Сфера прымянення і тэхнічныя патрабаванні да арматуры электрастанцыі (2)
Valve часта сутыкаюцца з няўдачай 10 практычных саветаў, ніжэй мы раскажам падрабязна.
1 Чаму запорный клапан павінен быць як мага больш герметычным?
Адрэжце патрабаванні да ўцечкі клапана як мага ніжэй, уцечка клапана з мяккім ушчыльненнем адносна нізкая, адрэзаць эфект, вядома, але не зносаўстойлівасць, нізкая надзейнасць. З-за ўцечкі і невялікіх, герметычных і надзейных падвойных стандартаў мяккае ўшчыльненне адрэзаць лепш, чым жорсткае ўшчыльненне. Такія, як поўнафункцыянальны ультра-лёгкі рэгулюе клапан, герметычны і складзеныя з зносастойкіх абароны сплаву, высокая надзейнасць, хуткасць уцечкі 10-7, быў у стане задаволіць патрабаванні запорного клапана.
2. Чаму клапан з падвойным ушчыльненнем нельга выкарыстоўваць у якасці запорнага клапана?
Перавагай двухсядзельнага золотника клапана з'яўляецца структура раўнавагі сіл, якая дапускае вялікую розніцу ціску, а яго выдатным недахопам з'яўляецца тое, што дзве ўшчыльняльныя паверхні не могуць быць у добрым кантакце адначасова, што прыводзіць да вялікай уцечкі. Калі ён штучна і гвалтоўна выкарыстоўваецца для спынення выпадку, відавочна, эфект не будзе добрым, нават калі ён унёс шмат паляпшэнняў (напрыклад, гільзавы клапан з падвойным ушчыльненнем), гэта непажадана.
3. Чаму лёгка вагацца, калі двухсядзельны клапан невяліка адкрыты?
Для аднаго ядра, калі серада адкрытага тыпу, стабільнасць клапана добрая; Калі паток асяроддзя закрыт, стабільнасць клапана дрэнная. Двухсядзельны клапан мае два золотника, ніжні золотник знаходзіцца ў патоку закрытым, верхні золотник знаходзіцца ў патоку адкрытым, таму, у невялікай працы адтуліны, паток закрытага тыпу золотника лёгка выклікаць вібрацыю клапана, гэта з'яўляецца прычынай таго, што двухседельный клапан не можа быць выкарыстаны для невялікіх адкрыццяў.
4, якая эфектыўнасць блакіроўкі клапана з прамым ходам дрэнная, а эфектыўнасць блакіроўкі клапана з вуглавым ходам добрая?
Залатнік клапана з прамым ходам - гэта вертыкальнае дросселіраванне, а асяроддзе - гарызантальны паток у і з камеры клапана, канал патоку павінен паварочвацца назад, так што шлях патоку клапана становіцца даволі складаным (форма, напрыклад, перавернутая "S"). Такім чынам, ёсць шмат мёртвых зон, якія забяспечваюць прастору для выпадзення асяроддзя і, у канчатковым рахунку, выклікаюць закаркаванне. Напрамак дросселирования клапана з вуглавым ходам - гарызантальны кірунак, асяроддзе паступае і выходзіць гарызантальна, і нячыстае асяроддзе лёгка выдаліць. У той жа час шлях патоку просты, а месца для сярэдніх ападкаў вельмі мала, таму клапан з вуглавым ходам мае добрыя характарыстыкі блакіроўкі.
5, чаму шток клапана з прамым ходам танчэй?
Клапан, які рэгулюе прамы ход, уключае просты механічны прынцып: вялікае трэнне слізгання, малое трэнне качэння. Рух стрыжня клапана з прамым ходам уверх і ўніз, упакоўка злёгку націснутая, гэта прывядзе да таго, што стрыжань клапана будзе вельмі шчыльна загорнуты, ствараючы вялікую розніцу ў спіне. Па гэтай прычыне стрыжань клапана распрацаваны так, каб быць вельмі маленькім, і ўпакоўка звычайна выкарыстоўваецца з невялікім каэфіцыентам трэння з ПТФЭ ўпакоўкі, каб паменшыць зваротную розніцу, але праблема ў тым, што стрыжань клапана тонкі, яго лёгка сагнуць , а тэрмін службы ўпакоўкі кароткі. Каб вырашыць гэтую праблему, лепшым спосабам з'яўляецца выкарыстанне штока клапана з прамым ходам, а менавіта тыпу рэгулявальнага клапана з вуглавым ходам, яго шток клапана ў 2 ~ 3 разы тоўшчы, чым шток клапана з прамым ходам, і выбар графітавага напаўняльніка з доўгім тэрмінам службы , калянасць штока добрая, тэрмін службы ўпакоўкі доўгі, крутоўны момант трэння невялікі, розніца вяртання невялікая.
6. Чаму перапад ціску адсечкі вуглавога клапана вялікі?
Клапан з вуглавым ходам адсякае вялікую розніцу ціску, таму што выніковая сіла асяроддзя ў золотнике або пласціне клапана на крутоўны момант вала кручэння вельмі малая, таму ён можа вытрымліваць вялікую розніцу ціску.
7. Чаму гільзавы клапан замяніў адна- і двухсядзельны клапан, але не дасягнуў сваёй мэты?
Гільзавы клапан, які выйшаў у 1960-я гады, шырока выкарыстоўваўся ў краіне і за мяжой у 1970-я гады. На нафтахімічным прадпрыемстве, уведзеным у 1980-я гады, утулкавы клапан меў большы каэфіцыент. У той час многія людзі лічылі, што гільзавы клапан можа замяніць адна- і двухсядзельны клапан і стаць другім пакаленнем прадукцыі. Сёння гэта не так, клапан з адным сядзелам, клапан з падвойным сядзелам, гільзавы клапан выкарыстоўваюцца аднолькава. Гэта адбываецца таму, што гільзавы клапан толькі паляпшае форму дросселіравання, стабільнасць і абслугоўванне лепш, чым аднасядзельны клапан, але яго вага, паказчыкі блакіроўкі і ўцечкі адпавядаюць адна- і двухсядзельным клапанам, як ён можа замяніць адна- і двухсядзельны клапан ? Значыць, трэба дзяліцца.
8. Чаму кароткі тэрмін службы асяроддзі для апраснення вады, абшытага гумовым дросельным клапанам і мембранным клапанам, абабітым фторам?
Вада для апраснення змяшчае нізкую канцэнтрацыю кіслот або шчолачаў, яны больш падвяргаюцца карозіі гумы. Карозія гумы характарызуецца пашырэннем, старэннем і нізкай трываласцю. Эфект выкарыстання дросельнай засаўкі і мембраннага клапана, абабітых гумай, дрэнны. Сутнасць у тым, што гума не ўстойлівая да карозіі. Пасля таго, як мембранны клапан з гумовай падшэўкай паляпшаецца да каразійнай стойкасці мембраннага клапана з фторам, але мембрана мембраннага клапана з фторам не можа стаяць уверх і ўніз, складаючыся і зламаная, што прыводзіць да механічных пашкоджанняў, тэрмін службы клапана карацей. Зараз лепш выкарыстоўваць ваду для апрацоўкі шаравога крана, яго можна выкарыстоўваць ад 5 да 8 гадоў.
9, чаму ў поршневым прывадзе пнеўматычнага клапана выкарыстанне будзе ўсё больш і больш?
Для пнеўматычнага клапана поршневы прывад можа ў поўнай меры выкарыстоўваць ціск крыніцы паветра, памер прывада меншы, чым плёнка, цяга большая, ушчыльняльнае кольца ў поршні больш надзейнае, чым плёнка, таму ён будзе выкарыстоўвацца ўсё больш і больш.
10. Чаму выбар важнейшы за разлік?
У параўнанні з разлікам і адборам, адбор значна больш важны, значна больш складаны. Паколькі разлік - гэта проста разлік па формуле, ён залежыць не ад дакладнасці самой формулы, а ад дакладнасці зададзеных параметраў працэсу. Выбар ўключае ў сябе больш кантэнту, трохі нядбайна, прывядзе да няправільнага выбару, не толькі выкліча марнаванне працоўнай сілы, матэрыяльных рэсурсаў, фінансавых рэсурсаў, і выкарыстанне эфекту не з'яўляецца ідэальным, прынесці шэраг праблем выкарыстання, такіх як надзейнасць , тэрмін службы, якасць працы і г.д.
Вобласць прымянення і тэхнічныя патрабаванні да клапанаў электрастанцый (II) Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для клапанаў, павінны мець сертыфікаты кваліфікацыі матэрыялаў або адпаведныя сертыфікаты: металічныя матэрыялы павінны быць маркіраваны нумарам сталі, нумарам печы і нумарам партыі, а таксама мець сертыфікаты хімічнага складу і механічных уласцівасцей. Калі абмежаваныя кавалкі ўзораў матэрыялу вынікі інспекцыі з'яўляецца ўзорам індэкс механічнай прадукцыйнасці некваліфікаваны, павінны ўзяць двайны аб'ём узору другое інтэрв'ю, калі ўсё яшчэ ёсць, гэтая партыя дэталяў павінна быць тэрмічная апрацоўка яшчэ раз, перад другім- метады круглага экзамену, такія як тэрмічная апрацоўка зноў колькасць не больш за два разы (не уключаючы колькасць загартоўкі), * * * другое інтэрв'ю, калі ёсць яшчэ ўзор, гэтая партыя матэрыялаў не можа быць выкарыстана.
Верхняе злучэнне: вобласць прымянення і тэхнічныя патрабаванні да арматуры электрастанцыі (1)
7 Праверка і выпрабаванні
7.1 Праверка матэрыялу
7.1.1 Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для клапанаў, павінны мець сертыфікаты кваліфікацыі матэрыялаў або адпаведныя сертыфікаты: металічныя матэрыялы павінны быць маркіраваны нумарам сталі, нумарам печы і нумарам партыі, а таксама павінны мець сертыфікаты хімічнага складу і механічных уласцівасцей.
7.1.2 Матэрыялы апорных частак павінны быць адабраны перад захоўваннем. Хімічны склад павінен быць адабраны ў адпаведнасці з плавільнай печчу, а механічныя ўласцівасці - у адпаведнасці з партыяй тэрмічнай апрацоўкі. Вынікі выпрабаванняў павінны адпавядаць палажэнням адпаведных стандартаў на матэрыялы.
7.1.3 Калі абмежаваныя кавалкі ўзораў матэрыялу вынікі інспекцыі з'яўляюцца ўзорам індэкс механічнай прадукцыйнасці некваліфікаваны, павінны ўзяць двайны аб'ём узору другое інтэрв'ю, калі ўсё яшчэ ёсць, гэтая партыя дэталяў павінна быць тэрмічная апрацоўка зноў, перш чым метады другога тура экзамену, такія як тэрмічная апрацоўка, паўторна колькасць не больш за два разы (не уключаючы колькасць загартоўкі), * * * другое інтэрв'ю, калі ёсць яшчэ ўзор, гэтая партыя матэрыялаў не можа быць выкарыстана. Калі паказчык хімічнага складу ўзору з'яўляецца некваліфікаваным, але індэкс механічных уласцівасцяў узору кваліфікаваны ў выніках інспекцыі выбаркі, меры па ўтылізацыі прымаюцца ў адпаведнасці з канкрэтнай сітуацыяй або палажэннямі кантракта на куплю матэрыялу.
7.2 Праверка якасці знешняга выгляду
7.2.1 Якасць знешняга выгляду сталёвых частак клапана павінна адпавядаць JB/T 7927-1999.
7.2.2 Дапушчальнае адхіленне памераў адліўкі павінна адпавядаць палажэнням GB/T 6414-1999, але таўшчыня сценкі апорнай часткі адліўкі не павінна мець адмоўных адхіленняў: адліўка павінна быць выдалена ў адпаведнасці з прадпісаным газам. працэс рэзкі, а рэшткавая вышыня пасля выдалення не павінна перавышаць палажэнняў у табліцы 1.
Табліца 1. Рэшткавая вышыня адліванай сталі пасля выдалення ліцейкі. Адзінка вымярэння, мм
7.2.3 Наліўны стаяк можна загладзіць механічнай апрацоўкай. Калі ён знаходзіцца на скрыжаванні дуг акружнасці ў становішчы цыркуляцыі, яго можна паліраваць шліфавальным кругам і плаўна пераходзіць з паверхняй корпуса. Пасля ліквідацыі ліцця стояка, сакавітага і стрыжневага пяску неабходна правесці тэрмічную апрацоўку ў адпаведнасці з працэсам. Пасля тэрмічнай апрацоўкі трэба правесці пескоструйную апрацоўку, каб выдаліць акісленую скурку, ліпкі пясок і задзірыны.
7.2.4 Дэталі падшыпнікаў з адліванай сталі не дапускаюцца.
7.2.5 Зварная канаўка корпуса клапана, месца зваркі сядла клапана, месца кантакту паміж корпусам клапана і белым ушчыльняльным кольцам і месца злучэння з паверхняй разьбы корпуса клапана не дапускаюцца. дэфектны.
7.2.6 Сталёвыя адліўкі не павінны мець такіх дэфектаў, як пары, усаджвальныя адтуліны, усаджвальная сітаватасць, пясок і расколіны.
7.2.7 Вонкавая паверхня поковок не павінна мець расколін, зморшчын, пашкоджанняў, плям, уключэнняў шлаку і іншых дэфектаў. Для паверхні, якая падлягае апрацоўцы, напрыклад, вышэйзгаданыя дэфекты, але не цалкам выдаленыя пасля апрацоўкі, дазваляецца выкарыстоўваць толькі пасля адабрэння тэхнічнага аддзела.
7.3. Выяўленне прамянёў
7.3.1 Часткі выяўлення
7.3.1.1 Прамянёвая праверка павінна праводзіцца канаўкай корпуса сталёвых адлівак, прывараных да трубаправодаў, якія адпавядаюць любому з наступных умоў. Дыяпазон пранікнення складае 1,5T ~50 мм ад тарца канаўкі, і гэтыя два значэнні невялікія, як паказана на мал. 1
А) Трубы са знешнім дыяметрам больш за 426 мм (вадаправод больш за 273 мм) і таўшчынёй сценкі больш за 20 мм;
Б) Трубы з таўшчынёй сценкі больш за 40 мм (вадаправод больш за 30 мм) і знешнім дыяметрам больш за 159 мм.
1 – корпус; 2 – труба.
DW – знешні дыяметр трубы; Т — таўшчыня сценкі трубы, злучанай з вентылем.
ФІГ. 1 Далёкасць пранікнення
7.3.1.2 Зварка клапана ўпрытык.
7.3.1.3 Рамонтныя дэталі, якія падлягаюць прамянёваму кантролю пасля зваркі.
7.3.2 Час выяўлення, метад і стандарт прыняцця
7.3.2.1 Выяўленне прамянёў канаўкі звычайна праводзіцца перад апрацоўкай канаўкі.
7.3.2.2 Метад рэнтгенаўскага кантролю канаўкі клапана і рамонтнай зварачнай часткі з літой сталі павінен адпавядаць палажэнням класа А ў GB/T 5677-1985. Стыкавыя зварныя швы клапанаў павінны падвяргацца рэнтгенаграме ў адпаведнасці са стандартам GB/T 3323-1987, клас AB.
7.3.2.3 Канаўка клапана і рамонт зварных частак дэталяў з літой сталі павінны быць ацэнены ў адпаведнасці з GB/T 5677-1985 і кваліфікаваны на трэцім узроўні. Стыкавыя зварныя швы клапанаў павінны быць ацэненыя ў адпаведнасці з GB/T 3323-1987, кваліфікацыя 2 класа.
7.4 Выяўленне магнітных часціц або пранікнення
7.4.1 Часткі выяўлення
7.4.1.1 Раздзяляльная паверхня, ліццёвая труба, канцэнтрацыя напружання, перасячэнне розных паверхняў і частак з сумневам у якасці корпуса клапана з легаванай сталі.
7.4.1.2 Паверхня канаўкі корпуса клапана з літой сталі з легаванай сталі.
7.4.1.3 Кутковы шво на апорнай частцы клапана.
7.4.1.4 Часткі абалонкі і іншыя дэталі, якія пасля зваркі патрабуюць магнітнага парашка або пранікнення.
7.4.1.5 Наплавка ўшчыльняльнай паверхні паравога клапана з намінальным ціскам PN≥MPa або працоўнай тэмпературай T ≥450℃. Колькасць правераных узораў у кожнай партыі клапанаў:
A) Для DN≥50 мм, гэта павінна быць 100% ад агульнай колькасці клапанаў у гэтай партыі
B) DN 7.4.2 Тэрміны, метад і стандарт прыёмкі
7.4.2.1 Для дэталяў, якія падлягаюць механічнай апрацоўцы, кантроль магнітнымі часціцамі або пранікненнем павінен праводзіцца пасля канчатковай апрацоўкі.
7.4.2.2 Метад выяўлення магнітных часціц павінен адпавядаць адпаведным палажэнням GB/T 9444-1988. Метад выпрабаванняў на пранікненне павінен адпавядаць адпаведным палажэнням GB/T 9443-1988.
7.4.2.3 Дэталі, якія патрабуюць магнітнага парашка або выпрабаванні на пранікненне, і ўшчыльняльная паверхня клапана павінны быць ацэнены і прыняты ў адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі, прадугледжанымі ў 7.4.2.2 гэтага стандарту, і трэці ўзровень павінен быць кваліфікаваны.
7.5 Зборка і кантроль прадукцыйнасці
7.5.1 Усе часткі клапана павінны быць правераны аддзелам кантролю якасці перад зборкай, і некваліфікаваныя дэталі не павінны быць сабраны. Дэталі з легаванай сталі павінны быць на 100% спектральна правераны і маркіраваны, каб пераканацца, што іх нельга пераблытаць з дэталямі з іншых матэрыялаў.
7.5.2 Ушчыльняльная паверхня павінна мець дастатковую цвёрдасць у адпаведнасці з праектным чарцяжом або гл. Дадатак D. Ушчыльняльная паверхня пасля шліфоўкі не павінна мець расколін, паглыбленняў, пор, плям, драпін, шчарбін і іншых дэфектаў. Паверхня ўшчыльнення павінна забяспечваць прамянёвы анастомоз не менш за 80%
Час публікацыі: 26 ліпеня 2022 г
