Колдонуу чөйрөсү жана электр станцияларынын клапандарынын техникалык талаптары (2)
Клапан көбүнчө 10 практикалык кеңешти аткарбай калат, төмөндө биз майда-чүйдөсүнө чейин айтып беребиз.
1 Эмне үчүн өчүрүүчү клапан мүмкүн болушунча катуу мөөрлөнүшү керек?
мүмкүн болушунча төмөн клапан агып талаптарды кесип, жумшак мөөр клапан агып салыштырмалуу төмөн, албетте, таасирин кесип, бирок каршылык, начар ишенимдүүлүгүн кийип. агып жана кичинекей тартып, мөөр жана ишенимдүү кош стандарттуу, жумшак мөөр кесип катуу мөөр кесип жакшыраак. Толук функциялуу ультра жеңил жөнгө салуучу клапан сыяктуу, мөөр басылган жана эскирүүгө туруктуу эритмеден коргоо, жогорку ишенимдүүлүк, агып кетүү ылдамдыгы 10-7, кесүүчү клапандын талаптарына жооп бере алган.
2. Эмне үчүн кош пломбалуу клапанды кесүүчү клапан катары колдонууга болбойт?
Эки орундуу клапан спулунун артыкчылыгы күч балансынын түзүлүшү болуп саналат, чоң басымдын айырмачылыгына жол берет жана анын көрүнүктүү кемчилиги эки мөөр бети бир эле учурда жакшы байланышта боло албайт, натыйжада чоң агып кетет. Эгерде ал жасалма түрдө жана күч менен учурду кесип салуу үчүн колдонулса, анда эффект жакшы эмес, ал көп жакшыртылган болсо да (мисалы, эки мөөр жең клапаны сыяктуу), ал каалаган эмес.
3. Эмне үчүн эки орундуу клапан кичинекей ачык болгондо термелүү оңой?
Жалгыз өзөк үчүн, орто агым ачык түрү болгондо, клапан туруктуулугу жакшы; Орто агым жабык болгондо, клапандын туруктуулугу начар. Кош отургуч клапанын эки катушкасы бар, төмөнкү катушка агымда жабык, үстүнкү катушка агымда ачык, ошондуктан, кичинекей ачуу иштеринде агым жабык типтеги катушкалар клапандын титирөөсүнө алып келиши оңой, бул эки отургуч клапан кичинекей ачуу иш үчүн колдонулушу мүмкүн эмес себеби болуп саналат.
4, кандай түз соккуну жөнгө салуучу клапанды бөгөттөө начар, бурчтук сокку клапанын бөгөттөө көрсөткүчү жакшыбы?
Түз соккулуу клапан спулу вертикалдуу дроссель, ал эми горизонталдуу агым клапан камерасынын агымынын каналы артка бурулушу керек, андыктан клапан агымынын жолу бир топ татаал болуп калат (форма, мисалы, тескери “S” түрү). Ошентип, көп өлүк зоналар бар, алар чөйрөнүн жаан-чачыны үчүн мейкиндикти камсыз кылат, жана узак мөөнөттүү келечекте блокадага алып келет. Бурчтук стрелка клапанын дросселдөө багыты горизонталдык багыт, чөйрө горизонталдуу түрдө кирип-чыгып агат жана таза эмес чөйрөнү алып салуу оңой. Ошол эле учурда, агымдын жолу жөнөкөй жана орто жаан мейкиндиги өтө аз, андыктан Angle stroke клапаны жакшы бөгөттөө жөндөмүнө ээ.
5, эмне үчүн түз сокку башкаруу клапан сабагы ичке?
Түз инсультту жөнгө салуучу клапан жөнөкөй механикалык принципти камтыйт: чоң жылма сүрүлүү, кичине жылма сүрүлүү. Түз инсульт клапанынын сабагынын өйдө-ылдый кыймылы, таңгактоо бир аз басылганда, клапан сабагын абдан бекем ороп, чоң арткы айырмачылыкты жаратат. Ушул себептен улам, клапан сабы абдан кичинекей болуп иштелип чыккан жана таңгак көбүнчө арткы айырмачылыкты азайтуу үчүн сүрүлүү коэффициентинин кичинекей PTFE таңгагы менен колдонулат, бирок маселе клапан сабы ичке, ийилиши оңой. , жана таңгактоо мөөнөтү кыска. Бул көйгөйдү чечүү үчүн саякат клапанынын сабын, тактап айтканда, жөнгө салуучу клапандын бурчтук сокку түрүн колдонуу, анын клапан сабы түз штрих клапан сабынан 2 ~ 3 эсе жоон жана узак мөөнөттүү графит толтургучту тандоо жакшыраак. , сабактын катуулугу жакшы, таңгактоо мөөнөтү узак, сүрүлүү моменти кичинекей, кайтаруу айырмасы аз.
6. Эмне үчүн Angle штрих клапанынын басымдын айырмасы чоң?
Бурчтук сокку тибиндеги клапан басымдын айырмасын кесип чоң, анткени катушкадагы же клапан пластинкасындагы чөйрө, айлануу валынын моментине таасир этүүчү күч өтө аз, ошондуктан ал басымдын чоң айырмасына туруштук бере алат.
7. Эмне үчүн жең клапаны бир жана эки орундуу клапанды алмаштырып, бирок максатына жеткен жок?
1960-жылдары чыккан жең клапан 1970-жылдары үйдө жана чет өлкөлөрдө кеңири колдонулган. 1980-жылдары киргизилген нефтехимиялык ишканада жең клапан көбүрөөк катышты түзгөн. Ошол учурда, көп адамдар жең клапан бир жана эки орундуу клапанды алмаштырып, буюмдардын экинчи муундагы болуп калышы мүмкүн деп ишенишкен. Бүгүнкү күндө андай эмес, бир орундуу клапан, эки орундуу клапан, жең клапан бирдей колдонулат. Себеби, жең клапаны бир отургуч клапанына караганда дроссель формасын, туруктуулугун жана тейлөөсүн жакшыртат, бирок анын салмагы, бөгөт коюу жана агып кетүү көрсөткүчтөрү бир жана кош отургуч клапанына шайкеш келет, ал кантип бир жана эки орундуу клапанды алмаштыра алат ? Демек, аны бөлүшүү керек.
8. Эмне үчүн резина көпөлөктүү клапан менен капталган тузсуздандыруучу суу чөйрөсүнүн иштөө мөөнөтү кыска?
Тузсуздандыруучу суу чөйрөсүндө кислотанын же щелочтун аз концентрациясы бар, алар резинадан көбүрөөк коррозияга ээ. Каучуктун коррозиясы кеңейүү, эскирүү жана аз күч менен мүнөздөлөт. Резина менен капталган бабочка клапанын жана диафрагма клапанын колдонуу эффектиси начар. Маңызы резина коррозияга туруктуу эмес. Резина капталган диафрагма клапаны фтор менен капталган диафрагма клапанынын коррозияга туруктуулугуна чейин жакшыртылгандан кийин, фтор капталган диафрагма клапанынын диафрагмасы өйдө-ылдый бүктөлүп, сынып тура албайт, натыйжада механикалык бузулуулар пайда болот, клапандын иштөө мөөнөтү кыскарат. Эми шар клапанды тазалоо үчүн сууну колдонуу жакшыраак, аны 5 жылдан 8 жылга чейин колдонсо болот.
9, эмне үчүн пневматикалык клапан поршень кыймылдаткычында колдонуу барган сайын көбүрөөк болот?
Пневматикалык клапан үчүн поршень кыймылдаткычы аба булагынын басымын толук пайдалана алат, кыймылдаткычтын көлөмү пленкадан кичине, тартылуу чоңураак, поршеньдеги O-шакек пленкага караганда ишенимдүү, ошондуктан ал барган сайын көбүрөөк колдонула берет.
10. Эмне үчүн тандоо эсептөөгө караганда маанилүү?
Эсептөө жана тандоо салыштырганда, тандоо алда канча маанилүү, алда канча татаал. Эсептөө жөнөкөй эле формулалык эсептөө болгондуктан, ал формуланын тактыгына эмес, процесстин берилген параметрлеринин тактыгына көз каранды. Тандоо көбүрөөк мазмунду камтыйт, бир аз этиятсыздык, туура эмес тандоого алып келет, адам күчүн, материалдык ресурстарды, каржы ресурстарын ысырап кылууну гана эмес, эффектти колдонуу идеалдуу эмес, ишенимдүүлүк сыяктуу бир катар колдонуу көйгөйлөрүн алып келет. , жашоо, иш сапаты ж.б.
Колдонуу чөйрөсү жана электр станцияларынын клапандарынын техникалык талаптары (II) Клапандар үчүн колдонулган материалдар материалдык квалификациялык сертификаттарга же тиешелүү сертификаттарга ээ болушу керек: металл материалдар болоттун номери, мештин номери жана сериянын номери менен белгилениши жана химиялык курамы жана механикалык касиеттери боюнча сертификаттарга ээ болушу керек. Материалдык үлгүлөрдү алуу текшерүүнүн жыйынтыгында чектелген кесектерге механикалык натыйжалуулук көрсөткүчүнүн үлгүсү квалификациялуу эмес болсо, үлгүнүн эки эселенген көлөмүн экинчи интервью алуу керек, эгерде дагы бар болсо, бөлүктөрдүн бул партиясы экинчиден мурда кайра жылуулук менен иштетилиши керек. тегерек экзамен ыкмалары, мисалы, жылуулук дарылоо кайра эки жолудан ашык эмес саны (тамырлоо санын эске албаганда), * * * дагы эле үлгүсү бар болсо, экинчи интервью, Бул материалдардын партиясын колдонууга болбойт.
Жогорку байланыш: Колдонуу диапазону жана электр станциясынын клапандарынын техникалык талаптары (1)
7 Текшерүү жана сыноо
7.1 Материалдык текшерүү
7.1.1 Клапандар үчүн колдонулган материалдар материалдык квалификациялык сертификаттарга же тиешелүү сертификаттарга ээ болушу керек: металл материалдар болоттун номери, мештин номери жана сериянын номери менен белгилениши керек жана химиялык курамы жана механикалык касиеттери боюнча сертификаттарга ээ болушу керек.
7.1.2 Подшипник тетиктеринин материалдары сактоонун алдында үлгүлөрдү алуу керек. Химиялык курамы эритүүчү мешке ылайык, ал эми механикалык касиеттери термикалык иштетүү партиясына ылайык тандалууга тийиш. Сыноонун натыйжалары тиешелүү материалдык стандарттардын жоболоруна жооп бериши керек.
7.1.3 Материалдык үлгүлөрдү алуу текшерүүнүн натыйжалары менен чектелген бөлүктөрүндө механикалык натыйжалуулук көрсөткүчүнүн үлгүсү квалификациялуу эмес болсо, үлгүнүн эки эселенген көлөмүн экинчи интервью алуу керек, эгерде дагы бар болсо, бөлүктөрдүн бул партиясы кайрадан термикалык иштетүүдөн өтүшү керек. экзамендин экинчи турунун методдору, мисалы, жылуулук менен дарылоо кайра эки жолудан ашык эмес (тамырлоонун санын кошпогондо), * * * экинчи интервью, эгерде үлгү дагы болсо, материалдардын бул партиясын колдонууга болбойт. Эгерде үлгүнүн химиялык курамынын индекси квалификацияланбаган болсо, бирок үлгүнүн механикалык касиетинин индекси үлгүлөрдү алуу боюнча текшерүүнүн жыйынтыгында квалификацияланган болсо, утилизациялоо чаралары конкреттүү кырдаалга же материалды сатып алуу келишиминин жоболоруна ылайык чечилет.
7.2 Сырткы көрүнүштүн сапатын текшерүү
7.2.1 Клапан куюучу болот бөлүктөрүнүн сырткы сапаты JB/T 7927-1999 ылайык келиши керек.
7.2.2 Куюунун өлчөмдүү толеранттуулугу GB/T 6414-1999 жоболоруна ылайык келүүгө тийиш, бирок куюунун көтөрүүчү бөлүгүнүн дубалынын калыңдыгы терс четтөөлөргө ээ болбошу керек: куюу көтөргүч белгиленген газга ылайык алынып салынышы керек. кесүү процесси, ал эми алып салгандан кийинки калдык бийиктиги 1-таблицада көрсөтүлгөндөн ашпоого тийиш.
1-таблица. Куюлган болоттун калдык бийиктиги, стоякты алып салгандан кийин бирдиги мм
7.2.3 Куюучу көтөргүч механикалык иштетүү менен жылмакай болот. Ал айлануу абалында тегерек жаалардын кесилишинде болгондо, аны жылмалоочу дөңгөлөк менен жылтыратып, дененин бети менен жылмакай өтүүгө болот. Куюу көтөргүчтү, ширелүү жана өзөктүү кумду жок кылгандан кийин, процесске ылайык жылуулук менен дарылоо жүргүзүлүшү керек. Жылуулук менен иштетилгенден кийин кычкылданган терини, жабышчаак кумдарды жана бөрөнү жок кылуу үчүн кум менен жардыруу керек.
7.2.4 Куйма болоттон жасалган подшипник тетиктерде инлейлерге (муздак темир, өзөк таяныч ж.б.) жол берилбейт.
7.2.5 Клапан корпусунун ширетүүчү оюгу, клапан отургучунун ширетүүчү абалы, клапан корпусу менен ак пломба шакеги ортосундагы байланыш абалы жана клапан корпусунун бурама жип бети менен байланыш абалына жол берилбейт. бузулган.
7.2.6 Болот куюмаларда тешикчелер, кичирейүү тешиктери, кичирейүү тешиктери, кум жана жаракалар сыяктуу кемчиликтер болбошу керек.
7.2.7 Согмалардын сырткы бетинде жаракалар, бүктөлүүлөр, согулган жарааттар, издер, шлактарды кошуу жана башка кемчиликтерге жол берилбейт. Жогоруда айтылган кемчиликтер, бирок иштетилгенден кийин толугу менен жок кылынбаган, иштетиле турган бет үчүн, техникалык бөлүмдүн макулдугунан кийин гана колдонууга уруксат берилет.
7.3 Нурларды аныктоо
7.3.1 аныктоо бөлүктөрү
7.3.1.1 Нур менен текшерүү төмөндөгү шарттардын бирине жооп берген түтүк өткөргүчтөрүнө ширетилген болот куюмалардын корпусунун оюгу боюнча жүргүзүлүшү керек. Кирүү диапазону оюктун акыркы бетинен 1,5T ~50мм, ал эми эки баалуулуктар сүрөттө көрсөтүлгөндөй кичинекей. 1
А) Тышкы диаметри 426 ммден ашкан (суу түтүгү 273 ммден жогору) жана дубалынын калыңдыгы 20 ммден ашкан түтүктөр;
B) Дубалынын калыңдыгы 40ммден ашкан (суу түтүгү 30ммден көп) жана тышкы диаметри 159ммден ашкан түтүктөр.
1 – дене; 2 - түтүк.
DW – түтүктүн тышкы диаметри; T — клапанга туташтырылган түтүктүн дубалынын калыңдыгы.
FIG. 1 Кирүү диапазону
7.3.1.2 Клапандын ширетүүчүсү.
7.3.1.3 Оңдоо бөлүктөрүн ширетүүдөн кийин нур менен текшерүү керек.
7.3.2 Аныктоо убактысы, ыкмасы жана кабыл алуу стандарты
7.3.2.1 Ойуктун нурун аныктоо көбүнчө оюктарды иштетүүгө чейин жүргүзүлөт.
7.3.2.2 Клапан оюктарын жана куюлган болоттун оңдоочу ширетүүчү бөлүгүн рентгендик текшерүү ыкмасы GB/T 5677-1985 А классынын жоболоруна ылайык келиши керек. Клапандардын куймалары GB/T 3323-1987 AB классына ылайык рентгенографиядан өтүшү керек.
7.3.2.3 Клапан оюгу жана куюлган болоттон жасалган тетиктердин оңдоо ширетүү бөлүктөрү GB/T 5677-1985 боюнча бааланып, үчүнчү деңгээлде квалификацияланышы керек. Клапан менен ширетүү GB/T 3323-1987 боюнча бааланат, 2-даражадагы квалификациялуу.
7.4 Магниттик бөлүкчөлөрдү же өтүүнү аныктоо
7.4.1 Детектордук бөлүктөр
7.4.1.1 Эритме болоттон жасалган клапан корпусунун сапатына шек келтирүүчү ар кандай беттердин жана бөлүктөрдүн кесилишкен жери, куюу көтөргүч, стресс концентрациясы.
7.4.1.2 Эритмеленген болоттон куюлган болоттон жасалган клапан корпусунун оюгу бети.
7.4.1.3 Клапандын подшипник бөлүгүндөгү филе ширетүү.
7.4.1.4 Магниттик порошокту же ширетүүдөн кийин өтүүнү текшерүүнү талап кылган кабыкчанын бөлүктөрү жана башка бөлүктөр.
7.4.1.5 Номиналдуу басымы PN≥MPa же жумушчу температурасы T ≥450℃ болгон буу клапанынын каптоочу бети. Клапандардын ар бир партиясында сыналган үлгүлөрдүн саны:
A) DN≥50мм үчүн бул партиядагы клапандардын жалпы санынын 100% түзүшү керек
B) DN 7.4.2 Сыноо мөөнөтү, ыкмасы жана кабыл алуу стандарты
7.4.2.1 Иштелип жаткан тетиктер үчүн магниттик бөлүкчөлөр же өтүү текшерүүсү акыркы иштетүүдөн кийин жүргүзүлүшү керек.
7.4.2.2 Магниттик бөлүкчөлөрдү аныктоо ыкмасы GB/T 9444-1988 тиешелүү жоболоруна ылайык келиши керек. Кирүү сыноо ыкмасы GB/T 9443-1988 тиешелүү жоболоруна ылайык келиши керек.
7.4.2.3 Магниттик порошокту талап кылган тетиктер же өтүү сыноосу жана клапандын пломбалуу бети ушул стандарттын 7.4.2.2-пунктунда каралган тиешелүү стандарттарга ылайык бааланууга жана кабыл алынууга тийиш, ал эми үчүнчү деңгээл квалификациялуу болууга тийиш.
7.5 Монтаждоо жана аткарууну текшерүү
7.5.1 Клапандын бардык бөлүктөрү монтаждоо алдында сапатты текшерүү бөлүмү тарабынан текшерилет, ал эми квалификациясыз бөлүктөр чогултулбашы керек. Эритме болоттон жасалган тетиктер башка материалдардын бөлүктөрү менен чаташтырбоо үчүн 100% спектралдык текшерүүдөн өтүшү жана белгилениши керек.
7.5.2 Пломбалоочу беттин конструкциялык чиймеге ылайык жетиштүү катуулугуна кепилдик берилиши керек же D тиркемесин караңыз. Майдалоодон кийин пломбалоочу бетинде жаракалар, ойдуңдар, тешикчелер, тактар, чийиктер, сызыктар жана башка кемчиликтер болушуна жол берилбейт. Мөөрдүн бети радиалдык анастомоздун 80% кем эмес болушун камсыз кылышы керек.
Посттун убактысы: 26-июль-2022
