פרזול נחושת וסגסוגת נחושת מחומרי שסתומים

פרזול נחושת וסגסוגת נחושת מחומרי שסתומים

מספר שילובים של מוצרים מאותה צורה, מאותו מין או מאותו מצב סגסוגת וחומר ובאותו עובי או חתך המשמשים לבדיקה (בדיקה). זיהוי המוצר מספק סכימת שמות מוקטנת, שבאמצעותה ניתן להעביר תיאור של מוצר בצורה מהירה וברורה, כך שניתן להבין באופן הדדי מוצרים העומדים בדרישות הסולם האירופי המקביל ברמה הבינלאומית. בנסיבות מיוחדות, אם המזמין דורש בדיקת תפקוד מתיחה, זה צריך להיות בבירור ובהזמנה של חוזק מתיחה קטן, 0.2% חוזק תשואה...

טווח

קנה מידה זה מגדיר את ההרכב, דרישות התפקוד וסובלנות הממדים והמתאר של תבנית נחושת וסגסוגת נחושת וחישול חופשי. נהלי דגימה, שיטות בדיקה ומצב מסירה מוגדרים כדי לוודא עמידה בסולם זה.

מסמך עזר נורמטיבי

המונחים במסמכים הבאים הופכים למונחים של סולם זה בהתייחסות לסולם זה. עבור ציטוטים מתוארכים, כל התיקונים הבאים (למעט שגיאות) או תיקונים אינם חלים על המחלקה. עם זאת, הצדדים המוסכמים על פי קריטריונים אלה מוזמנים לבדוק את זמינותן של גרסאות כאלה. כל קובץ עזר ללא תאריך שהגרסה שלו מתאימה לקנה המידה הזה.

מבחני קשיות מתכת ברינל - חלק 1: שיטות בדיקה (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).

GB/T 1182 טולרנסים כלליים, הגדרות, סמלים ושרטוטים למראה ולמיקום (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)

מבחני קשיות Vickers Metallic — חלק 1: שיטות בדיקה (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).

פליז GB/T 10119 - קביעת עמידות בפני ירידת אבץ (GB/T 10119-1988, eqv ISO 6509:1981)

EN 1655 מפרט להתאמה של נחושת וסגסוגות נחושת

EN 1976 נחושת וסגסוגות נחושת - יציקות נחושת גולמיות

EN 10002-1 מבחני מתיחה לחומרים מתכתיים - חלק 1: שיטות בדיקה (בטמפרטורות סביבה)

EN 10204 סוגי תיעוד לבדיקת מוצרי מתכת

EN ISO196 קביעת מתח שיורי בנחושת מעובדת וסגסוגות נחושת - בדיקת חנקתי כספית (1) (ISO196:1978)

ISO 1811-2 בחירה והכנה של דוגמאות לניתוח כימי של נחושת וסגסוגות נחושת - חלק ז: דגימת מוצרים ויציקות יצוק - ISO 6957 סגסוגות נחושת - בדיקות אמוניה לעמידות בפני שחיקת מתח

הערה: ההפניות שסופקו לסולם זה ואלו המצוטטים במידת הצורך במהדורה זו רשומים בביבליוגרפיה בנספח א'

הַגדָרָה

ההגדרות הבאות חלות על סולם זה.

לְטִישָׁה

יצירת מוצר חם על ידי פטיש או לחיצה.

למות חישול

מוצר יצוק בתבנית סגורה.

חישול חינם

מוצר יצוק בתבנית פתוחה.

פרזול חלול

מוצר יצוק בתבנית סגורה עם כדורים.

מגרש בדיקה

מספר שילובים של מוצרים מאותה צורה, מאותו מין או מאותו מצב סגסוגת וחומר ובאותו עובי או חתך המשמשים לבדיקה (בדיקה).

זיהוי

חוֹמֶר

עיקרון כללי

חומרים נקראים לפי סמלים או קודים (ראה טבלה 1 עד טבלה 8).

סֵמֶל

מתן השמות של סמלי החומר מבוסס על המערכת הניתנת ב-ISO 1190-1.

הערה: אמנם זיהוי סמל החומר בסולם זה עשוי להיות זהה לסולמות אחרים המשתמשים במערכת השמות ISO 1190-1, אך דרישות ההרכב המפורטות אינן חייבות להיות זהות.

שם קוד

קוד החומר נקרא על פי המערכת ב-EN1412.

מצב חומרי

השמות הבאים למערכות ב-EN1173 משמשים כמצבי חומר עבור סולם זה:

M המצב החומרי של מוצר שאינו ניתן לייצור;

H לתחם את המוצרים עם דרישות קשיות ולמנות את מצב החומר לפי דרישות הקשיות הקטנות;

S(סיומת) מתייחסת למצב החומרי של המוצר משחרר מתח.

הערה 1: מוצרים עם סטטוס H יכולים להיות מסווגים כקשיות Vickers או Brinell, והייעוד של סטטוס H זהה לשיטת הבדיקה עבור שתי הקשיות.

הערה 2: על מנת להפחית מתח שיורי, לשפר את עמידות המוצר בפני שחיקת מתח ולשפר את היציבות הממדית שלו לאחר העיבוד, מוצרים במצב M או H עשויים לעבור טיפול מיוחד (למשל להסרת מתח מכני או תרמי) [ראה מאמר 5 ז' ), סעיף 5 ח) ו-8.4)]

רק אחד מהמזהים לעיל משמש למתן שם למצב החומר, למעט כאשר נעשה שימוש בסיומת S.

מוצר

זיהוי המוצר מספק סכימת שמות מוקטנת, שבאמצעותה ניתן להעביר תיאור של מוצר בצורה מהירה וברורה, כך שניתן להבין באופן הדדי מוצרים העומדים בדרישות הסולם האירופי המקביל ברמה הבינלאומית.

זיהוי המוצר אינו יכול להחליף את כל תוכן הסולם.

זיהוי המוצר הכרוך בסולם זה יכלול את התכנים הבאים:

– שם (חישולים);

- מספר סולם (GB/T 20078-2006);

- זיהוי חומר, לרבות סמלים או קודים (ראה טבלה 1 וטבלה 8);

– זיהוי מצב חומר (ראה טבלה 10-12)

זיהוי המוצר נוצר כפי שמוצג להלן.

דוגמה: פרזול התואמים קנה מידה זה, עם זיהוי חומר CuZn39Pb3 או CW614N מצב חומר H080, יזוהו באופן הבא:

מידע על ההזמנה

לנוחות הבירור, יש לאשר את הליך ההזמנה בין המזמין לספק. על המזמין לציין בבירור ולהורות כי המרכיבים הנדרשים הבאים צריכים להיות עקביים עם החומרים המתאימים המפורטים בטבלה 1~ טבלה 8.

הערה: מכיוון שהחומרים המוגדרים בקנה מידה זה משתנים במידה ניכרת בעמידות לדפורמציה, טמפרטורת יציקה ומתח שנוצר בתבנית, הם מחולקים לשלוש קבוצות שלכולן יש מאפייני עבודה תרמיים דומים. בנוסף, הקבוצות חולקו לשתי קטגוריות כדי לשקף את זמינותן. לחומרים מקטגוריה A הייתה זמינות גבוהה יותר מחומרים מקטגוריה B (ראה טבלה 9).

פונקציה מכנית

קַשִׁיוּת

פונקציית הקשיות תעמוד בדרישות המתאימות בטבלה 10-12.

על המזמין לציין באיזו שיטת בדיקה יש להשתמש. הבדיקות יבוצעו בהתאם לשיטות המתאימות המתוארות בסעיף 8.2.

עבור פרזולים העשויים מחומרים של Class, תפקוד הקשיות יהיה כפוף להסכמת המזמין והספק.

פונקציית מתיחה

פונקציית המתיחה הנדרשת אינה מוגדרת בסולם זה. הערכים * בסוגריים בטבלה 10 עד טבלה 12 הם לעיון.

בנסיבות מיוחדות, אם המזמין דורש בדיקת פונקציית המתיחה, זה צריך להיות חוזק מתיחה קטן, 0. 2% חוזק תשואה בזמן הבירור וההזמנה

וכן התארכות, מיקום וגודל המדגם, ויחס המדגם (ראה סעיף 5 יא)}. במקרה זה, ערכי הקשיות * המפורטים בטבלאות 10 עד 12 הם לעיון.

חישולים של נחושת וסגסוגת נחושת לחומרי שסתומים (ii) באמצעות חומרים מסוג A המפורטים בטבלה 13 יתאימו לאנרגיית המנוע המפורטת בטבלה 13. עבור חישולים המשתמשים בחומרי Class B המפורטים בטבלה 9, אם נדרשת אנרגיית המנוע, זה חייב להיות מוסכם בין המזמין לבין הספק. בתהליך הייצור, ניתן לחמם מוצר סגסוגת זה בטווח של 470℃ ~-550℃. אם המשתמש צריך לחמם את החומר ליותר מ-530℃, יש להתייעץ עם הספק לייעוץ. סובלנות ממדים וסובלנות קווי מתאר יפעלו בהתאם לסבולות המוגדרות בסולם זה. אם הסובלנות אינה מצוינת בשרטוט, ערך הסובלנות שניתן בסולם זה יוחל.

חיבור: פרזול נחושת וסגסוגת נחושת לחומרי שסתומים (I)

בנסיבות מיוחדות, אם המזמין דורש בדיקת פונקציית המתיחה, זה צריך להיות חוזק מתיחה קטן, 0. 2% חוזק תשואה בזמן הבירור וההזמנה

והתארכות, מיקום הדגימה וגודל הדגימה ויחס הדגימה (ראה סעיף 5 יא). במקרה זה, ערכי הקשיות * המפורטים בטבלאות 10 עד 12 הם לעיון.

אנרגיה מוטורית

פרזול העשויים מחומרים מסוג A המפורטים בטבלה 13 יתאימו לאנרגיית המנוע המפורטת בטבלה 13. עבור פרזולים מחומרים מסוג B המפורטים בטבלה 9, אם נדרשת האנרגיה המנועית, יש להסכים על כך בין המזמין לבין המזמין. ספק.

התנגדות דחופה

- עבור חומרים מסוג A: גדול יחסית 200μm;

– עבור חומרים מסוג B: באופן אחיד לא יעלה על 200 מיקרומטר וגדול יחסית ב-400 מיקרומטר [(ראה סעיף S i)]

הבדיקה תתבצע בהתאם לסעיף 8.5.

הערה: בתהליך הייצור, ניתן לעבד מוצר סגסוגת זה בטווח של 470℃ ~-550℃. אם המשתמש צריך לחמם את החומר מעל 530℃, יש להתייעץ עם הספק לייעוץ.

לחץ שיורי

פרזולים שהוזמנו למצבים ללא מתח (ראה הערה 2 ב-4.2) לא יראו סימני סדקים בזמן הבדיקה. הבדיקות יבוצעו בהתאם לסעיף 8. 6.

למות סובלנות לזיוף

עיקרון כללי

הטלרנסים שהוגדרו חלים על כל החומרים מסוג A ו- Class B המפורטים בטבלה 9. מסומנים על שרטוט החישול

סובלנות ממדים וסובלנות קווי מתאר יפעלו בהתאם לסבולות המוגדרות בסולם זה. אם הסובלנות אינה מצוינת בשרטוט, ערך הסובלנות שניתן בסולם זה יוחל.

הערה 1; מומלץ לציין הפניות לסולם זה בתרשים

ישנם שני סוגים שונים של מידות להבדיל עבור חישול תבנית

א) המידות בחלל התבנית מסומנות במודול מושלם לפי צורת הפרזול, ואינן זזות זו לזו, ראה מידה n באיור 1

הערה 2: מודולים אלו מורכבים ממרכיבים בודדים וייחודיים או ממספר רכיבים שאינם זזים זה לזה.

ב) גודל קו הקוביות העודף נגזר משתי קוביות או יותר הנעות זו כנגד זו, ראה גודל t באיור 2

הערה 3: איור 3 מציג את חישול התבנית המיוצר באמצעות התבניות המוצגות באיור 1 ובאיור 2.

קצבאות עיבוד מומלצות וחומרים נוספים מוצגים ב-B.3.10 ובטבלה B.6