كۆپ ۋەزىپە بىر تەرەپ قىلىش مەركىزى پىششىقلاپ ئىشلەش باسقۇچلىرىنى ئازايتىپلا قالماي ، يەنە مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش زامانىۋى ماشىنا سېخلىرىنى ئازايتالايدۇ

تەرەت تۇڭى بىلەن بۇرغىلاش ماشىنىسى ئوتتۇرىسىدا ھەمىشە ئۆچىرەت كېچىكىش بولۇپ ، كوسو KentIntrol نىڭ ستارراگتىن كۆپ ئىقتىدارلىق ماشىنا سېتىۋېلىشىغا سەۋەب بولغان ، ئۇ بىرلا ۋاقىتتا قىلالايتتى. #case study
Koso KentIntrol نىڭ ستارراگنىڭ Heckert 630 DBF گورىزونتال پىششىقلاپ ئىشلەش مەركىزىگە سالغان مەبلىغى كلاپان گەۋدىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە نەتىجىگە ئېرىشتى ، بولۇپمۇ ماشىنىنىڭ يەككە كېسىش زاۋۇتى ، بۇرۇلۇش ۋە بۇرغىلاش ئىقتىدارى ئىككى ئايرىم ماشىنىنىڭ ئېھتىياجىنى يوقاتتى -ھەمدە مۇناسىۋەتلىك ئەسلىگە كەلتۈرۈش ۋە ئۆچرەت ساقلاش ۋاقتى - تەييار زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش.
«Heckert DBF ئايرىم پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىنىڭ ئورنىنى ئالغاندىن باشقا ، يەنە خام ئەشيانى بىراقلا يۈكلەپ ، تولۇق پىششىقلاپ ئىشلەپ ، ئاندىن تەييار زاپچاسلارنى چۈشۈرۈپ تەكشۈرۈپ ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ. بۇ يەنە ئايرىم ماشىنىلارنىڭ ئىشلىتىلىشىگە سېلىشتۇرغاندا ، بىز ھەر ھەپتە بۇ ماشىنىدىن تېخىمۇ كۆپ زاپچاسلارغا ئېرىشىدىغانلىقىمىزدىن دېرەك بېرىدۇ ».
كوسو KentIntrol 1967-يىلى قۇرۇلغان بولۇپ ، ئىلگىرى Introl دەپ ئاتالغان ، ئۇ يەر شارىنى ئىتتىرىش كلاپانى ، كونترول كلاپان ۋە كېپىنەك كلاپان ، شۇنداقلا نېفىت ۋە تەبىئىي گاز ، نېفىت خىمىيە سانائىتى ۋە ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى سانائىتىدە ئىشلىتىلىدىغان ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ ۋە سايمانلار بىلەن تەمىنلىگۈچى. بۇ شىركەت مەخسۇس Heckert DBF نى سېتىۋېلىپ ، كلاپان ۋە يەر شارى كلاپان گەۋدىسىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈردى. بۇ جەسەتلەر كاربون پولاتتىن تارتىپ دەرىجىدىن تاشقىرى كۆپەيتىلگەن پولات ۋە ئىنكونېلغىچە ھەر خىل ماتېرىياللاردىن ياسالغان.
Starrag Heckert 630 DBF ئايلانما بېشى بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن خىزمەت ئايلانمىسى ۋە CNC رادىئاتسىيە سىيرىلىش تاختىسى بار تاختىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ يەردە ، باش بۇ ئورۇننى ئاچىدۇ.
ئىلگىرى بۇ ماشىنا گەۋدىلىرى ئىككى ماشىنىدا مەشغۇلات قىلىنغان. بىرىنچىدىن ، بىر رېشاتكا ئۈچ جەريان ئارقىلىق فاڭجېن ۋە قىستۇرما يول ھاسىل قىلدى. ئاندىن ، بۆلەك ئاخىرقى مەشغۇلات ئۈچۈن مانېۋىرغا يۆتكىلىدۇ. ئۇنىڭدىن ئىلگىرى ، ئۇ مانېۋىر قويۇپ بېرىلگۈچە ئۆچىرەتتە تۇرىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ۋە ستارراگ بىلەن بولغان مۇناسىۋەتتىن پايدىلىنىشنىڭ زۆرۈرلۈكىنى كۆزدە تۇتۇپ ، كوسو KentIntrol 630 x 630 مىللىمېتىرلىق پەلەمپەيسىمان Heckert 630 DBF نى تاللىدى. بۇ ماشىنىنىڭ X ئوق ، Y ئوق ۋە Z ئوقنىڭ سەكرىشى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 1070 ، 870 ۋە 1200 مىللىمېتىر ، تېز ھەرىكەتلىنىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 40 ، 40 ۋە 60 m. بۇ ماشىنىنىڭ يەنە ئايلىنىش ئۈچۈن 35 مىللىمېتىرلىق U ئوق ۋە 45 كىلوۋات (1700 Nm) ئايلانما ئايلانما بار.
DBF ئارقىلىق بۇلۇڭ پولاتنىڭ ئىستراتېگىيىسى بىر ئورۇندىكى پىششىقلاپ ئىشلەشنى تاماملاش. شارسىمان گەۋدە ئۈچۈن ئىككى خىل تەڭشەش تەلەپ قىلىنىدۇ: بىرى قىستۇرما تۆشۈكلەرنى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە بۇرغىلاش ، يەنە بىرى فاڭجېن.
Heckert 630 DBF بۇ شىركەتنىڭ تۇنجى Starrag ماشىنىسى ئەمەس. ئادى ئەپەندىنىڭ ئېيتىشىچە ، ئىلگىرىكى Scharmann Ecoforce HT2 بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن P600 يۈز زاۋۇتى بېشى بىلەن شىركەتنىڭ باشقا زاۋۇتىدىكى ئېغىر تىپتىكى پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئاساس قىلغان چوڭ تىپتىكى ئەسەرلەرگە تاق قورال سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن.
«بىز Starrag ماشىنا قورالىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ۋە ئىزچىل يۇقىرى سۈپەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەش نەتىجىسىنى ئىسپاتلىدۇق. ئۇنىڭدىن باشقا ، بىز ئىزچىل سېتىشتىن كېيىنكى مۇنەۋۋەر قوللاشقا ۋە قوللاشقا ئېرىشىپ كەلدۇق. شۇڭلاشقا ، بىز كىچىك كلاپان گەۋدىسىنىڭ ئېقىش ئېھتىياجىنى ھەل قىلىشقا ئېھتىياجلىق بولغاندا ، داۋاملاشتۇرۇش يەككە مەنبە ئۇلىنىشى پۈتۈنلەي ئەھمىيەتلىك »دېدى.
Heckert DBF ماشىنا قورالىنىڭ بىر پۈتۈن U ئوق بار ، ئۇنىڭغا Starrag نىڭ DBF كۆپ ۋەزىپە بېشى سەپلەنگەن ، ئۇ ھەر خىل ئىچكى ۋە تاشقى پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىنى قىلالايدۇ. ئايلانما بېشى بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن خىزمەت ئايلانمىسى ۋە CNC رادىئاتسىيە سىيرىلمىسى بار تاختىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مۇقىم خىزمەت ئەسىرىنى ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن ، ئايلانما بۇرۇلۇش قورالى (ئوق ئېقىمى تەخمىنەن 5 دىن 6 مىكرونغىچە) ± 70 مىللىمېتىرلىق رادىكال تەڭشىلىدۇ. تاشقى ، ئىچكى ۋە يۈز بۇرۇلۇشتىن باشقا ، رادىئاتسىيە سىيرىلما سىيرىلغۇچنىڭ NC ئوقى سەۋەبىدىن باشمۇ يۇمىلاق ۋە كونتېينېرغا ئايلىنىدۇ. ئورۇش ۋە بۇرغىلاش ئۈچۈن ، خىزمەت ئايلانما مەركىزى ئۇنىڭ ئورنىغا قويۇلغان.
ئەددى ئەپەندىنىڭ ئېيتىشىچە ، سېخ ماشىنىنىڭ 3500 rpm ئايلانما ئايلانمىسىدىن تولۇق پايدىلانغان ، دائىم كاربون پولات (WCB) دا يۇقىرى يەم-خەشەك كاپتو كەسكۈچ ئىشلىتىپ ، كەچ سائەت 850 ۋە مىنۇتىغا 3000 مىللىمېتىر. ئۇ سۆزىنى داۋاملاشتۇرۇپ: «بۇ ماشىنا ھەقىقەتەن قاتتىق. تېخىمۇ يۇمشاق ماتېرىياللاردا ، چوڭقۇرلۇقى 2 مىللىمېتىردىن 3 مىللىمېتىرغىچە كېسىمىز. مەسىلەن ، قوش گەۋدە ، بىز 3 مىللىمېتىر ، مىنۇتىغا 60 مىللىمېتىر. كېسىش سۈرئىتى. 0.25 mm / rev. ئەمما بۇ كەسمە چوڭقۇرلۇق بىلەن سۈرئەت ۋە قوراللارنىڭ ئۇپرىشى ئوتتۇرىسىدىكى ئېھتىياتچانلىق تەڭپۇڭلۇقى. بىزنىڭ مەقسىتىمىز قورال ئۆمرىنى ئەڭ زور چەكتە ئاشۇرۇش. بولۇپمۇ فلانكىنىڭ كەينىنى تۈگەتكەندە تېخىمۇ شۇنداق بولىدۇ ، بۇ مەشغۇلات ئىشلىتىلگەن تېيىلىش تاختىسىنىڭ ئۇپرىشى ئۈچۈن تېخىمۇ ئېغىر بولىدۇ ».
تىتان قېتىشمىسىدا يىپلىق تۆشۈك ياساش بۇ ماتېرىياللارنىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە چېكىش جەريانىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى چۈشىنىش ئاساسىدا مۇۋاپىق تېخنىكىلارنى تەلەپ قىلىدۇ.
تېز CNC بىر تەرەپ قىلىش ۋە يۇقىرى بېسىملىق سوۋۇتقۇچ كىشىنى ھەيران قالدۇرىدىغان سۈرئەتتە مېتالنى چىقىرىشقا ياردەم بېرىدۇ. ئەمما دۇكان يۇقىرى سۈرئەتلىك ماشىنىدا كېسىش قوراللىرىنى بىلىشى كېرەكمۇ؟
ماكرو ۋە كونسېرۋالىق دەۋرىيلىك كۆپىنچە زامانىۋى بۇرۇلۇش مەركەزلىرىنىڭ CNC غا جايلاشقان بولغاچقا ، OD تېمىنىڭ تاق نوقتىلىق بۇرۇلۇشى كۆڭۈلدىكىدەك جەريان قارارىدەك قىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلارغا نىسبەتەن ، OD تېما دومىلىتىشنىڭ ئۆزىگە خاس ئەۋزەللىكى بار بولۇپ ، تېما كېسىشنىڭ ئورنىنى ئالالايدۇ.