte
Määratletud tolerantsid kehtivad kõigi A- ja B-klassi materjalide kohta, mis on loetletud tabelis 9. Märgitud sepistamise joonisele
Mõõtmete ja kontuuride tolerantsid peavad järgima käesolevas skaalas määratletud tolerantse. Kui tolerantsi ei ole joonisel näidatud, rakendatakse sellel skaalal antud tolerantsi väärtust.
Märkus 1; Soovitatav on skeemile märkida viited sellele skaalale
Stantsimisel on võimalik eristada kahte erinevat tüüpi mõõtmeid
a) Stantsiõõnsuse mõõtmed on tähistatud täiuslikus moodulis vastavalt sepistuse kujule ja ei liigu üksteisele, vt suurust n joonisel 1
Märkus 2. Need moodulid koosnevad üksikutest ja ainulaadsetest komponentidest või mitmest komponendist, mis ei liigu üksteise külge.
b) Üleliigse matriitsi joone suurus tuletatakse kahe või enama üksteise vastu liikuva matriitsi järgi, vt suurust t joonisel 2
Märkus 3: joonisel 3 on näidatud joonisel 1 ja joonisel 2 näidatud valuvormide abil valmistatud stants.
Soovitatavad töötlusvarud ja lisamaterjalid on näidatud B.3.10 ja tabelis B.6
Postitusaeg: 08.02.2023
