Изковки от мед и медни сплави от вентилни материали

Изковки от мед и медни сплави от вентилни материали

Редица комбинации от продукти с еднаква форма, от един и същи вид или от една и съща сплав и състояние на материала и с еднаква дебелина или сечение, използвани за проверка (изпитване). Идентификацията на продукта предоставя схема за именуване в намален мащаб, чрез която описанието на даден продукт може да бъде предадено бързо и ясно, така че продуктите, които отговарят на изискванията на съответната европейска скала, да могат взаимно да се разбират на международно ниво. При специални обстоятелства, ако поръчващият изисква изпитване на функцията на опън, то трябва да бъде при запитване и поръчка на малка якост на опън, 0,2% граница на провлачване...

диапазон

Тази скала определя състава, функционалните изисквания и допустимите отклонения на размерите и контурите на мед и медни сплави, матрици и свободни изковки. Процедурите за вземане на проби, методите за изпитване и състоянието на доставка са определени, за да се провери съответствието с тази скала.

Нормативен справочен документ

Условията в следните документи стават условия от тази скала чрез позоваване на тази скала. За датирани цитати всички последващи изменения (с изключение на грешки) или ревизии не са приложими за отдела. Въпреки това, страните, договорени по този критерий, се насърчават да проучат наличието на такива версии. Всеки референтен файл без дата, чиято версия е подходяща за този мащаб.

Изпитвания за метална твърдост по Бринел — Част 1: Методи за изпитване (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).

GB/T 1182 Общи допустими отклонения, дефиниции, символи и чертежи за външен вид и позиция (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)

Изпитвания за метална твърдост по Викерс — Част 1: Методи за изпитване (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).

GB/T 10119 месинг — Определяне на устойчивост на обезцинкване (GB/T 10119-1988, eqv ISO 6509:1981)

EN 1655 Спецификация за съответствие на мед и медни сплави

EN 1976 Мед и медни сплави — необработени медни отливки

EN 10002-1 Изпитвания на опън за метални материали — Част 1: Методи за изпитване (при температура на околната среда)

EN 10204 Видове документация за проверка на метални изделия

EN ISO196 Определяне на остатъчното напрежение в обработена мед и медни сплави — Тест за живачен (1) нитрат (ISO196:1978)

ISO 1811-2 Избор и подготовка на проби за химичен анализ на мед и медни сплави – Част z: Вземане на проби от отлети продукти и отливки – ISO 6957 Медни сплави – Амонячни тестове за устойчивост на ерозия под напрежение

Забележка: Препратките, предоставени за тази скала и цитираните, където е подходящо, в това издание са изброени в библиографията в Приложение А

определение

За тази скала се прилагат следните определения.

коване

Горещо формоване на продукт чрез удар с чук или пресоване.

Коване

Изделие, излято в затворена форма.

Безплатно коване

Продукт, отлят в отворена форма.

Кухо коване

Продукт, отлят в затворена матрица с пелети.

Ревизионна партида

Редица комбинации от продукти с еднаква форма, от един и същи вид или от една и съща сплав и състояние на материала и с еднаква дебелина или сечение, използвани за проверка (изпитване).

идентифициране

материал

Общ принцип

Материалите се наименуват със символи или кодове (вижте Таблица 1 до Таблица 8).

символ

Наименуването на материалните символи се основава на системата, дадена в ISO 1190-1.

Забележка: Въпреки че идентификацията на символа на материала в тази скала може да бъде същата като в други скали, използващи системата за именуване ISO 1190-1, подробните изисквания за състава не е необходимо да бъдат същите.

Кодово име

Кодът на материала е наименуван според системата в EN1412.

Материално състояние

Следните имена за системи в EN1173 се използват като състояния на материала за тази скала:

M Материалното състояние на продукт, който не може да бъде произведен;

H разграничете продуктите с изисквания за твърдост и наименувайте състоянието на материала според изискванията за малка твърдост;

S (наставка) се отнася до състоянието на материала на продукта за облекчаване на напрежението.

Бележка 1: Продукти със статус Н могат да бъдат класифицирани като твърдост по Викерс или Бринел, а обозначението на статус Н е същото като метода за изпитване и за двете твърдости.

Бележка 2: За да се намали остатъчното напрежение, да се подобри устойчивостта на продукта на ерозия под напрежение и да се подобри стабилността на размерите му след обработка, продуктите в състояние M или H могат да бъдат подложени на специална обработка (напр. за премахване на механично или термично напрежение) [вижте член 5 g ), член 5 з) и 8.4)]

Само един от горните идентификатори се използва за назоваване на състоянието на материала, освен когато се използва наставката S.

продукт

Идентификацията на продукта предоставя схема за именуване в намален мащаб, чрез която описанието на даден продукт може да бъде предадено бързо и ясно, така че продуктите, които отговарят на изискванията на съответната европейска скала, да могат взаимно да се разбират на международно ниво.

Идентификацията на продукта не може да замени цялото съдържание на скалата.

Идентификацията на продукта, включена в тази скала, се състои от следното съдържание:

– Име (изковки);

- Номер на скалата (GB/T 20078-2006);

– Идентификация на материала, включително символи или кодове (виж таблица 1 и таблица 8);

– Идентификация на състоянието на материала (вижте Таблица 10-12)

Идентификацията на продукта се генерира, както е показано по-долу.

Пример: Изковки, отговарящи на тази скала, с идентификация на материала CuZn39Pb3 или CW614N със статус на материал H080, се идентифицират, както следва:

Информация за поръчка

За удобство на запитването, процедурата по поръчка трябва да бъде потвърдена между поръчващия и доставчика. Поръчващият трябва да посочи в запитването и поръчката, че следните необходими съставки трябва да съответстват на съответните материали, дадени в таблица 1 ~ таблица 8.

Забележка: Тъй като материалите, дефинирани в тази скала, се различават значително по отношение на устойчивостта на деформация, температурата на леене и напрежението, образувано в матрицата, те са разделени на три групи, които имат сходни топлинни работни характеристики. В допълнение, групите бяха разделени в две категории, за да отразят тяхната наличност. Материалите от категория A като цяло имат по-висока наличност от материалите от категория B (вижте Таблица 9).

Механична функция

твърдост

Функцията за твърдост трябва да отговаря на съответните изисквания в таблица 10-12.

Поръчващият трябва да посочи какъв метод за изпитване ще използва. Тестовете се провеждат в съответствие с подходящите методи, описани в точка 8.2.

За изковки, изработени от материали от клас s, функцията за твърдост е предмет на споразумение между поръчващия и доставчика.

Функция на опън

Необходимата функция на опън не е дефинирана в тази скала. Стойностите * в скоби в Таблица 10 до Таблица 12 са за справка.

При специални обстоятелства, ако поръчващият изисква тестване на функцията на опън, тя трябва да бъде малка якост на опън, 0,2% граница на провлачване към момента на запитване и поръчка

И удължение, местоположение и размер на пробата и съотношение на пробата (виж член 5 k)}. В този случай стойностите на твърдост *, посочени в таблици 10 до 12, са за справка.

Изковки от мед и медни сплави за материали за клапани (ii), използващи материали от клас А, изброени в таблица 13, трябва да съответстват на енергията на двигателя, посочена в таблица 13. За изковки, използващи материали от клас B, изброени в таблица 9, ако се изисква енергия на двигателя, тя трябва да бъде договорено между поръчващия и доставчика. В процеса на производство този продукт от сплав може да се нагрява в диапазона от 470 ℃ ~ -550 ℃. Ако потребителят трябва да загрее материала до повече от 530 ℃, доставчикът трябва да се консултира за съвет. Допустимите отклонения на размерите и контурите трябва да следват допустимите отклонения, определени в тази скала. Ако толерансът не е посочен на чертежа, се прилага стойността на толеранса, дадена в тази скала.

Връзка: изковки от мед и медни сплави за вентилни материали (I)

При специални обстоятелства, ако поръчващият изисква тестване на функцията на опън, тя трябва да бъде малка якост на опън, 0,2% граница на провлачване към момента на запитване и поръчка

И удължение, позиция на вземане на пробата и размер на пробата, и съотношение на вземане на проби (виж член 5 k). В този случай стойностите на твърдост *, посочени в таблици 10 до 12, са за справка.

Двигателна енергия

Изковките, направени от материали от клас А, изброени в таблица 13, трябва да съответстват на енергията на двигателя, посочена в таблица 13. За изковки, изработени от материали от клас B, изброени в таблица 9, ако се изисква енергия на двигателя, тя трябва да бъде съгласувана между поръчващия и изпълнителя доставчик.

Устойчивост на обезмасляване

– За материали от клас А: относително големи 200 μm;

– За материали от клас B: равномерно не надвишаващи 200 μm и относително по-големи с 400 μm [(виж раздел S i)]

Изпитването се провежда в съответствие с член 8.5.

Забележка: В производствения процес този продукт от сплав може да се обработва в диапазона от 470 ℃ ~ -550 ℃. Ако потребителят трябва да загрее материала над 530 ℃, трябва да се консултира с доставчика за съвет.

Остатъчно напрежение

Изковките, поръчани за състояния без напрежение (вижте бележка 2 в 4.2), не трябва да показват следи от пукнатини по време на изпитването. Изпитванията се провеждат в съответствие с 8.6.

Толерантност към коване

Общ принцип

Дефинираните допустими отклонения се прилагат за всички материали от клас A и клас B, изброени в таблица 9. Отбелязано на чертежа за коване

Допустимите отклонения на размерите и контурите трябва да следват допустимите отклонения, определени в тази скала. Ако толерансът не е посочен на чертежа, се прилага стойността на толеранса, дадена в тази скала.

Бележка 1; Препоръчително е препратките към тази скала да бъдат посочени на диаграмата

Има два различни вида размери, които трябва да се разграничат при щанцоване

a) Размерите в кухината на матрицата са маркирани в перфектен модул според формата на изковката и не се преместват един спрямо друг, вижте размер n на фигура 1

Бележка 2: Тези модули са съставени от единични и уникални компоненти или няколко компонента, които не се движат един към друг.

b) Размерът на излишната линия на матрицата се получава от две или повече матрици, движещи се една срещу друга, вижте размер t на Фигура 2

Бележка 3: Фигура 3 показва изковаването, произведено с помощта на формите, показани на Фигура 1 и Фигура 2.

Препоръчителните допуски за обработка и допълнителни материали са показани в B.3.10 и таблица B.6