Ci era sempre un ritardu di fila trà u tornu è a perforatrice, chì hà causatu Koso KentIntrol à cumprà una macchina multi-purpose da Starrag, chì hà sappiutu fà cusì à u stessu tempu. #studiu di casu
L'investimentu di Koso KentIntrol in u centru di lavorazione horizontale Heckert 630 DBF di Starrag hà pagatu in a machinazione di u corpu di a valvola, soprattuttu perchè e capacità di fresatura, tornitura è perforazione di a macchina eliminanu a necessità di duie macchine separate -E tutti i tempi di reset è fila di fila. - per pruduce pezzi finiti.
"In più di rimpiazzà una operazione di trasfurmazioni separata, Heckert DBF ci permette ancu di carricà e materie prime in una volta, eseguisce un trasfurmazioni cumpletu, è poi scaricate e parti finite per l'ispezione, chì simplifica in modu efficace u prucessu di produzzione. Questu significa ancu chì l'usu di machini separati In paragone, avemu daveru ottene più parti da sta macchina ogni settimana.
Fundatu in u 1967, Koso KentIntrol, prima cunnisciutu cum'è Introl, hè un fornitore globale di valvole di throttle, valvole di cuntrollu è valvole a farfalla, è ancu attuatori è strumenti utilizati in l'industria di l'oliu è u gasu, a petrochimica è a generazione di energia. A cumpagnia hà acquistatu apposta Heckert DBF per migliurà a capacità di trasfurmazioni di valvule è corpi di valvule globu cù fori di uscita di flange chì varianu da 1 à 6 inch. Questi corpi sò fatti di una varietà di materiali, da l'azzaru di carbone à l'azzaru super duplex è l'Inconel.
A testa di spindle Starrag Heckert 630 DBF include un pannellu cù fustu di travagliu integratu è slide radiale CNC. Quì, a testa hè posizionata per apre sta flange.
Prima, sti carrozzeri eranu operati nantu à dui machini. Prima, un tornu pruduce flange è canali di tappi per trè prucessi. Allora, a parte si move à u drill bit per l'operazione finale. Prima di quessa, di solitu stà in a fila finu à chì u drill hè liberatu. Cunsiderendu a necessità di aumentà a capacità di produzzione è apprufittassi di a relazione esistente cù Starrag, Koso KentIntrol hà sceltu Heckert 630 DBF cù pallets 630 x 630 mm. L'assi X, l'assi Y è l'assi Z di a macchina sò rispettivamente di 1.070, 870 è 1200 mm, è e velocità di u muvimentu rapidu sò 40, 40 è 60 m/min. A macchina hà ancu un asse U di ± 35 mm per a rotazione è un mandrinu da 45 kW (1.700 Nm).
Cù DBF, a strategia per l'acciaio d'angolo hè di finisce a machinazione in un paràmetru. Per i corpi sferichi, duie paràmetri sò richiesti: unu per a machining and drilling plug holes, è l'altru per i flange.
L'Heckert 630 DBF ùn hè micca a prima macchina Starrag di a cumpagnia. Addy hà dettu chì u Scharmann Ecoforce HT2 precedente cù un capu di fresatura frontale integrata P600 hè statu ancu utilizatu com'è una macchina à uttellu unicu per i grandi pezzi di travagliu in l'altra fabbrica di a cumpagnia focalizata in u machining pisanti.
"Avemu dimustratu l'affidabilità di a macchina utensile Starrag è i risultati di lavorazione di alta qualità coerenti. Inoltre, avemu sempre ricevutu un eccellente supportu post-vendita è supportu da a cumpagnia. Dunque, quandu avemu bisognu di risolve a dumanda di flussu di i corpi di valvola più chjuchi, cuntinueghja Una cunnessione sola fonte hè cumplettamente significativu ", disse Mr Addy.
L'utillita Heckert DBF hà un asse U integrale, chì hè dotatu di a testa multitasking DBF di Starrag, chì pò eseguisce diverse operazioni di lavorazione interna è esterna. A testa di u spindle include un pannellu cù un fustu di travagliu integratu è un slide radiale CNC. Per turnà i pezzi fissi, l'utensile di tornu rotativu (cun un runout assiale di circa 5 à 6 microns) pò esse aghjustatu radialmente da ± 70 mm. In più di u turnu esternu, internu è di a faccia, a testa pò ancu esse cunicata è cuntorna per via di l'assi NC di u slider radiale. Per a fresatura è a perforazione, u spindle di u travagliu hè situatu in a so pusizione centrale.
Mr Addy hà dettu chì l'attellu hà apprufittatu pienu di u spindle 3500-rpm di a macchina, spessu utilizendu cutters Capto high-feed nantu à l'azzaru di carbone (WCB) à 850 rpm è 3000 mm/min feed speed. Cuntinuò: "Questa macchina hè veramente rigida. Nantu à i materiali più suave, facemu incisioni cù una prufundità di 2 à 3 mm. Per esempiu, nantu à un corpu doppiu, usemu una vitezza di 3 mm è una vitezza di 60 m / min. Velocità di alimentazione per u tagliu. È 0,25 mm / rev. Ma questu hè un equilibriu attentu trà a prufundità di tagliu è a rapidità è l'usura di l'arnesi. U nostru scopu hè di maximizà a vita di l'utensili. Questu hè soprattuttu veru quandu si fresanu a parte posteriore di a flange, Questa operazione pò esse particularmente gravosa per l'usura di a sega di taglio usata ".
A creazione di buchi filettati in leghe di titaniu richiede tecniche adattate basate nantu à a cunniscenza di e caratteristiche di questi materiali è e peculiarità di u prucessu di tapping.
U processu CNC rapidu è u refrigerante à alta pressione aiutanu à caccià u metale à una velocità incredibile. Ma u magazinu deve sapè nantu à l'utensili di taglio in a machinazione à alta velocità?
Siccomu i macros è i ciculi in scatola sò situati in u CNC di a maiò parte di i centri di tornu muderni, a rotazione in un puntu di fili OD pare esse quasi a decisione di u prucessu predeterminatu. Tuttavia, per parechje applicazioni, u filatu OD hà vantaghji inerenti è pò rimpiazzà u tagliu di filu.
Tempu di Postu: Feb-24-2021
