Elektrinių vožtuvų taikymo sritis ir techniniai reikalavimai (2)
Vožtuvas dažnai susiduria su 10 praktinių patarimų gedimu, žemiau mes pasakysime išsamiai.
1 Kodėl uždarymo vožtuvas turi būti kuo sandaresnis?
Nutraukite kuo mažesnius vožtuvo nuotėkio reikalavimus, minkšto sandariklio vožtuvo nuotėkis yra palyginti mažas, žinoma, nutraukite poveikį, bet ne atsparumą dilimui, prastą patikimumą. Dėl nuotėkio ir mažo, sandaraus ir patikimo dvigubo standarto, minkštas sandariklis nupjautas geriau nei kietas sandariklis. Pavyzdžiui, pilnai veikiantis itin lengvas reguliavimo vožtuvas, sandarus ir sukrautas su dilimui atsparaus lydinio apsauga, didelis patikimumas, nuotėkio greitis 10–7, galėjo atitikti atjungimo vožtuvo reikalavimus.
2. Kodėl dvigubo sandariklio vožtuvas negali būti naudojamas kaip atjungimo vožtuvas?
Dviejų vietų vožtuvo ritės pranašumas yra jėgos balanso struktūra, leidžianti pasiekti didelį slėgio skirtumą, o jos išskirtinis trūkumas yra tas, kad du sandarinimo paviršiai negali gerai liestis tuo pačiu metu, todėl susidaro didelis nuotėkis. Jei jis dirbtinai ir per prievartą naudojamas norint nutraukti progą, akivaizdu, kad efektas nėra geras, net jei jis padarė daug patobulinimų (pvz., dvigubo sandariklio rankovės vožtuvas), tai nepageidautina.
3. Kodėl lengva svyruoti, kai dviejų vietų vožtuvas yra mažai atidarytas?
Vieno šerdies atveju, kai terpė yra atviro srauto, vožtuvo stabilumas yra geras; Kai terpė uždaryta, vožtuvo stabilumas yra prastas. Dvigubos lizdo vožtuvas turi dvi ritę, apatinė ritė yra uždaryta sraute, viršutinė ritė yra atvira, todėl atliekant mažą atidarymo darbą uždaro srauto ritė lengvai sukelia vožtuvo vibraciją. yra priežastis, kodėl dvigubo lizdo vožtuvas negali būti naudojamas mažiems atidarymo darbams.
4, kokios tiesios eigos reguliavimo vožtuvo blokavimo savybės yra prastos, kampinio eigos vožtuvo blokavimo našumas yra geras?
Tiesios eigos vožtuvo ritė yra vertikalaus droselio, o terpė yra horizontalus srautas į vožtuvo kamerą ir iš jos srauto kanalas turi suktis atgal, kad vožtuvo srauto kelias taptų gana sudėtingas (pavyzdžiui, apverstos „S“ formos). Tokiu būdu susidaro daug negyvų zonų, kurios suteikia vietos terpės krituliams, o ilgainiui sukelia užsikimšimą. Kampinio eigos vožtuvo droselio kryptis yra horizontali, terpė teka ir išeina horizontaliai, o nešvarią terpę lengva pašalinti. Tuo pačiu metu srauto kelias yra paprastas, o vidutinė kritulių erdvė yra labai maža, todėl kampinio eigos vožtuvo blokavimas yra geras.
5, kodėl tiesus eigos valdymo vožtuvo kotas yra plonesnis?
Tiesios eigos reguliavimo vožtuvas veikia paprastu mechaniniu principu: didelė slydimo trintis, maža riedėjimo trintis. Tiesus eigos vožtuvo koto judėjimas aukštyn ir žemyn, šiek tiek paspaudus sandariklį, vožtuvo stiebas bus apvyniotas labai sandariai, todėl atsiras didelis skirtumas. Dėl šios priežasties vožtuvo stiebas suprojektuotas taip, kad būtų labai mažas, o tarpiklis dažniausiai naudojamas su mažu trinties koeficientu PTFE tarpikliu, kad būtų sumažintas atgalinis skirtumas, tačiau problema ta, kad vožtuvo kotas yra plonas, lengvai sulenkiamas. , o pakuotės tarnavimo laikas trumpas. Norint išspręsti šią problemą, geresnis būdas yra naudoti važiavimo vožtuvo kotą, būtent kampinio eigos reguliavimo vožtuvą, jo vožtuvo stiebas yra 2–3 kartus storesnis nei tiesios eigos vožtuvo kotas, ir pasirinkti ilgalaikį grafito užpildą. , stiebo standumas geras, pakavimo tarnavimo laikas ilgas, trinties sukimo momentas mažas, grąžos skirtumas mažas.
6. Kodėl kampinio eigos vožtuvo atjungimo slėgio skirtumas yra didelis?
Kampinio eigos vožtuvo atjungimo slėgio skirtumas yra didelis, nes ritėje arba vožtuvo plokštėje esanti terpė, atsirandanti sukimosi veleno sukimo momentui, yra labai maža, todėl ji gali atlaikyti didelį slėgio skirtumą.
7. Kodėl įvorinis vožtuvas pakeitė vienos ir dviejų lizdų vožtuvus, bet nepasiekė savo tikslo?
Aštuntajame dešimtmetyje pasirodęs rankovinis vožtuvas buvo plačiai naudojamas namuose ir užsienyje septintajame dešimtmetyje. Devintajame dešimtmetyje pristatytoje naftos chemijos gamykloje įvorės vožtuvas sudarė didesnį santykį. Tuo metu daugelis žmonių tikėjo, kad įvorinis vožtuvas gali pakeisti viengubą ir dvigubą vožtuvą ir tapti antros kartos gaminiais. Šiandien taip nėra, vienodai naudojami vieno sėdynės vožtuvas, dvigubas vožtuvas, rankovės vožtuvas. Taip yra todėl, kad rankovės vožtuvas tik pagerina droselio formą, stabilumą ir priežiūrą geriau nei vienos sėdynės vožtuvas, tačiau jo svoris, blokavimo ir nuotėkio indikatoriai atitinka vieno ir dvigubo lizdo vožtuvą, kaip jis gali pakeisti vienos ir dvigubos sėdynės vožtuvą ? Taigi, juo reikia dalintis.
8. Kodėl gėlinimo vandens terpės, išklotos guminiu droseliniu vožtuvu ir fluoru padengtos membraniniu vožtuvu, tarnavimo laikas trumpas?
Druskinimo vandens terpėje yra maža rūgšties arba šarmo koncentracija, jie labiau rūdija gumą. Gumos korozijai būdingas plėtimasis, senėjimas ir mažas stiprumas. Drugelinio vožtuvo ir diafragminio vožtuvo, padengto guma, naudojimo efektas yra prastas. Esmė ta, kad guma nėra atspari korozijai. Patobulinus guminio pamušalo membranos vožtuvą, kad jis būtų atsparus fluoru padengto diafragminio vožtuvo atsparumui korozijai, tačiau fluoru padengto diafragminio vožtuvo diafragma negali atsistoti aukštyn ir žemyn, sulankstoma ir sulūžta, dėl to atsiranda mechaninių pažeidimų, vožtuvo tarnavimo laikas sutrumpėja. Dabar geresnis būdas yra naudoti vandenį rutuliniam vožtuvui apdoroti, jis gali būti naudojamas nuo 5 iki 8 metų.
9, kodėl pneumatinio vožtuvo stūmoklio pavara bus naudojama vis dažniau?
Pneumatiniam vožtuvui stūmoklinė pavara gali visiškai išnaudoti oro šaltinio slėgį, pavaros dydis yra mažesnis už plėvelę, didesnė trauka, stūmoklio sandarinimo žiedas yra patikimesnis nei plėvelė, todėl būti naudojamas vis dažniau.
10. Kodėl atranka svarbiau nei skaičiavimas?
Palyginti skaičiavimą ir atranką, pasirinkimas yra daug svarbesnis, daug sudėtingesnis. Kadangi skaičiavimas yra tik paprastas formulės skaičiavimas, tai priklauso ne nuo pačios formulės tikslumo, o nuo pateiktų proceso parametrų tikslumo. Atranka apima daugiau turinio, šiek tiek nerūpestinga, lems netinkamą pasirinkimą, ne tik sukels darbo jėgos, materialinių išteklių, finansinių išteklių švaistymą, o efekto panaudojimas nėra idealus, atneša nemažai naudojimo problemų, tokių kaip patikimumas. , gyvenimas, veikimo kokybė ir kt.
Elektrinių sklendžių taikymo sritis ir techniniai reikalavimai (II) Vožtuvams naudojamos medžiagos turi turėti medžiagų kvalifikacijos sertifikatus arba atitinkamus sertifikatus: metalinės medžiagos turi būti pažymėtos plieno numeriu, krosnies numeriu ir partijos numeriu, cheminės sudėties ir mechaninių savybių sertifikatus. Kai uždarų medžiagų gabalų mėginių ėmimo patikrinimo rezultatai yra mechaninio veikimo indekso mėginys yra nekvalifikuotas, turėtų būti paimtas dvigubas mėginio kiekis antrą pokalbį, jei vis dar yra a, ši dalių partija turi būti dar kartą termiškai apdorota, prieš antrąjį apvalūs egzamino metodai, tokie kaip terminis apdorojimas vėl ne daugiau kaip du kartus (neįskaitant grūdinimo skaičiaus), * * * antras pokalbis, jei vis dar yra pavyzdys, Šios medžiagų partijos naudoti negalima.
Viršutinė jungtis: elektrinės vožtuvų taikymo sritis ir techniniai reikalavimai (1)
7 Patikra ir bandymas
7.1 Medžiagos patikrinimas
7.1.1 Vožtuvams naudojamos medžiagos turi turėti medžiagų kvalifikacijos sertifikatus arba atitinkamus sertifikatus: metalinės medžiagos turi būti pažymėtos plieno numeriu, krosnies numeriu ir partijos numeriu bei cheminės sudėties ir mechaninių savybių sertifikatais.
7.1.2 Guolių dalių medžiagų mėginiai turi būti paimami prieš sandėliavimą. Cheminės sudėties mėginiai imami pagal lydymosi krosnį, o mechaninės savybės – pagal terminio apdorojimo partiją. Bandymų rezultatai turi atitikti atitinkamų medžiagų standartų nuostatas.
7.1.3. kai uždarų medžiagų gabalų mėginių ėmimo tikrinimo rezultatai yra mechaninio veikimo indekso pavyzdys yra nekvalifikuotas, turėtų paimti dvigubą mėginio kiekį antrą pokalbį, jei vis dar yra, ši dalių partija turi būti dar kartą termiškai apdorota, prieš antrojo turo egzamino metodai, tokie kaip terminis apdorojimas vėl ne daugiau kaip du kartus (neįskaitant grūdinimo skaičiaus), * * * antras pokalbis, jei vis dar yra pavyzdys, Ši medžiagų partija negali būti naudojama. Kai mėginio cheminės sudėties indeksas yra nekvalifikuotas, bet mėginio mechaninės savybės indeksas yra kvalifikuotas mėginio ėmimo patikrinimo rezultatuose, šalinimo priemonės sprendžiamos atsižvelgiant į konkrečią situaciją arba medžiagos pirkimo sutarties nuostatas.
7.2 Išvaizdos kokybės patikrinimas
7.2.1 Vožtuvų liejimo plieno dalių išvaizdos kokybė turi atitikti JB/T 7927-1999.
7.2.2 Liejinio matmenų paklaida turi atitikti GB/T 6414-1999 nuostatas, tačiau liejinio laikančiosios dalies sienelės storis neturi turėti neigiamo nuokrypio: liejimo stovas turi būti nuimamas pagal nustatytas dujas. pjovimo procesą, o liekamasis aukštis po pašalinimo neturi viršyti 1 lentelės nuostatų.
1 lentelė Lietamojo plieno liekamasis aukštis po liejimo stovo nuėmimo Vienetas mm
7.2.3 Išpylimo stovas gali būti išlygintas mechaniniu apdirbimu. Kai jis yra apskritimo lankų susikirtimo padėtyje, jį galima poliruoti šlifavimo disku ir sklandžiai pereiti prie kūno paviršiaus. Pašalinus liejimo stovą, sultingą ir šerdies smėlį, terminis apdorojimas turi būti atliekamas pagal procesą. Po terminio apdorojimo reikia nuvalyti smėliasrove, kad būtų pašalinta oksiduota oda, lipnus smėlis ir įbrėžimai.
7.2.4 Įdėklai (šaltas geležis, šerdies atrama ir tt) neleidžiami plieninėse guolių dalyse.
7.2.5 Neleidžiama nustatyti vožtuvo korpuso suvirinimo griovelio, vožtuvo lizdo suvirinimo padėties, vožtuvo korpuso ir balto sandariklio žiedo kontakto padėties bei jungties su vožtuvo korpuso sraigto sriegio paviršiumi. defektinis.
7.2.6 Plieno liejiniai neturi turėti tokių defektų kaip poros, susitraukimo skylės, susitraukimo poringumas, smėlis ir įtrūkimai.
7.2.7 Išorinis kaltinių paviršius neturi turėti įtrūkimų, klosčių, kaltinių žaizdų, žymių, šlako intarpų ir kitų defektų. Apdorojamiems paviršiams, tokiems kaip minėti defektai, bet po apdirbimo visiškai nepašalinti, leidžiama naudoti tik gavus techninio skyriaus sutikimą.
7.3 Spindulių aptikimas
7.3.1 Aptikimo dalys
7.3.1.1 Spindulinis patikrinimas turi būti atliekamas plieno liejinių, suvirintų prie vamzdynų, atitinkančių bet kurią iš toliau nurodytų sąlygų, korpuso griovelio. Įsiskverbimo diapazonas yra 1,5 T ~ 50 mm nuo griovelio galinio paviršiaus, o abi vertės yra mažos, kaip parodyta Fig. 1
A) vamzdžiai, kurių išorinis skersmuo didesnis nei 426 mm (vandentiekio vamzdis didesnis nei 273 mm), o sienelės storis didesnis nei 20 mm;
B) Vamzdžiai, kurių sienelių storis didesnis nei 40 mm (vandens vamzdis didesnis nei 30 mm), o išorinis skersmuo didesnis nei 159 mm.
1 – kūnas; 2 – vamzdis.
DW – išorinis vamzdžio skersmuo; T – prie vožtuvo prijungto vamzdžio sienelės storis.
Fig. 1 Prasiskverbimo diapazonas
7.3.1.2 Vožtuvo sandūrinis suvirinimas.
7.3.1.3 Sutaisykite dalis, kurias po suvirinimo reikia patikrinti spinduliu.
7.3.2 Aptikimo laikas, metodas ir priėmimo standartas
7.3.2.1 Griovelio aptikimas spinduliais paprastai atliekamas prieš griovelio apdirbimą.
7.3.2.2 Vožtuvo griovelių ir taisomo plieno suvirinimo dalies rentgeno tyrimo metodas turi atitikti GB/T 5677-1985 A klasės nuostatas. Vožtuvų sandūrinės siūlės turi būti radiografiškai nufotografuotos pagal GB/T 3323-1987 AB klasę.
7.3.2.3 Lieto plieno detalių vožtuvų griovelių ir remontinio suvirinimo dalys turi būti įvertintos pagal GB/T 5677-1985 ir kvalifikuojamos trečiuoju lygiu. Vožtuvų sandūrinės siūlės turi būti įvertintos pagal GB/T 3323-1987, 2 laipsnio kvalifikaciją.
7.4 Magnetinių dalelių arba prasiskverbimo aptikimas
7.4.1 Aptikimo dalys
7.4.1.1 Atskyrimo paviršius, liejimo stovas, įtempių koncentracija, skirtingų paviršių ir dalių susikirtimas, kyla abejonių dėl legiruotojo plieno vožtuvo korpuso kokybės.
7.4.1.2 Legiruotojo plieno lietojo plieno vožtuvo korpuso griovelio paviršius.
7.4.1.3 Suvirinimas ant vožtuvo guolių dalies.
7.4.1.4 Korpuso dalys ir kitos dalys, kurioms po suvirinimo reikia atlikti magnetinių miltelių arba įsiskverbimo patikrinimą.
7.4.1.5 Garo vožtuvo, kurio vardinis slėgis PN≥MPa arba darbinė temperatūra T ≥450℃, sandarinimo paviršius. Bandinių skaičius kiekvienoje vožtuvų partijoje yra:
A) Jei DN≥50 mm, tai turi būti 100 % viso šios partijos vožtuvų skaičiaus
B) DN 7.4.2 Bandymo laikas, metodas ir priėmimo standartas
7.4.2.1 Apdirbamoms dalims magnetinių dalelių arba įsiskverbimo patikrinimas turi būti atliktas po galutinio apdirbimo.
7.4.2.2 Magnetinių dalelių aptikimo metodas turi atitikti atitinkamas GB/T 9444-1988 nuostatas. Prasiskverbimo bandymo metodas turi atitikti atitinkamas GB/T 9443-1988 nuostatas.
7.4.2.3 Dalys, kurioms reikalingas magnetinių miltelių arba skverbties bandymas ir vožtuvo sandarinimo paviršius, turi būti įvertintos ir priimtos pagal atitinkamus standartus, nurodytus šio standarto 7.4.2.2 punkte, o trečiasis lygis turi būti kvalifikuotas.
7.5 Surinkimo ir veikimo patikrinimas
7.5.1 Prieš surinkimą visas vožtuvo dalis turi patikrinti kokybės tikrinimo skyrius, o nekvalifikuotos dalys neturi būti montuojamos. Legiruotojo plieno dalys turi būti 100 % spektriškai patikrintos ir pažymėtos, kad jos nebūtų painiojamos su kitų medžiagų dalimis.
7.5.2 Sandarinimo paviršius turi būti pakankamai kietas pagal projektinį brėžinį arba žr. D priedą. Sandarinimo paviršiuje po šlifavimo neturi būti įtrūkimų, įdubimų, porų, dėmių, įbrėžimų, įtrūkimų ir kitų defektų. Sandarinimo paviršius turi užtikrinti, kad radialinė anastomozė būtų ne mažesnė kaip 80 proc.
Paskelbimo laikas: 2022-07-26
