Kwiv ak kwiv alyaj Forgings nan materyèl valv

Kwiv ak kwiv alyaj Forgings nan materyèl valv

Yon kantite konbinezon de pwodwi nan menm fòm, nan menm espès yo oswa nan menm alyaj ak eta materyèl ak nan menm epesè a oswa seksyon yo itilize pou enspeksyon (tès). Idantifikasyon pwodwi bay yon konplo nonmen ki diminye, atravè ki yon deskripsyon yon pwodwi ka transmèt byen vit ak klèman, pou pwodwi ki satisfè kondisyon yo nan echèl Ewopeyen an korespondan yo ka mityèlman konprann nan nivo entènasyonal la. Nan sikonstans espesyal, si pati k ap bay lòd la mande pou fè tès nan fonksyon rupture, li ta dwe nan ankèt la ak lòd nan ti fòs rupture, 0. 2% fòs sede ...

ranje

Echèl sa a defini konpozisyon, kondisyon fonksyon ak tolerans dimansyon ak kontou nan mouri kòb kwiv mete ak alyaj kòb kwiv mete ak forgings gratis. Yo defini pwosedi echantiyon, metòd tès ak estati livrezon pou verifye konfòmite ak echèl sa a.

Dokiman referans nòmal

Tèm ki nan dokiman sa yo vin tèm nan echèl sa a pa referans ak echèl sa a. Pou sitasyon ki gen dat, tout amannman ki vin apre yo (eksepte errata) oswa revizyon yo pa aplikab pou Depatman an. Sepandan, pati yo te dakò dapre kritè sa a yo ankouraje yo eksplore disponiblite a nan vèsyon sa yo. Nenpòt dosye referans san dat ki gen vèsyon ki apwopriye pou echèl sa a.

Tès dite Brinell metal - Pati 1: Metòd tès (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).

GB/T 1182 Jeneral tolerans, definisyon, senbòl ak desen pou aparans ak pozisyon (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)

Tès dite Vickers metalik - Pati 1: Metòd tès (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).

GB/T 10119 kwiv - Detèminasyon nan rezistans nan dezencing (GB/T 10119-1988, eqv ISO 6509:1981)

EN 1655 Spesifikasyon pou konfòmite kòb kwiv mete ak alyaj kwiv

EN 1976 Kwiv ak alyaj kòb kwiv mete - depoze kwiv anvan tout koreksyon

EN 10002-1 Tès Tensile pou materyèl metalik - Pati 1: Metòd tès (nan tanperati anbyen)

EN 10204 Kalite dokiman pou enspeksyon an nan pwodwi metal

EN ISO196 Detèminasyon estrès rezidyèl nan kwiv trete ak alyaj kòb kwiv mete - Mèki (1) tès nitrat (ISO196:1978)

ISO 1811-2 Seleksyon ak preparasyon echantiyon pou analiz chimik kòb kwiv mete ak alyaj kòb kwiv mete - Pati z: echantiyon nan pwodwi jete ak depoze - ISO 6957 alyaj kwiv - tès amonyak pou rezistans nan ewozyon estrès

Remak: Referans yo bay pou echèl sa a ak sa yo site kote ki apwopriye nan edisyon sa a yo bay lis nan bibliyografi ki nan Anèks A.

definisyon

Definisyon sa yo aplike pou echèl sa a.

fòje

Cho fòme yon pwodwi pa mato oswa peze.

Forge mouri

Yon pwodwi jete nan yon mwazi fèmen.

Forge gratis

Yon pwodwi jete nan yon mwazi louvri.

Forge kre

Yon pwodwi jete nan yon mouri fèmen ak granules.

Anpil enspeksyon

Yon kantite konbinezon de pwodwi nan menm fòm, nan menm espès yo oswa nan menm alyaj ak eta materyèl ak nan menm epesè a oswa seksyon yo itilize pou enspeksyon (tès).

idantifikasyon

materyèl

Prensip jeneral

Materyèl yo nonmen pa senbòl oswa kòd (gade Tablo 1 a Tablo 8).

senbòl

Nonmen senbòl materyèl yo baze sou sistèm yo bay nan ISO 1190-1.

Remak: Pandan ke idantifikasyon senbòl materyèl nan echèl sa a ka menm jan ak lòt echèl lè l sèvi avèk sistèm nonmen ISO 1190-1, kondisyon konpozisyon detaye yo pa bezwen menm.

Non kòd

Kòd materyèl la nonmen dapre sistèm nan EN1412.

Eta materyèl

Yo itilize non sa yo pou sistèm nan EN1173 kòm eta materyèl pou echèl sa a:

M Eta materyèl yon pwodwi ki pa kapab fabrike;

H delimite pwodwi yo ak kondisyon dite ak non eta materyèl selon kondisyon yo dite ti;

S(suffis) refere a eta materyèl nan pwodwi a soulaje estrès.

Remak 1: Pwodwi ki gen estati H yo ka klase kòm dite Vickers oswa Brinell, ak deziyasyon estati H se menm jan ak metòd tès la pou tou de dite.

Nòt 2: Yo nan lòd yo diminye estrès rezidyèl, amelyore rezistans pwodwi a nan ewozyon estrès ak amelyore estabilite dimansyon li apre pwosesis, pwodwi nan eta M oswa H ka sibi tretman espesyal (egzanp pou retire estrès mekanik oswa tèmik) [gade atik 5 g. ), Atik 5 h) ak 8.4)]

Se sèlman youn nan idantifyan ki anwo yo itilize pou bay non eta materyèl la, eksepte lè yo itilize sifiks S la.

pwodwi

Idantifikasyon pwodwi bay yon konplo nonmen ki diminye, atravè ki yon deskripsyon yon pwodwi ka transmèt byen vit ak klèman, pou pwodwi ki satisfè kondisyon yo nan echèl Ewopeyen an korespondan yo ka mityèlman konprann nan nivo entènasyonal la.

Idantifikasyon pwodwi pa ka ranplase tout kontni echèl la.

Idantifikasyon pwodwi ki enplike nan echèl sa a dwe konpoze de sa ki annapre yo:

– Non (forgings);

- Nimewo echèl (GB/T 20078-2006);

– Idantifikasyon materyèl, ki gen ladan senbòl oswa kòd (gade Tablo 1 ak Tablo 8);

– Idantifikasyon estati materyèl (gade Tablo 10-12)

Se idantifikasyon pwodwi pwodwi jan yo montre anba a.

Egzanp: Forgings ki konfòm ak echèl sa a, ak idantifikasyon materyèl CuZn39Pb3 oswa estati materyèl CW614N H080, yo dwe idantifye jan sa a:

Enfòmasyon sou lòd

Pou konvenyans ankèt la, yo ta dwe konfime pwosedi kòmande a ant pati k ap bay lòd la ak founisè a. Pati k ap bay lòd la ta dwe endike nan ankèt la epi bay lòd pou engredyan sa yo obligatwa yo ta dwe konsistan avèk materyèl korespondan yo bay nan Tablo 1 ~ Tablo 8.

Remak: Paske materyèl yo defini nan echèl sa a varye konsiderableman nan rezistans deformation, tanperati Distribisyon, ak estrès ki fòme nan mouri a, yo divize an twa gwoup ki tout gen menm karakteristik tèmik k ap travay. Anplis de sa, gwoup yo te divize an de kategori pou reflete disponiblite yo. Materyèl kategori A jeneralman te gen plis disponiblite pase materyèl Kategori B (gade Tablo 9).

Fonksyon mekanik

dite

Fonksyon dite a dwe satisfè kondisyon ki koresponn yo nan Tablo 10-12.

Moun k ap bay lòd la ta dwe endike ki metòd tès yo dwe itilize. Tès yo dwe fèt an akò ak metòd apwopriye ki dekri nan Clause 8.2.

Pou forgings ki fèt ak materyèl klas la, fonksyon dite a dwe sijè a akò pati k ap bay lòd la ak founisè a.

Fonksyon tensile

Fonksyon rupture ki nesesè yo pa defini nan echèl sa a. Valè * ki nan parantèz nan Tablo 10 a Tablo 12 yo se pou referans.

Anba sikonstans espesyal, si pati kòmann-nan mande pou fè tès fonksyon rupture a, li ta dwe yon ti fòs rupture, 0. 2% fòs sede nan moman ankèt ak lòd.

Ak elongasyon, kote echantiyon ak gwosè, ak rapò echantiyon (gade atizay 5 k)}. Nan ka sa a, valè dite * ki nan lis nan Tablo 10 a 12 yo se pou referans.

Forgings an kwiv ak alyaj kwiv pou materyèl valv (ii) lè l sèvi avèk Klas A materyèl ki nan lis nan Tablo 13 yo dwe konfòme yo ak enèji motè ki espesifye nan Tablo 13. Pou Forgings ki itilize materyèl Klas B ki nan lis nan Tablo 9, si enèji motè a nesesè, li. dwe dakò ant pati k ap bay lòd la ak pati founisè a. Nan pwosesis la nan fabrikasyon, pwodwi alyaj sa a ka chofe nan yon seri 470 ℃ ~ -550 ℃. Si itilizatè a bezwen chofe materyèl la a plis pase 530 ℃, yo ta dwe konsilte founisè a pou konsèy. Tolerans dimansyon ak tolerans kontou dwe swiv tolerans yo defini nan echèl sa a. Si tolerans la pa endike nan desen an, yo aplike valè tolerans yo bay nan echèl sa a.

Koneksyon: Forgings kwiv ak alyaj kwiv pou materyèl valv (I)

Anba sikonstans espesyal, si pati kòmann-nan mande pou fè tès fonksyon rupture a, li ta dwe yon ti fòs rupture, 0. 2% fòs sede nan moman ankèt ak lòd.

Ak elongasyon, pozisyon echantiyon ak gwosè echantiyon an, ak rapò echantiyon (gade atizay 5 k). Nan ka sa a, valè dite * ki nan lis nan Tablo 10 a 12 yo se pou referans.

Enèji motè

Forgings ki fèt ak materyèl Klas A ki nan lis nan Tablo 13 yo dwe konfòme yo ak enèji motè ki espesifye nan Tablo 13. Pou Forgings ki fèt ak materyèl Klas B ki nan lis nan Tablo 9, si enèji motè a nesesè, li dwe dakò ant pati k ap bay lòd la ak la. founisè.

Desincing rezistans

– Pou materyèl Klas A: relativman gwo 200μm;

– Pou materyèl Klas B: inifòm pa depase 200μm ak relativman pi gwo pa 400μm [(gade Seksyon S i)]

Tès la dwe fèt an akò ak Atik 8.5.

Remak: Nan pwosesis fabrikasyon an, pwodwi alyaj sa a ka trete nan yon seri 470 ℃ ~ -550 ℃. Si itilizatè a bezwen chofe materyèl la pi wo a 530 ℃, yo ta dwe konsilte founisè a pou konsèy.

Estrès rezidyèl

Forgings yo te bay lòd pou eta ki san estrès (gade Nòt 2 nan 4.2) pa dwe montre okenn mak fant nan moman tès la. Tès yo dwe fèt an akò ak 8. 6.

Mouri fòje tolerans

Prensip jeneral

Tolerans yo defini aplike pou tout materyèl Klas A ak Klas B ki nan lis Tablo 9 la.

Tolerans dimansyon ak tolerans kontou dwe swiv tolerans yo defini nan echèl sa a. Si tolerans la pa endike nan desen an, yo aplike valè tolerans yo bay nan echèl sa a.

Nòt 1; Li rekòmande pou endike referans sou echèl sa a sou dyagram nan

Gen de diferan kalite dimansyon yo fè distenksyon ant pou Forge mouri

a) Dimansyon yo nan kavite mouri a make nan yon modil pafè dapre fòm nan Forge a, epi yo pa deplase youn ak lòt, gade gwosè n nan Figi 1.

Remak 2: Modil sa yo konpoze de eleman sèl ak inik oswa plizyè konpozan ki pa deplase youn ak lòt.

b) Gwosè liy mouri depase an sòti nan de oswa plis mouri k ap deplase youn kont lòt, gade gwosè t nan Figi 2.

Remak 3: Figi 3 montre Forge mouri ki pwodui lè l sèvi avèk mwazi yo montre nan Figi 1 ak Figi 2.

Yo montre alokasyon pou machinaj rekòmande ak materyèl adisyonèl nan B.3.10 ak Tablo B.6