Et war ëmmer eng Schlaangverspéidung tëscht der Dréibänk an der Buermaschinn, wat dozou gefouert huet datt de Koso KentIntrol eng Multi-Zweck Maschinn vu Starrag kaaft huet, déi dat gläichzäiteg konnt maachen. #Fallstudie
Dem Koso KentIntrol seng Investitioun am Starrag's Heckert 630 DBF horizontalen Bearbechtungszentrum huet sech an der Bearbechtung vum Ventilkierper bezuelt, besonnesch well d'Maschinn eenzeg geschniddene Fräsen, Dréien a Buerfäegkeeten d'Bedierfnes fir zwou separat Maschinnen eliminéieren -An all verbonnen Reset- a Schlaangzäiten - fäerdeg Deeler ze produzéieren.
"Zousätzlech fir eng separat Veraarbechtungsoperatioun z'ersetzen, Heckert DBF erlaabt eis och Rohmaterial gläichzäiteg ze lueden, komplett Veraarbechtung auszeféieren an dann déi fäerdeg Deeler fir d'Inspektioun ze entlaaschten, wat de Produktiounsprozess effektiv vereinfacht. Dëst bedeit och datt d'Benotzung vun getrennten Maschinnen Am Verglach, mir kréien tatsächlech all Woch méi Deeler vun dëser Maschinn.
Gegrënnt am 1967, Koso KentIntrol, fréier als Introl bekannt, ass e globalen Zouliwwerer vu Drosselventile, Kontrollventile a Päiperlekventile, souwéi Aktuatoren an Instrumenter, déi an der Ueleg- a Gas-, Petrochemie- a Kraaftproduktiounsindustrie benotzt ginn. D'Firma huet speziell Heckert DBF kaaft fir d'Veraarbechtungskapazitéit vu Ventile a Globusventilkierper mat Flangeausgangslächer vun 1 bis 6 Zoll ze verbesseren. Dës Kierper sinn aus verschiddene Materialien gemaach, vu Kuelestol bis Super Duplex Stahl an Inconel.
De Starrag Heckert 630 DBF Spindelkop enthält eng Panel mat integréierter Aarbechtsspindel a CNC Radial Rutsch. Hei ass de Kapp positionéiert fir dëse Flange opzemaachen.
Virdrun, goufen dës Auto Kierper op zwou Maschinnen operéiert. Éischten, engem Dréibänk produzéiert flanges an Plug Channels duerch dräi Prozesser. Dann bewegt den Deel op d'Bohrbit fir d'final Operatioun. Virdru bleift et normalerweis an der Schlaang, bis d'Bohr fräigelooss gëtt. Bedenkt datt d'Notzung fir d'Produktiounskapazitéit ze erhéijen an d'Virdeeler vun der existéierender Bezéiung mat Starrag ze profitéieren, huet de Koso KentIntrol Heckert 630 DBF mat 630 x 630 mm Paletten gewielt. D'Maschinn X-Achs, Y-Achs an Z-Achs Schlag sinn 1.070, 870, respektiv 1200 mm, an déi séier Bewegungsgeschwindegkeet sinn 40, 40 an 60 m / min. D'Maschinn huet och eng ± 35 mm U-Achs fir Rotatioun an eng 45 kW (1.700 Nm) Spindel.
Mat DBF ass d'Strategie fir Wénkelstahl d'Maschinn an engem Astellung fäerdeg ze maachen. Fir kugelfërmeg Kierper sinn zwee Astellungen erfuerderlech: eng fir d'Maschinn an d'Bohrung vun de Plug Lächer, an déi aner fir d'Flanges.
Den Heckert 630 DBF ass net déi éischt Starrag Maschinn vun der Firma. Här Addy gesot, datt de fréiere Scharmann Ecoforce HT2 mat engem integréiert P600 Gesiicht milling Kapp och als Single-Tool Maschinn fir grouss workpieces an der Firma d'aner Fabréck konzentréiert op schwéier machining benotzt gouf.
"Mir hunn d'Zouverlässegkeet vum Starrag Maschinninstrument a konsequent héichqualitativ Veraarbechtungsresultater bewisen. Zousätzlech hu mir ëmmer exzellent After-Sales-Ënnerstëtzung an Ënnerstëtzung vun der Firma kritt. Dofir, wa mir d'Fluxfuerderung vu méi klenge Ventilkierper musse léisen, weider Eng eenzeg Quellverbindung ass ganz sënnvoll ", sot den Här Addy.
Den Heckert DBF Maschinntool huet eng integral U-Achs, déi mam Starrag's DBF Multitasking-Kapp ausgestatt ass, dee verschidde intern an extern Bearbechtungsoperatioune maache kann. De Spindelkop enthält eng Panel mat enger integréierter Aarbechtsspindel a CNC Radial Rutsch. Fir fixe Wierkstécker ze dréinen, kann d'Rotatiounsdrehinstrument (mat engem axialen Auslaf vun ongeféier 5 bis 6 Mikron) radial ëm ± 70 mm ugepasst ginn. Zousätzlech zu externen, internen a Gesiichtsdréien, kann de Kapp och konesch a Konturdréien sinn wéinst der NC-Achs vum radial Schieber. Fir d'Fräsen an d'Bueren gëtt d'Aarbechtsspindel an der Mëtt Positioun gesat.
Den Här Addy sot, datt den Atelier den 3500-rpm Spindel vun der Maschinn voll profitéiert huet, dacks mat héijer Feed Capto Cutters op Kuelestol (WCB) bei 850 RPM an 3000 mm / min Feedgeschwindegkeet benotzt. Hien huet weider: "Dës Maschinn ass wierklech steif. Op méi mëll Materialien maache mir Inziden mat enger Tiefe vun 2 bis 3 mm. Zum Beispill, op engem Duebelkierper benotze mir eng Geschwindegkeet vun 3 mm an eng Geschwindegkeet vun 60 m / min. Füttergeschwindegkeet fir ze schneiden. An 0,25 mm/v. Awer dëst ass eng virsiichteg Gläichgewiicht tëscht Tiefe vum Schnëtt a Geschwindegkeet an Toolverschleiung. Eist Zil ass d'Tool Liewen ze maximéieren. Dëst ass virun allem wouer wann der hënneschter Säit vum Flange Fräsen, Dës Operatioun kann besonnesch ustrengend sinn fir d'Verschleiung vun der benotzte Schlittsäge.
D'Schafung vun threaded Lächer an Titanlegierungen erfuerdert entspriechend Techniken op Basis vum Verständnis vun de Charakteristiken vun dëse Materialien an de Besonneschheeten vum Ausspréngungsprozess.
Schnell CNC Veraarbechtung an Héichdrockkühlmëttel hëllefen Metall mat enger erstaunlecher Geschwindegkeet ze läschen. Awer sollt de Buttek iwwer Schneidinstrumenter an der High-Speed-Maschinn wëssen?
Zënter Makroen a Konservenzyklen am CNC vun de meeschte modernen Dréizentren lokaliséiert sinn, schéngt Single-Punkt Dréien vun OD Threads bal d'Standardprozessentscheedung ze sinn. Wéi och ëmmer, fir vill Uwendungen huet OD Fuedemrollen inherent Virdeeler a kann Fuedemschneiden ersetzen.
Post Zäit: 24. Februar 2021
