Клапан материалдарынын жез жана жез эритмеси

Клапан материалдарынын жез жана жез эритмеси

Текшерүү (сыноо) үчүн колдонулган бирдей формадагы, бир түрдөгү же бирдей эритмедеги жана материалдык абалындагы жана бирдей калыңдыктагы же кесимдеги буюмдардын бир катар комбинациялары. Продукциянын идентификациясы кичирейтилген аталыш схемасын камсыздайт, ал аркылуу товардын сүрөттөлүшүн тез жана так жеткирүүгө болот, ошону менен тиешелүү европалык масштабдагы талаптарга жооп берген продукциялар эл аралык деңгээлде өз ара түшүнүүгө болот. Өзгөчө шарттарда, эгерде буйрутма берүүчү тарап чыңалуу функциясын текшерүүнү талап кылса, анда ал кичинекей чыңалууга, 0.2% агымдуулукка, суроо-талапка жана тартипте болууга тийиш...

диапазон

Бул шкала жез жана жез эритмеси менен эркин согмалардын курамын, функциялык талаптарын жана өлчөмдүү жана контурдук толеранттуулуктарын аныктайт. Бул шкалага шайкештикти текшерүү үчүн үлгүлөрдү алуу жол-жоболору, сыноо ыкмалары жана жеткирүү статусу аныкталган.

Нормативдик маалымдама документ

Төмөнкү документтердеги терминдер ушул шкалага шилтеме кылуу менен бул шкаланын шарттары болуп калат. Датасы көрсөтүлгөн шилтемелер үчүн бардык кийинки оңдоолор (каталарды кошпогондо) же кайра карап чыгуулар Департаментке колдонулбайт. Бирок, бул критерийлер боюнча макулдашылган тараптар мындай версиялардын бар-жогун изилдөөгө чакырылат. Ушул шкала үчүн версиясы ылайыктуу болгон датасы жок маалымдама файлы.

Металл Бринелдин катуулугун текшерүү - 1-бөлүк: Сыноо ыкмалары (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).

GB/T 1182 Жалпы сабырдуулуктар, аныктамалар, символдор жана көрүнүшү жана абалы үчүн чиймелер (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)

Metallic Vickers Hardness tests — 1-бөлүк: Сыноо ыкмалары (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).

GB/T 10119 латун — цинктен чыгууга туруктуулукту аныктоо (GB/T 10119-1988, eqv ISO 6509:1981)

EN 1655 Жез жана жез эритмелеринин шайкештиги үчүн спецификация

EN 1976 Жез жана жез эритмелери - чийки жез куймалары

EN 10002-1 Металл материалдар үчүн чыңалуу сыноолору - 1-бөлүк: Сыноо ыкмалары (чөйрөнүн температурасында)

TS EN 10204 Металл буюмдарын текшерүү үчүн документтердин түрлөрү

EN ISO 196 Кайра иштетилген жез жана жез эритмелериндеги калдык стрессти аныктоо - Сымап (1) нитраты сыноо (ISO196: 1978)

TS ISO 1811-2 Жез жана жез эритмелеринин химиялык анализи үчүн үлгүлөрдү тандоо жана даярдоо - z-бөлүк: Куюлган буюмдардын жана куюлган буюмдардын үлгүлөрүн алуу - ISO 6957 Жез эритмелери - Стресс эрозиясына туруктуулук үчүн аммиак сыноолору

Эскертүү: Бул шкала үчүн берилген жана ушул басылмада келтирилген шилтемелер А тиркемесинде библиографияда келтирилген.

аныктама

Бул шкала үчүн төмөнкү аныктамалар колдонулат.

согуу

Балка же басуу жолу менен буюмду ысык калыптандыруу.

Калып согуу

Жабык калыпка куюлган продукт.

Бекер согуу

Ачык калыпка куюлган продукт.

Көңдөй согуу

Жабык калыпка гранулдар менен куюлган продукт.

Текшерүү лот

Текшерүү (сыноо) үчүн колдонулган бирдей формадагы, бир түрдөгү же бирдей эритмедеги жана материалдык абалындагы жана бирдей калыңдыктагы же кесимдеги буюмдардын бир катар комбинациялары.

идентификация

материал

Жалпы принцип

Материалдар символдор же коддор менен аталат (1-таблицадан 8-таблицага чейин).

символу

Материалдык белгилердин аталышы ISO 1190-1де берилген системага негизделген.

Эскертүү: Бул шкаладагы материалдык символдун идентификациясы ISO 1190-1 атоо системасын колдонгон башка шкалалар менен бирдей болушу мүмкүн, бирок деталдуу курамга талаптар бирдей болбошу керек.

Код аты

Материалдык код EN1412 системасына ылайык аталат.

Материалдык абалы

EN1173 системаларынын төмөнкү аталыштары бул масштаб үчүн материалдын абалы катары колдонулат:

M Өндүрүүгө жарамсыз буюмдун материалдык абалы;

H катуулук талаптары менен буюмдарды чектейт жана кичинекей катуулук талаптарына ылайык материалдык абалын атагыла;

S (суффикс) стресстен арылтуу продуктунун материалдык абалын билдирет.

Эскертүү 1: H статусу бар продуктуларды Vickers же Brinell катуулугу катары классификациялоого болот, ал эми H статусун белгилөө эки катуулук үчүн тең сыноо ыкмасы менен бирдей.

2-Эскертүү: Калган стрессти азайтуу, буюмдун стресс эрозиясына туруктуулугун жогорулатуу жана кайра иштетүүдөн кийин анын өлчөмдүү туруктуулугун жакшыртуу үчүн М же Н абалындагы продукциялар атайын тазалоодон өтүшү мүмкүн (мисалы, механикалык же жылуулук стрессти жоюу үчүн) [5 г-статьяны караңыз. ), 5-статья h) жана 8.4)]

Материалдын абалын атоо үчүн жогорудагы идентификаторлордун бири гана колдонулат, S суффикс колдонулгандан башка учурларда.

продукт

Продукциянын идентификациясы кичирейтилген аталыш схемасын камсыздайт, ал аркылуу товардын сүрөттөлүшүн тез жана так жеткирүүгө болот, ошону менен тиешелүү европалык масштабдагы талаптарга жооп берген продукциялар эл аралык деңгээлде өз ара түшүнүүгө болот.

Продукцияны идентификациялоо масштабдын бүт мазмунун алмаштыра албайт.

Бул шкалада камтылган продукциянын идентификациясы төмөнкү мазмундан турат:

– аталышы (согма);

- шкала номери (GB/T 20078-2006);

– Материалдык идентификация, анын ичинде символдор же коддор (1-таблица жана 8-таблица караңыз);

– Материалдык абалды идентификациялоо (10-12-таблицаны караңыз)

Продукт идентификациясы төмөндө көрсөтүлгөндөй түзүлөт.

Мисал: Материалдык идентификациясы CuZn39Pb3 же CW614N H080 материалдык статусу менен ушул шкалага ылайык келген согуулар төмөнкүдөй идентификацияланууга тийиш:

Заказ маалымат

Сурамжылоонун ыңгайлуулугу үчүн буйрутма берүү процедурасы заказ берүүчү тарап менен жеткирүүчү ортосунда ырасталышы керек. Заказ берүүчү тарап суроо-талапта жана буйрукта төмөнкү талап кылынган ингредиенттер 1-таблицада ~ 8-таблицада келтирилген тиешелүү материалдарга шайкеш келиши керек экендигин билдирүүсү керек.

Эскертүү: Бул шкалада аныкталган материалдар деформацияга каршылык, куюу температурасы жана штампта пайда болгон стресс боюнча бир топ айырмалангандыктан, алар үч топко бөлүнөт, алардын бардыгы окшош жылуулук иштөө өзгөчөлүктөрүнө ээ. Мындан тышкары, топтор алардын жеткиликтүүлүгүн чагылдыруу үчүн эки категорияга бөлүндү. А категориясынын материалдары жалпысынан В категориясынын материалдарына караганда көбүрөөк жеткиликтүү болгон (9-таблицаны караңыз).

Механикалык функция

катуулугу

Катуулук функциясы 10-12-таблицадагы тиешелүү талаптарга жооп бериши керек.

Буйрутмачы кандай сыноо ыкмасын колдонуу керектигин айтышы керек. Сыноолор 8.2-пунктта сүрөттөлгөн тиешелүү методдорго ылайык жүргүзүлүүгө тийиш.

Класстагы материалдардан жасалган согуулар үчүн катуулук функциясы заказ берүүчү тарап менен жеткирүүчүнүн макулдашуусуна ылайык жүргүзүлөт.

Тартуу функциясы

Керектүү созуу функциясы бул масштабда аныкталган эмес. 10-таблицадан 12-таблицага чейинки кашаадагы * маанилери маалымдама үчүн.

Өзгөчө шарттарда, эгерде буйрутма берүүчү тарап чыңалуу функциясын сынап көрүүнү талап кылса, анда ал кичинекей чыңалуу күчү болушу керек, суроо-талап жана тартип учурунда 0. 2% кирешелүүлүгү.

Жана узартуу, үлгүнүн жайгашкан жери жана өлчөмү жана үлгүлөрдүн катышы (5 к-ст. караңыз)}. Бул учурда, 10-12-таблицаларда келтирилген * катуулук маанилери маалымдама үчүн.

13-таблицада келтирилген А классынын материалдарын колдонуу менен клапан материалдары үчүн жез жана жез эритмесин согуу 13-таблицада көрсөтүлгөн мотор энергиясына ылайык келиши керек. заказ берүүчү тарап менен жеткирүүчү тараптын ортосунда макулдашылууга тийиш. Өндүрүү процессинде бул эритме продуктусу 470 ℃ ~ -550 ℃ диапазонунда ысытылышы мүмкүн. Колдонуучу материалды 530 ℃ ашык ысытуу керек болсо, жеткирүүчүдөн кеңеш алуу керек. Өлчөмдүк толеранттуулуктар жана контурдук толеранттуулуктар ушул шкалада аныкталган толеранттуулуктарга ылайык келиши керек. Эгерде чиймеде толеранттуулук көрсөтүлбөсө, анда бул шкалада берилген толеранттуулуктун мааниси колдонулат.

Туташуу: клапан материалдары үчүн жез жана жез эритмеси (I)

Өзгөчө шарттарда, эгерде буйрутма берүүчү тарап чыңалуу функциясын сынап көрүүнү талап кылса, анда ал кичинекей чыңалуу күчү болушу керек, суроо-талап жана тартип учурунда 0. 2% кирешелүүлүгү.

Жана узартуу, үлгүнүн абалы жана өлчөмү, жана үлгү алуу катышы (5 к-ст. караңыз). Бул учурда, 10-12-таблицаларда келтирилген * катуулук маанилери маалымдама үчүн.

Мотор энергиясы

13-таблицада саналган А классындагы материалдардан жасалган согуулар 13-таблицада көрсөтүлгөн мотор энергиясына ылайык келүүгө тийиш. 9-таблицада саналган В классындагы материалдардан жасалган согуулар үчүн, эгерде мотор энергиясы талап кылынса, ал заказ берүүчү тарап менен макулдашылышы керек. жеткирүүчү.

Чечүүчү каршылык

– А классындагы материалдар үчүн: салыштырмалуу чоң 200μm;

– В классындагы материалдар үчүн: бир калыпта 200μm ашпаган жана 400μm салыштырмалуу чоңураак[(S i бөлүмүн караңыз)]

Сыноо 8.5-статьяга ылайык жүргүзүлөт.

Эскертүү: өндүрүш процессинде, бул эритме продукт 470 ℃ ~ -550 ℃ диапазонунда иштетилиши мүмкүн. Колдонуучу материалды 530 ℃ жогору ысытуу керек болсо, жеткирүүчүдөн кеңеш алуу керек.

Калдык стресс

Стресссиз абал үчүн буйрутмаланган согуулар (4.2деги 2-Эскертмени караңыз) сыноо учурунда эч кандай жарака белгилерин көрсөтпөшү керек. Сыноолор 8. 6га ылайык жүргүзүлөт.

Толеранттуулук

Жалпы принцип

Белгиленген толеранттуулуктар 9-таблицада келтирилген А жана В класстарынын бардык материалдарына тиешелүү. Согуу чиймесинде белгиленген.

Өлчөмдүк толеранттуулуктар жана контурдук толеранттуулуктар ушул шкалада аныкталган толеранттуулуктарга ылайык келиши керек. Эгерде чиймеде толеранттуулук көрсөтүлбөсө, анда бул шкалада берилген толеранттуулуктун мааниси колдонулат.

Эскертүү 1; Бул шкалага шилтемелерди диаграммада көрсөтүү сунушталат

Калып согуу үчүн айырмалоо үчүн эки түрдүү өлчөмдөр бар

а) Калыптын көңдөйүндөгү өлчөмдөр согуу формасына ылайык идеалдуу модулда белгиленген жана бири-бирине жылбайт, 1-сүрөттө n өлчөмүн караңыз.

Эскертүү 2: Бул модулдар бирдиктүү жана уникалдуу компоненттерден же бири-бирине жылбай турган бир нече компоненттерден турат.

б) Ашыкча өлчөм сызыгынын өлчөмү бири-бирине каршы кыймылдаган эки же андан көп штамптардан алынат, 2-сүрөттө t өлчөмүн караңыз

Эскертүү 3: 3-сүрөттө 1-сүрөттө жана 2-сүрөттө көрсөтүлгөн калыптарды колдонуу менен даярдалган согмалоо көрсөтүлгөн.

Механикалык иштетүү боюнча сунушталган кошумчалар жана кошумча материалдар В.3.10 жана В.6-таблицада көрсөтүлгөн.