การตีขึ้นรูปโลหะผสมทองแดงและทองแดงของวัสดุวาล์ว

การตีขึ้นรูปโลหะผสมทองแดงและทองแดงของวัสดุวาล์ว

การผสมกันของผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเหมือนกัน ชนิดเดียวกัน หรือโลหะผสมและสภาพวัสดุเดียวกัน และมีความหนาหรือส่วนเท่ากันที่ใช้ในการตรวจสอบ (การทดสอบ) การระบุผลิตภัณฑ์จัดให้มีแผนการตั้งชื่อที่ลดขนาดลง ซึ่งสามารถถ่ายทอดคำอธิบายของผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วและชัดเจน เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของมาตราส่วนยุโรปที่สอดคล้องกันสามารถเข้าใจร่วมกันในระดับสากล ภายใต้สถานการณ์พิเศษ หากฝ่ายสั่งซื้อจำเป็นต้องมีการทดสอบฟังก์ชันแรงดึง ควรอยู่ที่การสอบถามและลำดับของความต้านทานแรงดึงเล็กน้อย 0. ความแข็งแรงของผลผลิต 2%...

พิสัย

มาตราส่วนนี้กำหนดองค์ประกอบ ข้อกำหนดด้านการทำงาน และพิกัดความเผื่อของขนาดและรูปร่างของแม่พิมพ์ทองแดงและโลหะผสมทองแดง และการตีขึ้นรูปอิสระ ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง วิธีทดสอบ และสถานะการจัดส่งได้รับการกำหนดเพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตราส่วนนี้

เอกสารอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

เงื่อนไขในเอกสารต่อไปนี้จะกลายเป็นเงื่อนไขของมาตราส่วนนี้โดยอ้างอิงถึงมาตราส่วนนี้ สำหรับการอ้างอิงลงวันที่ การแก้ไขที่ตามมาทั้งหมด (ไม่รวมข้อผิดพลาด) หรือการแก้ไขจะไม่มีผลกับแผนก อย่างไรก็ตาม ฝ่ายต่างๆ ที่ตกลงกันภายใต้เกณฑ์นี้ได้รับการสนับสนุนให้สำรวจความพร้อมใช้งานของเวอร์ชันดังกล่าว ไฟล์อ้างอิงที่ไม่ระบุวันที่ซึ่งมีเวอร์ชันที่เหมาะสมสำหรับมาตราส่วนนี้

การทดสอบความแข็งของโลหะบริเนล - ส่วนที่ 1: วิธีทดสอบ (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999)

GB/T 1182 ความคลาดเคลื่อนทั่วไป คำจำกัดความ สัญลักษณ์ และภาพวาดสำหรับรูปลักษณ์และตำแหน่ง (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)

การทดสอบความแข็งของโลหะวิคเกอร์ - ส่วนที่ 1: วิธีทดสอบ (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997)

GB/T 10119 ทองเหลือง — การกำหนดความต้านทานต่อการ deszincing (GB/T 10119-1988,eqv ISO 6509:1981)

ข้อกำหนด EN 1655 สำหรับความสอดคล้องของโลหะผสมทองแดงและทองแดง

TS EN 1976 ทองแดงและโลหะผสมทองแดง — การหล่อทองแดงดิบ

EN 10002-1 การทดสอบแรงดึงสำหรับวัสดุโลหะ - ส่วนที่ 1: วิธีทดสอบ (ที่อุณหภูมิแวดล้อม)

EN 10204 ประเภทของเอกสารสำหรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์โลหะ

EN ISO196 การหาค่าความเค้นตกค้างในทองแดงและโลหะผสมทองแดงที่ผ่านกระบวนการ — การทดสอบไนเตรตของปรอท (1) (ISO196:1978)

ISO 1811-2 การเลือกและการเตรียมตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ทางเคมีของทองแดงและโลหะผสมทองแดง - ตอนที่ z: การเก็บตัวอย่างผลิตภัณฑ์หล่อและการหล่อ - ISO 6957 โลหะผสมทองแดง - การทดสอบแอมโมเนียเพื่อความต้านทานต่อการกัดเซาะของความเค้น

หมายเหตุ: ข้อมูลอ้างอิงที่ให้ไว้สำหรับมาตราส่วนนี้และที่อ้างอิงตามความเหมาะสมในฉบับนี้มีระบุไว้ในบรรณานุกรมที่ภาคผนวก A

คำนิยาม

คำจำกัดความต่อไปนี้ใช้กับมาตราส่วนนี้

การปลอม

การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ด้วยความร้อนโดยการตอกหรือกด

การตีขึ้นรูป

สินค้าหล่อในแม่พิมพ์ปิด

การปลอมฟรี

ผลิตภัณฑ์หล่อในแม่พิมพ์เปิด

การปลอมกลวง

ผลิตภัณฑ์หล่อในแม่พิมพ์ปิดด้วยเม็ด

ล็อตการตรวจสอบ

การผสมกันของผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเหมือนกัน ชนิดเดียวกัน หรือโลหะผสมและสภาพวัสดุเดียวกัน และมีความหนาหรือส่วนเท่ากันที่ใช้ในการตรวจสอบ (การทดสอบ)

บัตรประจำตัว

วัสดุ

หลักการทั่วไป

วัสดุตั้งชื่อตามสัญลักษณ์หรือรหัส (ดูตารางที่ 1 ถึงตารางที่ 8)

เครื่องหมาย

การตั้งชื่อสัญลักษณ์วัสดุจะขึ้นอยู่กับระบบที่กำหนดใน ISO 1190-1

หมายเหตุ: แม้ว่าการระบุสัญลักษณ์วัสดุในเครื่องชั่งนี้อาจเหมือนกับเครื่องชั่งอื่นๆ ที่ใช้ระบบการตั้งชื่อ ISO 1190-1 แต่ข้อกำหนดองค์ประกอบโดยละเอียดไม่จำเป็นต้องเหมือนกัน

รหัสชื่อ

รหัสวัสดุมีชื่อตามระบบใน EN1412

สถานะของวัสดุ

ชื่อต่อไปนี้สำหรับระบบใน EN1173 จะถูกใช้เป็นสถานะของวัสดุสำหรับมาตราส่วนนี้:

M สถานะวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถผลิตได้

H กำหนดขอบเขตผลิตภัณฑ์ด้วยข้อกำหนดด้านความแข็งและตั้งชื่อสถานะของวัสดุตามความต้องการความแข็งเล็กน้อย

S (คำต่อท้าย) หมายถึงสถานะวัสดุของผลิตภัณฑ์บรรเทาความเครียด

หมายเหตุ 1: ผลิตภัณฑ์ที่มีสถานะ H สามารถจำแนกได้เป็นความแข็งแบบ Vickers หรือ Brinell และการกำหนดสถานะ H จะเหมือนกับวิธีทดสอบสำหรับความแข็งทั้งสอง

หมายเหตุ 2: เพื่อลดความเค้นตกค้าง ปรับปรุงความต้านทานของผลิตภัณฑ์ต่อการกัดเซาะของความเค้น และปรับปรุงความเสถียรของขนาดหลังการประมวลผล ผลิตภัณฑ์ในสถานะ M หรือ H อาจได้รับการดูแลเป็นพิเศษ (เช่น เพื่อขจัดความเค้นทางกลหรือความร้อน) [ดูบทความ 5 g ), ข้อ 5 ชม.) และ 8.4)]

มีการใช้ตัวระบุข้างต้นเพียงตัวเดียวเท่านั้นในการตั้งชื่อสถานะของวัสดุ ยกเว้นเมื่อใช้ส่วนต่อท้าย S

ผลิตภัณฑ์

การระบุผลิตภัณฑ์จัดให้มีแผนการตั้งชื่อที่ลดขนาดลง ซึ่งสามารถถ่ายทอดคำอธิบายของผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วและชัดเจน เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดของมาตราส่วนยุโรปที่สอดคล้องกันสามารถเข้าใจร่วมกันในระดับสากล

การระบุผลิตภัณฑ์ไม่สามารถทดแทนเนื้อหาทั้งหมดของเครื่องชั่งได้

การระบุผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องในระดับนี้จะประกอบด้วยเนื้อหาต่อไปนี้:

– ชื่อ (การตีขึ้นรูป);

- หมายเลขมาตราส่วน (GB/T 20078-2006)

– การบ่งชี้วัสดุ รวมถึงสัญลักษณ์หรือรหัส (ดูตารางที่ 1 และตารางที่ 8)

– การระบุสถานะวัสดุ (ดูตารางที่ 10-12)

รหัสผลิตภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นตามที่แสดงด้านล่าง

ตัวอย่าง: การตีขึ้นรูปที่เป็นไปตามมาตราส่วนนี้ โดยมีการระบุวัสดุ CuZn39Pb3 หรือสถานะวัสดุ CW614N H080 จะต้องมีการระบุดังต่อไปนี้:

ข้อมูลการสั่งซื้อ

เพื่อความสะดวกในการสอบถาม ขั้นตอนการสั่งซื้อควรได้รับการยืนยันระหว่างฝ่ายสั่งซื้อและซัพพลายเออร์ ฝ่ายสั่งซื้อควรระบุในการสอบถามและสั่งซื้อว่าส่วนผสมที่จำเป็นต่อไปนี้ควรสอดคล้องกับวัสดุที่เกี่ยวข้องที่ให้ไว้ในตารางที่ 1 ~ ตารางที่ 8

หมายเหตุ: เนื่องจากวัสดุที่กำหนดไว้ในระดับนี้มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านความต้านทานการเสียรูป อุณหภูมิในการหล่อ และความเค้นที่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์ จึงแบ่งออกเป็นสามกลุ่มซึ่งทั้งหมดมีลักษณะการทำงานด้วยความร้อนที่คล้ายคลึงกัน นอกจากนี้ กลุ่มยังถูกแบ่งออกเป็นสองประเภทเพื่อสะท้อนถึงความพร้อมของพวกเขา วัสดุประเภท A โดยทั่วไปมีความพร้อมใช้งานสูงกว่าวัสดุประเภท B (ดูตารางที่ 9)

ฟังก์ชั่นทางกล

ความแข็ง

ฟังก์ชั่นความแข็งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในตารางที่ 10-12

ผู้สั่งซื้อควรระบุว่าจะใช้วิธีทดสอบใด การทดสอบต้องดำเนินการตามวิธีการที่เหมาะสมที่อธิบายไว้ในข้อ 8.2

สำหรับการตีขึ้นรูปที่ทำจากวัสดุของคลาส ฟังก์ชั่นความแข็งจะต้องเป็นไปตามข้อตกลงของฝ่ายสั่งซื้อและซัพพลายเออร์

ฟังก์ชั่นแรงดึง

ฟังก์ชันแรงดึงที่ต้องการไม่ได้ถูกกำหนดไว้ในมาตราส่วนนี้ ค่า * ในวงเล็บในตารางที่ 10 ถึงตารางที่ 12 ใช้สำหรับการอ้างอิง

ภายใต้สถานการณ์พิเศษ หากฝ่ายสั่งซื้อจำเป็นต้องทดสอบฟังก์ชันแรงดึง ก็ควรมีความต้านทานแรงดึงเล็กน้อย 0.2% ของกำลังรับผลผลิต ณ เวลาที่สอบถามและสั่งซื้อ

และการยืดตัว ตำแหน่งและขนาดตัวอย่าง และอัตราส่วนตัวอย่าง (ดูข้อ 5 k)} ในกรณีนี้ ค่าความแข็ง * ที่แสดงอยู่ในตารางที่ 10 ถึง 12 ใช้สำหรับการอ้างอิง

การตีทองแดงและโลหะผสมทองแดงสำหรับวัสดุวาล์ว (ii) โดยใช้วัสดุประเภท A ที่ระบุไว้ในตารางที่ 13 จะต้องเป็นไปตามพลังงานมอเตอร์ที่ระบุในตารางที่ 13 สำหรับการตีโดยใช้วัสดุประเภท B ที่ระบุไว้ในตารางที่ 9 หากจำเป็นต้องใช้พลังงานมอเตอร์ จะต้องได้รับการตกลงกันระหว่างฝ่ายสั่งซื้อและฝ่ายซัพพลายเออร์ ในกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์โลหะผสมนี้สามารถให้ความร้อนได้ในช่วง 470°C~-550°C หากผู้ใช้ต้องการให้ความร้อนวัสดุมากกว่า 530°C ควรขอคำปรึกษาจากซัพพลายเออร์ ความคลาดเคลื่อนของมิติและความคลาดเคลื่อนของรูปร่างจะต้องเป็นไปตามความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ในมาตราส่วนนี้ หากไม่ได้ระบุพิกัดความเผื่อไว้ในภาพวาด ระบบจะใช้ค่าพิกัดความเผื่อที่กำหนดในสเกลนี้

การเชื่อมต่อ: การตีขึ้นรูปโลหะผสมทองแดงและทองแดงสำหรับวัสดุวาล์ว (I)

ภายใต้สถานการณ์พิเศษ หากฝ่ายสั่งซื้อจำเป็นต้องทดสอบฟังก์ชันแรงดึง ก็ควรมีความต้านทานแรงดึงเล็กน้อย 0.2% ของกำลังรับผลผลิต ณ เวลาที่สอบถามและสั่งซื้อ

และการยืดตัว ตำแหน่งและขนาดของตัวอย่างและอัตราส่วนการสุ่มตัวอย่าง (ดูข้อ 5 k) ในกรณีนี้ ค่าความแข็ง * ที่แสดงอยู่ในตารางที่ 10 ถึง 12 ใช้สำหรับการอ้างอิง

พลังงานมอเตอร์

การตีขึ้นรูปที่ทำจากวัสดุประเภท A ที่ระบุไว้ในตารางที่ 13 จะต้องเป็นไปตามพลังงานมอเตอร์ที่ระบุในตารางที่ 13 สำหรับการตีขึ้นรูปที่ทำจากวัสดุประเภท B ที่ระบุไว้ในตารางที่ 9 หากจำเป็นต้องใช้พลังงานมอเตอร์ จะต้องได้รับความเห็นชอบระหว่างฝ่ายสั่งซื้อและฝ่ายที่สั่งซื้อ ผู้จัดหา.

ความต้านทานต่อการกัดกร่อน

– สำหรับวัสดุคลาส A: ค่อนข้างใหญ่200μm;

– สำหรับวัสดุคลาส B: สม่ำเสมอไม่เกิน 200μm และค่อนข้างใหญ่กว่า 400μm[(ดูหมวด S i)]

การทดสอบจะต้องดำเนินการตามข้อ 8.5

หมายเหตุ: ในกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์โลหะผสมนี้สามารถแปรรูปได้ในช่วง 470°C~-550°C หากผู้ใช้ต้องการให้ความร้อนวัสดุสูงกว่า 530°C ควรปรึกษาซัพพลายเออร์เพื่อขอคำแนะนำ

ความเครียดตกค้าง

การตีขึ้นรูปที่สั่งสำหรับสภาวะที่ปราศจากความเครียด (ดูหมายเหตุ 2 ในข้อ 4.2) จะต้องไม่แสดงรอยร้าวในขณะที่ทำการทดสอบ การทดสอบต้องดำเนินการตามข้อ 8.6

ความอดทนในการปลอมแปลง

หลักการทั่วไป

ความคลาดเคลื่อนที่กำหนดใช้กับวัสดุคลาส A และคลาส B ทั้งหมดที่ระบุไว้ในตารางที่ 9 ทำเครื่องหมายไว้บนแบบหล่อ

ความคลาดเคลื่อนของขนาดและความคลาดเคลื่อนของรูปร่างจะต้องเป็นไปตามความคลาดเคลื่อนที่กำหนดไว้ในมาตราส่วนนี้ หากไม่ได้ระบุพิกัดความเผื่อไว้ในภาพวาด ระบบจะใช้ค่าพิกัดความเผื่อที่กำหนดในสเกลนี้

หมายเหตุ 1; ขอแนะนำให้ระบุการอ้างอิงถึงมาตราส่วนนี้ในแผนภาพ

มีสองประเภทที่แตกต่างกันของขนาดในการแยกแยะสำหรับการตีขึ้นรูป

ก) ขนาดในช่องแม่พิมพ์จะถูกทำเครื่องหมายไว้ในโมดูลที่สมบูรณ์แบบตามรูปร่างของการตีขึ้นรูป และไม่เคลื่อนเข้าหากัน ดูขนาด n ในรูปที่ 1

หมายเหตุ 2: โมดูลเหล่านี้ประกอบด้วยส่วนประกอบเดียวและไม่ซ้ำกันหรือส่วนประกอบหลายชิ้นที่ไม่เคลื่อนเข้าหากัน

b) ขนาดของดายไลน์ส่วนเกินนั้นได้มาจากแม่พิมพ์สองตัวขึ้นไปที่เคลื่อนที่ชนกัน ดูขนาด t ในรูปที่ 2

หมายเหตุ 3: รูปที่ 3 แสดงการตีขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์ที่แสดงในรูปที่ 1 และรูปที่ 2

ค่าเผื่อการตัดที่แนะนำและวัสดุเพิ่มเติมแสดงอยู่ใน B.3.10 และตาราง B.6