വാൽവ് വസ്തുക്കളുടെ ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ് ഫോർജിംഗുകൾ

വാൽവ് വസ്തുക്കളുടെ ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ് ഫോർജിംഗുകൾ

ഒരേ ആകൃതിയിലുള്ള, ഒരേ ഇനത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ അലോയ്, മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ, അതേ കനം അല്ലെങ്കിൽ വിഭാഗം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് (ടെസ്റ്റിംഗ്) ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിരവധി കോമ്പിനേഷനുകൾ. ഉൽപ്പന്ന ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ ഒരു സ്കെയിൽ-ഡൗൺ നാമകരണ പദ്ധതി നൽകുന്നു, അതിലൂടെ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിവരണം വേഗത്തിലും വ്യക്തമായും കൈമാറാൻ കഴിയും, അതുവഴി അനുബന്ധ യൂറോപ്യൻ സ്കെയിലിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അന്താരാഷ്ട്ര തലത്തിൽ പരസ്പരം മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഓർഡറിംഗ് പാർട്ടിക്ക് ടെൻസൈൽ ഫംഗ്‌ഷൻ പരിശോധന ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് ചെറിയ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ അന്വേഷണത്തിലും ക്രമത്തിലും ആയിരിക്കണം, 0. 2% വിളവ് ശക്തി...

പരിധി

ഈ സ്കെയിൽ കോപ്പർ, കോപ്പർ അലോയ് ഡൈ, ഫ്രീ ഫോർഗിംഗ് എന്നിവയുടെ ഘടന, ഫംഗ്ഷൻ ആവശ്യകതകൾ, ഡൈമൻഷണൽ, കോണ്ടൂർ ടോളറൻസുകൾ എന്നിവ നിർവചിക്കുന്നു. ഈ സ്കെയിലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനായി സാമ്പിൾ നടപടിക്രമങ്ങൾ, ടെസ്റ്റ് രീതികൾ, ഡെലിവറി നില എന്നിവ നിർവ്വചിച്ചിരിക്കുന്നു.

സാധാരണ റഫറൻസ് പ്രമാണം

ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രമാണങ്ങളിലെ നിബന്ധനകൾ ഈ സ്കെയിലിനെ പരാമർശിച്ച് ഈ സ്കെയിലിൻ്റെ നിബന്ധനകളായി മാറുന്നു. തീയതി രേഖപ്പെടുത്തിയ ഉദ്ധരണികൾക്ക്, തുടർന്നുള്ള എല്ലാ ഭേദഗതികളും (പിശക് ഒഴികെ) അല്ലെങ്കിൽ പുനരവലോകനങ്ങളും വകുപ്പിന് ബാധകമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മാനദണ്ഡത്തിന് കീഴിലുള്ള കക്ഷികൾ അത്തരം പതിപ്പുകളുടെ ലഭ്യത പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സ്കെയിലിന് അനുയോജ്യമായ ഏതെങ്കിലും തീയതിയില്ലാത്ത റഫറൻസ് ഫയൽ.

മെറ്റൽ ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം പരിശോധനകൾ — ഭാഗം 1: ടെസ്റ്റ് രീതികൾ (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).

GB/T 1182 രൂപത്തിനും സ്ഥാനത്തിനുമുള്ള പൊതുവായ സഹിഷ്ണുതകൾ, നിർവചനങ്ങൾ, ചിഹ്നങ്ങൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ (GB/T 1182-1996,eqv ISO 1101:1996)

മെറ്റാലിക് വിക്കേഴ്സ് ഹാർഡ്നസ് ടെസ്റ്റുകൾ — ഭാഗം 1: ടെസ്റ്റ് രീതികൾ (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).

GB/T 10119 താമ്രം — dezincing പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കൽ (GB/T 10119-1988,eqv ISO 6509:1981)

EN 1655 ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ അനുരൂപമാക്കുന്നതിനുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

EN 1976 ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ - അസംസ്കൃത ചെമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ

EN 10002-1 ലോഹ സാമഗ്രികൾക്കായുള്ള ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റുകൾ - ഭാഗം 1: ടെസ്റ്റ് രീതികൾ (ആംബിയൻ്റ് താപനിലയിൽ)

EN 10204 ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ്റെ തരങ്ങൾ

EN ISO196 സംസ്കരിച്ച ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്കളിലെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം നിർണ്ണയിക്കൽ - മെർക്കുറി (1) നൈട്രേറ്റ് ടെസ്റ്റ് (ISO196:1978)

ISO 1811-2 ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്‌കളുടെ രാസ വിശകലനത്തിനായി സാമ്പിളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും തയ്യാറാക്കലും - ഭാഗം z: കാസ്റ്റ് ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെയും സാമ്പിളിംഗ് - ISO 6957 കോപ്പർ അലോയ്‌കൾ - സമ്മർദ്ദ മണ്ണൊലിപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള അമോണിയ പരിശോധനകൾ

കുറിപ്പ്: ഈ സ്കെയിലിനായി നൽകിയിരിക്കുന്ന റഫറൻസുകളും ഈ പതിപ്പിൽ ഉചിതമായിടത്ത് ഉദ്ധരിച്ചവയും അനുബന്ധം എയിലെ ഗ്രന്ഥസൂചികയിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

നിർവചനം

ഇനിപ്പറയുന്ന നിർവചനങ്ങൾ ഈ സ്കെയിലിന് ബാധകമാണ്.

കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ

ചുറ്റികകൊണ്ടോ അമർത്തിക്കൊണ്ടോ ഒരു ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് ചൂടാണ്.

ഡൈ ഫോർജിംഗ്

അടച്ച അച്ചിൽ ഇട്ട ഒരു ഉൽപ്പന്നം.

സ്വതന്ത്ര കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ

തുറന്ന അച്ചിൽ ഇട്ട ഒരു ഉൽപ്പന്നം.

പൊള്ളയായ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ

ഉരുളകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച ഡൈയിൽ ഇട്ട ഒരു ഉൽപ്പന്നം.

പരിശോധന ധാരാളം

ഒരേ ആകൃതിയിലുള്ള, ഒരേ ഇനത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ അലോയ്, മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ, അതേ കനം അല്ലെങ്കിൽ വിഭാഗം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് (ടെസ്റ്റിംഗ്) ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിരവധി കോമ്പിനേഷനുകൾ.

തിരിച്ചറിയൽ

മെറ്റീരിയൽ

പൊതു തത്വം

സാമഗ്രികളുടെ പേര് ചിഹ്നങ്ങളോ കോഡുകളോ ഉപയോഗിച്ചാണ് (പട്ടിക 1 മുതൽ പട്ടിക 8 വരെ കാണുക).

ചിഹ്നം

ISO 1190-1-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സിസ്റ്റത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മെറ്റീരിയൽ ചിഹ്നങ്ങളുടെ പേര്.

ശ്രദ്ധിക്കുക: ഈ സ്കെയിലിലെ മെറ്റീരിയൽ സിംബൽ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ ISO 1190-1 നെയിമിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് സ്കെയിലുകൾക്ക് സമാനമായിരിക്കാമെങ്കിലും, വിശദമായ കോമ്പോസിഷൻ ആവശ്യകതകൾ സമാനമാകണമെന്നില്ല.

കോഡിൻ്റെ പേര്

EN1412-ലെ സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ കോഡിന് പേര് നൽകിയിരിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ

EN1173-ലെ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന പേരുകൾ ഈ സ്കെയിലിനുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അവസ്ഥകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

എം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിവില്ലാത്ത ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ;

H കാഠിന്യം ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ഡിലിമിറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെറിയ കാഠിന്യം ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥയ്ക്ക് പേര് നൽകുകയും ചെയ്യുക;

S(suffix) എന്നത് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ് 1: എച്ച് സ്റ്റാറ്റസുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ വിക്കേഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം എന്ന് തരംതിരിക്കാം, കൂടാതെ എച്ച് സ്റ്റാറ്റസിൻ്റെ പദവിയും കാഠിന്യം രണ്ടും പരിശോധിക്കുന്ന രീതിക്ക് തുല്യമാണ്.

കുറിപ്പ് 2: ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സ്ട്രെസ് മണ്ണൊലിപ്പിനുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം അതിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, M അല്ലെങ്കിൽ H അവസ്ഥയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രത്യേക ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായേക്കാം (ഉദാ: മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ താപ സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യാൻ) [ലേഖനം 5 g കാണുക. ), ആർട്ടിക്കിൾ 5 h) കൂടാതെ 8.4)]

എസ് എന്ന പ്രത്യയം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒഴികെ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അവസ്ഥയ്ക്ക് പേരിടാൻ മുകളിലുള്ള ഐഡൻ്റിഫയറുകളിൽ ഒന്ന് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ.

ഉൽപ്പന്നം

ഉൽപ്പന്ന ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ ഒരു സ്കെയിൽ-ഡൗൺ നാമകരണ പദ്ധതി നൽകുന്നു, അതിലൂടെ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിവരണം വേഗത്തിലും വ്യക്തമായും കൈമാറാൻ കഴിയും, അതുവഴി അനുബന്ധ യൂറോപ്യൻ സ്കെയിലിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അന്താരാഷ്ട്ര തലത്തിൽ പരസ്പരം മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും.

ഉൽപ്പന്ന ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷന് സ്കെയിലിലെ മുഴുവൻ ഉള്ളടക്കത്തെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഈ സ്കെയിലിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതാണ്:

- പേര് (ഫോർജിംഗുകൾ);

- സ്കെയിൽ നമ്പർ (GB/T 20078-2006);

- ചിഹ്നങ്ങളോ കോഡുകളോ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയൽ (പട്ടിക 1, പട്ടിക 8 കാണുക);

– മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാറ്റസ് ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ (പട്ടിക 10-12 കാണുക)

താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഉൽപ്പന്ന ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉദാഹരണം: മെറ്റീരിയൽ ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ CuZn39Pb3 അല്ലെങ്കിൽ CW614N മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാറ്റസ് H080 ഉള്ള ഈ സ്കെയിലിന് അനുസൃതമായ വ്യാജങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തിരിച്ചറിയും:

ഓർഡർ വിവരം

അന്വേഷണത്തിൻ്റെ സൗകര്യത്തിനായി, ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന കക്ഷിയും വിതരണക്കാരനും തമ്മിൽ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം സ്ഥിരീകരിക്കണം. ഓർഡർ നൽകുന്ന കക്ഷി അന്വേഷണത്തിൽ പ്രസ്താവിക്കുകയും താഴെപ്പറയുന്ന ചേരുവകൾ പട്ടിക 1~ പട്ടിക 8-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന അനുബന്ധ സാമഗ്രികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണമെന്ന് ഉത്തരവിടുകയും വേണം.

കുറിപ്പ്: ഈ സ്കെയിലിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം, കാസ്റ്റിംഗ് താപനില, ഡൈയിൽ രൂപപ്പെടുന്ന സമ്മർദ്ദം എന്നിവയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുള്ളതിനാൽ, അവയെ മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് സമാനമായ താപ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളുണ്ട്. കൂടാതെ, ഗ്രൂപ്പുകളെ അവയുടെ ലഭ്യത പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിനായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിട്ടുണ്ട്. കാറ്റഗറി ബിയിലെ മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ എ വിഭാഗത്തിലെ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പൊതുവെ ലഭ്യത കൂടുതലാണ് (പട്ടിക 9 കാണുക).

മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം

കാഠിന്യം

കാഠിന്യം പ്രവർത്തനം പട്ടിക 10-12 ലെ അനുബന്ധ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും.

ഏത് ടെസ്റ്റ് രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്ന് ഓർഡർ നൽകുന്നയാൾ വ്യക്തമാക്കണം. ക്ലോസ് 8.2 ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉചിതമായ രീതികൾക്കനുസൃതമായി പരിശോധനകൾ നടത്തണം.

ക്ലാസിൻ്റെ മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫോർജിംഗുകൾക്ക്, കാഠിന്യം ഫംഗ്ഷൻ ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന കക്ഷിയുടെയും വിതരണക്കാരൻ്റെയും കരാറിന് വിധേയമായിരിക്കും.

ടെൻസൈൽ പ്രവർത്തനം

ആവശ്യമായ ടെൻസൈൽ ഫംഗ്ഷൻ ഈ സ്കെയിലിൽ നിർവചിച്ചിട്ടില്ല. പട്ടിക 10 മുതൽ പട്ടിക 12 വരെയുള്ള ബ്രാക്കറ്റുകളിലെ * മൂല്യങ്ങൾ റഫറൻസിനാണ്.

പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഓർഡറിംഗ് പാർട്ടിക്ക് ടെൻസൈൽ ഫംഗ്‌ഷൻ പരീക്ഷിക്കണമെങ്കിൽ, അത് ഒരു ചെറിയ ടെൻസൈൽ ശക്തിയായിരിക്കണം, അന്വേഷണത്തിൻ്റെയും ഉത്തരവിൻ്റെയും സമയത്ത് 0. 2% വിളവ് ശക്തി.

നീളം, സാമ്പിൾ ലൊക്കേഷനും വലുപ്പവും, സാമ്പിൾ അനുപാതവും (കല കാണുക. 5 കെ)}. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പട്ടികകൾ 10 മുതൽ 12 വരെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കാഠിന്യ മൂല്യങ്ങൾ * റഫറൻസിനായി.

പട്ടിക 13 ൽ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന ക്ലാസ് എ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ചെമ്പ്, കോപ്പർ അലോയ് ഫോർജിംഗുകൾ പട്ടിക 13 ൽ വ്യക്തമാക്കിയ മോട്ടോർ ഊർജ്ജവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഓർഡർ നൽകുന്ന കക്ഷിയും വിതരണക്കാരും തമ്മിൽ യോജിച്ചതായിരിക്കണം. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഈ അലോയ് ഉൽപ്പന്നം 470℃~-550℃ പരിധിയിൽ ചൂടാക്കാം. ഉപയോക്താവിന് മെറ്റീരിയൽ 530℃-ൽ കൂടുതൽ ചൂടാക്കണമെങ്കിൽ, ഉപദേശത്തിനായി വിതരണക്കാരനെ സമീപിക്കേണ്ടതാണ്. ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളും കോണ്ടൂർ ടോളറൻസുകളും ഈ സ്കെയിലിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ടോളറൻസുകളെ പിന്തുടരും. ഡ്രോയിംഗിൽ ടോളറൻസ് സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഈ സ്കെയിലിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ടോളറൻസ് മൂല്യം പ്രയോഗിക്കുന്നു.

കണക്ഷൻ: വാൽവ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള കോപ്പർ, കോപ്പർ അലോയ് ഫോർജിംഗുകൾ (I)

പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഓർഡറിംഗ് പാർട്ടിക്ക് ടെൻസൈൽ ഫംഗ്‌ഷൻ പരീക്ഷിക്കണമെങ്കിൽ, അത് ഒരു ചെറിയ ടെൻസൈൽ ശക്തിയായിരിക്കണം, അന്വേഷണത്തിൻ്റെയും ഉത്തരവിൻ്റെയും സമയത്ത് 0. 2% വിളവ് ശക്തി.

നീളം, സാമ്പിളിൻ്റെ സ്ഥാനവും വലുപ്പവും, സാമ്പിൾ അനുപാതം (കല കാണുക. 5 കെ). ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പട്ടികകൾ 10 മുതൽ 12 വരെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കാഠിന്യ മൂല്യങ്ങൾ * റഫറൻസിനായി.

മോട്ടോർ ഊർജ്ജം

പട്ടിക 13-ൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ക്ലാസ് എ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫോർജിംഗുകൾ പട്ടിക 13-ൽ വ്യക്തമാക്കിയ മോട്ടോർ എനർജിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ടേബിൾ 9-ൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ക്ലാസ് ബി മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫോർജിംഗുകൾക്ക്, മോട്ടോർ എനർജി ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന കക്ഷിയും കക്ഷിയും തമ്മിൽ സമ്മതിച്ചിരിക്കണം. വിതരണക്കാരൻ.

പ്രതിരോധം ഇല്ലാതാക്കുന്നു

- ക്ലാസ് എ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്: താരതമ്യേന വലിയ 200μm;

- ക്ലാസ് ബി മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്: ഏകതാനമായി 200μm കവിയരുത്, താരതമ്യേന വലുത് 400μm[(വിഭാഗം S i കാണുക)]

ആർട്ടിക്കിൾ 8.5 അനുസരിച്ച് പരിശോധന നടത്തണം.

ശ്രദ്ധിക്കുക: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഈ അലോയ് ഉൽപ്പന്നം 470℃~-550℃ പരിധിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉപയോക്താവിന് മെറ്റീരിയൽ 530℃-ന് മുകളിൽ ചൂടാക്കണമെങ്കിൽ, ഉപദേശത്തിനായി വിതരണക്കാരനെ സമീപിക്കേണ്ടതാണ്.

ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം

സ്ട്രെസ്-ഫ്രീ സ്റ്റേറ്റുകൾക്കായി ഓർഡർ ചെയ്ത ഫോർജിംഗുകൾ (4.2 ലെ കുറിപ്പ് 2 കാണുക) ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ക്രാക്ക് മാർക്കുകൾ കാണിക്കരുത്. 8. 6 അനുസരിച്ച് പരിശോധനകൾ നടത്തണം.

സഹിഷ്ണുത വളർത്തിയെടുക്കുക

പൊതു തത്വം

നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ടോളറൻസുകൾ പട്ടിക 9-ൽ ലിസ്‌റ്റ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന എല്ലാ ക്ലാസ് എ, ക്ലാസ് ബി മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ബാധകമാണ്. ഫോർജിംഗ് ഡ്രോയിംഗിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളും കോണ്ടൂർ ടോളറൻസുകളും ഈ സ്കെയിലിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ടോളറൻസുകളെ പിന്തുടരും. ഡ്രോയിംഗിൽ ടോളറൻസ് സൂചിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഈ സ്കെയിലിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ടോളറൻസ് മൂല്യം പ്രയോഗിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ് 1; ഈ സ്കെയിലിലേക്കുള്ള റഫറൻസുകൾ ഡയഗ്രാമിൽ സൂചിപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു

ഡൈ ഫോർജിംഗിനെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത അളവുകൾ ഉണ്ട്

a) ഡൈ കാവിറ്റിയിലെ അളവുകൾ ഫോർജിംഗിൻ്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ഒരു തികഞ്ഞ മൊഡ്യൂളിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, പരസ്പരം നീങ്ങരുത്, ചിത്രം 1-ൽ വലിപ്പം n കാണുക

കുറിപ്പ് 2: ഈ മൊഡ്യൂളുകൾ ഏകവും അതുല്യവുമായ ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പരസ്പരം നീങ്ങാത്ത നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്.

b) രണ്ടോ അതിലധികമോ ഡൈകൾ പരസ്പരം ചലിക്കുന്നതിൽ നിന്നാണ് അധിക ഡൈ ലൈനിൻ്റെ വലുപ്പം ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്, ചിത്രം 2-ൽ വലിപ്പം t കാണുക

കുറിപ്പ് 3: ചിത്രം 1-ലും ചിത്രം 2-ലും കാണിച്ചിരിക്കുന്ന മോൾഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഡൈ ഫോർജിംഗ് ചിത്രം 3 കാണിക്കുന്നു.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെഷീനിംഗ് അലവൻസുകളും അധിക സാമഗ്രികളും B.3.10, Table B.6 എന്നിവയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു