Kupfer a Kupferlegierung Schmiede vu Ventilmaterialien
Eng Zuel vu Kombinatioune vu Produkter vun der selwechter Form, vun der selwechter Aart oder vun der selwechter Legierung a Materialzoustand a vun der selwechter Dicke oder Sektioun benotzt fir Inspektioun (Test). D'Produktidentifikatioun bitt e verklengert Benennungsschema, duerch deen eng Beschreiwung vun engem Produkt séier a kloer vermëttelt ka ginn, sou datt Produkter, déi den Ufuerderunge vun der entspriechender europäescher Skala entspriechen, op internationalem Niveau géigesäiteg verstane kënnen. Ënner speziellen Ëmstänn, wann d'Bestellpartei Tester vun der Spannfunktioun erfuerdert, sollt et bei der Ufro an der Uerdnung vu klenge Spannkraaft sinn, 0,2% Ausbezuelkraaft ...
Gamme
Dës Skala definéiert d'Zesummesetzung, Funktioun Ufuerderunge an Dimensiouns- a Konturtoleranzen vu Kupfer a Kupferlegierungsstierwen a gratis Schmieden. Samplingprozeduren, Testmethoden a Liwwerstatus ginn definéiert fir d'Konformitéit mat dëser Skala z'iwwerpréiwen.
Normativ Referenzdokument
D'Konditioune an de folgenden Dokumenter ginn Begrëffer vun dëser Skala duerch Referenz op dës Skala. Fir datéiert Zitater, all spéider Ännerunge (ausser Errata) oder Versioune sinn net applicabel fir den Departement. Wéi och ëmmer, Parteien, déi ënner dëse Critèren ausgemaach sinn, ginn encouragéiert d'Disponibilitéit vun esou Versiounen ze entdecken. All ondatéiert Referenzdatei deem seng Versioun passend ass fir dës Skala.
Metal Brinell Hardness Tester - Deel 1: Testmethoden (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).
GB/T 1182 Allgemeng Toleranzen, Definitiounen, Symboler an Zeechnungen fir Erscheinung a Positioun (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)
Metallic Vickers Hardness Tester - Deel 1: Testmethoden (GB/T 4340.1 -1999, eqv ISO 6507-1; 1997).
GB/T 10119 Messing - Bestëmmung vun der Ofbauresistenz (GB/T 10119-1988, eqv ISO 6509:1981)
EN 1655 Spezifizéierung fir Konformitéit vu Kupfer a Kupferlegierungen
TS EN 1976 Kupfer a Kupferlegierungen - Roh Kupferguss
TS EN 10002-1 Spanntester fir metallesch Materialien - Deel 1: Testmethoden (bei Ëmfeldstemperaturen)
EN 10204 Aarte vun Dokumentatioun fir d'Inspektioun vu Metallprodukter
TS EN ISO 196 Bestëmmung vu Reschtspannungen a veraarbechte Kupfer a Kupferlegierungen - Quecksilber (1) Nitrattest (ISO 196: 1978)
TS EN ISO 1811-2 Selektioun a Virbereedung vu Proben fir chemesch Analyse vu Kupfer a Kupferlegierungen - Deel z: Probe vu Gossprodukter a Goss - ISO 6957 Kupferlegierungen - Ammoniak Tester fir Resistenz géint Stresserosioun
Bemierkung: D'Referenzen, déi fir dës Skala geliwwert ginn an déi zitéiert wou passend an dëser Editioun sinn an der Bibliographie am Appendix A opgelëscht
Definitioun
Déi folgend Definitioune gëllen fir dës Skala.
Schmieden
Hot Form e Produkt duerch Hammeren oder Pressen.
Stierwen Schmieden
E Produkt gegoss an engem zouene Schimmel.
Gratis Schmieden
E Produkt gegoss an enger oppener Schimmel.
Huel Schmieden
E Produkt gegoss an engem zouene Stierf mat Pellets.
Inspektioun vill
Eng Zuel vu Kombinatioune vu Produkter vun der selwechter Form, vun der selwechter Aart oder vum selwechten Legierung a Materialzoustand a vun der selwechter Dicke oder Sektioun benotzt fir Inspektioun (Test).
Identifikatioun
Material
Allgemeng Prinzip
Material sinn duerch Symboler oder Coden benannt (kuckt Table 1 bis Table 8).
Symbol
D'Benennung vu Materialsymboler baséiert op dem System deen am ISO 1190-1 uginn.
Notiz: Wärend d'Materialsymbolidentifikatioun an dëser Skala d'selwecht ka sinn wéi aner Skalen déi den ISO 1190-1 Benennungssystem benotzen, mussen déi detailléiert Zesummesetzungsufuerderunge net déiselwecht sinn.
Code Numm
De Materialcode gëtt nom System am EN1412 benannt.
Material Staat
Déi folgend Nimm fir Systemer am EN1173 ginn als Materialzoustand fir dës Skala benotzt:
M De Materialzoustand vun engem Produkt dat net fäeg ass ze fabrizéiert;
H d'Produkter mat hardness Ufuerderunge delimitéieren an Numm vum Material Staat no de klenge hardness Ufuerderunge;
S (Suffix) bezitt sech op de materiellen Zoustand vum Stressreliefprodukt.
Notiz 1: Produkter mat H Status kënnen als Vickers oder Brinell Hardness klasséiert ginn, an d'Bezeechnung vum H Status ass d'selwecht wéi d'Testmethod fir béid Hardness.
Notiz 2: Fir de Reschtstress ze reduzéieren, d'Resistenz vum Produkt géint Stresserosioun ze verbesseren a seng Dimensiounstabilitéit no der Veraarbechtung ze verbesseren, kënnen d'Produkter am M- oder H-Staat eng speziell Behandlung ënnerhuelen (zB fir mechanesch oder thermesch Belaaschtung ze läschen) [kuckt Artikel 5 g ), Artikel 5 h) an 8.4)]
Nëmmen ee vun den uewe genannten Identifizéierer gëtt benotzt fir den Zoustand vum Material ze nennen, ausser wann de Suffix S benotzt gëtt.
Produit
D'Produktidentifikatioun bitt e verklengert Benennungsschema, duerch deen eng Beschreiwung vun engem Produkt séier a kloer vermëttelt ka ginn, sou datt Produkter, déi den Ufuerderunge vun der entspriechender europäescher Skala entspriechen, op internationalem Niveau géigesäiteg verstane kënnen.
Produkt Identifikatioun kann net de ganzen Inhalt vun der Skala ersetzen.
D'Produktidentifikatioun involvéiert an dëser Skala besteet aus de folgenden Inhalter:
- Numm (Schmieden);
- Skala Zuel (GB / T 20078-2006);
- Material Identifikatioun, dorënner Symboler oder Coden (kuckt Table 1 an Table 8);
– Material Status Identifikatioun (kuckt Tabell 10-12)
Produkt Identifikatioun gëtt generéiert wéi hei ënnendrënner.
Beispill: Schmieden, déi dës Skala entspriechen, mat Materialidentifikatioun CuZn39Pb3 oder CW614N Materialstatus H080, solle wéi follegt identifizéiert ginn:
Bestellung Informatiounen
Fir d'Bequemlechkeet vun der Ufro, soll d'Bestellungsprozedur tëscht der Bestellungspartei an dem Fournisseur bestätegt ginn. D'Bestellpartei soll an der Ufro soen an bestellen datt déi folgend erfuerderlech Zutaten konsequent mat den entspriechende Materialien an der Tabell 1 ~ Tabelle 8 sinn.
Bemierkung: Well d'Materialien, déi an dëser Skala definéiert sinn, erheblech variéieren an der Verformungsresistenz, der Gosstemperatur a vum Stress, deen am Stierf geformt ass, gi se an dräi Gruppen opgedeelt, déi all ähnlech thermesch Aarbechtseigenschaften hunn. Zousätzlech goufen d'Gruppen an zwou Kategorien opgedeelt fir hir Disponibilitéit ze reflektéieren. Materialer vun der Kategorie A haten allgemeng méi héich Disponibilitéit wéi Materialer vun der Kategorie B (kuckt Table 9).
Mechanesch Funktioun
hardness
D'Hardheetsfunktioun soll déi entspriechend Ufuerderungen an der Tabell 10-12 entspriechen.
Den Besteller soll soen wéi eng Testmethod benotzt soll ginn. D'Tester sollen am Aklang mat de passenden Methoden ausgefouert ginn, déi am Klausel 8.2 beschriwwe ginn.
Fir Schmiede gemaach aus Materialien vun der Klass, ass d'Häertheetsfunktioun ënnerleien dem Accord vun der Bestellpartei an dem Fournisseur.
Tensile Funktioun
Déi erfuerderlech Spannfunktioun ass net an dëser Skala definéiert. D'Wäerter * an de Klammeren an der Tabell 10 bis Table 12 si fir Referenz.
Ënner speziellen Ëmstänn, wann d'Bestellungspartei d'Testfunktioun erfuerdert, sollt et eng kleng Spannkraaft sinn, 0. 2% Rendementstäerkt an der Zäit vun der Ufro an der Uerdnung
An elongation, Prouf Plaz an Gréisst, an Prouf Verhältnis (kuckt Art. 5 k)}. An dësem Fall sinn d'Häertwäerter * an den Tabellen 10 bis 12 opgezielt fir Referenz.
Schmiede vu Kupfer a Kupferlegierung fir Ventilmaterialien (ii) mat Klass A Materialien, déi an der Tabell 13 opgezielt sinn, konform mat der Motorenergie, déi an der Tabell 13 spezifizéiert ass. muss tëscht der Bestellung Partei an der Fournisseur Partei ausgemaach ginn. Am Prozess vun der Fabrikatioun kann dëst Legierungsprodukt am Beräich vun 470 ℃ ~ -550 ℃ erhëtzt ginn. Wann de Benotzer d'Material op méi wéi 530 ℃ erhëtzt muss, soll de Fournisseur fir Berodung konsultéiert ginn. Dimensiounstoleranzen a Konturtoleranzen sollen den Toleranzen, déi an dëser Skala definéiert sinn, befollegen. Wann d'Toleranz net an der Zeechnung uginn ass, gëtt den Toleranzwäert an dëser Skala ugewannt.
Uschloss: Kupfer a Kupferlegierung Schmieden fir Ventilmaterialien (I)
Ënner speziellen Ëmstänn, wann d'Bestellungspartei d'Testfunktioun erfuerdert, sollt et eng kleng Spannkraaft sinn, 0. 2% Rendementstäerkt an der Zäit vun der Ufro an der Uerdnung
A elongation, probéieren Positioun an Gréisst vun der Prouf, an probéieren Verhältnis (kuckt Art. 5 k). An dësem Fall sinn d'Häertwäerter * an den Tabellen 10 bis 12 opgezielt fir Referenz.
Motor Energie
Schmieden aus Klass A Materialien, déi an der Tabell 13 opgezielt sinn, solle mat der Motorenergie konform sinn, déi an der Tabell 13 spezifizéiert sinn. Fournisseur.
Desincing Resistenz
- Fir Klass A Material: relativ grouss 200μm;
- Fir Klass B Materialer: uniform net méi wéi 200μm a relativ méi grouss ëm 400μm[(kuckt Sektioun S i)]
Den Test soll am Aklang mam Artikel 8.5 duerchgefouert ginn.
Notiz: Am Fabrikatiounsprozess kann dëst Legierungsprodukt am Beräich vun 470 ℃ ~ -550 ℃ veraarbecht ginn. Wann de Benotzer d'Material iwwer 530 ℃ erhëtzt muss, soll de Fournisseur fir Berodung konsultéiert ginn.
Rescht Stress
Forgings bestallt fir Stress-gratis Staaten (kuckt Note 2 an 4.2) soll keng Rëss markéiert am Moment vun Tester weisen. D'Tester ginn am Aklang mat 8.6 duerchgefouert.
Stierwen Schmiede Toleranz
Allgemeng Prinzip
Déi definéiert Toleranzen gëlle fir all Klass A a Klass B Materialien, déi an der Tabell 9 opgezielt sinn.
Dimensiounstoleranzen a Konturtoleranzen sollen den Toleranzen, déi an dëser Skala definéiert sinn, befollegen. Wann d'Toleranz net an der Zeechnung uginn ass, gëtt den Toleranzwäert an dëser Skala ugewannt.
Notiz 1; Et ass recommandéiert Referenzen op dës Skala am Diagramm ze weisen
Et ginn zwou verschidden Aarte vun Dimensiounen fir z'ënnerscheeden fir Stierfschmieden
a) D'Dimensiounen am Stierfhuelraum sinn an engem perfekte Modul no der Form vum Schmiede markéiert, a beweegen sech net mateneen, kuckt d'Gréisst n an der Figur 1
Notiz 2: Dës Moduler besteet aus eenzelnen an eenzegaartege Komponenten oder e puer Komponenten déi net matenee réckelen.
b) D'Gréisst vun der iwwerschësseg Stierflinn ass ofgeleet vun zwee oder méi Stierwen déi sech géintenee bewegen, kuckt d'Gréisst t an der Figur 2
Notiz 3: Figur 3 weist d'Stäreschmiede produzéiert mat de Schimmel, déi an der Figur 1 an der Figur 2 gewisen ginn.
Recommandéiert Bearbechtungsanlagen an zousätzlech Materialien sinn an B.3.10 an Table B.6 gewisen
Post Zäit: Feb-08-2023
