Forjados de cobre e liga de cobre de materiais de válvula

Forjados de cobre e liga de cobre de materiais de válvula

Uma série de combinações de produtos do mesmo formato, da mesma espécie ou da mesma liga e estado de material e da mesma espessura ou seção utilizada para inspeção (teste). A identificação do produto proporciona um esquema de nomenclatura reduzido, através do qual a descrição de um produto pode ser transmitida de forma rápida e clara, para que os produtos que cumpram os requisitos da escala europeia correspondente possam ser mutuamente compreendidos a nível internacional. Em circunstâncias especiais, se o solicitante exigir testes da função de tração, deverá ser mediante consulta e ordem de pequena resistência à tração, 0,2% de resistência ao escoamento…

faixa

Esta escala define a composição, os requisitos de função e as tolerâncias dimensionais e de contorno de matrizes de cobre e ligas de cobre e peças forjadas livres. Procedimentos de amostragem, métodos de teste e status de entrega são definidos para verificar a conformidade com esta escala.

Documento de referência normativa

Os termos nos documentos a seguir tornam-se termos desta escala por referência a esta escala. Para citações datadas, todas as alterações subsequentes (excluindo erratas) ou revisões não são aplicáveis ​​ao Departamento. No entanto, as partes acordadas sob estes critérios são encorajadas a explorar a disponibilidade de tais versões. Qualquer arquivo de referência sem data cuja versão seja apropriada para esta escala.

Testes de dureza Brinell de metal - Parte 1: Métodos de teste (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).

GB/T 1182 Tolerâncias gerais, definições, símbolos e desenhos para aparência e posição (GB/T 1182-1996,eqv ISO 1101:1996)

Ensaios de dureza Vickers metálicos — Parte 1: Métodos de ensaio (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).

Latão GB/T 10119 — Determinação da resistência ao deszincamento (GB/T 10119-1988,eqv ISO 6509:1981)

Especificação EN 1655 para conformidade de cobre e ligas de cobre

EN 1976 Cobre e ligas de cobre — peças fundidas de cobre bruto

EN 10002-1 Ensaios de tração para materiais metálicos - Parte 1: Métodos de ensaio (em temperatura ambiente)

EN 10204 Tipos de documentação para inspeção de produtos metálicos

EN ISO196 Determinação da tensão residual em cobre processado e ligas de cobre — Ensaio de nitrato de mercúrio (1) (ISO196:1978)

ISO 1811-2 Seleção e preparação de amostras para análise química de cobre e ligas de cobre – Parte z: Amostragem de produtos fundidos e fundidos – ISO 6957 Ligas de cobre – testes de amônia para resistência à erosão por tensão

Nota: As referências fornecidas para esta escala e aquelas citadas quando apropriado nesta edição estão listadas na bibliografia no Apêndice A

definição

As definições a seguir se aplicam a esta escala.

forjamento

Conformação a quente de um produto por martelamento ou prensagem.

Morrer forjando

Produto moldado em molde fechado.

Forjamento grátis

Um produto moldado em molde aberto.

Forjamento oco

Produto moldado em matriz fechada com pellets.

Lote de inspeção

Uma série de combinações de produtos da mesma forma, da mesma espécie ou da mesma liga e estado de material e da mesma espessura ou seção utilizada para inspeção (teste).

identificação

material

Princípio geral

Os materiais são nomeados por símbolos ou códigos (ver Tabela 1 a Tabela 8).

símbolo

A nomenclatura dos símbolos de materiais é baseada no sistema fornecido na ISO 1190-1.

Nota: Embora a identificação do símbolo do material nesta escala possa ser a mesma de outras escalas que utilizam o sistema de nomenclatura ISO 1190-1, os requisitos detalhados de composição não precisam ser os mesmos.

Nome de código

O código do material é nomeado de acordo com o sistema EN1412.

Estado material

Os seguintes nomes para sistemas em EN1173 são usados ​​como estados de material para esta escala:

M O estado material de um produto que não pode ser fabricado;

H delimita os produtos com requisitos de dureza e nomeia o estado do material de acordo com os pequenos requisitos de dureza;

S(sufixo) refere-se ao estado material do produto de alívio de tensão.

Nota 1: Produtos com status H podem ser classificados como dureza Vickers ou Brinell, e a designação do status H é a mesma do método de teste para ambas as durezas.

Nota 2: Para reduzir as tensões residuais, melhorar a resistência do produto à erosão por tensão e melhorar a sua estabilidade dimensional após o processamento, os produtos no estado M ou H podem sofrer tratamento especial (por exemplo, para remover tensões mecânicas ou térmicas) [ver artigo 5 g ), Artigo 5 h) e 8.4)]

Apenas um dos identificadores acima é utilizado para nomear o estado do material, exceto quando o sufixo S é utilizado.

produtos

A identificação do produto proporciona um esquema de nomenclatura reduzido, através do qual a descrição de um produto pode ser transmitida de forma rápida e clara, para que os produtos que cumpram os requisitos da escala europeia correspondente possam ser mutuamente compreendidos a nível internacional.

A identificação do produto não pode substituir todo o conteúdo da balança.

A identificação do produto envolvido nesta escala deverá consistir no seguinte conteúdo:

– Nome (forjados);

- Número da escala (GB/T 20078-2006);

– Identificação do material, incluindo símbolos ou códigos (ver Tabela 1 e Tabela 8);

– Identificação do status do material (ver Tabela 10-12)

A identificação do produto é gerada conforme mostrado abaixo.

Exemplo: Forjados em conformidade com esta escala, com identificação de material CuZn39Pb3 ou status de material CW614N H080, devem ser identificados da seguinte forma:

Informações do pedido

Para maior comodidade da consulta, o procedimento de pedido deve ser confirmado entre o solicitante e o fornecedor. O solicitante deve declarar na consulta e no pedido que os seguintes ingredientes necessários devem ser consistentes com os materiais correspondentes fornecidos na Tabela 1 a Tabela 8.

Nota: Como os materiais definidos nesta escala variam consideravelmente em resistência à deformação, temperatura de fundição e tensão formada na matriz, eles são divididos em três grupos, todos com características de trabalho térmico semelhantes. Além disso, os grupos foram divididos em duas categorias para refletir a sua disponibilidade. Os materiais da categoria A geralmente tinham maior disponibilidade do que os materiais da categoria B (ver Tabela 9).

Função mecânica

dureza

A função de dureza deve atender aos requisitos correspondentes da Tabela 10-12.

O solicitante deve indicar qual método de teste será usado. Os testes serão realizados de acordo com os métodos apropriados descritos na Cláusula 8.2.

Para peças forjadas feitas de materiais da Classe, a função de dureza estará sujeita ao acordo entre o solicitante e o fornecedor.

Função de tração

A função de tração necessária não está definida nesta escala. Os valores * entre colchetes da Tabela 10 à Tabela 12 são para referência.

Em circunstâncias especiais, se o solicitante exigir o teste da função de tração, ela deverá ter uma pequena resistência à tração, 0,2% de resistência ao escoamento no momento da consulta e do pedido

E alongamento, localização e tamanho da amostra e proporção da amostra (ver art. 5 k)}. Neste caso, os valores de dureza * listados nas Tabelas 10 a 12 servem como referência.

Forjados de cobre e liga de cobre para materiais de válvula (ii) usando materiais Classe A listados na Tabela 13 devem estar em conformidade com a energia do motor especificada na Tabela 13. Para forjados usando materiais Classe B listados na Tabela 9, se a energia do motor for necessária, ela deve ser acordado entre o solicitante e o fornecedor. No processo de fabricação, este produto de liga pode ser aquecido na faixa de 470°C~-550°C. Se o usuário precisar aquecer o material a mais de 530°C, o fornecedor deverá ser consultado para aconselhamento. As tolerâncias dimensionais e de contorno devem seguir as tolerâncias definidas nesta escala. Se a tolerância não estiver indicada no desenho, será aplicado o valor de tolerância indicado nesta escala.

Conexão: Cobre e ligas forjadas de cobre para materiais de válvula (I)

Em circunstâncias especiais, se o solicitante exigir o teste da função de tração, ela deverá ter uma pequena resistência à tração, 0,2% de resistência ao escoamento no momento da consulta e do pedido

E alongamento, posição de amostragem e tamanho da amostra e taxa de amostragem (ver art. 5 k). Neste caso, os valores de dureza * listados nas Tabelas 10 a 12 servem como referência.

Energia motora

Forjados feitos de materiais Classe A listados na Tabela 13 devem estar em conformidade com a energia do motor especificada na Tabela 13. Para forjados feitos de materiais Classe B listados na Tabela 9, se a energia do motor for necessária, ela deverá ser acordada entre o solicitante e o fornecedor.

Resistência ao desenho

– Para materiais Classe A: relativamente grandes 200μm;

– Para materiais Classe B: uniformemente não excedendo 200μm e relativamente maior em 400μm[(ver Seção S i)]

O ensaio será realizado em conformidade com o artigo 8.5.

Nota: No processo de fabricação, este produto de liga pode ser processado na faixa de 470°C~-550°C. Se o usuário precisar aquecer o material acima de 530°C, o fornecedor deverá ser consultado para aconselhamento.

Estresse residual

Os forjados encomendados para estados livres de tensão (ver Nota 2 em 4.2) não deverão apresentar marcas de trincas no momento do teste. Os testes serão realizados de acordo com 8.6.

Tolerância de forjamento

Princípio geral

As tolerâncias definidas aplicam-se a todos os materiais Classe A e Classe B listados na Tabela 9. Marcados no desenho de forjamento

As tolerâncias dimensionais e de contorno devem seguir as tolerâncias definidas nesta escala. Se a tolerância não estiver indicada no desenho, será aplicado o valor de tolerância indicado nesta escala.

Nota 1; Recomenda-se que as referências a esta escala sejam indicadas no diagrama

Existem dois tipos diferentes de dimensões a serem distinguidas para forjamento em matriz

a) As dimensões na cavidade da matriz são marcadas em um módulo perfeito de acordo com o formato do forjado, e não se movem entre si, veja tamanho n na Figura 1

Nota 2: Estes módulos são compostos por componentes únicos e únicos ou por vários componentes que não se movem entre si.

b) O tamanho da linha excedente da matriz é derivado de duas ou mais matrizes movendo-se uma contra a outra, veja o tamanho t na Figura 2

Nota 3: A Figura 3 mostra o forjamento produzido utilizando os moldes mostrados na Figura 1 e Figura 2.

As tolerâncias de usinagem recomendadas e materiais adicionais são mostrados em B.3.10 e Tabela B.6