Ana tansah wektu tundha antrian antarane lathe lan mesin pengeboran, kang nyebabake Koso KentIntrol kanggo tuku mesin multi-tujuan saka Starrag, kang bisa nindakake ing wektu sing padha. #studi kasus
Investasi Koso KentIntrol ing Starrag kang Heckert 630 DBF pusat mesin horisontal wis mbayar mati ing mesin saka awak tutup, utamané amarga mesin siji-Motong panggilingan, ngowahi lan ngebur Kapabilitas ngilangke perlu kanggo loro mesin kapisah -Lan kabeh related reset lan antrian kaping. - kanggo gawé bagean rampung.
"Saliyane ngganti operasi pangolahan sing kapisah, Heckert DBF uga ngidini kita mbukak bahan mentah bebarengan, nindakake pangolahan lengkap, banjur mbongkar bagean sing wis rampung kanggo inspeksi, sing kanthi efektif nyederhanakake proses produksi. Iki uga tegese panggunaan mesin sing kapisah Ing perbandingan, kita entuk luwih akeh bagean saka mesin iki saben minggu.
Didegake ing 1967, Koso KentIntrol, sing sadurunge dikenal minangka Introl, minangka pemasok global katup throttle, katup kontrol lan katup kupu-kupu, uga aktuator lan instrumen sing digunakake ing industri minyak lan gas, petrokimia lan pembangkit listrik. Perusahaan khusus tuku Heckert DBF kanggo nambah kapasitas Processing klep lan awak tutup globe karo bolongan outlet flange kiro-kiro saka 1 kanggo 6 inci. Badan kasebut digawe saka macem-macem bahan, saka baja karbon nganti baja super duplex lan Inconel.
Kepala spindle Starrag Heckert 630 DBF kalebu panel kanthi spindle kerja terpadu lan geser geser radial CNC. Ing kene, sirah dipanggonke kanggo mbukak flange iki.
Sadurunge, badan mobil iki dilakokno ing rong mesin. Kaping pisanan, mesin bubut ngasilake flanges lan saluran plug liwat telung proses. Banjur, bagean kasebut pindhah menyang bor kanggo operasi pungkasan. Sadurunge iku, biasane tetep ing antrian nganti pengeboran dirilis. Ngelingi perlu kanggo nambah kapasitas produksi lan njupuk kauntungan saka hubungan ana karo Starrag, Koso KentIntrol milih Heckert 630 DBF karo 630 x 630 mm pallets. Sumbu X mesin, sumbu Y lan stroke sumbu Z yaiku 1.070, 870, lan 1200 mm, lan kecepatan gerakan kanthi cepet yaiku 40, 40, lan 60 m / min. Mesin kasebut uga nduweni sumbu U ± 35 mm kanggo rotasi lan spindle 45 kW (1.700 Nm).
Kanthi DBF, strategi kanggo baja sudut yaiku ngrampungake mesin ing siji setelan. Kanggo awak bunder, rong setelan dibutuhake: siji kanggo mesin lan bolongan plug pengeboran, lan liyane kanggo flanges.
Heckert 630 DBF ora mesin Starrag pisanan perusahaan. Pak Addy bilih sadurungé Scharmann Ecoforce HT2 karo sirah panggilingan pasuryan P600 terpadu uga digunakake minangka mesin siji-alat kanggo workpieces gedhe ing pabrik liyane perusahaan fokus ing mesin abot.
"Kita wis mbuktekake linuwih alat mesin Starrag lan asil mesin sing konsisten. Kajaba iku, kita tansah nampa dhukungan sawise-sales lan dhukungan saka perusahaan. Mulane, nalika kita kudu ngatasi panjaluk fluks awak tutup cilik, terus A sambungan sumber siji babar blas migunani, "ujare Pak Addy.
Alat mesin Heckert DBF nduweni sumbu-U integral, sing dilengkapi kepala multitasking DBF Starrag, sing bisa nindakake macem-macem operasi mesin internal lan eksternal. Kepala spindle kalebu panel kanthi spindle kerja terpadu lan geser radial CNC. Kanggo nguripake workpieces tetep, alat rotary ngowahi (kanthi runout sumbu kira-kira 5 kanggo 6 microns) bisa diatur radially dening ± 70 mm. Saliyane ngowahi njaba, internal lan pasuryan, sirah uga bisa dadi conical lan kontur amarga sumbu NC saka slider geser radial. Kanggo panggilingan lan pengeboran, spindle kerja diselehake ing posisi tengah.
Pak Addy ngandika sing workshop njupuk kauntungan saka mesin spindle 3500-rpm, asring nggunakake dhuwur-feed pemotong Capto ing baja karbon (WCB) ing 850 rpm lan 3000 mm / min kacepetan feed. Dheweke nerusake: "Mesin iki pancen kaku. Ing bahan sing luwih alus, kita nggawe sayatan kanthi ambane 2 nganti 3 mm. Contone, ing awak ganda, kita nggunakake kacepetan 3 mm lan kacepetan 60 m / min. Kacepetan feed kanggo nglereni. Lan 0,25 mm / rev. Nanging iki minangka imbangan ati-ati antarane ambane potong lan kacepetan lan nyandhang alat. Tujuan kita yaiku kanggo nggedhekake umur alat. Iki utamané bener nalika panggilingan mburi flange, Operasi iki bisa dadi beban banget kanggo nyandhang slitting saw digunakake.
Nggawe bolongan Utas ing wesi titanium mbutuhake Techniques cocok adhedhasar pangerten karakteristik saka bahan iki lan peculiarities saka proses nutul.
Proses CNC cepet lan coolant tekanan dhuwur mbantu mbusak logam kanthi kacepetan sing luar biasa. Nanging apa toko kudu ngerti babagan alat pemotong ing mesin kanthi kacepetan dhuwur?
Wiwit macro lan siklus dikemas kaleng dumunung ing CNC paling pusat ngowahi modern, siji-titik ngowahi Utas OD misale jek dadi meh kaputusan proses standar. Nanging, kanggo akeh aplikasi, OD thread rolling duweni kaluwihan lan bisa ngganti pemotongan benang.
Wektu kirim: Feb-24-2021
