Falsifikime bakri dhe aliazh bakri të materialeve të valvulave

Falsifikime bakri dhe aliazh bakri të materialeve të valvulave

Një numër kombinimesh produktesh të së njëjtës formë, të së njëjtës specie ose të së njëjtës aliazh dhe gjendje materiali dhe të së njëjtës trashësi ose seksion të përdorur për inspektim (provim). Identifikimi i produktit siguron një skemë emërtimi të zvogëluar, përmes së cilës një përshkrim i një produkti mund të përcillet shpejt dhe qartë, në mënyrë që produktet që plotësojnë kërkesat e shkallës përkatëse evropiane të kuptohen reciprokisht në nivel ndërkombëtar. Në rrethana të veçanta, nëse porositësi kërkon testimin e funksionit në tërheqje, ai duhet të jetë sipas kërkesës dhe rendit të rezistencës së vogël në tërheqje, 0.2% rezistencë rendimenti…

varg

Kjo shkallë përcakton përbërjen, kërkesat e funksionit dhe tolerancat dimensionale dhe konturore të bakrit dhe aliazhit të bakrit dhe farkëtimit të lirë. Procedurat e marrjes së mostrave, metodat e testimit dhe statusi i dorëzimit janë përcaktuar për të verifikuar përputhjen me këtë shkallë.

Dokument referencë normative

Termat në dokumentet e mëposhtme bëhen terma të kësaj shkalle duke iu referuar kësaj shkalle. Për citimet me datë, të gjitha ndryshimet e mëvonshme (me përjashtim të gabimeve) ose rishikimet nuk janë të zbatueshme për Departamentin. Megjithatë, palët e dakorduara sipas këtyre kritereve inkurajohen të eksplorojnë disponueshmërinë e versioneve të tilla. Çdo skedar referimi pa datë, versioni i të cilit është i përshtatshëm për këtë shkallë.

Testet e fortësisë së Metalit Brinell - Pjesa 1: Metodat e provës (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).

GB/T 1182 Tolerancat e përgjithshme, përkufizimet, simbolet dhe vizatimet për pamjen dhe pozicionin (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)

Testet e fortësisë Metallic Vickers — Pjesa 1: Metodat e provës (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).

GB/T 10119 bronzi - Përcaktimi i rezistencës ndaj shkrirjes (GB/T 10119-1988, eqv ISO 6509:1981)

EN 1655 Specifikimi për përputhshmërinë e bakrit dhe lidhjeve të bakrit

EN 1976 Bakri dhe lidhjet e bakrit — derdhje bakri të papërpunuar

EN 10002-1 Provat e tërheqjes për materialet metalike — Pjesa 1: Metodat e provës (në temperaturat e ambientit)

EN 10204 Llojet e dokumentacionit për inspektimin e produkteve metalike

EN ISO196 Përcaktimi i stresit të mbetur në bakrin e përpunuar dhe lidhjet e bakrit — Testi i nitratit të merkurit (1) (ISO196:1978)

ISO 1811-2 Përzgjedhja dhe përgatitja e mostrave për analiza kimike të bakrit dhe lidhjeve të bakrit - Pjesa z: Marrja e mostrave të produkteve të derdhura dhe derdhjeve - ISO 6957 Lidhjet e bakrit - testet e amoniakut për rezistencën ndaj erozionit të stresit

Shënim: Referencat e ofruara për këtë shkallë dhe ato të cituara aty ku është e përshtatshme në këtë botim janë renditur në bibliografinë në Shtojcën A

përkufizim

Përkufizimet e mëposhtme vlejnë për këtë shkallë.

falsifikim

Formimi i nxehtë i një produkti me çekan ose shtypje.

Vdes duke falsifikuar

Një produkt i hedhur në një kallëp të mbyllur.

Falsifikim falas

Një produkt i hedhur në një kallëp të hapur.

Falsifikim i zbrazët

Një produkt i derdhur në një formë të mbyllur me fishekë.

Loti i inspektimit

Një numër kombinimesh produktesh të së njëjtës formë, të së njëjtës specie ose të së njëjtës aliazh dhe gjendje materiali dhe të së njëjtës trashësi ose seksion të përdorur për inspektim (provim).

identifikimi

material

Parimi i përgjithshëm

Materialet emërtohen me simbole ose kode (shih tabelën 1 deri në tabelën 8).

simbol

Emërtimi i simboleve materiale bazohet në sistemin e dhënë në ISO 1190-1.

Shënim: Ndërsa identifikimi i simbolit të materialit në këtë shkallë mund të jetë i njëjtë me shkallët e tjera që përdorin sistemin e emërtimit ISO 1190-1, kërkesat e detajuara të përbërjes nuk duhet të jenë të njëjta.

Emri i kodit

Kodi i materialit është emëruar sipas sistemit në EN1412.

Gjendja materiale

Emrat e mëposhtëm për sistemet në EN1173 përdoren si gjendje të materialit për këtë shkallë:

M Gjendja materiale e një produkti që nuk është në gjendje të prodhohet;

H kufizon produktet me kërkesa për fortësi dhe emërton gjendjen materiale sipas kërkesave të fortësisë së vogël;

S (prapashtesa) i referohet gjendjes materiale të produktit lehtësues të stresit.

Shënim 1: Produktet me status H mund të klasifikohen si fortësi Vickers ose Brinell, dhe përcaktimi i statusit H është i njëjtë me metodën e provës për të dyja fortësinë.

Shënim 2: Për të reduktuar stresin e mbetur, për të përmirësuar rezistencën e produktit ndaj erozionit të stresit dhe për të përmirësuar stabilitetin e tij dimensionale pas përpunimit, produktet në gjendjen M ose H mund t'i nënshtrohen një trajtimi të veçantë (p.sh. për të hequr stresin mekanik ose termik) [shih artikullin 5 g ), Neni 5 h) dhe 8.4)]

Për të emërtuar gjendjen e materialit përdoret vetëm një nga identifikuesit e mësipërm, përveç rasteve kur përdoret prapashtesa S.

produkt

Identifikimi i produktit siguron një skemë emërtimi të zvogëluar, përmes së cilës një përshkrim i një produkti mund të përcillet shpejt dhe qartë, në mënyrë që produktet që plotësojnë kërkesat e shkallës përkatëse evropiane të kuptohen reciprokisht në nivel ndërkombëtar.

Identifikimi i produktit nuk mund të zëvendësojë të gjithë përmbajtjen e peshores.

Identifikimi i produktit i përfshirë në këtë shkallë do të përbëhet nga përmbajtjet e mëposhtme:

– Emri (falsifikim);

- Numri i shkallës (GB/T 20078-2006);

– Identifikimi i materialit, duke përfshirë simbolet ose kodet (shih Tabelën 1 dhe Tabelën 8);

– Identifikimi i statusit material (shih Tabelën 10-12)

Identifikimi i produktit krijohet siç tregohet më poshtë.

Shembull: Formëzimi në përputhje me këtë shkallë, me identifikimin e materialit CuZn39Pb3 ose CW614N statusi material H080, do të identifikohen si më poshtë:

Informacioni i porosisë

Për lehtësinë e hetimit, procedura e porositjes duhet të konfirmohet ndërmjet porositësit dhe furnizuesit. Pala porositëse duhet të deklarojë në kërkesë dhe të urdhërojë që përbërësit e mëposhtëm të kërkuar duhet të jenë në përputhje me materialet përkatëse të dhëna në Tabelën 1~ Tabelën 8.

Shënim: Për shkak se materialet e përcaktuara në këtë shkallë ndryshojnë në mënyrë të konsiderueshme në rezistencën ndaj deformimit, temperaturën e derdhjes dhe stresin e formuar në mallë, ato ndahen në tre grupe që të gjithë kanë karakteristika të ngjashme të punës termike. Për më tepër, grupet u ndanë në dy kategori për të pasqyruar disponueshmërinë e tyre. Materialet e kategorisë A në përgjithësi kishin disponueshmëri më të lartë se materialet e kategorisë B (shih Tabelën 9).

Funksioni mekanik

fortësi

Funksioni i fortësisë duhet të plotësojë kërkesat përkatëse në Tabelën 10-12.

Porositësi duhet të tregojë se cila metodë testimi do të përdoret. Testet do të kryhen në përputhje me metodat e duhura të përshkruara në pikën 8.2.

Për farkëtimet e bëra nga materialet e Klasit s, funksioni i fortësisë do t'i nënshtrohet marrëveshjes së porositësit dhe furnizuesit.

Funksioni tërheqës

Funksioni i kërkuar i tërheqjes nuk është përcaktuar në këtë shkallë. Vlerat * në kllapa në tabelën 10 deri në tabelën 12 janë referencë.

Në rrethana të veçanta, nëse porositësi kërkon testimin e funksionit tërheqës, ai duhet të jetë një rezistencë e vogël në tërheqje, 0.2% forcë rendimenti në kohën e kërkesës dhe porosisë

Dhe zgjatja, vendndodhja dhe madhësia e kampionit, dhe raporti i kampionit (shih nenin 5 k)}. Në këtë rast, vlerat e fortësisë * të listuara në tabelat 10 deri në 12 janë referencë.

Falsifikimet e bakrit dhe aliazhit të bakrit për materialet e valvulave (ii) duke përdorur materiale të klasës A të listuara në tabelën 13 duhet të jenë në përputhje me energjinë e motorit të specifikuar në tabelën 13. Për farkëtimet që përdorin materiale të klasës B të renditura në tabelën 9, nëse kërkohet energjia e motorit, ajo duhet të bihet dakord ndërmjet palës porositëse dhe palës furnizuese. Në procesin e prodhimit, ky produkt aliazh mund të nxehet në intervalin 470℃~-550℃. Nëse përdoruesi duhet të ngrohë materialin në më shumë se 530℃, duhet të konsultohet furnizuesi për këshilla. Tolerancat dimensionale dhe tolerancat konturore do të ndjekin tolerancat e përcaktuara në këtë shkallë. Nëse toleranca nuk tregohet në vizatim, zbatohet vlera e tolerancës e dhënë në këtë shkallë.

Lidhja: Falsifikime bakri dhe aliazh bakri për materialet e valvulave (I)

Në rrethana të veçanta, nëse porositësi kërkon testimin e funksionit tërheqës, ai duhet të jetë një rezistencë e vogël në tërheqje, 0.2% forcë rendimenti në kohën e kërkesës dhe porosisë

Dhe zgjatja, pozicioni i marrjes së kampionit dhe madhësia e kampionit, dhe raporti i marrjes së mostrës (shih nenin 5 k). Në këtë rast, vlerat e fortësisë * të listuara në tabelat 10 deri në 12 janë referencë.

Energjia motorike

Falsifikimet e bëra nga materialet e klasës A të renditura në tabelën 13 duhet të jenë në përputhje me energjinë e motorit të specifikuar në tabelën 13. Për farkëtimet e bëra nga materialet e klasës B të renditura në tabelën 9, nëse kërkohet energjia e motorit, duhet të bihet dakord midis porositësit dhe furnizuesi.

Rezistencë dezinfektuese

– Për materialet e klasës A: relativisht të mëdha 200μm;

– Për materialet e klasës B: në mënyrë uniforme jo më shumë se 200μm dhe relativisht më e madhe me 400μm[(shih Seksionin S i)]

Testi do të kryhet në përputhje me Nenin 8.5.

Shënim: Në procesin e prodhimit, ky produkt aliazh mund të përpunohet në rangun prej 470℃~-550℃. Nëse përdoruesi duhet të ngrohë materialin mbi 530℃, duhet të konsultohet furnizuesi për këshilla.

Stresi i mbetur

Falsifikimet e porositura për gjendje pa stres (shih Shënimin 2 në 4.2) nuk duhet të shfaqin shenja të çara në momentin e testimit. Testet do të kryhen në përputhje me 8. 6.

Die falsifikimin e tolerancës

Parimi i përgjithshëm

Tolerancat e përcaktuara vlejnë për të gjitha materialet e klasës A dhe të klasës B të listuara në tabelën 9. Shënuar në vizatimin e falsifikimit

Tolerancat dimensionale dhe tolerancat konturore do të ndjekin tolerancat e përcaktuara në këtë shkallë. Nëse toleranca nuk tregohet në vizatim, zbatohet vlera e tolerancës e dhënë në këtë shkallë.

Shënimi 1; Rekomandohet që referencat për këtë shkallë të tregohen në diagram

Ekzistojnë dy lloje të ndryshme dimensionesh për t'u dalluar për falsifikimin me makineri

a) Dimensionet në zgavrën e kalterit janë shënuar në një modul të përsosur sipas formës së farkëtimit dhe nuk lëvizin me njëri-tjetrin, shihni madhësinë n në figurën 1

Shënim 2: Këto module përbëhen nga komponentë të vetëm dhe unikë ose disa komponentë që nuk lëvizin me njëri-tjetrin.

b) Madhësia e linjës së tepërt të kaldajës rrjedh nga dy ose më shumë kalda që lëvizin kundër njëri-tjetrit, shih madhësinë t në figurën 2

Shënim 3: Figura 3 tregon farkëtimin e modelit të prodhuar duke përdorur kallëpet e paraqitura në Figurën 1 dhe Figura 2.

Shtesat e rekomanduara të përpunimit dhe materialet shtesë janë paraqitur në B.3.10 dhe Tabelën B.6