Цахилгаан станцын хавхлагын хэрэглээний хамрах хүрээ ба техникийн шаардлага (2)

Цахилгаан станцын хавхлагын хэрэглээний хамрах хүрээ ба техникийн шаардлага (2)

Хавхлага нь ихэнхдээ бүтэлгүйтэлтэй тулгардаг 10 практик зөвлөмжийг доор бид нарийвчлан хэлэх болно.
1 Яагаад таслах хавхлагыг аль болох хатуу битүүмжлэх ёстой вэ?
Хавхлагын алдагдлын шаардлагыг аль болох багасгаж, зөөлөн битүүмжлэх хавхлагын алдагдал харьцангуй бага, үр нөлөө нь мэдээжийн хэрэг таслагдах боловч элэгдэлд тэсвэртэй, найдвартай байдал муу байна. Нэвчилт, жижиг, битүүмжлэл, найдвартай давхар стандартаас харахад зөөлөн битүүмжлэл таслагдах нь хатуу битүүмжлэлээс илүү дээр юм. Бүрэн ажиллагаатай хэт хөнгөн тохируулагч хавхлага нь элэгдэлд тэсвэртэй хайлшин хамгаалалтаар битүүмжлэгдсэн, овоолсон, өндөр найдвартай, 10-7 гоожиж, таслах хавхлагын шаардлагыг хангаж чадсан.
2. Яагаад давхар битүүмжлэх хавхлагыг таслах хавхлаг болгон ашиглаж болохгүй вэ?
Хоёр суудалтай хавхлагын дамрын давуу тал нь хүчний тэнцвэрийн бүтэц бөгөөд даралтын зөрүүг ихэсгэдэг бөгөөд түүний сул тал нь хоёр битүүмжлэлийн гадаргуу нь нэгэн зэрэг сайн холбогдож чадахгүй, улмаар их хэмжээний алдагдал үүсгэдэг. Хэрэв энэ нь үйл явдлыг таслахын тулд зохиомлоор, хүчээр хэрэглэвэл үр дүн нь сайн биш, олон сайжруулалт хийсэн ч (давхар битүүмжлэх ханцуйны хавхлага гэх мэт) тийм ч таатай биш юм.
3. Хоёр суудалтай хавхлага бага зэрэг онгорхой байхад яагаад амархан хэлбэлздэг вэ?
Нэг голын хувьд дунд хэсэг нь урсгалтай нээлттэй байх үед хавхлагын тогтвортой байдал сайн байдаг; Дунд зэргийн урсгал хаалттай үед хавхлагын тогтвортой байдал муу байдаг. Давхар суудлын хавхлага нь хоёр дамартай, доод дамар нь урсгалд хаалттай, дээд дамар нь урсгалд нээлттэй байдаг тул жижиг нээлхийн ажилд урсгалтай хаалттай хэлбэрийн дамар нь хавхлагын чичиргээг үүсгэхэд хялбар байдаг. Энэ нь давхар суудлын хавхлагыг жижиг нээлхийн ажилд ашиглах боломжгүй болсон шалтгаан юм.
4, ямар шулуун цус харвалт зохицуулах хавхлагыг блоклох гүйцэтгэл муу байна, Өнцгийн харвалт хавхлагыг хаах гүйцэтгэл сайн байна уу?
Шулуун цус харвах хавхлагын дамар нь босоо тохируулагч бөгөөд хавхлагын камер руу орох, гарах хэвтээ урсгалын урсгалын суваг буцаж эргэх ёстой бөгөөд ингэснээр хавхлагын урсгалын зам нэлээд төвөгтэй болдог (урвуу хэлбэртэй "S" хэлбэртэй). Энэ мэтчилэн олон үхсэн бүсүүд байдаг бөгөөд энэ нь орчны хур тунадас орох орон зайг хангаж, урт хугацаанд түгжрэл үүсгэдэг. Өнцгийн цохилтын хавхлагын тохируулагчийн чиглэл нь хэвтээ чиглэл бөгөөд орчин нь хэвтээ чиглэлд дотогшоо гадагш урсдаг бөгөөд бохирдсон орчинг арилгахад хялбар байдаг. Үүний зэрэгцээ урсгалын зам нь энгийн бөгөөд дунд зэргийн хур тунадасны зай маш бага тул Angle stroke хавхлага нь сайн хаах чадвартай байдаг.
5, яагаад шулуун цохилтын хяналтын хавхлагын иш нимгэн байдаг вэ?
Шулуун цохилтыг зохицуулах хавхлага нь энгийн механик зарчмыг агуулдаг: том гулсах үрэлт, жижиг гулсмал үрэлт. Шулуун цус харвалт хавхлагын иш дээш доош хөдөлгөөн, сав баглаа боодол бага зэрэг дарагдсан, энэ нь маш нягт ороосон хавхлагын иш тавих болно, том арын ялгаа бий. Энэ шалтгааны улмаас хавхлагын иш нь маш жижиг байхаар хийгдсэн бөгөөд арын ялгааг багасгахын тулд бага үрэлтийн коэффициенттэй PTFE баглаа боодлыг ихэвчлэн ашигладаг боловч гол асуудал нь хавхлагын иш нь нимгэн, нугалахад хялбар байдаг. , мөн савлах хугацаа богино байна. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд аяллын хавхлагын ишийг ашиглах нь илүү сайн арга юм, тухайлбал, тохируулагч хавхлагын өнцөгт харвалт, түүний хавхлагын иш нь шулуун цус харвалттай хавхлагын ишнээс 2 ~ 3 дахин зузаан, урт наслах бал чулуу дүүргэгчийг сонгох явдал юм. , ишний хөшүүн чанар сайн, савлах хугацаа урт, үрэлтийн эргэлт бага, буцах зөрүү бага.
6. Өнцгийн цохилтын хавхлагын таслагдсан даралтын зөрүү яагаад их байдаг вэ?
Өнцгийн харвалт хэлбэрийн хавхлагыг таслах даралтын зөрүү их байдаг, учир нь дамар эсвэл хавхлагын хавтан дахь орчин нь эргэлтийн босоо амны эргэлтэнд үзүүлэх хүч нь маш бага тул даралтын том зөрүүг тэсвэрлэх чадвартай.
7. Ханцуйны хавхлага нь дан болон давхар суудлын хавхлагыг сольсон боловч зорилгодоо хүрч чадаагүйн учир юу вэ?
1960-аад онд гарч ирсэн ханцуйны хавхлага нь 1970-аад онд дотоод болон гадаадад өргөн хэрэглэгдэж байсан. 1980-аад онд нэвтрүүлсэн нефть химийн үйлдвэрт ханцуйны хавхлага нь илүү их харьцаатай байв. Тухайн үед ханцуйны хавхлага нь дан болон давхар суудлын хавхлагыг орлож, хоёр дахь үеийн бүтээгдэхүүн болж чадна гэж олон хүн итгэж байсан. Өнөөдөр энэ нь тийм биш, нэг суудал хавхлага, хоёр суудал хавхлага, ханцуйны хавхлагыг адилхан ашигладаг. Учир нь ханцуйны хавхлага нь зөвхөн тохируулагч хэлбэр, тогтвортой байдал, засвар үйлчилгээг нэг суудалтай хавхлагаас илүү сайжруулдаг боловч жин, түгжрэл, нэвчилтийн үзүүлэлтүүд нь дан болон давхар суудалтай хавхлагатай нийцэж байгаа тул дан болон давхар суудалтай хавхлагыг хэрхэн солих вэ? ? Тиймээс үүнийг хуваалцах ёстой.
8. Резин эрвээхэй хавхлага, фторын доторлогоотой диафрагм хавхлагаар доторлогоотой давсгүйжүүлэх усны орчин яагаад богино байдаг вэ?
Давсгүйжүүлэх ус нь хүчил, шүлтийн агууламж багатай тул резинэнд зэврэлт ихтэй байдаг. Резинэн зэврэлт нь тэлэлт, хөгшрөлт, хүч чадал багатай байдаг. Резинээр бүрсэн эрвээхэй хавхлага ба диафрагмын хавхлагын ашиглалтын нөлөө муу байна. Үүний мөн чанар нь резин нь зэврэлтэнд тэсвэртэй биш юм. Резин доторлогоотой диафрагмын хавхлага нь фторын доторлогоотой мембран хавхлагын зэврэлтэнд тэсвэртэй болж сайжирсан боловч фторын доторлогоотой мембран хавхлагын диафрагм нь дээш доош эвхэгддэггүй, эвдэрч, механик гэмтэлтэй тул хавхлагын ашиглалтын хугацаа богиносдог. Одоо бөмбөг хавхлагыг цэвэрлэхийн тулд ус ашиглах нь илүү сайн арга бөгөөд үүнийг 5-8 жил ашиглах боломжтой.
9, яагаад хийн хавхлага дахь поршений идэвхжүүлэгчийн хэрэглээ улам бүр нэмэгдэх вэ?
Пневматик хавхлагын хувьд поршений идэвхжүүлэгч нь агаарын эх үүсвэрийн даралтыг бүрэн ашиглах боломжтой, идэвхжүүлэгчийн хэмжээ нь хальснаас бага, түлхэх хүч их, поршений O-цагираг нь хальснаас илүү найдвартай байдаг. улам ихээр хэрэглэгдэх болно.
10. Сонголт яагаад тооцооноос илүү чухал вэ?
Тооцоолол, сонголт харьцуулбал сонголт нь илүү чухал, илүү төвөгтэй байдаг. Тооцоолол нь зүгээр л энгийн томьёоны тооцоолол учраас томъёоны үнэн зөв эсэхээс хамаарахгүй, харин өгөгдсөн процессын параметрүүдийн нарийвчлалаас хамаарна. Сонголт нь илүү их агуулгыг хамардаг, бага зэрэг хайхрамжгүй, буруу сонголт хийхэд хүргэдэг, зөвхөн хүн хүч, материаллаг нөөц, санхүүгийн эх үүсвэрийг дэмий үрэхээс гадна үр нөлөөг ашиглах нь тохиромжгүй, найдвартай байдал зэрэг ашиглалтын хэд хэдэн асуудлыг авчирдаг. , амьдрал, үйл ажиллагааны чанар гэх мэт.
Цахилгаан станцын хавхлагын хэрэглээний хамрах хүрээ ба техникийн шаардлага (II) Хавхлагад ашигласан материал нь материалын мэргэшлийн гэрчилгээ эсвэл холбогдох гэрчилгээтэй байна: металл материалд гангийн дугаар, зуухны дугаар, багцын дугаар тэмдэглэгдсэн байх ба химийн найрлага, механик шинж чанарын гэрчилгээтэй байна. Хязгаарлагдмал хэсгүүдийн материалаас дээж авах шалгалтын үр дүн нь механик үзүүлэлтийн шалгуур үзүүлэлтгүй бол дээжийн дээжийг хоёр дахин их хэмжээгээр авч хоёр дахь ярилцлага, хэрэв байгаа бол энэ багц эд ангиудыг дахин дулааны боловсруулалтанд оруулах ёстой. дулааны боловсруулалт гэх мэт дугуй шалгалтын аргуудыг дахин хоёроос илүүгүй удаа (таашаалын тоог оруулаагүй), * * * дээж байгаа бол хоёр дахь ярилцлага, Энэ багц материалыг ашиглах боломжгүй.
Дээд холболт: Цахилгаан станцын хавхлагын хэрэглээний хүрээ ба техникийн шаардлага (1)
7 Хяналт шалгалт, туршилт
7.1 Материалын үзлэг
7.1.1 Хавхлагад ашигласан материал нь материалын мэргэшлийн гэрчилгээ буюу холбогдох гэрчилгээтэй байна: металл материалд гангийн дугаар, зуухны дугаар, багцын дугаар тэмдэглэгдсэн байх ба химийн найрлага, механик шинж чанарын гэрчилгээтэй байна.
7.1.2 Холхивчийн эд ангиудын материалыг хадгалахын өмнө дээж авна. Химийн найрлагыг хайлуулах зуухны дагуу, механик шинж чанарыг дулааны боловсруулалтын багцын дагуу дээж авна. Туршилтын үр дүн нь холбогдох материалын стандартын заалтуудыг хангасан байх ёстой.
7.1.3 Хязгаарлагдмал хэсгүүдээс дээж авах шалгалтын үр дүн нь механик үзүүлэлтийн шалгуур хангаагүй бол дээжээс хоёр дахин их хэмжээний дээж авч, хоёр дахь ярилцлага, хэрэв байгаа бол дахин дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай. 2-р шатны шалгалтын аргууд, тухайлбал дулааны боловсруулалт дахин 2-оос илүүгүй удаа (таашаалын тоог оруулаагүй), * * * дээж байгаа бол хоёр дахь ярилцлага, Энэ багц материалыг ашиглах боломжгүй. Дээжний химийн найрлагын индекс шаардлага хангаагүй боловч дээжийн хяналтын үр дүнд дээжийн механик шинж чанарын үзүүлэлтийг хангасан тохиолдолд тухайн нөхцөл байдал буюу материал худалдан авах гэрээний заалтын дагуу устгах арга хэмжээг шийдвэрлэнэ.
7.2 Гадаад үзэмжийн чанарын хяналт
7.2.1 Цутгамал ган эд ангиудын гадаад төрх байдал нь JB/T 7927-1999 стандартад нийцсэн байна.
7.2.2 Цутгамал хэмжээсийн хүлцэл нь GB/T 6414-1999 стандартын заалттай тохирч байх ёстой, гэхдээ цутгамал даацын хэсгийн ханын зузаан нь сөрөг хазайлтгүй байх ёстой: цутгах өргөгчийг тогтоосон хийн дагуу зайлуулна. огтлох үйл явц ба зайлуулсны дараах үлдэгдэл өндөр нь 1-р хүснэгтэд заасан хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой.
Хүснэгт 1 Цутгамал өргөгчийг зайлуулсны дараах цутгамал гангийн үлдэгдэл өндөр Нэгж мм
7.2.3 Цутгах өргөгчийг механик боловсруулалтаар жигдрүүлж болно. Энэ нь эргэлтийн байрлалд дугуй нумануудын огтлолцол дээр байх үед нунтаглах дугуйгаар өнгөлж, биеийн гадаргуутай жигд шилжиж болно. Цутгамал ус өргөгч, шүүслэг, үндсэн элсийг арилгасны дараа дулааны боловсруулалтыг процессын дагуу хийнэ. Дулааны боловсруулалт хийсний дараа исэлдсэн арьс, наалдамхай элс, булгийг арилгахын тулд элсний тэсэлгээ хийх хэрэгтэй.
7.2.4 Цутгамал ган холхивчийн хэсгүүдэд шигтгээ (хүйтэн төмөр, гол тулгуур гэх мэт) хийхийг хориглоно.
7.2.5 Хавхлагын их биений гагнуурын ховил, хавхлагын суурийн гагнуурын байрлал, хавхлагын их бие ба цагаан лацын цагирагийн хоорондох холбоо барих байрлал, хавхлагын биений шурагны утасны гадаргуутай холболтын байрлалыг байрлуулахыг хориглоно. гэмтэлтэй.
7.2.6 Ган цутгамал нь нүх сүв, агшилтын нүх, агшилтын сүвэрхэг, элс, ан цав зэрэг согоггүй байна.
7.2.7 Хуурамч эдлэлийн гадна гадаргууд цууралт, нугалах, хуурамч шарх, ул мөр, шаар орсон болон бусад согогтой байхыг хориглоно. Дээрх согогтой боловч боловсруулсны дараа бүрэн арилгаагүй зэрэг боловсруулагдах гадаргуугийн хувьд зөвхөн техникийн хэлтсээс зөвшөөрөл авсны дараа ашиглахыг зөвшөөрнө.
7.3 Цацраг илрүүлэх
7.3.1 Илрүүлэх хэсгүүд
7.3.1.1 Дараах нөхцлийн аль нэгийг хангасан шугам хоолойд гагнасан ган цутгамал их биений ховил дээр цацрагийн үзлэг хийнэ. Нэвтрэх хүрээ нь ховилын төгсгөлөөс 1.5T ~50мм зайд байх ба хоёр утга нь бага байна, үүнийг Зураг дээр үзүүлэв. 1
A) Гадна диаметр нь 426 мм-ээс их (усны хоолой 273 мм-ээс их), хананы зузаан нь 20 мм-ээс их хоолой;
B) Ханын зузаан нь 40 мм-ээс их (усны хоолой 30 мм-ээс их), гадна диаметр нь 159 мм-ээс их хоолой.
1 - бие; 2 - хоолой.
DW - хоолойн гадна диаметр; T - хавхлагатай холбогдсон хоолойн ханын зузаан.
ЗУРАГ. 1 Нэвтрэх хүрээ
7.3.1.2 Хавхлагын тулгаа гагнуур.
7.3.1.3 Гагнуурын дараа туяагаар шалгах эд ангиудыг засах.
7.3.2 Илрүүлэх хугацаа, арга, хүлээн авах стандарт
7.3.2.1 Ховилын цацрагийг илрүүлэх нь ерөнхийдөө ховил боловсруулахаас өмнө хийгддэг.
7.3.2.2 Цутгамал гангийн хавхлагын ховил ба засварын гагнуурын хэсгийн рентген шинжилгээний арга нь GB/T 5677-1985 стандартын А зэрэглэлийн заалтад нийцсэн байх ёстой. Хавхлагын тулгасан гагнуурыг GB/T 3323-1987 ангиллын AB стандартын дагуу рентген зураг авна.
7.3.2.3 Цутгамал ган эд ангиудын хавхлагын ховил, засварын гагнуурын эд ангиудыг GB/T 5677-1985 стандартын дагуу үнэлж, гуравдугаар түвшний мэргэшсэн байна. Хавхлагын тулгаа гагнуурыг GB/T 3323-1987 стандартын 2-р зэрэглэлийн дагуу үнэлнэ.
7.4 Соронзон тоосонцор буюу нэвчилтийг илрүүлэх
7.4.1 Илрүүлэх хэсгүүд
7.4.1.1 Хайлшин ган хавхлагын биений чанарт эргэлзээтэй хэсгүүдийн огтлолцол, цутгамал цутгах, хүчдэлийн концентраци, өөр өөр гадаргуу ба хэсгүүдийн огтлолцол.
7.4.1.2 Хайлш ган цутгамал ган хавхлагын их биений ховилын гадаргуу.
7.4.1.3 Хавхлагын холхивчийн хэсэг дээрх булангийн гагнуур.
7.4.1.4 Соронзон нунтаг эсвэл гагнуурын дараа нэвтрэлтийг шалгах шаардлагатай бүрхүүлийн хэсэг болон бусад хэсгүүд.
7.4.1.5 Нэрлэсэн даралт PN≥MPa буюу T ≥450℃ ажлын температуртай уурын хавхлагын гадаргуугийн битүүмжлэх гадаргуу. Хавхлагын багц бүрт туршсан дээжийн тоо нь:
A) DN≥50мм-ийн хувьд энэ багцын нийт хавхлагын 100% байх ёстой.
B) DN 7.4.2 Туршилтын хугацаа, арга, хүлээн авах стандарт
7.4.2.1 Боловсруулах эд ангиудын хувьд эцсийн боловсруулалтын дараа соронзон тоосонцор буюу нэвтрэлтийн шалгалтыг хийнэ.
7.4.2.2 Соронзон тоосонцор илрүүлэх арга нь GB/T 9444-1988 стандартын холбогдох заалтад нийцсэн байна. Нэвтрэх туршилтын арга нь GB/T 9443-1988 стандартын холбогдох заалтуудтай нийцсэн байх ёстой.
7.4.2.3 Соронзон нунтаг буюу нэвтрэлтийн туршилт, хавхлагын гадаргууг битүүмжлэх шаардлагатай эд ангиудыг энэ стандартын 7.4.2.2-т заасан зохих стандартын дагуу үнэлж, хүлээн зөвшөөрч, гуравдугаар түвшний мэргэшсэн байна.
7.5 Угсралт, гүйцэтгэлийн хяналт
7.5.1 Хавхлагын бүх эд ангиудыг угсрахын өмнө чанарын хяналтын хэлтэст шалгаж, шаардлага хангаагүй эд ангиудыг угсарч болохгүй. Хайлшин ган эд ангиудыг 100% спектрээр шалгаж, бусад материалын хэсгүүдтэй андуурахгүй байхын тулд тэмдэглэгээ хийнэ.
7.5.2 Битүүмжлэх гадаргуу нь дизайны зургийн дагуу хангалттай хатуулагтай байх ёстой эсвэл Хавсралт D. Нунтаглалтын дараа битүүмжлэх гадаргуу нь хагарал, хонхор, нүх, толбо, зураас, хагарал болон бусад согогтой байхыг хориглоно. Битүүмжлэх гадаргуу нь радиаль анастомоз 80% -иас багагүй байх ёстой.