ManzilTyantszin, Xitoy (materik)
Elektron pochtaElektron pochta: sales@likevalves.com
TelefonTelefon: +86 13920186592

Elektr stantsiyasining klapanlarining qo'llanilishi va texnik talablari (2)

Elektr stantsiyasining klapanlarining qo'llanilishi va texnik talablari (2)

/

Valf ko'pincha 10 ta amaliy maslahatning muvaffaqiyatsizligiga duch keladi, biz quyida batafsil aytib beramiz.
1 Nima uchun o'chirish valfi iloji boricha qattiq muhrlangan bo'lishi kerak?
Vana qochqinning talablarini iloji boricha kamaytiring, yumshoq muhr klapanining oqishi nisbatan past, albatta ta'sirini kesib tashlang, lekin aşınma qarshilik, zaif ishonchlilik. Oqish va kichik, muhrlangan va ishonchli ikki tomonlama standartdan yumshoq muhrni kesish qattiq muhrni kesishdan yaxshiroqdir. Aşınmaya bardoshli qotishma himoyasi, yuqori ishonchliligi, 10-7 oqish tezligi bilan muhrlangan va to'plangan to'liq funktsiyali ultra yengil tartibga soluvchi valf kabi, chiqib ketish klapanining talablariga javob bera oldi.
2. Nima uchun er-xotin muhr klapanni kesish klapan sifatida ishlatib bo'lmaydi?
Ikki o'rindiqli valf g'altakning afzalligi katta bosim farqiga imkon beruvchi kuch balansi tuzilishi va uning ajoyib kamchiliklari shundaki, ikkita muhrlangan sirt bir vaqtning o'zida yaxshi aloqa qila olmaydi, natijada katta qochqin bo'ladi. Agar u sun'iy ravishda va majburiy ravishda hodisani kesish uchun ishlatilsa, ta'sir yaxshi emas, hatto u ko'plab yaxshilanishlarni amalga oshirgan bo'lsa ham (masalan, er-xotin muhr yengli valf), bu istalmagan.
3. Ikki o'rindiqli valf kichik ochiq bo'lsa, nima uchun tebranish oson?
Yagona yadro uchun, vosita ochiq turdagi oqim bo'lsa, vana barqarorligi yaxshi; O'rta oqim yopiq bo'lsa, valfning barqarorligi yomon. Ikki o'rindiqli klapan ikkita g'altakga ega, pastki g'altak oqimda yopiq, yuqori g'altak esa oqimda ochiq, shuning uchun kichik ochilish ishlarida oqim yopiq turdagi g'altakning valfning tebranishiga olib kelishi oson, bu ikkita o'rindiqli valfni kichik ochilish ishlari uchun ishlatib bo'lmasligining sababi.
4, qaysi to'g'ri zarbani tartibga soluvchi valfni blokirovkalash ishlashi yomon, burchak zarbasi valfini blokirovkalash ishlashi yaxshi?
To'g'ridan-to'g'ri strokli valf g'altagi vertikal bo'shatuvchidir va vosita gorizontal oqim bo'lib, valf kamerasiga va undan chiqadigan gorizontal oqim oqim kanali orqaga burilishi kerak, shunda valf oqimi yo'li ancha murakkab bo'ladi (shakl, masalan, teskari "S" tipidagi). Shu tarzda, ko'plab o'lik zonalar mavjud bo'lib, ular muhitning yog'ingarchilik uchun joy beradi va uzoq muddatda blokirovkaga olib keladi. Burchak zarbasi klapanining tebranish yo'nalishi gorizontal yo'nalishdir, vosita gorizontal ravishda ichkariga va tashqariga oqadi va nopok muhitni olib tashlash oson. Shu bilan birga, oqim yo'li oddiy va o'rtacha yog'ingarchilik bo'shlig'i juda oz, shuning uchun burchak zarbasi valfi yaxshi blokirovkalash ko'rsatkichiga ega.
5, nima uchun to'g'ridan-to'g'ri zarbani nazorat qilish valfining ildizi ingichka?
To'g'ridan-to'g'ri zarbani tartibga soluvchi valf oddiy mexanik printsipni o'z ichiga oladi: katta toymasin ishqalanish, kichik dumaloq ishqalanish. To'g'ridan-to'g'ri zarba klapanining yuqoriga va pastga harakatlanishi, o'rash biroz bosilgan bo'lsa, u vana poyasini juda qattiq o'ralgan holda qo'yadi va katta orqa farqni keltirib chiqaradi. Shu sababli, valf poyasi juda kichik bo'lishi uchun mo'ljallangan va qadoqlash odatda orqa farqni kamaytirish uchun kichik ishqalanish koeffitsienti bilan PTFE o'rash bilan ishlatiladi, ammo muammo shundaki, vana poyasi nozik, egilishi oson. , va qadoqlash muddati qisqa. Ushbu muammoni hal qilishning eng yaxshi usuli - sayohat klapanining novdasini, ya'ni tartibga soluvchi valfning burchak zarbasi turini ishlatish, uning vana poyasi to'g'ridan-to'g'ri chiziqli valf poyasidan 2 ~ 3 baravar qalinroq va uzoq umr grafit plomba moddasini tanlashdir. , ildizning qattiqligi yaxshi, qadoqlash muddati uzoq, ishqalanish momenti kichik, qaytarilish farqi kichik.
6. Nima uchun Burchak zarbasi klapanining kesish bosimi farqi katta?
Burchak zarbasi turidagi valfni kesish bosimi farqi katta, chunki g'altak yoki valf plastinkasidagi vosita aylanish mili momentiga ta'sir qiluvchi kuch juda kichik, shuning uchun u katta bosim farqiga bardosh bera oladi.
7. Nima uchun sleeve klapan bir va ikki o'rindiqli valfni almashtirdi, lekin maqsadiga erishmadi?
1960-yillarda chiqqan sleeve valve 1970-yillarda uyda va chet elda keng qo'llanilgan. 1980-yillarda joriy etilgan neft-kimyo zavodida sleeve klapan kattaroq nisbatni tashkil etdi. O'sha paytda ko'pchilik sleeve klapan bitta va ikkita o'rindiqli valfni almashtirishi va ikkinchi avlod mahsulotiga aylanishi mumkinligiga ishonishgan. Bugungi kunda bunday emas, bitta o'rindiqli vana, ikki o'rindiqli valf, sleeve vana teng ravishda ishlatiladi. Buning sababi shundaki, sleeve klapan faqat bitta o'rindiqli valfdan ko'ra regulyator shaklini, barqarorligini va texnik xizmat ko'rsatishni yaxshilaydi, lekin uning og'irligi, blokirovkasi va oqish ko'rsatkichlari bitta va ikkita o'rindiqli valfga mos keladi, qanday qilib u bitta va ikkita o'rindiqli valfni almashtirishi mumkin ? Demak, uni baham ko'rish kerak.
8. Kauchuk kapalak klapan va ftor bilan qoplangan diafragma klapan bilan qoplangan tuzsizlantiruvchi suv muhitining xizmat qilish muddati nima uchun qisqa?
Tuzsizlantiruvchi suv muhitida kislota yoki ishqorning past konsentratsiyasi mavjud bo'lib, ular kauchuk uchun ko'proq korroziyaga ega. Kauchukning korroziyasi kengayish, qarish va past kuch bilan tavsiflanadi. Kauchuk bilan qoplangan kelebek valf va diafragma valfining foydalanish ta'siri yomon. Mohiyat shundaki, kauchuk korroziyaga chidamli emas. Kauchuk astarli diafragma klapan ftorli astarli diafragma klapanning korroziyaga chidamliligiga yaxshilanganidan so'ng, lekin ftorli astarli diafragma klapanining diafragmasi yuqoriga va pastga katlana olmaydi va sinadi, bu mexanik shikastlanishga olib keladi, valfning ishlash muddati qisqaradi. Endi yaxshiroq yo'l balli valfni davolash uchun suvdan foydalanishdir, u 5 yildan 8 yilgacha foydalanish mumkin.
9, nima uchun pnevmatik klapanda piston aktuatoridan foydalanish tobora ko'proq bo'ladi?
Pnevmatik klapan uchun piston aktuatori havo manbai bosimidan to'liq foydalanishi mumkin, aktuatorning o'lchami plyonkadan kichikroq, surish kattaroqdir, pistondagi O-ring plyonkadan ko'ra ishonchliroqdir, shuning uchun u bo'ladi. tobora ko'proq foydalaniladi.
10. Nima uchun tanlash hisoblashdan ko'ra muhimroq?
Hisoblash va tanlash solishtirganda, tanlash ancha muhimroq, ancha murakkabroq. Hisoblash oddiy formulali hisoblash bo'lgani uchun u formulaning o'zi to'g'riligiga bog'liq emas, balki berilgan jarayon parametrlarining to'g'riligiga bog'liq. Tanlov ko'proq tarkibni o'z ichiga oladi, biroz beparvolik, noto'g'ri tanlashga olib keladi, nafaqat ishchi kuchi, moddiy resurslar, moliyaviy resurslarning isrof qilinishiga olib keladi va effektdan foydalanish ideal emas, ishonchlilik kabi bir qator foydalanish muammolarini keltirib chiqaradi. , hayot, ish sifati va boshqalar.
Elektr stantsiyasining klapanlarini qo'llash doirasi va texnik talablari (II) Valflar uchun ishlatiladigan materiallar moddiy malaka sertifikatlariga yoki tegishli sertifikatlarga ega bo'lishi kerak: metall materiallar po'lat raqami, o'choq raqami va partiya raqami bilan belgilanishi va kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari sertifikatlariga ega bo'lishi kerak. Materiallarning cheklangan qismlaridan namuna olishda tekshirish natijalari mexanik ishlash ko'rsatkichi namunasi malakasiz bo'lsa, ikkinchi intervyuda namunaning ikki baravar miqdorini olish kerak, agar hali ham mavjud bo'lsa, bu qismlar partiyasi ikkinchidan oldin yana issiqlik bilan ishlov berilishi kerak. issiqlik bilan ishlov berish kabi davra imtihon usullari yana ikki martadan ko'p bo'lmagan soni (temirlash sonini hisobga olmaganda), * * * hali ham namuna mavjud bo'lsa, ikkinchi intervyu, Ushbu materiallar to'plamidan foydalanish mumkin emas.
Yuqori ulanish: Elektr stantsiyasining klapanlarini qo'llash doirasi va texnik talablari (1)
7 Tekshirish va sinov
7.1 Materialni tekshirish
7.1.1 Valflar uchun ishlatiladigan materiallar moddiy malaka sertifikatlariga yoki tegishli sertifikatlarga ega bo'lishi kerak: metall materiallar po'lat raqami, o'choq raqami va partiya raqami bilan belgilanishi va kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari sertifikatlariga ega bo'lishi kerak.
7.1.2 Rulman qismlarining materiallarini saqlashdan oldin namuna olish kerak. Kimyoviy tarkibi eritish pechiga ko'ra, mexanik xususiyatlar esa issiqlik bilan ishlov berish partiyasiga muvofiq tanlanishi kerak. Sinov natijalari tegishli materiallar standartlari qoidalariga javob berishi kerak.
7.1.3 Materiallardan namuna olishning cheklangan qismlarini tekshirish natijalari mexanik ishlash ko'rsatkichi namunasi malakasiz bo'lsa, namunaning ikki baravar miqdorini ikkinchi intervyuda olishi kerak, agar hali ham mavjud bo'lsa, qismlarning ushbu partiyasi yana issiqlik bilan ishlov berishdan oldin, issiqlik bilan ishlov berish kabi ikkinchi davra imtihon usullari yana ikki martadan ko'p bo'lmagan soni (temirlash sonini o'z ichiga olmaydi), * * * hali ham namuna mavjud bo'lsa, ikkinchi intervyu, Ushbu materiallar partiyasidan foydalanish mumkin emas. Agar namunaning kimyoviy tarkibi ko'rsatkichi sifatsiz bo'lsa, lekin namunani tekshirish natijalarida namunaning mexanik xususiyat indeksi malakali bo'lsa, utilizatsiya qilish choralari muayyan vaziyatga yoki materialni sotib olish shartnomasining qoidalariga muvofiq hal qilinadi.
7.2 Tashqi ko'rinish sifatini tekshirish
7.2.1 Vana quyma po'lat qismlarining tashqi ko'rinish sifati JB / T 7927-1999 ga mos kelishi kerak.
7.2.2 To'qimalarining o'lchovli bardoshliligi GB / T 6414-1999 qoidalariga muvofiq bo'lishi kerak, ammo quyma rulman qismining devor qalinligi salbiy og'ishlarga ega bo'lmasligi kerak: quyma ko'targich belgilangan gazga muvofiq olib tashlanishi kerak. kesish jarayoni va olib tashlangandan keyin qoldiq balandligi 1-jadvalda ko'rsatilganidan oshmasligi kerak.
1-jadval To'qimalarining ko'targichni olib tashlashdan keyin quyma po'latning qoldiq balandligi Birlik mm
7.2.3 To'kish ko'targichi mexanik ishlov berish orqali tekislanishi mumkin. Sirkulyatsiya holatida dumaloq yoylarning kesishmasida bo'lganda, u silliqlash g'ildiragi va tana yuzasi bilan silliq o'tish orqali sayqallanishi mumkin. Quyma ko'targichni, suvli va yadro qumini yo'q qilgandan so'ng, jarayonga muvofiq issiqlik bilan ishlov berish kerak. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, oksidlangan terini, yopishqoq qumni va burrni yo'q qilish uchun qumni portlatish kerak.
7.2.4 Quyma po'latdan yasalgan rulman qismlarida inlays (sovuq temir, yadro tayanchi va boshqalar) ruxsat etilmaydi.
7.2.5 Vana tanasining payvandlash yivi, vana o'rindig'ining payvandlash holati, vana tanasi va oq muhr halqasi o'rtasidagi aloqa holati va vana tanasining vintli ip yuzasi bilan bog'lanish holatiga ruxsat berilmaydi. nuqsonli.
7.2.6 Chelik to'qimalarda teshiklar, qisqarish teshiklari, qisqarish porozligi, qum va yoriqlar kabi nuqsonlar bo'lmasligi kerak.
7.2.7 Soxta buyumlarning tashqi yuzasida yoriqlar, burmalar, zarb qilingan yaralar, izlar, shlak qo'shilishi va boshqa nuqsonlar bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi. Yuqoridagi nuqsonlar kabi qayta ishlanadigan sirt uchun, lekin ishlov berishdan keyin to'liq olib tashlanmaydi, faqat texnik bo'limning roziligidan keyin foydalanishga ruxsat beriladi.
7.3 Nurni aniqlash
7.3.1 Aniqlash qismlari
7.3.1.1 Ray tekshiruvi quyidagi shartlardan biriga javob beradigan quvur liniyalariga payvandlangan po'lat quymalarning korpus trubalarida amalga oshirilishi kerak. Penetratsiya diapazoni yivning so'nggi yuzidan 1,5T ~ 50 mm masofada va 2-rasmda ko'rsatilganidek, ikkita qiymat kichikdir. 1
A) Tashqi diametri 426 mm dan (suv quvuri 273 mm dan katta) va devor qalinligi 20 mm dan ortiq quvurlar;
B) Devor qalinligi 40 mm dan ortiq (suv trubkasi 30 mm dan katta) va tashqi diametri 159 mm dan ortiq quvurlar.
1 - tana; 2 - quvur.
DW - quvurning tashqi diametri; T - valfga ulangan trubaning devor qalinligi.
ANJIR. 1 Kirish diapazoni
7.3.1.2 Valfning payvand choki.
7.3.1.3 Payvandlashdan keyin ray orqali tekshiriladigan qismlarni ta'mirlash.
7.3.2 Aniqlash vaqti, usuli va qabul qilish standarti
7.3.2.1 Yivning nurlanishini aniqlash odatda yivga ishlov berishdan oldin amalga oshiriladi.
7.3.2.2 Quyma po'latdan yasalgan vana yivi va ta'mirlash payvandlash qismini rentgen tekshiruvi usuli GB / T 5677-1985 da A sinfining qoidalariga mos kelishi kerak. Vana payvand choklari GB/T 3323-1987 AB sinfiga muvofiq rentgenogrammadan o'tkazilishi kerak.
7.3.2.3 Quyma po'latdan yasalgan qismlarning vana yivi va ta'mirlash payvandlash qismlari GB / T 5677-1985 bo'yicha baholanishi va uchinchi darajali malakaga ega bo'lishi kerak. Vana payvand choklari GB/T 3323-1987 ga muvofiq baholanishi kerak, 2-darajali malakaga ega.
7.4 Magnit zarracha yoki o'tkazuvchanlikni aniqlash
7.4.1 Aniqlash qismlari
7.4.1.1 Ajratish yuzasi, quyma ko'targich, kuchlanish kontsentratsiyasi, qotishma po'latdan yasalgan vana korpusining sifatiga shubha bilan turli sirt va qismlarning kesishishi.
7.4.1.2 Qotishma po'latdan quyma po'latdan yasalgan valf tanasining yivli yuzasi.
7.4.1.3 Valfning yotqizilgan qismida payvand choki.
7.4.1.4 Qobiq qismlari va payvandlashdan keyin magnit kukunga yoki penetratsion tekshiruvga muhtoj bo'lgan boshqa qismlar.
7.4.1.5 Nominal bosimi PN≥MPa yoki ish harorati T ≥450 ℃ bo'lgan bug 'klapanining sirt yopishtiruvchi yuzasi. Har bir klapan partiyasida sinovdan o'tgan namunalar soni:
A) DN≥50mm uchun bu partiyadagi klapanlarning umumiy sonining 100% ni tashkil qilishi kerak.
B) DN 7.4.2 Sinov muddati, usuli va qabul qilish standarti
7.4.2.1 Ishlov beriladigan qismlar uchun magnit zarrachalar yoki penetratsion tekshiruv yakuniy ishlov berishdan keyin amalga oshirilishi kerak.
7.4.2.2 Magnit zarrachalarni aniqlash usuli GB/T 9444-1988 ning tegishli qoidalariga mos kelishi kerak. Penetratsion sinov usuli GB/T 9443-1988 ning tegishli qoidalariga mos kelishi kerak.
7.4.2.3 Magnit kukun yoki penetratsion sinov va klapanning muhrlangan yuzasini talab qiladigan qismlar ushbu standartning 7.4.2.2-bandida ko'rsatilgan tegishli standartlarga muvofiq baholanishi va qabul qilinishi va uchinchi darajali malakaga ega bo'lishi kerak.
7.5 Yig'ish va ishlashni tekshirish
7.5.1 Vana barcha qismlari yig'ilishdan oldin sifat nazorati bo'limi tomonidan tekshirilishi kerak va malakasiz qismlar yig'ilmasligi kerak. Qotishma po'latdan yasalgan qismlar 100% spektral tekshirilishi va boshqa materiallarning qismlari bilan chalkashmasligini ta'minlash uchun belgilanishi kerak.
7.5.2 Muhrlash yuzasi dizayn chizmasi bo'yicha etarlicha qattiqlikka ega bo'lishi kafolatlanishi kerak yoki D ilovasiga qarang. Silliqlashdan keyin muhrlangan sirtda yoriqlar, chuqurliklar, teshiklar, dog'lar, chizishlar, tirqishlar va boshqa nuqsonlar bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi. Muhrlash yuzasi radial anastomozning 80% dan kam bo'lmasligini ta'minlashi kerak.


Xabar vaqti: 26-iyul-2022

Bizga xabaringizni yuboring:

Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring
WhatsApp onlayn chat!