Kupari- ja kupariseostakokset venttiilimateriaaleista
Useita yhdistelmiä tuotteita, jotka ovat samanmuotoisia, samaa lajia tai samaa seos- ja materiaalitilaa ja samaa paksuutta tai poikkileikkausta, joita käytetään tarkastuksessa (testauksessa). Tuoteidentifiointi tarjoaa pienennetyn nimeämisjärjestelmän, jonka avulla tuotteen kuvaus voidaan välittää nopeasti ja selkeästi siten, että vastaavan eurooppalaisen mittakaavan vaatimukset täyttävät tuotteet ovat kansainvälisesti ymmärrettäviä. Erikoistilanteissa, jos tilaaja vaatii vetolujuuden testausta, sen tulee olla tiedustelussa ja tilauksessa pieni vetolujuus, 0,2 % myötöraja…
alue
Tämä asteikko määrittelee kupari- ja kupariseosmuotin ja vapaan taon koostumuksen, toimintavaatimukset sekä mitta- ja muototoleranssit. Näytteenottomenettelyt, testausmenetelmät ja toimitustila määritellään tämän asteikon noudattamisen varmistamiseksi.
Normatiivinen viiteasiakirja
Seuraavien asiakirjojen termeistä tulee tämän asteikon termejä viitaten tähän asteikkoon. Päivättyjen lainausten osalta kaikki myöhemmät muutokset (lukuun ottamatta virheitä) tai tarkistukset eivät koske osastoa. Näiden kriteerien mukaisesti sovittuja osapuolia kehotetaan kuitenkin tutkimaan tällaisten versioiden saatavuutta. Mikä tahansa päivämäärätön viitetiedosto, jonka versio on sopiva tälle mittakaavalle.
Metallin Brinell-kovuustestit — Osa 1: Testausmenetelmät (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).
GB/T 1182 Yleiset toleranssit, määritelmät, symbolit ja piirustukset ulkoasua ja sijaintia varten (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)
Metallic Vickers -kovuustestit — Osa 1: Testausmenetelmät (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).
GB/T 10119 messinki – Sinkinpoistokestävyyden määritys (GB/T 10119-1988, eqv ISO 6509:1981)
EN 1655 Kuparin ja kupariseosten vaatimustenmukaisuusvaatimukset
EN 1976 Kupari ja kupariseokset – raakakuparivalut
EN 10002-1 Metallimateriaalien vetokokeet — Osa 1: Testausmenetelmät (ympäristön lämpötiloissa)
EN 10204 Metallituotteiden tarkastuksen asiakirjatyypit
EN ISO196 Jäännösjännityksen määritys käsitellystä kuparista ja kupariseosista – Elohopea (1) -nitraattitesti (ISO196:1978)
ISO 1811-2 Näytteiden valinta ja valmistelu kuparin ja kupariseosten kemiallista analyysiä varten – Osa z: Näytteenotto valutuotteista ja valukappaleista – ISO 6957 Kupariseokset – ammoniakkitestit jännityseroosiota vastaan
Huomautus: Tämän asteikon ja tarvittaessa tässä painoksessa lainatut viitteet on lueteltu liitteen A bibliografiassa
määritelmä
Seuraavat määritelmät koskevat tätä asteikkoa.
taonta
Tuotteen kuumamuovaus vasaralla tai puristamalla.
Die taonta
Suljettuun muottiin valettu tuote.
Ilmainen taonta
Avoimeen valettu tuote.
Ontto taonta
Pelleteillä suljetussa muottissa valettu tuote.
Tarkastusalue
Useita yhdistelmiä tuotteita, jotka ovat samanmuotoisia, samaa lajia tai samaa seos- ja materiaalitilaa ja samaa paksuutta tai poikkileikkausta, joita käytetään tarkastuksessa (testauksessa).
henkilöllisyystodistus
materiaalia
Yleinen käytäntö
Materiaalit on nimetty symboleilla tai koodeilla (katso taulukko 1 - taulukko 8).
symboli
Materiaalisymbolien nimeäminen perustuu ISO 1190-1:ssä annettuun järjestelmään.
Huomautus: Vaikka materiaalisymbolin tunniste tässä asteikossa voi olla sama kuin muissa ISO 1190-1 -nimijärjestelmää käyttävissä asteikoissa, yksityiskohtaisten koostumusvaatimusten ei tarvitse olla samat.
Koodinimi
Materiaalikoodi on nimetty standardin EN1412 järjestelmän mukaisesti.
Materiaalin tila
Seuraavia EN1173:n järjestelmien nimiä käytetään tämän asteikon materiaalitiloina:
M Sellaisen tuotteen materiaalitila, jota ei voida valmistaa;
H rajaa kovuusvaatimukset sisältävät tuotteet ja nimeä materiaalin tila pienten kovuusvaatimusten mukaisesti;
S(liite) viittaa jännitystä lieventävän tuotteen materiaalitilaan.
Huomautus 1: Tuotteet, joilla on H-tila, voidaan luokitella Vickers- tai Brinell-kovuudeksi, ja H-tilan merkintä on sama kuin kummankin kovuuden testimenetelmä.
Huomautus 2: Jäännösjännityksen vähentämiseksi, tuotteen kestävyyden parantamiseksi jännityseroosiota vastaan ja sen mittapysyvyyden parantamiseksi käsittelyn jälkeen M- tai H-tilassa olevat tuotteet voidaan käsitellä erityisellä tavalla (esim. mekaanisen tai lämpöjännityksen poistamiseksi) [katso artikkeli 5 g ), artiklan 5 h) ja 8.4)]
Vain yhtä yllä olevista tunnisteista käytetään materiaalin tilan nimeämiseen, paitsi jos käytetään päätettä S.
tuote
Tuoteidentifiointi tarjoaa pienennetyn nimeämisjärjestelmän, jonka avulla tuotteen kuvaus voidaan välittää nopeasti ja selkeästi siten, että vastaavan eurooppalaisen mittakaavan vaatimukset täyttävät tuotteet ovat kansainvälisesti ymmärrettäviä.
Tuotetunniste ei voi korvata koko vaa'an sisältöä.
Tähän asteikkoon liittyvän tuotetunnisteen tulee koostua seuraavista sisällöistä:
– Nimi (takot);
- Asteikkonumero (GB/T 20078-2006);
– Materiaalin tunniste, mukaan lukien symbolit tai koodit (katso taulukko 1 ja taulukko 8);
– Materiaalin tilan tunniste (katso taulukko 10-12)
Tuotetunniste luodaan alla olevan kuvan mukaisesti.
Esimerkki: Tämän asteikon mukaiset takeet, joiden materiaalitunniste on CuZn39Pb3 tai CW614N materiaalistatus H080, on tunnistettava seuraavasti:
Tilaus Informaatio
Tiedustelun helpottamiseksi tilausmenettely tulee vahvistaa tilaajan ja toimittajan välillä. Tilaajan tulee mainita tiedustelussa ja tilauksessa, että seuraavien vaadittujen ainesosien tulee olla yhteneväisiä taulukossa 1~ 8 annettujen vastaavien materiaalien kanssa.
Huomautus: Koska tällä asteikolla määritellyt materiaalit vaihtelevat huomattavasti muodonmuutoskestävyyden, valulämpötilan ja muotissa muodostuneen jännityksen suhteen, ne on jaettu kolmeen ryhmään, joilla kaikilla on samanlaiset lämpötyöominaisuudet. Lisäksi ryhmät jaettiin kahteen luokkaan niiden saatavuuden mukaan. Luokan A materiaalien saatavuus oli yleensä parempi kuin luokan B materiaalien (ks. taulukko 9).
Mekaaninen toiminta
kovuus
Kovuusfunktion tulee täyttää vastaavat taulukon 10-12 vaatimukset.
Tilaajan tulee ilmoittaa, mitä testimenetelmää käytetään. Testit on suoritettava 8.2 kohdassa kuvattujen asianmukaisten menetelmien mukaisesti.
Luokan s materiaaleista valmistettujen takeiden kovuusfunktiosta on sovittava tilaajan ja toimittajan kanssa.
Vetotoiminto
Vaadittua vetofunktiota ei ole määritelty tässä asteikossa. Suluissa olevat arvot * taulukoissa 10–12 ovat viitteellisiä.
Erikoistilanteissa, jos tilaaja vaatii vetotoiminnan testaamista, sen tulee olla pieni vetolujuus, 0,2 % myötöraja tiedustelu- ja tilaushetkellä
Ja venymä, näytteen sijainti ja koko sekä näytesuhde (katso art. 5 k)}. Tässä tapauksessa taulukoissa 10-12 luetellut kovuusarvot * ovat viitteellisiä.
Taulukossa 13 lueteltuja luokan A materiaaleja käyttävien kuparista ja kupariseoksesta valmistettujen takeiden (ii) on oltava taulukossa 13 määritellyn moottorin energian mukaisia. Taulukossa 9 lueteltuja luokan B materiaaleja käyttävien takeiden, jos moottorin energiaa tarvitaan, on sovittava tilaajan ja toimittajapuolen välillä. Valmistusprosessissa tämä seostuote voidaan kuumentaa välillä 470 ℃ ~ -550 ℃. Jos käyttäjän on lämmitettävä materiaali yli 530 ℃:seen, on kysyttävä neuvoa toimittajalta. Mittatoleranssien ja ääriviivatoleranssien on noudatettava tässä asteikossa määriteltyjä toleransseja. Jos toleranssia ei ole ilmoitettu piirustuksessa, sovelletaan tässä asteikossa annettua toleranssiarvoa.
Liitäntä: Kupari- ja kuparilejeeringit venttiilimateriaaleille (I)
Erikoistilanteissa, jos tilaaja vaatii vetotoiminnan testaamista, sen tulee olla pieni vetolujuus, 0,2 % myötöraja tiedustelu- ja tilaushetkellä
Ja venymä, näytteenottopaikka ja näytteen koko sekä näytteenottosuhde (katso art. 5 k). Tässä tapauksessa taulukoissa 10-12 luetellut kovuusarvot * ovat viitteellisiä.
Moottorin energia
Taulukossa 13 luetelluista luokan A materiaaleista valmistettujen takeiden tulee olla taulukossa 13 määritellyn moottorin energian mukaisia. Taulukossa 9 luetelluista luokan B materiaaleista valmistetuille takeille, mikäli moottorienergiaa tarvitaan, siitä on sovittava tilaajan ja tilaajan välillä. toimittaja.
Vähentää vastusta
– Luokan A materiaalit: suhteellisen suuri 200 μm;
– Luokan B materiaalit: tasaisesti enintään 200 μm ja suhteellisesti 400 μm suurempi [(katso kohta S i)]
Testi on suoritettava 8 artiklan 5 kohdan mukaisesti.
Huomautus: Valmistusprosessissa tätä seostuotetta voidaan käsitellä välillä 470 ℃ ~ -550 ℃. Jos käyttäjän on lämmitettävä materiaali yli 530 ℃, on kysyttävä neuvoa toimittajalta.
Jäljellä oleva stressi
Jännitysvapaisiin tiloihin (katso huomautus 2 kohdassa 4.2) tilatuissa takeissa ei saa olla halkeamia testaushetkellä. Testit on suoritettava kohdan 8.6 mukaisesti.
Die taonta toleranssi
Yleinen käytäntö
Määritellyt toleranssit koskevat kaikkia luokan A ja luokan B materiaaleja, jotka on lueteltu taulukossa 9. Merkitty taontapiirustukseen
Mittatoleranssien ja ääriviivatoleranssien on noudatettava tässä asteikossa määriteltyjä toleransseja. Jos toleranssia ei ole ilmoitettu piirustuksessa, sovelletaan tässä asteikossa annettua toleranssiarvoa.
Huomautus 1; On suositeltavaa, että viittaukset tähän asteikkoon merkitään kaavioon
On olemassa kaksi erilaista mittatyyppiä, jotka voidaan erottaa stanssaustakosta
a) Mitat muottipesään on merkitty täydelliseen moduuliin taon muodon mukaan, eivätkä liiku toisiinsa, katso koko n kuvassa 1
Huomautus 2: Nämä moduulit koostuvat yksittäisistä ja ainutlaatuisista osista tai useista komponenteista, jotka eivät liiku toisiinsa.
b) Ylimääräisen muottilinjan koko saadaan kahdesta tai useammasta toisiaan vasten liikkuvasta meististä, katso koko t kuvassa 2
Huomautus 3: Kuva 3 esittää muottitaontaa, joka on valmistettu käyttämällä kuvassa 1 ja kuvassa 2 esitettyjä muotteja.
Suositeltavat työstövarat ja lisämateriaalit on esitetty kohdassa B.3.10 ja taulukossa B.6
Postitusaika: 08.02.2023
