Пакоўкі з медзі і медных сплаваў клапанных матэрыялаў

Пакоўкі з медзі і медных сплаваў клапанных матэрыялаў

Шэраг камбінацый прадуктаў аднолькавай формы, аднаго віду або аднаго сплаву і стану матэрыялу і аднолькавай таўшчыні або перасеку, якія выкарыстоўваюцца для кантролю (выпрабавання). Ідэнтыфікацыя прадукту забяспечвае паменшаную схему наймення, з дапамогай якой апісанне прадукту можа быць перададзена хутка і выразна, так што прадукты, якія адпавядаюць патрабаванням адпаведнага еўрапейскага маштабу, могуць быць узаемна зразумелымі на міжнародным узроўні. Пры асаблівых абставінах, калі заказчык патрабуе выпрабаванняў на трываласць на расцяжэнне, гэта павінна быць на запыт і заказ невялікай трываласці на расцяжэнне, мяжа цякучасці 0,2% ...

дыяпазон

Гэтая шкала вызначае склад, функцыянальныя патрабаванні і допускі на памеры і контуры медных і медных сплаваў штампаў і свабодных поковок. Працэдуры адбору пробаў, метады выпрабаванняў і стан дастаўкі вызначаны для праверкі адпаведнасці гэтай шкале.

Нарматыўны даведачны дакумент

Умовы ў наступных дакументах становяцца ўмовамі гэтай шкалы са спасылкай на гэтую шкалу. Для датаваных цытат усе наступныя папраўкі (за выключэннем выпраўленняў) або змены не прымяняюцца да Дэпартамента. Тым не менш, бакам, якія пагадзіліся ў адпаведнасці з гэтымі крытэрамі, рэкамендуецца вывучыць наяўнасць такіх версій. Любы недатаваны даведачны файл, версія якога адпавядае гэтаму маштабу.

Выпрабаванні цвёрдасці металу па Брынелю — Частка 1: Метады выпрабаванняў (GB/T 231.1-2002, экв. ISO 6506-1; 1999).

GB/T 1182 Агульныя допускі, азначэнні, сімвалы і малюнкі для знешняга выгляду і становішча (GB/T 1182-1996, экв. ISO 1101:1996)

Выпрабаванні металічнай цвёрдасці па Віккерсу — Частка 1: Метады выпрабаванняў (GB/T 4340.1 –1999, экв. ISO 6507-1; 1997).

Латунь GB/T 10119 — Вызначэнне ўстойлівасці да выдалення цыркулю (GB/T 10119-1988, экв. ISO 6509:1981)

EN 1655 Спецыфікацыя адпаведнасці медзі і медных сплаваў

EN 1976 Медзь і медныя сплавы — адліўкі з неапрацаванай медзі

EN 10002-1 Выпрабаванні металічных матэрыялаў на расцяжэнне. Частка 1. Метады выпрабаванняў (пры тэмпературах навакольнага асяроддзя)

EN 10204 Віды дакументацыі для кантролю металічных вырабаў

EN ISO196 Вызначэнне рэшткавага напружання ў апрацаванай медзі і медных сплавах - Тэст на нітрат ртуці (1) (ISO196:1978)

ISO 1811-2 Адбор і падрыхтоўка проб для хімічнага аналізу медзі і медных сплаваў - Частка z: Адбор проб літых вырабаў і адлівак - ISO 6957 Медныя сплавы - Выпрабаванні аміяку на ўстойлівасць да эрозіі пад напругай

Заўвага: спасылкі, прадстаўленыя для гэтай шкалы, а таксама тыя, якія цытуюцца ў адпаведных выпадках у гэтым выданні, пералічаны ў бібліяграфіі ў Дадатку A

вызначэнне

Да гэтай шкалы прымяняюцца наступныя азначэнні.

коўка

Гарачае фармаванне вырабу шляхам удару малатком або прэсавання.

Штампоўка

Выраб, адліты ў закрытай форме.

Свабодная коўка

Выраб, адліты ў адкрытай форме.

Пустотная коўка

Прадукт, адліты ў закрытай форме з грануламі.

Аглядны ўчастак

Шэраг камбінацый прадуктаў аднолькавай формы, аднаго віду або аднаго сплаву і стану матэрыялу і аднолькавай таўшчыні або перасеку, якія выкарыстоўваюцца для кантролю (выпрабавання).

ідэнтыфікацыя

матэрыял

Агульны прынцып

Матэрыялы называюцца сімваламі або кодамі (гл. табл. 1–8).

сімвал

Назвы сімвалаў матэрыялаў заснаваны на сістэме, прыведзенай у ISO 1190-1.

Заўвага: у той час як ідэнтыфікацыя сімвала матэрыялу ў гэтай шкале можа быць такой жа, як і ў іншых шкалах, якія выкарыстоўваюць сістэму найменняў ISO 1190-1, дэталёвыя патрабаванні да складу не павінны быць аднолькавымі.

Кодавая назва

Код матэрыялу названы ў адпаведнасці з сістэмай у EN1412.

Матэрыяльны стан

Наступныя назвы сістэм у EN1173 выкарыстоўваюцца ў якасці стану матэрыялу для гэтай шкалы:

M Матэрыяльны стан прадукту, які не можа быць выраблены;

Н размежаваць вырабы з патрабаваннямі да цвёрдасці і назваць стан матэрыялу ў адпаведнасці з патрабаваннямі да малой цвёрдасці;

S (суфікс) абазначае матэрыяльны стан прадукту для зняцця стрэсу.

Заўвага 1: Прадукты са статусам H могуць быць класіфікаваны як цвёрдасць па Віккерсу або Брынелю, а абазначэнне статусу H супадае з метадам выпрабаванняў для абодвух цвёрдасцей.

Заўвага 2: Для зніжэння рэшткавага напружання, паляпшэння ўстойлівасці прадукту да эрозіі пад напругай і паляпшэння стабільнасці памераў пасля апрацоўкі прадукты ў стане M або H могуць падвяргацца спецыяльнай апрацоўцы (напрыклад, для зняцця механічных або тэрмічных нагрузак) [гл. артыкул 5 g ), артыкул 5 h) і 8.4)]

Толькі адзін з прыведзеных вышэй ідэнтыфікатараў выкарыстоўваецца для назвы стану матэрыялу, за выключэннем выпадкаў, калі выкарыстоўваецца суфікс S.

прадукт

Ідэнтыфікацыя прадукту забяспечвае паменшаную схему наймення, з дапамогай якой апісанне прадукту можа быць перададзена хутка і выразна, так што прадукты, якія адпавядаюць патрабаванням адпаведнага еўрапейскага маштабу, могуць быць узаемна зразумелыя на міжнародным узроўні.

Ідэнтыфікацыя прадукту не можа замяніць увесь змест шкалы.

Ідэнтыфікацыя прадукту, якая ўдзельнічае ў гэтай шкале, павінна складацца з наступнага зместу:

– Імя (пакоўкі);

- Нумар шкалы (GB/T 20078-2006);

– Ідэнтыфікацыя матэрыялу, уключаючы сімвалы або коды (гл. Табліцу 1 і Табліцу 8);

– Ідэнтыфікацыя стану матэрыялу (гл. Табліцу 10-12)

Ідэнтыфікацыя прадукту генеруецца, як паказана ніжэй.

Прыклад: пакоўкі, якія адпавядаюць гэтай шкале, з ідэнтыфікацыяй матэрыялу CuZn39Pb3 або CW614N, статус матэрыялу H080, павінны ідэнтыфікавацца наступным чынам:

Інфармацыя аб замове

Для зручнасці запыту працэдура замовы павінна быць узгоднена паміж заказчыкам і пастаўшчыком. Заказчык павінен пазначыць у запыце і заказе, што наступныя неабходныя інгрэдыенты павінны адпавядаць адпаведным матэрыялам, прыведзеным у табліцы 1 ~ табліцы 8.

Заўвага: Паколькі матэрыялы, вызначаныя ў гэтай шкале, значна адрозніваюцца па ўстойлівасці да дэфармацыі, тэмпературы ліцця і напружання, якое ўтвараецца ў штампе, яны падзелены на тры групы, усе з якіх маюць аднолькавыя цеплавыя працоўныя характарыстыкі. Акрамя таго, групы былі падзелены на дзве катэгорыі, каб адлюстраваць іх даступнасць. Матэрыялы катэгорыі A звычайна мелі больш высокую даступнасць, чым матэрыялы катэгорыі B (гл. табл. 9).

Механічная функцыя

цвёрдасць

Функцыя цвёрдасці павінна адпавядаць адпаведным патрабаванням у табліцы 10-12.

Заказчык павінен пазначыць, які метад выпрабаванняў будзе выкарыстоўвацца. Выпрабаванні павінны праводзіцца ў адпаведнасці з адпаведнымі метадамі, апісанымі ў пункце 8.2.

Для поковок, вырабленых з матэрыялаў класа s, функцыя цвёрдасці павінна быць прадметам пагаднення паміж заказчыкам і пастаўшчыком.

Функцыя расцяжэння

Неабходная функцыя расцяжэння не вызначана ў гэтай шкале. Значэнні * у дужках у табліцах 10 - 12 прыведзены для даведкі.

Пры асаблівых абставінах, калі заказчык патрабуе выпрабаванні трываласці на расцяжэнне, гэта павінна быць невялікая трываласць на расцяжэнне, мяжа цякучасці 0,2% на момант запыту і замовы

І падаўжэнне, месцазнаходжанне і памер пробы, а таксама суадносіны пробы (гл. арт. 5 k)}. У гэтым выпадку значэнні цвёрдасці *, прыведзеныя ў табліцах з 10 па 12, прыведзены для даведкі.

Пакоўкі з медзі і медных сплаваў для матэрыялаў клапанаў (ii) з выкарыстаннем матэрыялаў класа A, пералічаных у табліцы 13, павінны адпавядаць энергіі рухавіка, указанай у табліцы 13. Для пакоўак з выкарыстаннем матэрыялаў класа B, пералічаных у табліцы 9, калі патрабуецца энергія рухавіка, яна павінна быць узгоднена паміж заказчыкам і пастаўшчыком. У працэсе вытворчасці гэты выраб са сплаву можна награваць у дыяпазоне ад 470 ℃ да -550 ℃. Калі карыстальніку неабходна нагрэць матэрыял да тэмпературы больш за 530 ℃, варта пракансультавацца з пастаўшчыком. Допускі на памеры і контуры павінны адпавядаць допускам, вызначаным у гэтай шкале. Калі допуск не пазначаны на чарцяжы, прымяняецца значэнне допуску, прыведзенае ў гэтай шкале.

Злучэнне: пакоўкі з медзі і медных сплаваў для клапанаў (I)

Пры асаблівых абставінах, калі заказчык патрабуе выпрабаванні трываласці на расцяжэнне, гэта павінна быць невялікая трываласць на расцяжэнне, мяжа цякучасці 0,2% на момант запыту і замовы

І падаўжэнне, становішча выбаркі і памер выбаркі, і каэфіцыент выбаркі (гл. арт. 5 k). У гэтым выпадку значэнні цвёрдасці *, прыведзеныя ў табліцах з 10 па 12, прыведзены для даведкі.

Маторная энергія

Пакоўкі, вырабленыя з матэрыялаў класа А, пералічаных у табліцы 13, павінны адпавядаць энергіі рухавіка, указанай у табліцы 13. Для поковок, вырабленых з матэрыялаў класа В, пералічаных у табліцы 9, калі патрабуецца энергія рухавіка, гэта павінна быць узгоднена паміж заказчыкам і пастаўшчык.

Супраціў ачышчэнню

– Для матэрыялаў класа А: адносна вялікі 200 мкм;

– Для матэрыялаў класа B: раўнамерна не перавышае 200 мкм і адносна больш на 400 мкм [(гл. Раздзел S i)]

Выпрабаванне праводзіцца ў адпаведнасці з артыкулам 8.5.

Заўвага: у працэсе вытворчасці гэты прадукт са сплаву можна апрацоўваць у дыяпазоне ад 470 ℃ да -550 ℃. Калі карыстальніку неабходна нагрэць матэрыял вышэй за 530 ℃, трэба пракансультавацца з пастаўшчыком.

Рэшткавы стрэс

На пакоўках, замоўленых для стану без напружання (гл. заўвагу 2 у 4.2), падчас выпрабаванняў не павінна быць расколін. Выпрабаванні праводзяцца ў адпаведнасці з 8.6.

Памяркоўнасць кавання

Агульны прынцып

Вызначаныя допускі прымяняюцца да ўсіх матэрыялаў класа А і класа В, пералічаных у табліцы 9. Пазначана на чарцяжы коўкі

Допускі на памеры і контуры павінны адпавядаць допускам, вызначаным у гэтай шкале. Калі допуск не пазначаны на чарцяжы, прымяняецца значэнне допуску, прыведзенае ў гэтай шкале.

Заўвага 1; Спасылкі на гэтую шкалу рэкамендуецца ўказваць на схеме

Існуюць два розныя тыпы памераў, якія трэба адрозніваць для кавання

a) Памеры ў паражніны штампа пазначаны ў ідэальным модулі ў адпаведнасці з формай коўкі і не зрушваюцца адзін з адным, гл. памер n на малюнку 1

Заўвага 2: Гэтыя модулі складаюцца з адзінкавых унікальных кампанентаў або некалькіх кампанентаў, якія не перамяшчаюцца адзін з адным.

b) Памер лішняй лініі штампа атрымліваецца з дзвюх або больш штампаў, якія рухаюцца адна супраць адной, гл. памер t на малюнку 2

Заўвага 3: на малюнку 3 паказана коўка, вырабленая з выкарыстаннем прэс-формаў, паказаных на малюнках 1 і 2.

Рэкамендуемыя прыпускі на апрацоўку і дадатковыя матэрыялы паказаны ў B.3.10 і табліцы B.6