מולטי-אַרבעט מאַשינינג צענטער קענען ניט בלויז רעדוצירן פּראַסעסינג סטעפּס, אָבער אויך רעדוצירן מעטאַל פּראַסעסינג מאָדערן מאַשינערי וואַרשטאַטן

עס איז שטענדיק געווען אַ ריי פאַרהאַלטן צווישן די לייד און די בויער מאַשין, וואָס האָט געפֿירט קאָסאָ קענטינטאָל צו קויפן אַ מאַלטי-ציל מאַשין פון סטאַראַג, וואָס איז ביכולת צו טאָן דאָס אין דער זעלביקער צייט. # פאַל לערנען
די ינוועסמאַנט פון Koso KentIntrol אין Starrag's Heckert 630 DBF האָריזאָנטאַל מאַשינינג צענטער האט באַצאָלט אַוועק אין די מאַשינינג פון די וואַלוו גוף, ספּעציעל ווייַל די איין-שנייַדן מילינג, טורנינג און דרילינג קייפּאַבילאַטיז פון די מאַשין עלימינירן די נויט פֿאַר צוויי באַזונדער מאשינען - און אַלע פֿאַרבונדענע באַשטעטיק און ריי צייט -צו פּראָדוצירן פאַרטיק פּאַרץ.
"אין אַדישאַן צו ריפּלייסינג אַ באַזונדער פּראַסעסינג אָפּעראַציע, Heckert DBF אויך אַלאַוז אונדז צו לאָדן רוי מאַטעריאַלס אין אַמאָל, דורכפירן גאַנץ פּראַסעסינג און דאַן אַנלאָוד די פאַרטיק פּאַרץ פֿאַר דורכקוק, וואָס סימפּלאַפייז די פּראָדוקציע פּראָצעס יפעקטיוולי. דאָס אויך מיטל אַז די נוצן פון באַזונדער מאשינען אין פאַרגלייַך, מיר טאַקע באַקומען מער פּאַרץ פון דעם מאַשין יעדער וואָך.
געגרינדעט אין 1967, Koso KentIntrol, אַמאָל באַוווסט ווי Introl, איז אַ גלאבאלע סאַפּלייער פון גערגל וואַלווז, קאָנטראָל וואַלווז און פלאַטערל וואַלווז, ווי געזונט ווי אַקטוייטערז און ינסטראַמאַנץ געניצט אין די ייל און גאַז, פּעטראָוקעמיקאַל און מאַכט דור ינדאַסטריז. די פירמע ספּעשלי געקויפט Heckert DBF צו פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג קאַפּאַציטעט פון וואַלווז און גלאָבוס וואַלוו ללבער מיט פלאַנדזש ווענטיל האָלעס ריינדזשינג פון 1 צו 6 אינטשעס. די ללבער זענען געמאכט פון אַ פאַרשיידנקייַט פון מאַטעריאַלס, פון טשאַד שטאָל צו סופּער דופּלעקס שטאָל און ינקאָנעל.
די Starrag Heckert 630 DBF שפּינדל קאָפּ כולל אַ טאַפליע מיט ינאַגרייטיד אַרבעט שפּינדל און CNC ריידיאַל סליידינג רוק. דאָ, די קאָפּ איז פּאַזישאַנד צו עפענען דעם פלאַנדזש.
פריע ר זײנע ן ד י דאזיק ע אויטא ־ קערפער ס געװע ן אפעריר ט אוי ף צװ ײ מאשינען . ערשטער, אַ לייד געשאפן פלאַנדזשאַז און צאַפּן טשאַנאַלז דורך דרייַ פּראַסעסאַז. דערנאָך, דער טייל באוועגט צו די בויער ביסל פֿאַר לעצט אָפּעראַציע. איידער אַז, עס יוזשאַוואַלי סטייז אין די ריי ביז די בויער איז באפרייט. קאָנסידערינג די נויט צו פאַרגרעסערן פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט און נוצן די יגזיסטינג שייכות מיט Starrag, Koso KentIntrol אויסדערוויילט Heckert 630 DBF מיט 630 x 630 מם פּאַלאַץ. די רענטגענ-אַקס, י-אַקס און ז-אַקס סטראָקעס פון די מאַשין זענען ריספּעקטיוולי 1,070, 870 און 1200 מם, און די גיך באַוועגונג ספּידז זענען 40, 40 און 60 עם / מין. די מאַשין אויך האט אַ ± 35 מם ו-אַקס פֿאַר ראָוטיישאַן און אַ 45 קוו (1,700 נם) שפּינדל.
מיט DBF, די סטראַטעגיע פֿאַר ווינקל שטאָל איז צו פאַרענדיקן מאַשינינג אין איין באַשטעטיקן. פֿאַר ספעריש ללבער, צוויי סעטטינגס זענען פארלאנגט: איינער פֿאַר מאַשינינג און דרילינג צאַפּן האָלעס, און די אנדערע פֿאַר פלאַנדזשאַז.
די Heckert 630 DBF איז נישט די פירמע 'ס ערשטער Starrag מאַשין. הער אַדדי האט געזאגט אַז די פריער Scharmann Ecoforce HT2 מיט אַן ינאַגרייטיד פּ600 פּנים מילינג קאָפּ איז אויך געניצט ווי אַ איין-געצייג מאַשין פֿאַר גרויס וואָרקפּיעסעס אין די פירמע 'ס אנדערע פאַבריק פאָוקיסט אויף שווער מאַשינינג.
"מיר האָבן פּראָווען די רילייאַבילאַטי פון די Starrag מאַשין געצייַג און קאָנסיסטענט הויך-קוואַליטעט מאַשינינג רעזולטאַטן. אין אַדישאַן, מיר האָבן שטענדיק באקומען ויסגעצייכנט נאָך-סאַלעס שטיצן און שטיצן פון די פירמע. דעריבער, ווען מיר דאַרפֿן צו סאָלווע די פלאַקס פאָדערונג פון קלענערער וואַלוו ללבער, פאָרזעצן א איין מקור קשר איז טאָוטאַלי מינינגפאַל, "הער אַדדי געזאגט.
די Heckert DBF מאַשין געצייַג האט אַ ינטאַגראַל ו-אַקס, וואָס איז יקוויפּט מיט Starrag ס DBF מולטיטאַסקינג קאָפּ, וואָס קענען דורכפירן פאַרשידן ינערלעך און פונדרויסנדיק מאַשינינג אַפּעריישאַנז. די שפּינדל קאָפּ כולל אַ טאַפליע מיט אַ ינאַגרייטיד אַרבעט שפּינדל און CNC ריידיאַל רוק. אין סדר צו ווענדן פאַרפעסטיקט וואָרקפּיעסעס, די דריי - טורנינג געצייַג (מיט אַ אַקסיאַל ראַוט פון בעערעך 5 צו 6 מייקראַנז) קענען זיין אַדזשאַסטיד ריידיאַל דורך ± 70 מם. אין אַדישאַן צו פונדרויסנדיק, ינערלעך און פּנים טורנינג, די קאָפּ קענען אויך זיין קאַניקאַל און קאַנטור טורנינג רעכט צו דער NC אַקס פון די ריידיאַל סליידינג סליידער. פֿאַר מילינג און דרילינג, די אַרבעט שפּינדל איז געשטעלט אין זייַן צענטער שטעלע.
הער אַדי האָט געזאָגט אז דער וואַרשטאַט האָט אויסגענוצט די 3500-רפּם שפּינדל פון די מאַשין, אָפט ניצן הויך-פיטער קאַפּטאָ קאַטערז אויף טשאַד שטאָל (WCB) ביי 850 רפּם און 3000 מם/מין קאָרמען גיכקייַט. ער האָט ווייטער געזאָגט: “די מאַשין איז טאַקע שטרענג. אויף סאַפטער מאַטעריאַלס, מיר מאַכן ינסיזשאַנז מיט אַ טיף פון 2-3 מם. פֿאַר בייַשפּיל, אויף אַ טאָפּל גוף, מיר נוצן אַ גיכקייַט פון 3 מם און אַ גיכקייַט פון 60 עם / מין. פיטער גיכקייַט פֿאַר קאַטינג. און 0.25 מם / רעוו. אבער דאָס איז אַ אָפּגעהיט וואָג צווישן די טיפקייַט פון שנייַדן און גיכקייַט און טראָגן פון מכשירים. אונדזער ציל איז צו מאַקסאַמייז געצייַג לעבן. דאָס איז ספּעציעל אמת ווען מילינג די הינטן פון די פלאַנדזש, די אָפּעראַציע קען זיין דער הויפּט בערדאַנסאַם פֿאַר די טראָגן פון די ספּליטינג געזען געוויינט.
שאפן טרעדיד האָלעס אין טיטאַניום אַלויז ריקווייערז צונעמען טעקניקס באזירט אויף די פארשטאנד פון די קעראַקטעריסטיקס פון די מאַטעריאַלס און די פּיקיוליעראַטיז פון די טאַפּינג פּראָצעס.
שנעל CNC פּראַסעסינג און הויך-דרוק קולאַנט הילף צו באַזייַטיקן מעטאַל מיט אַן אַמייזינג גיכקייַט. אָבער זאָל די קראָם וויסן וועגן קאַטינג מכשירים אין הויך-גיכקייַט מאַשינינג?
זינט מאַקראָס און קאַנד סייקאַלז זענען ליגן אין די CNC פון רובֿ מאָדערן טורנינג סענטערס, איין-פונט טורנינג פון אָד פֿעדעם סימז צו זיין כּמעט די פעליקייַט פּראָצעס באַשלוס. אָבער, פֿאַר פילע אַפּלאַקיישאַנז, OD פאָדעם ראָולינג האט טאָכיק אַדוואַנטידזשיז און קענען פאַרבייַטן פאָדעם קאַטינג.