Penempaan bahan katup tembaga dan paduan tembaga
Sejumlah kombinasi produk dengan bentuk yang sama, dari spesies yang sama atau dari paduan dan kondisi bahan yang sama dan dengan ketebalan atau bagian yang sama digunakan untuk inspeksi (pengujian). Identifikasi produk memberikan skema penamaan yang diperkecil, sehingga deskripsi suatu produk dapat disampaikan dengan cepat dan jelas, sehingga produk yang memenuhi persyaratan skala Eropa dapat dipahami bersama di tingkat internasional. Dalam keadaan khusus, jika pihak pemesan memerlukan pengujian fungsi tarik, maka harus atas permintaan dan perintah kekuatan tarik kecil, kekuatan luluh 0,2%…
jangkauan
Skala ini menentukan komposisi, persyaratan fungsi, dan toleransi dimensi serta kontur cetakan tembaga dan paduan tembaga serta tempa bebas. Prosedur pengambilan sampel, metode pengujian, dan status pengiriman ditentukan untuk memverifikasi kepatuhan terhadap skala ini.
Dokumen referensi normatif
Istilah-istilah dalam dokumen berikut menjadi istilah skala ini dengan mengacu pada skala ini. Untuk kutipan bertanggal, semua amandemen berikutnya (tidak termasuk ralat) atau revisi tidak berlaku untuk Departemen. Namun, pihak-pihak yang sepakat berdasarkan kriteria ini didorong untuk mengeksplorasi ketersediaan versi tersebut. File referensi tak bertanggal apa pun yang versinya sesuai untuk skala ini.
Uji kekerasan logam Brinell — Bagian 1: Metode pengujian (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).
GB/T 1182 Toleransi umum, definisi, simbol dan gambar untuk tampilan dan posisi (GB/T 1182-1996,eqv ISO 1101:1996)
Uji Kekerasan Metalik Vickers — Bagian 1: Metode pengujian (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).
GB/T 10119 kuningan — Penentuan ketahanan terhadap dezincing (GB/T 10119-1988,eqv ISO 6509:1981)
EN 1655 Spesifikasi kesesuaian tembaga dan paduan tembaga
EN 1976 Tembaga dan paduan tembaga — tuang tembaga mentah
EN 10002-1 Uji tarik untuk bahan logam — Bagian 1: Metode pengujian (pada suhu sekitar)
EN 10204 Jenis dokumentasi untuk pemeriksaan produk logam
EN ISO196 Penentuan tegangan sisa pada tembaga dan paduan tembaga yang diproses — Uji merkuri (1) nitrat (ISO196:1978)
ISO 1811-2 Pemilihan dan persiapan sampel untuk analisis kimia tembaga dan paduan tembaga – Bagian z: Pengambilan sampel produk cor dan coran – ISO 6957 Paduan tembaga – uji amonia untuk ketahanan terhadap erosi tegangan
Catatan: Referensi yang disediakan untuk skala ini dan yang dikutip jika diperlukan dalam edisi ini tercantum dalam daftar pustaka di Lampiran A.
definisi
Definisi berikut berlaku untuk skala ini.
penempaan
Pembentukan produk secara panas dengan cara dipalu atau ditekan.
Penempaan mati
Produk dicetak dalam cetakan tertutup.
Penempaan gratis
Produk dicetak dalam cetakan terbuka.
Penempaan berongga
Produk yang dicetak dalam cetakan tertutup dengan pelet.
Banyak inspeksi
Sejumlah kombinasi produk dengan bentuk yang sama, dari spesies yang sama atau dari paduan dan kondisi bahan yang sama dan dengan ketebalan atau bagian yang sama digunakan untuk inspeksi (pengujian).
identifikasi
bahan
Prinsip umum
Bahan diberi nama berdasarkan simbol atau kode (lihat Tabel 1 hingga Tabel 8).
simbol
Penamaan simbol material didasarkan pada sistem yang diberikan dalam ISO 1190-1.
Catatan: Meskipun identifikasi simbol material dalam timbangan ini mungkin sama dengan timbangan lain yang menggunakan sistem penamaan ISO 1190-1, persyaratan komposisi detailnya tidak harus sama.
Nama kode
Kode material diberi nama sesuai dengan sistem di EN1412.
Keadaan materi
Nama sistem berikut di EN1173 digunakan sebagai material untuk skala ini:
M Keadaan material suatu produk yang tidak mampu diproduksi;
H membatasi produk dengan persyaratan kekerasan dan memberi nama kondisi material sesuai dengan persyaratan kekerasan kecil;
S(akhiran) mengacu pada keadaan material dari produk pereda stres.
Catatan 1: Produk dengan status H dapat diklasifikasikan sebagai kekerasan Vickers atau Brinell, dan penetapan status H sama dengan metode pengujian untuk kedua kekerasan tersebut.
Catatan 2: Untuk mengurangi tegangan sisa, meningkatkan ketahanan produk terhadap erosi tegangan, dan meningkatkan stabilitas dimensi setelah pemrosesan, produk dalam keadaan M atau H dapat menjalani perlakuan khusus (misalnya untuk menghilangkan tekanan mekanis atau termal) [lihat artikel 5 g ), Pasal 5 h) dan 8.4)]
Hanya satu dari pengenal di atas yang digunakan untuk memberi nama keadaan suatu bahan, kecuali jika akhiran S digunakan.
produk
Identifikasi produk memberikan skema penamaan yang diperkecil, sehingga deskripsi suatu produk dapat disampaikan dengan cepat dan jelas, sehingga produk yang memenuhi persyaratan skala Eropa dapat dipahami bersama di tingkat internasional.
Identifikasi produk tidak dapat menggantikan keseluruhan isi timbangan.
Identifikasi produk yang terlibat dalam skala ini harus terdiri dari konten berikut:
– Nama (tempa);
- Nomor skala (GB/T 20078-2006);
– Identifikasi material, termasuk simbol atau kode (lihat Tabel 1 dan Tabel 8);
– Identifikasi status material (lihat Tabel 10-12)
Identifikasi produk dihasilkan seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
Contoh: Tempa yang sesuai dengan skala ini, dengan identifikasi material CuZn39Pb3 atau status material CW614N H080, harus diidentifikasi sebagai berikut:
Informasi pemesanan
Untuk kenyamanan penyelidikan, prosedur pemesanan harus dikonfirmasi antara pihak pemesanan dan pemasok. Pihak yang memesan harus menyatakan dalam permintaan dan perintah bahwa bahan-bahan yang diperlukan berikut ini harus konsisten dengan bahan-bahan terkait yang diberikan pada Tabel 1 ~ Tabel 8.
Catatan: Karena material yang ditentukan dalam skala ini sangat bervariasi dalam ketahanan deformasi, suhu pengecoran, dan tegangan yang terbentuk dalam cetakan, material tersebut dibagi menjadi tiga kelompok yang semuanya memiliki karakteristik kerja termal yang serupa. Selain itu, kelompok dibagi menjadi dua kategori untuk mencerminkan ketersediaannya. Bahan baku kategori A umumnya mempunyai ketersediaan lebih tinggi dibandingkan bahan baku kategori B (lihat Tabel 9).
Fungsi mekanis
kekerasan
Fungsi kekerasan harus memenuhi persyaratan yang sesuai pada Tabel 10-12.
Pemesan harus menyatakan metode pengujian apa yang akan digunakan. Pengujian harus dilakukan sesuai dengan metode yang dijelaskan dalam Klausul 8.2.
Untuk tempa yang terbuat dari bahan Kelas s, fungsi kekerasan harus tunduk pada persetujuan pihak pemesanan dan pemasok.
Fungsi tarik
Fungsi tarik yang diperlukan tidak ditentukan dalam skala ini. Nilai * dalam tanda kurung pada Tabel 10 sampai Tabel 12 adalah untuk referensi.
Dalam keadaan khusus, jika pihak pemesan memerlukan pengujian fungsi tarik, kekuatan tariknya harus kecil, kekuatan luluh 0,2% pada saat penyelidikan dan pemesanan.
Dan pemanjangan, lokasi dan ukuran sampel, serta rasio sampel (lihat pasal 5 k)}. Dalam hal ini, nilai kekerasan * yang tercantum dalam Tabel 10 hingga 12 adalah sebagai referensi.
Penempaan tembaga dan paduan tembaga untuk bahan katup (ii) menggunakan bahan Kelas A yang tercantum dalam Tabel 13 harus sesuai dengan energi motor yang ditentukan dalam Tabel 13. Untuk penempaan yang menggunakan bahan Kelas B yang tercantum dalam Tabel 9, jika diperlukan energi motor, maka diperlukan harus disepakati antara pihak pemesan dan pihak pemasok. Dalam proses pembuatannya, produk paduan ini dapat dipanaskan pada kisaran 470℃~-550℃. Jika pengguna perlu memanaskan bahan hingga lebih dari 530℃, pemasok harus berkonsultasi untuk mendapatkan saran. Toleransi dimensi dan toleransi kontur harus mengikuti toleransi yang ditentukan dalam skala ini. Jika toleransi tidak ditunjukkan dalam gambar, nilai toleransi yang diberikan dalam skala ini akan diterapkan.
Sambungan: Tempa tembaga dan paduan tembaga untuk bahan katup (I)
Dalam keadaan khusus, jika pihak pemesan memerlukan pengujian fungsi tarik, kekuatan tariknya harus kecil, kekuatan luluh 0,2% pada saat penyelidikan dan pemesanan.
Dan pemanjangan, posisi pengambilan sampel dan ukuran sampel, serta rasio pengambilan sampel (lihat pasal 5 k). Dalam hal ini, nilai kekerasan * yang tercantum dalam Tabel 10 hingga 12 adalah sebagai referensi.
Energi motorik
Tempa yang terbuat dari bahan Kelas A yang tercantum pada Tabel 13 harus sesuai dengan energi motor yang ditentukan pada Tabel 13. Untuk tempa yang terbuat dari bahan Kelas B yang tercantum pada Tabel 9, jika diperlukan energi motor, harus disepakati antara pihak yang memesan dan pihak yang memesan. pemasok.
Mendesak perlawanan
– Untuk material Kelas A: relatif besar 200μm;
– Untuk bahan Kelas B: seragam tidak melebihi 200μm dan relatif lebih besar sebesar 400μm[(lihat Bagian S i)]
Pengujian harus dilakukan sesuai dengan Pasal 8.5.
Catatan: Dalam proses pembuatannya, produk paduan ini dapat diproses pada kisaran 470℃~-550℃. Jika pengguna perlu memanaskan bahan di atas 530℃, pemasok harus berkonsultasi untuk mendapatkan saran.
Stres sisa
Tempa yang dipesan dalam kondisi bebas tegangan (lihat Catatan 2 pada 4.2) harus tidak menunjukkan tanda retak pada saat pengujian. Pengujian harus dilakukan sesuai dengan 8.6.
Mati menempa toleransi
Prinsip umum
Toleransi yang ditentukan berlaku untuk semua bahan Kelas A dan Kelas B yang tercantum dalam Tabel 9. Ditandai pada gambar penempaan
Toleransi dimensi dan toleransi kontur harus mengikuti toleransi yang ditentukan dalam skala ini. Jika toleransi tidak ditunjukkan dalam gambar, nilai toleransi yang diberikan dalam skala ini akan diterapkan.
Catatan 1; Disarankan agar referensi skala ini ditunjukkan pada diagram
Ada dua jenis dimensi yang berbeda untuk membedakan die forging
a) Dimensi pada rongga die ditandai secara modul sempurna sesuai dengan bentuk tempa, dan tidak saling berpindah, lihat ukuran n pada Gambar 1
Catatan 2: Modul-modul ini terdiri dari komponen tunggal dan unik atau beberapa komponen yang tidak berpindah satu sama lain.
b) Besar kecilnya kelebihan garis dadu diperoleh dari dua buah dadu atau lebih yang bergerak saling berhadapan, lihat ukuran t pada Gambar 2
Catatan 3: Gambar 3 menunjukkan die forging yang dihasilkan menggunakan cetakan yang ditunjukkan pada Gambar 1 dan Gambar 2.
Tunjangan pemesinan dan material tambahan yang direkomendasikan ditunjukkan pada B.3.10 dan Tabel B.6
Waktu posting: 08 Februari 2023
