वाल्व सामग्री की तांबा और तांबा मिश्र धातु फोर्जिंग

वाल्व सामग्री की तांबा और तांबा मिश्र धातु फोर्जिंग

निरीक्षण (परीक्षण) के लिए एक ही आकार, एक ही प्रजाति या एक ही मिश्र धातु और सामग्री की स्थिति और एक ही मोटाई या अनुभाग के उत्पादों के कई संयोजन का उपयोग किया जाता है। उत्पाद पहचान एक स्केल-डाउन नामकरण योजना प्रदान करती है, जिसके माध्यम से किसी उत्पाद का विवरण जल्दी और स्पष्ट रूप से बताया जा सकता है, ताकि संबंधित यूरोपीय पैमाने की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उत्पादों को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर पारस्परिक रूप से समझा जा सके। विशेष परिस्थितियों में, यदि आदेश देने वाली पार्टी को तन्यता फ़ंक्शन के परीक्षण की आवश्यकता होती है, तो उसे छोटी तन्यता ताकत, 0.2% उपज शक्ति की जांच और आदेश पर होना चाहिए…

श्रेणी

यह पैमाना तांबे और तांबे के मिश्र धातु डाई और मुक्त फोर्जिंग की संरचना, कार्य आवश्यकताओं और आयामी और समोच्च सहनशीलता को परिभाषित करता है। इस पैमाने के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए नमूनाकरण प्रक्रियाओं, परीक्षण विधियों और वितरण स्थिति को परिभाषित किया गया है।

मानक संदर्भ दस्तावेज़

निम्नलिखित दस्तावेज़ों के पद इस पैमाने के संदर्भ में इस पैमाने के पद बन जाते हैं। दिनांकित उद्धरणों के लिए, बाद के सभी संशोधन (इरेटा को छोड़कर) या संशोधन विभाग पर लागू नहीं होते हैं। हालाँकि, इस मानदंड के तहत सहमत पार्टियों को ऐसे संस्करणों की उपलब्धता का पता लगाने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है। कोई भी अदिनांकित संदर्भ फ़ाइल जिसका संस्करण इस पैमाने के लिए उपयुक्त है।

धातु ब्रिनेल कठोरता परीक्षण - भाग 1: परीक्षण विधियाँ (जीबी/टी 231.1-2002, ईक्यूवी आईएसओ 6506-1; 1999)।

जीबी/टी 1182 उपस्थिति और स्थिति के लिए सामान्य सहनशीलता, परिभाषाएं, प्रतीक और चित्र (जीबी/टी 1182-1996, ईक्यूवी आईएसओ 1101:1996)

धात्विक विकर्स कठोरता परीक्षण - भाग 1: परीक्षण विधियाँ (जीबी/टी 4340.1-1999, ईक्यूवी आईएसओ 6507-1; 1997)।

जीबी/टी 10119 पीतल - डिसज़िनिंग के प्रतिरोध का निर्धारण (जीबी/टी 10119-1988, ईक्यूवी आईएसओ 6509:1981)

तांबे और तांबे की मिश्रधातुओं की अनुरूपता के लिए EN 1655 विशिष्टता

EN 1976 तांबा और तांबा मिश्र धातु - कच्चे तांबे की ढलाई

EN 10002-1 धातु सामग्री के लिए तन्यता परीक्षण - भाग 1: परीक्षण विधियाँ (परिवेश के तापमान पर)

EN 10204 धातु उत्पादों के निरीक्षण के लिए दस्तावेज़ीकरण के प्रकार

EN ISO196 प्रसंस्कृत तांबे और तांबे की मिश्रधातुओं में अवशिष्ट तनाव का निर्धारण - पारा (1) नाइट्रेट परीक्षण (ISO196:1978)

आईएसओ 1811-2 तांबे और तांबे की मिश्र धातुओं के रासायनिक विश्लेषण के लिए नमूनों का चयन और तैयारी - भाग z: कास्ट उत्पादों और कास्टिंग का नमूना - आईएसओ 6957 तांबा मिश्र धातु - तनाव क्षरण के प्रतिरोध के लिए अमोनिया परीक्षण

नोट: इस पैमाने के लिए प्रदान किए गए संदर्भ और इस संस्करण में जहां उपयुक्त हो वहां उद्धृत किए गए संदर्भ परिशिष्ट ए में ग्रंथ सूची में सूचीबद्ध हैं।

परिभाषा

निम्नलिखित परिभाषाएँ इस पैमाने पर लागू होती हैं।

लोहारी

हथौड़े से या दबाकर किसी उत्पाद को गर्म करना।

फोर्जिंग मरो

एक बंद साँचे में ढाला गया उत्पाद।

मुफ़्त फोर्जिंग

खुले साँचे में ढाला गया उत्पाद।

खोखला फोर्जिंग

छर्रों के साथ बंद डाई में डाला गया उत्पाद।

निरीक्षण स्थल

निरीक्षण (परीक्षण) के लिए एक ही आकार, एक ही प्रजाति या एक ही मिश्र धातु और सामग्री की स्थिति और एक ही मोटाई या अनुभाग के उत्पादों के कई संयोजन का उपयोग किया जाता है।

पहचान

सामग्री

सामान्य सिद्धांत

सामग्रियों को प्रतीकों या कोड द्वारा नामित किया गया है (तालिका 1 से तालिका 8 देखें)।

प्रतीक

भौतिक प्रतीकों का नामकरण ISO 1190-1 में दी गई प्रणाली पर आधारित है।

नोट: हालांकि इस पैमाने में सामग्री प्रतीक की पहचान आईएसओ 1190-1 नामकरण प्रणाली का उपयोग करने वाले अन्य पैमानों के समान हो सकती है, लेकिन विस्तृत संरचना आवश्यकताओं का समान होना जरूरी नहीं है।

कोड नाम

सामग्री कोड का नाम EN1412 में सिस्टम के अनुसार रखा गया है।

भौतिक अवस्था

EN1173 में सिस्टम के निम्नलिखित नाम इस पैमाने के लिए सामग्री की स्थिति के रूप में उपयोग किए जाते हैं:

एम किसी उत्पाद की भौतिक स्थिति जो निर्मित होने में सक्षम नहीं है;

एच कठोरता आवश्यकताओं के साथ उत्पादों का परिसीमन करें और छोटी कठोरता आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री की स्थिति का नाम दें;

एस(प्रत्यय) तनाव-मुक्ति उत्पाद की भौतिक स्थिति को संदर्भित करता है।

नोट 1: एच स्थिति वाले उत्पादों को विकर्स या ब्रिनेल कठोरता के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है, और एच स्थिति का पदनाम दोनों कठोरता के लिए परीक्षण विधि के समान है।

नोट 2: अवशिष्ट तनाव को कम करने, तनाव क्षरण के प्रति उत्पाद के प्रतिरोध में सुधार करने और प्रसंस्करण के बाद इसकी आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए, एम या एच अवस्था में उत्पादों को विशेष उपचार से गुजरना पड़ सकता है (उदाहरण के लिए यांत्रिक या थर्मल तनाव को दूर करने के लिए) [लेख 5 ग्राम देखें ), अनुच्छेद 5 ज) और 8.4)]

उपरोक्त पहचानकर्ताओं में से केवल एक का उपयोग सामग्री की स्थिति को नाम देने के लिए किया जाता है, सिवाय इसके कि जब प्रत्यय एस का उपयोग किया जाता है।

उत्पाद

उत्पाद पहचान एक स्केल-डाउन नामकरण योजना प्रदान करती है, जिसके माध्यम से किसी उत्पाद का विवरण जल्दी और स्पष्ट रूप से बताया जा सकता है, ताकि संबंधित यूरोपीय पैमाने की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उत्पादों को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर पारस्परिक रूप से समझा जा सके।

उत्पाद पहचान पैमाने की संपूर्ण सामग्री को प्रतिस्थापित नहीं कर सकती।

इस पैमाने में शामिल उत्पाद पहचान में निम्नलिखित सामग्रियां शामिल होंगी:

- नाम (माफ़ करना);

- स्केल संख्या (जीबी/टी 20078-2006);

- प्रतीकों या कोड सहित सामग्री की पहचान (तालिका 1 और तालिका 8 देखें);

- सामग्री की स्थिति की पहचान (तालिका 10-12 देखें)

जैसा कि नीचे दिखाया गया है, उत्पाद पहचान तैयार की जाती है।

उदाहरण: सामग्री पहचान CuZn39Pb3 या CW614N सामग्री स्थिति H080 के साथ इस पैमाने के अनुरूप फोर्जिंग की पहचान निम्नानुसार की जाएगी:

आदेश की जानकारी

पूछताछ की सुविधा के लिए, ऑर्डर देने वाली पार्टी और आपूर्तिकर्ता के बीच ऑर्डर प्रक्रिया की पुष्टि की जानी चाहिए। आदेश देने वाली पार्टी को पूछताछ और आदेश में बताना चाहिए कि निम्नलिखित आवश्यक सामग्रियां तालिका 1 ~ तालिका 8 में दी गई संबंधित सामग्रियों के अनुरूप होनी चाहिए।

ध्यान दें: क्योंकि इस पैमाने में परिभाषित सामग्री विरूपण प्रतिरोध, कास्टिंग तापमान और डाई में बनने वाले तनाव में काफी भिन्न होती है, इसलिए उन्हें तीन समूहों में विभाजित किया जाता है, जिनमें सभी की थर्मल कार्य विशेषताएं समान होती हैं। इसके अलावा, समूहों को उनकी उपलब्धता दर्शाने के लिए दो श्रेणियों में विभाजित किया गया था। श्रेणी ए की सामग्रियों की उपलब्धता आमतौर पर श्रेणी बी की सामग्रियों की तुलना में अधिक थी (तालिका 9 देखें)।

यांत्रिक कार्य

कठोरता

कठोरता फ़ंक्शन तालिका 10-12 में संबंधित आवश्यकताओं को पूरा करेगा।

आदेशकर्ता को यह बताना चाहिए कि किस परीक्षण विधि का उपयोग किया जाना है। परीक्षण खंड 8.2 में वर्णित उचित तरीकों के अनुसार किए जाएंगे।

क्लास एस सामग्री से बने फोर्जिंग के लिए, कठोरता कार्य ऑर्डर देने वाली पार्टी और आपूर्तिकर्ता के समझौते के अधीन होगा।

तन्यता समारोह

इस पैमाने में आवश्यक तन्यता फ़ंक्शन को परिभाषित नहीं किया गया है। तालिका 10 से तालिका 12 में कोष्ठक में दिए गए मान * संदर्भ के लिए हैं।

विशेष परिस्थितियों में, यदि आदेश देने वाली पार्टी को तन्यता फ़ंक्शन का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, तो पूछताछ और आदेश के समय यह छोटी तन्यता ताकत, 0. 2% उपज शक्ति होनी चाहिए

और बढ़ाव, नमूना स्थान और आकार, और नमूना अनुपात (कला देखें। 5 k)}। इस मामले में, तालिका 10 से 12 में सूचीबद्ध कठोरता मान * संदर्भ के लिए हैं।

तालिका 13 में सूचीबद्ध क्लास ए सामग्रियों का उपयोग करके वाल्व सामग्री (ii) के लिए तांबे और तांबे मिश्र धातु की फोर्जिंग तालिका 13 में निर्दिष्ट मोटर ऊर्जा के अनुरूप होगी। तालिका 9 में सूचीबद्ध क्लास बी सामग्रियों का उपयोग करने वाली फोर्जिंग के लिए, यदि मोटर ऊर्जा की आवश्यकता है, तो यह ऑर्डर देने वाली पार्टी और आपूर्तिकर्ता पार्टी के बीच सहमति होनी चाहिए। विनिर्माण की प्रक्रिया में, इस मिश्र धातु उत्पाद को 470℃~-550℃ की सीमा में गर्म किया जा सकता है। यदि उपयोगकर्ता को सामग्री को 530℃ से अधिक तक गर्म करने की आवश्यकता है, तो सलाह के लिए आपूर्तिकर्ता से परामर्श किया जाना चाहिए। आयामी सहनशीलता और समोच्च सहनशीलता इस पैमाने में परिभाषित सहनशीलता का पालन करेगी। यदि ड्राइंग में सहनशीलता का संकेत नहीं दिया गया है, तो इस पैमाने में दिए गए सहनशीलता मूल्य को लागू किया जाता है।

कनेक्शन: वाल्व सामग्री के लिए तांबा और तांबा मिश्र धातु फोर्जिंग (I)

विशेष परिस्थितियों में, यदि आदेश देने वाली पार्टी को तन्यता फ़ंक्शन का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, तो पूछताछ और आदेश के समय यह छोटी तन्यता ताकत, 0. 2% उपज शक्ति होनी चाहिए

और बढ़ाव, नमूना स्थिति और नमूने का आकार, और नमूना अनुपात (कला देखें। 5 k)। इस मामले में, तालिका 10 से 12 में सूचीबद्ध कठोरता मान * संदर्भ के लिए हैं।

मोटर ऊर्जा

तालिका 13 में सूचीबद्ध क्लास ए सामग्री से बनी फोर्जिंग तालिका 13 में निर्दिष्ट मोटर ऊर्जा के अनुरूप होगी। तालिका 9 में सूचीबद्ध क्लास बी सामग्री से बनी फोर्जिंग के लिए, यदि मोटर ऊर्जा की आवश्यकता है, तो ऑर्डर करने वाली पार्टी और के बीच सहमति होनी चाहिए। देने वाला।

विच्छेदन प्रतिरोध

- क्लास ए सामग्रियों के लिए: अपेक्षाकृत बड़ा 200μm;

- कक्षा बी सामग्री के लिए: समान रूप से 200μm से अधिक नहीं और अपेक्षाकृत 400μm से बड़ा [(धारा एस i देखें)]

परीक्षण अनुच्छेद 8.5 के अनुसार किया जाएगा।

नोट: विनिर्माण प्रक्रिया में, इस मिश्र धातु उत्पाद को 470℃~-550℃ की सीमा में संसाधित किया जा सकता है। यदि उपयोगकर्ता को सामग्री को 530℃ से ऊपर गर्म करने की आवश्यकता है, तो सलाह के लिए आपूर्तिकर्ता से परामर्श किया जाना चाहिए।

अवशिष्ट तनाव

तनाव-मुक्त अवस्था के लिए ऑर्डर किए गए फोर्जिंग (4.2 में नोट 2 देखें) में परीक्षण के समय कोई दरार के निशान नहीं दिखेंगे। परीक्षण 8.6 के अनुसार किये जायेंगे।

सहिष्णुता गढ़ते मरो

सामान्य सिद्धांत

परिभाषित सहनशीलता तालिका 9 में सूचीबद्ध सभी क्लास ए और क्लास बी सामग्रियों पर लागू होती है। फोर्जिंग ड्राइंग पर चिह्नित

आयामी सहनशीलता और समोच्च सहनशीलता इस पैमाने में परिभाषित सहनशीलता का पालन करेगी। यदि ड्राइंग में सहनशीलता का संकेत नहीं दिया गया है, तो इस पैमाने में दिए गए सहनशीलता मूल्य को लागू किया जाता है।

नोट 1; यह अनुशंसा की जाती है कि इस पैमाने के संदर्भों को आरेख पर दर्शाया जाए

डाई फोर्जिंग के लिए भेद करने के लिए दो अलग-अलग प्रकार के आयाम हैं

ए) डाई कैविटी में आयामों को फोर्जिंग के आकार के अनुसार एक आदर्श मॉड्यूल में चिह्नित किया जाता है, और एक-दूसरे की ओर नहीं बढ़ते हैं, चित्र 1 में आकार एन देखें

नोट 2: ये मॉड्यूल एकल और अद्वितीय घटकों या कई घटकों से बने होते हैं जो एक-दूसरे में नहीं जाते हैं।

बी) अतिरिक्त डाई लाइन का आकार दो या दो से अधिक डाई के एक दूसरे के विपरीत चलने से प्राप्त होता है, चित्र 2 में आकार टी देखें

नोट 3: चित्र 3 चित्र 1 और चित्र 2 में दिखाए गए सांचों का उपयोग करके उत्पादित डाई फोर्जिंग को दर्शाता है।

अनुशंसित मशीनिंग भत्ते और अतिरिक्त सामग्री बी.3.10 और तालिका बी.6 में दर्शाई गई हैं