Odkovki iz bakra in bakrovih zlitin iz ventilskih materialov
Številne kombinacije izdelkov enake oblike, iste vrste ali enake zlitine in materialnega stanja ter enake debeline ali preseka, ki se uporabljajo za pregled (testiranje). Identifikacija izdelkov zagotavlja pomanjšano shemo poimenovanja, s katero je mogoče hitro in jasno posredovati opis izdelka, tako da so izdelki, ki ustrezajo zahtevam ustrezne evropske lestvice, medsebojno razumljivi na mednarodni ravni. V posebnih okoliščinah, če naročnik zahteva testiranje natezne funkcije, mora biti na povpraševanje in naročilo majhne natezne trdnosti, 0,2% meja tečenja ...
obseg
Ta lestvica opredeljuje sestavo, funkcionalne zahteve ter tolerance dimenzij in obrisov bakra in bakrovih zlitin matrice in prostih odkovkov. Postopki vzorčenja, preskusne metode in status dostave so opredeljeni za preverjanje skladnosti s to lestvico.
Normativni referenčni dokument
Pogoji v naslednjih dokumentih postanejo pogoji te lestvice s sklicevanjem na to lestvico. Za datirane navedbe vse poznejše spremembe (razen napak) ali revizije ne veljajo za Oddelek. Vendar se stranke, ki so se dogovorile v skladu s tem merilom, spodbuja, da raziščejo razpoložljivost takih različic. Vsaka nedatirana referenčna datoteka, katere različica je primerna za to lestvico.
Preskusi trdote kovin po Brinellu – 1. del: Preskusne metode (GB/T 231.1-2002, eqv ISO 6506-1; 1999).
GB/T 1182 Splošne tolerance, definicije, simboli in risbe za videz in položaj (GB/T 1182-1996, eqv ISO 1101:1996)
Preskusi kovinske Vickersove trdote – 1. del: Preskusne metode (GB/T 4340.1 –1999, eqv ISO 6507-1; 1997).
GB/T 10119 medenina - Ugotavljanje odpornosti proti odstranjevanju pene (GB/T 10119-1988, eqv ISO 6509:1981)
EN 1655 Specifikacija za skladnost bakra in bakrovih zlitin
EN 1976 Baker in bakrove zlitine – ulitki iz surovega bakra
EN 10002-1 Natezni preskusi kovinskih materialov – 1. del: Preskusne metode (pri sobni temperaturi)
EN 10204 Vrste dokumentacije za pregled kovinskih izdelkov
EN ISO196 Določanje preostale napetosti v predelanem bakru in bakrovih zlitinah – Preskus z živosrebrovim (1) nitratom (ISO196:1978)
ISO 1811-2 Izbira in priprava vzorcev za kemijsko analizo bakra in bakrovih zlitin – Del z: Vzorčenje litih izdelkov in odlitkov – ISO 6957 Bakrove zlitine – amonijačni testi za odpornost proti napetostni eroziji
Opomba: Reference, navedene za to lestvico, in tiste, ki so v tej izdaji navedene, kjer je primerno, so navedene v bibliografiji v Dodatku A
definicija
Za to lestvico veljajo naslednje definicije.
kovanje
Vroče oblikovanje izdelka s kladivom ali stiskanjem.
Kovanje
Izdelek, ulit v zaprtem kalupu.
Brezplačno kovanje
Izdelek, ulit v odprtem kalupu.
Votlo kovanje
Izdelek, ulit v zaprti kalup s peleti.
Inšpekcijska parcela
Številne kombinacije izdelkov enake oblike, iste vrste ali enake zlitine in materialnega stanja ter enake debeline ali preseka, ki se uporabljajo za pregled (testiranje).
identifikacija
material
Splošno načelo
Materiali so poimenovani s simboli ali kodami (glej tabele 1 do tabele 8).
simbol
Poimenovanje materialnih simbolov temelji na sistemu iz ISO 1190-1.
Opomba: Čeprav je identifikacija simbola materiala v tej lestvici lahko enaka kot pri drugih lestvicah, ki uporabljajo sistem poimenovanja ISO 1190-1, ni nujno, da so zahteve glede podrobne sestave enake.
Kodno ime
Koda materiala je poimenovana v skladu s sistemom v EN1412.
Materialno stanje
Naslednja imena za sisteme v EN1173 se uporabljajo kot stanja materiala za to lestvico:
M Materialno stanje izdelka, ki ga ni mogoče izdelati;
H razmeji izdelke z zahtevami glede trdote in poimenuj stanje materiala glede na zahteve glede male trdote;
S (pripona) se nanaša na materialno stanje izdelka za lajšanje napetosti.
Opomba 1: Izdelke s statusom H je mogoče razvrstiti kot trdoto po Vickersu ali Brinellu, oznaka statusa H pa je enaka preskusni metodi za obe trdoti.
Opomba 2: Da bi zmanjšali preostale napetosti, izboljšali odpornost izdelka na napetostno erozijo in izboljšali njegovo dimenzijsko stabilnost po obdelavi, so lahko izdelki v stanju M ali H podvrženi posebni obdelavi (npr. za odstranitev mehanske ali toplotne obremenitve) [glejte člen 5 g ), člen 5 h) in 8.4)]
Za poimenovanje stanja materiala se uporablja le eden od zgornjih identifikatorjev, razen če je uporabljena pripona S.
izdelek
Identifikacija izdelkov zagotavlja pomanjšano shemo poimenovanja, s katero je mogoče hitro in jasno posredovati opis izdelka, tako da so izdelki, ki ustrezajo zahtevam ustrezne evropske lestvice, medsebojno razumljivi na mednarodni ravni.
Identifikacija izdelka ne more nadomestiti celotne vsebine tehtnice.
Identifikacija izdelka, vključena v to lestvico, je sestavljena iz naslednje vsebine:
– Ime (odkovki);
- Številka lestvice (GB/T 20078-2006);
– identifikacijo materiala, vključno s simboli ali kodami (glej tabelo 1 in tabelo 8);
– Identifikacija statusa materiala (glejte tabelo 10-12)
Identifikacija izdelka se ustvari, kot je prikazano spodaj.
Primer: Odkovki, ki so v skladu s to lestvico, z identifikacijo materiala CuZn39Pb3 ali CW614N s statusom materiala H080, se identificirajo na naslednji način:
Informacije o naročilu
Zaradi lažjega povpraševanja mora biti postopek naročanja potrjen med naročnikom in dobaviteljem. Naročnik mora v povpraševanju in naročilu navesti, da morajo biti naslednje zahtevane sestavine skladne z ustreznimi materiali, navedenimi v tabeli 1 ~ tabeli 8.
Opomba: Ker se materiali, opredeljeni v tej lestvici, precej razlikujejo glede odpornosti proti deformaciji, temperature vlivanja in napetosti, nastale v matrici, so razdeljeni v tri skupine, ki imajo vse podobne toplotne delovne lastnosti. Poleg tega so bile skupine razdeljene v dve kategoriji, da odražajo njihovo razpoložljivost. Materiali kategorije A so imeli na splošno večjo razpoložljivost kot materiali kategorije B (glej tabelo 9).
Mehanska funkcija
trdota
Funkcija trdote mora izpolnjevati ustrezne zahteve v tabeli 10-12.
Naročnik mora navesti, katero preskusno metodo bo uporabil. Preskusi se izvedejo v skladu z ustreznimi metodami, opisanimi v klavzuli 8.2.
Za odkovke iz materialov razreda s je funkcija trdote predmet dogovora med naročnikom in dobaviteljem.
Natezna funkcija
Zahtevana natezna funkcija v tej lestvici ni definirana. Vrednosti * v oklepajih v tabelah 10 do 12 so za referenco.
V posebnih okoliščinah, če naročnik zahteva testiranje natezne funkcije, mora biti to majhna natezna trdnost, 0,2 % meja tečenja v času povpraševanja in naročila
In raztezek, lokacija in velikost vzorca ter razmerje vzorca (glej člen 5 k)}. V tem primeru so vrednosti trdote * navedene v tabelah 10 do 12 za referenco.
Odkovki iz bakra in bakrovih zlitin za materiale ventilov (ii) z uporabo materialov razreda A, navedenih v tabeli 13, morajo ustrezati energiji motorja, navedeni v tabeli 13. Za odkovke, ki uporabljajo materiale razreda B, navedene v tabeli 9, je potrebna energija motorja, morata biti dogovorjena med naročnikom in dobaviteljem. V procesu izdelave se ta izdelek iz zlitine lahko segreje v razponu od 470 ℃ do -550 ℃. Če mora uporabnik segreti material na več kot 530 ℃, se je treba za nasvet posvetovati z dobaviteljem. Tolerance dimenzij in kontur morajo slediti tolerancam, opredeljenim v tej lestvici. Če toleranca na risbi ni navedena, se uporabi tolerančna vrednost, navedena v tej lestvici.
Povezava: odkovki iz bakra in bakrovih zlitin za ventilske materiale (I)
V posebnih okoliščinah, če naročnik zahteva testiranje natezne funkcije, mora biti to majhna natezna trdnost, 0,2 % meja tečenja v času povpraševanja in naročila
In raztezek, položaj vzorčenja in velikost vzorca ter razmerje vzorčenja (glej člen 5 k). V tem primeru so vrednosti trdote * navedene v tabelah 10 do 12 za referenco.
Motorna energija
Odkovki, izdelani iz materialov razreda A, navedenih v tabeli 13, morajo ustrezati energiji motorja, navedeni v tabeli 13. Če je za odkovke, izdelane iz materialov razreda B, navedenih v tabeli 9, potrebna energija motorja, se morata o tem dogovoriti naročnik in dobavitelj.
Odpor proti razpadanju
– Za materiale razreda A: razmeroma velik 200 μm;
– Za materiale razreda B: enotno ne presega 200 μm in relativno večje za 400 μm [(glej oddelek S i)]
Preskus se izvede v skladu s členom 8.5.
Opomba: V procesu izdelave je ta izdelek iz zlitine mogoče obdelovati v območju od 470 ℃ do -550 ℃. Če mora uporabnik material segreti nad 530 ℃, se je treba za nasvet posvetovati z dobaviteljem.
Preostala napetost
Odkovki, naročeni za stanje brez napetosti (glej opombo 2 v 4.2), v času preskušanja ne smejo imeti razpok. Preskusi se izvajajo v skladu z 8.6.
Toleranca kovanja
Splošno načelo
Določene tolerance veljajo za vse materiale razreda A in B, navedene v tabeli 9. Označeno na risbi kovanja
Tolerance dimenzij in kontur morajo slediti tolerancam, opredeljenim v tej lestvici. Če toleranca na risbi ni navedena, se uporabi tolerančna vrednost, navedena v tej lestvici.
Opomba 1; Priporočljivo je, da se sklicevanja na to lestvico navedejo na diagramu
Obstajata dve različni vrsti dimenzij, ki jih je treba razlikovati pri kovanju
a) Mere v votlini matrice so označene v popolnem modulu glede na obliko odkovka in se ne premikajo druga proti drugi, glejte velikost n na sliki 1
Opomba 2: Ti moduli so sestavljeni iz posameznih in edinstvenih komponent ali več komponent, ki se med seboj ne premikajo.
b) Velikost odvečne črte matrice izhaja iz dveh ali več matric, ki se gibljejo druga proti drugi, glejte velikost t na sliki 2
Opomba 3: slika 3 prikazuje kovanje, izdelano z uporabo kalupov, prikazanih na sliki 1 in sliki 2.
Priporočeni dodatki za obdelavo in dodatni materiali so prikazani v B.3.10 in tabeli B.6
Čas objave: 8. februarja 2023
