भल्भ सामग्रीको तामा र तामा मिश्र धातु फोर्जिंग

भल्भ सामग्रीको तामा र तामा मिश्र धातु फोर्जिंग

एउटै आकारको, एउटै प्रजातिको वा एउटै मिश्र धातु र भौतिक अवस्थाको र निरीक्षण (परीक्षण) को लागि प्रयोग गरिएको एउटै मोटाई वा खण्डको उत्पादनहरूको संयोजनहरूको संख्या। उत्पादन पहिचानले स्केल-डाउन नामकरण योजना प्रदान गर्दछ, जसको माध्यमबाट उत्पादनको विवरण छिटो र स्पष्ट रूपमा बताउन सकिन्छ, ताकि सम्बन्धित युरोपेली मापदण्डको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उत्पादनहरूलाई अन्तर्राष्ट्रिय स्तरमा पारस्परिक रूपमा बुझ्न सकिन्छ। विशेष परिस्थितिहरूमा, यदि अर्डर गर्ने पक्षलाई तन्य प्रकार्यको परीक्षण आवश्यक छ भने, यो सोधपुछ र सानो तन्य शक्तिको अर्डरमा हुनुपर्छ, 0. 2% उपज शक्ति...

दायरा

यो स्केलले तामा र तामा मिश्र धातुको संरचना, प्रकार्य आवश्यकताहरू र आयामी र समोच्च सहिष्णुताहरू परिभाषित गर्दछ र नि: शुल्क फोर्जिंगहरू। नमूना प्रक्रियाहरू, परीक्षण विधिहरू र डेलिभरी स्थिति यस स्केलको अनुपालन प्रमाणित गर्न परिभाषित गरिएको छ।

मानक सन्दर्भ कागजात

निम्न कागजातहरूमा सर्तहरू यस स्केलको सन्दर्भमा यस स्केलका सर्तहरू हुन्छन्। मिति उल्लेख गरिएका उद्धरणहरूका लागि, त्यसपछिका सबै संशोधनहरू (इरेटा बाहेक) वा संशोधनहरू विभागमा लागू हुँदैनन्। यद्यपि, यस मापदण्ड अन्तर्गत सहमत भएका पक्षहरूलाई त्यस्ता संस्करणहरूको उपलब्धता अन्वेषण गर्न प्रोत्साहित गरिन्छ। कुनै पनि अप्रमाणित सन्दर्भ फाइल जसको संस्करण यो स्केलको लागि उपयुक्त छ।

धातु ब्रिनेल कठोरता परीक्षण — भाग १: परीक्षण विधिहरू (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999)।

GB/T 1182 सामान्य सहिष्णुता, परिभाषा, प्रतीक र रेखाचित्र उपस्थिति र स्थितिको लागि (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)

मेटालिक विकर्स कठोरता परीक्षण — भाग १: परीक्षण विधिहरू (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997)।

GB/T 10119 ब्रास - डिजिन्सिङको प्रतिरोधको निर्धारण (GB/T 10119-1988, eqv ISO 6509:1981)

EN 1655 तामा र तामा मिश्र को अनुरूपता को लागी विशिष्टता

EN 1976 तामा र तामा मिश्र - कच्चा तामा कास्टिंग

EN 10002-1 धातु सामग्रीका लागि तन्य परीक्षण — भाग १: परीक्षण विधिहरू (परिवेशको तापक्रममा)

EN 10204 धातु उत्पादनहरूको निरीक्षणको लागि कागजातका प्रकारहरू

EN ISO196 प्रशोधित तामा र तामा मिश्र धातुहरूमा अवशिष्ट तनावको निर्धारण - बुध (1) नाइट्रेट परीक्षण (ISO196:1978)

ISO 1811-2 तामा र तामा मिश्र धातुहरूको रासायनिक विश्लेषणको लागि नमूनाहरूको चयन र तयारी - भाग z: कास्ट उत्पादनहरू र कास्टिङहरूको नमूना - ISO 6957 कपर मिश्र - तनाव क्षरण प्रतिरोधको लागि अमोनिया परीक्षण

नोट: यस स्केलको लागि प्रदान गरिएका सन्दर्भहरू र यस संस्करणमा उपयुक्त भएमा उद्धृत गरिएका सन्दर्भहरू परिशिष्ट A मा ग्रन्थसूचीमा सूचीबद्ध छन्।

परिभाषा

निम्न परिभाषाहरू यस स्केलमा लागू हुन्छन्।

फोर्जिङ

हथौडा वा थिचेर तातो उत्पादन बनाउँछ।

फोर्जिङ मर्नुहोस्

बन्द मोल्डमा कास्ट गरिएको उत्पादन।

नि: शुल्क फोर्जिंग

खुला मोल्डमा कास्ट गरिएको उत्पादन।

खोक्रो फोर्जिंग

छर्राहरु संग एक बन्द डाइ मा कास्ट उत्पादन।

निरीक्षण धेरै

एउटै आकारको, एउटै प्रजातिको वा एउटै मिश्र धातु र भौतिक अवस्थाको र निरीक्षण (परीक्षण) को लागि प्रयोग गरिएको एउटै मोटाई वा खण्डको उत्पादनहरूको संयोजनहरूको संख्या।

परिचय

सामग्री

सामान्य सिद्धान्त

सामग्रीहरूलाई प्रतीक वा कोडहरूद्वारा नाम दिइएको छ (तालिका 1 देखि तालिका 8 हेर्नुहोस्)।

प्रतीक

भौतिक प्रतीकहरूको नामकरण ISO 1190-1 मा दिइएको प्रणालीमा आधारित छ।

नोट: यद्यपि यस मापनमा सामग्री प्रतीक पहिचान ISO 1190-1 नामकरण प्रणाली प्रयोग गरेर अन्य स्केलहरू जस्तै हुन सक्छ, विस्तृत संरचना आवश्यकताहरू समान हुनु आवश्यक छैन।

कोड को नाम

सामग्री कोड EN1412 मा प्रणाली अनुसार नाम दिइएको छ।

भौतिक अवस्था

EN1173 मा प्रणालीहरूको लागि निम्न नामहरू यस स्केलको लागि सामग्रीको अवस्थाको रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

M उत्पादन गर्न सक्षम नभएको उत्पादनको भौतिक अवस्था;

H कठोरता आवश्यकताहरु संग उत्पादनहरु लाई सीमांकन र साना कठोरता आवश्यकताहरु अनुसार भौतिक अवस्था नाम;

S(प्रत्यय) ले तनाव-मुक्त उत्पादनको भौतिक अवस्थालाई बुझाउँछ।

नोट 1: H स्थिति भएका उत्पादनहरूलाई Vickers वा Brinell कठोरताको रूपमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ, र H स्थितिको पदनाम दुवै कठोरताको लागि परीक्षण विधि जस्तै हो।

नोट 2: अवशिष्ट तनाव कम गर्न, उत्पादनको तनाव क्षरण प्रतिरोधात्मक क्षमता सुधार गर्न र प्रशोधन पछि यसको आयामी स्थिरता सुधार गर्न, M वा H राज्यमा उत्पादनहरूले विशेष उपचार (जस्तै मेकानिकल वा थर्मल तनाव हटाउन) गुजर्न सक्छ [लेख 5 g हेर्नुहोस्। ), धारा ५ घ) र ८.४)]

उपरोक्त पहिचानकर्ताहरू मध्ये एउटा मात्र सामग्रीको अवस्थालाई नाम दिन प्रयोग गरिन्छ, जब प्रत्यय S प्रयोग गरिन्छ।

उत्पादन

उत्पादन पहिचानले स्केल-डाउन नामकरण योजना प्रदान गर्दछ, जसको माध्यमबाट उत्पादनको विवरण छिटो र स्पष्ट रूपमा बताउन सकिन्छ, ताकि सम्बन्धित युरोपेली मापदण्डको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उत्पादनहरूलाई अन्तर्राष्ट्रिय स्तरमा पारस्परिक रूपमा बुझ्न सकिन्छ।

उत्पादन पहिचानले मापनको सम्पूर्ण सामग्रीलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्दैन।

यस मापनमा संलग्न उत्पादन पहिचान निम्न सामग्रीहरू समावेश हुनुपर्छ:

- नाम (फोर्जिंग);

- स्केल नम्बर (GB/T 20078-2006);

- प्रतीक वा कोडहरू सहित सामग्री पहिचान (तालिका 1 र तालिका 8 हेर्नुहोस्);

- सामग्री स्थिति पहिचान (तालिका १०-१२ हेर्नुहोस्)

उत्पादन पहिचान तल देखाइएको रूपमा उत्पन्न गरिएको छ।

उदाहरण: सामग्री पहिचान CuZn39Pb3 वा CW614N सामग्री स्थिति H080 सँग यस स्केल अनुरूप फोर्जिंगहरू, निम्न रूपमा पहिचान गरिनेछ:

अर्डर जानकारी

सोधपुछको सुविधाको लागि, अर्डर गर्ने पक्ष र आपूर्तिकर्ता बीच अर्डर गर्ने प्रक्रिया पुष्टि हुनुपर्छ। आदेश दिने पक्षले सोधपुछमा बताउनु पर्छ र निम्न आवश्यक सामग्रीहरू तालिका 1 ~ तालिका 8 मा दिइएको सम्बन्धित सामग्रीहरूसँग मिल्दो हुनुपर्छ।

नोट: किनभने यस मापनमा परिभाषित सामग्रीहरू विरूपण प्रतिरोध, कास्टिङ तापक्रम, र डाइमा बनेको तनावमा धेरै भिन्न हुन्छन्, तिनीहरू तीन समूहहरूमा विभाजित हुन्छन् जुन सबैमा समान थर्मल कार्य विशेषताहरू छन्। थप रूपमा, समूहहरूलाई तिनीहरूको उपलब्धता प्रतिबिम्बित गर्न दुई कोटिहरूमा विभाजन गरिएको थियो। श्रेणी A को सामग्रीहरू सामान्यतया श्रेणी B को सामग्रीहरू भन्दा उच्च उपलब्धता थियो (तालिका 9 हेर्नुहोस्)।

मेकानिकल प्रकार्य

कठोरता

कठोरता प्रकार्यले तालिका 10-12 मा सम्बन्धित आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ।

अर्डरले कुन परीक्षण विधि प्रयोग गर्ने हो भनेर बताउनु पर्छ। परिक्षणहरू क्लज 8.2 मा वर्णन गरिएका उपयुक्त विधिहरू अनुसार गरिनेछ।

क्लासका सामग्रीबाट बनेका फोर्जिङका लागि, कठोरता कार्य अर्डर गर्ने पक्ष र आपूर्तिकर्ताको सम्झौताको अधीनमा हुनेछ।

तन्य प्रकार्य

आवश्यक तन्य प्रकार्य यस स्केलमा परिभाषित गरिएको छैन। तालिका 10 देखि तालिका 12 मा कोष्ठकहरूमा * मानहरू सन्दर्भको लागि हुन्।

विशेष परिस्थितिहरूमा, यदि अर्डर गर्ने पक्षलाई तन्य प्रकार्य परीक्षण गर्न आवश्यक छ भने, यो सानो तन्य शक्ति हुनुपर्छ, सोधपुछ र अर्डरको समयमा 0. 2% उपज शक्ति।

र विस्तार, नमूना स्थान र आकार, र नमूना अनुपात (कला हेर्नुहोस्। 5 k)}। यस अवस्थामा, तालिका 10 देखि 12 मा सूचीबद्ध कठोरता मान * सन्दर्भको लागि हो।

भल्भ सामग्रीहरूको लागि तामा र तामा मिश्र धातुको फोर्जिङहरू (ii) तालिका 13 मा सूचीबद्ध वर्ग A सामग्रीहरू प्रयोग गरी तालिका 13 मा निर्दिष्ट गरिएको मोटर ऊर्जा अनुरूप हुनेछ। तालिका 9 मा सूचीबद्ध कक्षा B सामग्रीहरू प्रयोग गरी फोर्जिङहरूको लागि, यदि मोटर ऊर्जा आवश्यक छ भने, यो अर्डर गर्ने पक्ष र आपूर्तिकर्ता पक्षबीच सहमति हुनुपर्छ। निर्माणको प्रक्रियामा, यो मिश्र धातु उत्पादन 470 ℃ ~ -550 ℃ को दायरामा तताउन सकिन्छ। यदि प्रयोगकर्ताले सामग्रीलाई 530 ℃ भन्दा बढीमा तातो गर्न आवश्यक छ भने, आपूर्तिकर्तालाई सल्लाहको लागि परामर्श गर्नुपर्छ। आयामी सहिष्णुता र समोच्च सहिष्णुताले यस स्केलमा परिभाषित सहिष्णुताहरू पालना गर्नेछ। यदि सहिष्णुता रेखाचित्रमा संकेत गरिएको छैन भने, यो स्केलमा दिइएको सहिष्णुता मान लागू हुन्छ।

जडान: भल्भ सामग्रीको लागि तामा र तामा मिश्र धातु फोर्जिंगहरू (I)

विशेष परिस्थितिहरूमा, यदि अर्डर गर्ने पक्षलाई तन्य प्रकार्य परीक्षण गर्न आवश्यक छ भने, यो सानो तन्य शक्ति हुनुपर्छ, सोधपुछ र अर्डरको समयमा 0. 2% उपज शक्ति।

र विस्तार, नमूना स्थिति र नमूनाको आकार, र नमूना अनुपात (कला हेर्नुहोस्। 5 k)। यस अवस्थामा, तालिका 10 देखि 12 मा सूचीबद्ध कठोरता मान * सन्दर्भको लागि हो।

मोटर ऊर्जा

तालिका 13 मा सूचीबद्ध कक्षा A सामग्रीहरूबाट बनाइएको फोर्जिंगहरू तालिका 13 मा निर्दिष्ट गरिएको मोटर ऊर्जा अनुरूप हुनेछ। तालिका 9 मा सूचीबद्ध कक्षा B सामग्रीहरूबाट बनाइएको फोर्जिंगहरूको लागि, यदि मोटर ऊर्जा आवश्यक छ भने, यो अर्डर गर्ने पक्ष र बीच सहमति हुनुपर्छ। आपूर्तिकर्ता।

प्रतिरोध कम गर्दै

- कक्षा ए सामग्रीहरूको लागि: अपेक्षाकृत ठूलो 200μm;

- कक्षा बी सामग्रीहरूको लागि: समान रूपमा 200μm भन्दा बढी र 400μm भन्दा अपेक्षाकृत ठूलो [(खण्ड S i हेर्नुहोस्)]

परिक्षा धारा ८.५ बमोजिम हुनेछ ।

नोट: निर्माण प्रक्रियामा, यो मिश्र धातु उत्पादन 470 ℃ ~ -550 ℃ को दायरामा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। यदि प्रयोगकर्ताले सामाग्री 530 ℃ माथि तातो गर्न आवश्यक छ भने, आपूर्तिकर्ता सल्लाहको लागि परामर्श गर्नुपर्छ।

अवशिष्ट तनाव

तनावमुक्त अवस्थाहरूका लागि अर्डर गरिएका फोर्जिङहरू (4.2 मा नोट 2 हेर्नुहोस्) परीक्षणको समयमा कुनै क्र्याक चिन्हहरू देखाउने छैनन्। परीक्षा ८.६ अनुसार गरिने छ।

सहिष्णुता फोर्ज गर्दै मर्नुहोस्

सामान्य सिद्धान्त

परिभाषित सहिष्णुता तालिका 9 मा सूचीबद्ध सबै कक्षा A र कक्षा B सामग्रीहरूमा लागू हुन्छ। फोर्जिंग रेखाचित्रमा चिन्ह लगाइएको

आयामी सहिष्णुता र समोच्च सहिष्णुताले यस मापनमा परिभाषित सहिष्णुताहरू पालना गर्नेछ। यदि सहिष्णुता रेखाचित्रमा संकेत गरिएको छैन भने, यो स्केलमा दिइएको सहिष्णुता मान लागू हुन्छ।

नोट १; यो सिफारिस गरिएको छ कि यो स्केलको सन्दर्भ रेखाचित्रमा संकेत गरिएको छ

डाइ फोर्जिङका लागि छुट्याउन दुई फरक प्रकारका आयामहरू छन्

क) डाई क्याभिटीमा भएका आयामहरूलाई फोर्जिङको आकार अनुसार एक उत्तम मोड्युलमा चिन्ह लगाइन्छ, र एकअर्कामा सर्दैन, चित्र १ मा आकार n हेर्नुहोस्।

नोट २: यी मोड्युलहरू एकल र अद्वितीय कम्पोनेन्टहरू वा धेरै कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेका हुन्छन् जुन एकअर्कामा सर्दैनन्।

ख) अतिरिक्त डाइ लाइनको साइज दुई वा बढी डाइहरू एकअर्काको विरुद्धमा सर्नेबाट प्राप्त हुन्छ, चित्र 2 मा आकार t हेर्नुहोस्।

नोट 3: चित्र 3 ले चित्र 1 र चित्र 2 मा देखाइएको मोल्डहरू प्रयोग गरेर उत्पादन गरिएको डाइ फोर्जिङ देखाउँछ।

सिफारिस गरिएका मेसिनिङ भत्ता र थप सामग्रीहरू B.3.10 र तालिका B.6 मा देखाइएको छ।