ສະຖານທີ່ທຽນຈິນ, ຈີນ (ແຜ່ນດິນໃຫຍ່)
ອີເມວອີເມວ: sales@likevalves.com
ໂທລະສັບເບີໂທ: +86 13920186592

ຂອບ​ເຂດ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຂອງ​ປ່ຽງ​ສະ​ຖາ​ນີ​ໄຟ​ຟ້າ (2​)

ຂອບ​ເຂດ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຂອງ​ປ່ຽງ​ສະ​ຖາ​ນີ​ໄຟ​ຟ້າ (2​)

/

Valve ມັກຈະຕອບສະຫນອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ 10 ຄໍາແນະນໍາການປະຕິບັດ, ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາຈະເວົ້າລາຍລະອຽດ.
1 ເປັນ​ຫຍັງ​ປ່ຽງ​ທີ່​ຕັດ​ອອກ​ຄວນ​ຈະ​ເປັນ​ປິດ​ແຂງ​ເທົ່າ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​?
ຕັດຂໍ້ກໍາຫນົດການຮົ່ວໄຫລຂອງວາວຕ່ໍາທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ການຮົ່ວໄຫລຂອງປ່ຽງປະທັບຕາອ່ອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ຕັດຜົນກະທົບແນ່ນອນ, ແຕ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ດີ. ຈາກການຮົ່ວໄຫຼແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜະນຶກເຂົ້າກັນແລະມາດຕະຖານສອງເທົ່າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການປະທັບຕາທີ່ອ່ອນໂຍນຖືກຕັດອອກແມ່ນດີກວ່າການປະທັບຕາແຂງ. ເຊັ່ນ: ປ່ຽງຄວບຄຸມແສງສະຫວ່າງ ultra-function ເຕັມ, ປິດປະທັບຕາແລະ stacked ມີການປົກປ້ອງໂລຫະປະສົມພັຍ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ, ອັດຕາການຮົ່ວໄຫລຂອງ 10-7, ໄດ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງປ່ຽງຕັດ.
2. ເປັນຫຍັງປ່ຽງປະທັບຕາຄູ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ເປັນປ່ຽງຕັດອອກໄດ້?
ປະໂຫຍດຂອງ spool ປ່ຽງສອງບ່ອນນັ່ງແມ່ນໂຄງສ້າງການດຸ່ນດ່ຽງຜົນບັງຄັບໃຊ້, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຂໍ້ເສຍທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນແມ່ນວ່າຫນ້າປະທັບຕາທັງສອງບໍ່ສາມາດຕິດຕໍ່ໄດ້ດີໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂະຫນາດໃຫຍ່. ຖ້າມັນຖືກປອມແລະບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອຕັດອອກໃນໂອກາດ, ແນ່ນອນຜົນກະທົບບໍ່ດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນໄດ້ປັບປຸງຫຼາຍຢ່າງ (ເຊັ່ນ: ປ່ຽງແຂນປະທັບຕາສອງເທົ່າ), ມັນບໍ່ສົມຄວນ.
3. ເປັນ​ຫຍັງ​ຈຶ່ງ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ oscillate ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ປ່ຽງ​ສອງ​ທີ່​ນັ່ງ​ເປີດ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​?
ສໍາລັບແກນດຽວ, ໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນປະເພດເປີດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປ່ຽງແມ່ນດີ; ເມື່ອສື່ກາງຖືກປິດການໄຫຼ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປ່ຽງແມ່ນບໍ່ດີ. ປ່ຽງບ່ອນນັ່ງຄູ່ມີສອງ spool, spool ຕ່ໍາແມ່ນຢູ່ໃນການໄຫຼປິດ, spool ເທິງແມ່ນຢູ່ໃນການໄຫຼເປີດ, ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການເຮັດວຽກເປີດຂະຫນາດນ້ອຍ, spool ປະເພດການໄຫຼປິດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງປ່ຽງ, ນີ້. ແມ່ນເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງປ່ຽງບ່ອນນັ່ງຄູ່ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດວຽກເປີດຂະຫນາດນ້ອຍ.
4, ການປະຕິບັດການປິດກັ້ນປ່ຽງບ່ຽງຊື່ແມ່ນຫຍັງ, Angle stroke valve blocking performance ແມ່ນດີ?
ທໍ່ປ່ຽງວາວເສັ້ນກົງແມ່ນ throttling ໃນແນວຕັ້ງ, ແລະຂະຫນາດກາງແມ່ນການໄຫຼອອກຕາມແນວນອນເຂົ້າໄປໃນແລະອອກຈາກຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງຫ້ອງວາວຕ້ອງຫັນກັບຄືນໄປບ່ອນ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນທາງການໄຫຼຂອງວາວຈະກາຍເປັນສະລັບສັບຊ້ອນ (ຮູບຮ່າງເຊັ່ນ inverted "S" ປະເພດ). ດ້ວຍວິທີນີ້, ມີຫຼາຍເຂດຕາຍ, ເຊິ່ງສະຫນອງພື້ນທີ່ສໍາລັບ precipitation ຂອງຂະຫນາດກາງ, ແລະໃນໄລຍະຍາວ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ. ທິດທາງຂອງ Angle stroke valve throttling ແມ່ນທິດທາງອອກຕາມລວງນອນ, ຂະຫນາດກາງໄຫຼເຂົ້າແລະອອກຕາມແນວນອນ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເອົາກາງທີ່ບໍ່ສະອາດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເສັ້ນທາງການໄຫຼແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະພື້ນທີ່ precipitation ຂະຫນາດກາງແມ່ນຫນ້ອຍຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນປ່ຽງ Angle stroke ມີການປະຕິບັດການສະກັດກັ້ນທີ່ດີ.
5, ເປັນຫຍັງທໍ່ຄວບຄຸມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກົງແມ່ນບາງກວ່າ?
ວາວຄວບຄຸມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກົງມັນປະກອບດ້ວຍຫຼັກການກົນຈັກງ່າຍດາຍ: friction ເລື່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, friction ມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. ວາວເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກົງ stem ການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນແລະລົງ, packing ກົດເລັກນ້ອຍເລັກນ້ອຍ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ລໍາ valve ຫໍ່ແຫນ້ນຫຼາຍ, ຜະລິດຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ກັບຄືນໄປບ່ອນ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ລໍາຕົ້ນວາວໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ friction PTFE packing, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ backdifference, ແຕ່ບັນຫາແມ່ນວ່າລໍາ valve ແມ່ນບາງ, ງ່າຍທີ່ຈະງໍ. , ແລະຊີວິດການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນສັ້ນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ວິທີທີ່ດີກວ່າແມ່ນການນໍາໃຊ້ລໍາຕົ້ນວາວເດີນທາງ, ຄືປະເພດ Angle stroke ຂອງປ່ຽງຄວບຄຸມ, ລໍາ valve ຂອງມັນຫນາກວ່າ 2 ~ 3 ເທົ່າຂອງລໍາ valve stroke ກົງ, ແລະທາງເລືອກຂອງ graphite filler ຊີວິດຍາວ. , ລໍາຕົ້ນແຂງແມ່ນດີ, ຊີວິດການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນຍາວ, ແຮງບິດ friction ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັບຄືນຂະຫນາດນ້ອຍ.
6. ເປັນຫຍັງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຕັດຂອງ Angle stroke valve ຈຶ່ງມີຂະຫນາດໃຫຍ່?
ວາວປະເພດເສັ້ນເລືອດຕັນໃນມຸມຕັດຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະຫນາດກາງໃນ spool ຫຼືແຜ່ນວາວຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນ torque shaft ພືດຫມູນວຽນມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ສະນັ້ນ, ມັນສາມາດທົນກັບຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່.
7. ເປັນຫຍັງປ່ຽງແຂນຈຶ່ງປ່ຽນປ່ຽງບ່ອນນັ່ງດຽວແລະຄູ່ແຕ່ບໍ່ບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງມັນ?
ປ່ຽງແຂນ, ທີ່ອອກມາໃນຊຸມປີ 1960, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຢູ່ໃນປະເທດແລະຕ່າງປະເທດໃນຊຸມປີ 1970. ໃນໂຮງງານປິໂຕເຄມີທີ່ນໍາສະເຫນີໃນຊຸມປີ 1980, ປ່ຽງແຂນກວມເອົາອັດຕາສ່ວນໃຫຍ່ກວ່າ. ໃນເວລານັ້ນ, ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍເຊື່ອວ່າປ່ຽງແຂນສາມາດທົດແທນປ່ຽງບ່ອນນັ່ງດຽວແລະຄູ່ແລະກາຍເປັນການຜະລິດທີສອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນມື້ນີ້, ນີ້ບໍ່ແມ່ນກໍລະນີ, ປ່ຽງບ່ອນນັ່ງດຽວ, ປ່ຽງບ່ອນນັ່ງຄູ່, ປ່ຽງແຂນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເທົ່າທຽມກັນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າປ່ຽງແຂນພຽງແຕ່ປັບປຸງຮູບແບບ throttling, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການບໍາລຸງຮັກສາດີກວ່າປ່ຽງບ່ອນນັ່ງດຽວ, ແຕ່ນ້ໍາຫນັກ, ການຂັດຂວາງແລະການຮົ່ວໄຫຼຂອງມັນສອດຄ່ອງກັບປ່ຽງບ່ອນນັ່ງດຽວແລະຄູ່, ມັນສາມາດທົດແທນປ່ຽງບ່ອນນັ່ງດຽວແລະຄູ່ໄດ້ແນວໃດ. ? ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການແບ່ງປັນ.
8. ເປັນຫຍັງຊີວິດການໃຊ້ງານຂອງນໍ້າປາ desalting medium lined with rubber butterfly valve and fluorine lined diaphragm valve short?
ນ້ໍາ Desalting ຂະຫນາດກາງປະກອບດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາຂອງອາຊິດຫຼືເປັນດ່າງ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີການກັດກ່ອນຫຼາຍກວ່າເກົ່າກັບຢາງ. ການກັດກ່ອນຂອງຢາງແມ່ນມີລັກສະນະການຂະຫຍາຍ, ອາຍຸແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ. ຜົນກະທົບການນໍາໃຊ້ຂອງວາວ butterfly ແລະປ່ຽງ diaphragm lined ກັບຢາງແມ່ນບໍ່ດີ. ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວແມ່ນວ່າຢາງບໍ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຫຼັງຈາກວາວ diaphragm lining ຢາງໄດ້ຖືກປັບປຸງເພື່ອຕ້ານ corrosion ຂອງວາວ fluorine lined diaphragm, ແຕ່ diaphragm ຂອງ fluorine lined valve diaphragm ບໍ່ສາມາດຢືນຂຶ້ນແລະລົງພັບແລະແຕກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກ, ຊີວິດຂອງວາວແມ່ນສັ້ນກວ່າ. ໃນປັດຈຸບັນວິທີທີ່ດີກວ່າແມ່ນໃຊ້ນ້ໍາເພື່ອປິ່ນປົວປ່ຽງບານ, ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ 5 ຫາ 8 ປີ.
9, ເປັນຫຍັງໃນວາວ pneumatic piston actuator ການນໍາໃຊ້ຈະຫຼາຍແລະຫຼາຍ?
ສໍາລັບວາວ pneumatic, piston actuator ສາມາດເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຄວາມກົດດັນຂອງແຫຼ່ງອາກາດ, ຂະຫນາດຂອງ actuator ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຮູບເງົາ, thrust ແມ່ນຫຼາຍ, O-ring ໃນ piston ແມ່ນເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກ່ວາຮູບເງົາ, ສະນັ້ນມັນຈະ. ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​.
10. ເປັນຫຍັງການເລືອກຈຶ່ງສຳຄັນກວ່າການຄຳນວນ?
ການ​ຄິດ​ໄລ່​ແລະ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ເມື່ອ​ທຽບ​ໃສ່​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​ຫຼາຍ​, ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​ຫຼາຍ​. ເນື່ອງຈາກວ່າການຄິດໄລ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຄິດໄລ່ສູດງ່າຍດາຍ, ມັນບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສູດຕົວມັນເອງ, ແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ໃຫ້. ການຄັດເລືອກກ່ຽວຂ້ອງກັບເນື້ອໃນຫຼາຍ, ເລັກນ້ອຍ careless, ຈະນໍາໄປສູ່ການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຂອງກໍາລັງຄົນ, ຊັບພະຍາກອນອຸປະກອນການ, ທາງດ້ານການເງິນ, ແລະການນໍາໃຊ້ຜົນກະທົບແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ນໍາເອົາບັນຫາການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. , ຊີວິດ, ຄຸນນະພາບການດໍາເນີນງານ, ແລະອື່ນໆ.
ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງປ່ຽງສະຖານີໄຟຟ້າ (II) ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບວາວຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຫຼືໃບຢັ້ງຢືນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ວັດສະດຸໂລຫະຕ້ອງມີຫມາຍເລກເຫຼັກ, ຈໍານວນ furnace ແລະຈໍານວນ batch, ແລະມີອົງປະກອບທາງເຄມີແລະໃບຢັ້ງຢືນຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ເມື່ອຜົນການກວດກາການເກັບຕົວຢ່າງວັດສະດຸທີ່ຖືກກັກຂັງແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງດັດຊະນີການປະຕິບັດກົນຈັກແມ່ນບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, ຄວນເອົາຕົວຢ່າງສອງເທົ່າຂອງການສໍາພາດຄັ້ງທີສອງ, ຖ້າຍັງມີ, ຊິ້ນສ່ວນນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ກ່ອນທີ່ຈະຄັ້ງທີສອງ. ວິ​ທີ​ການ​ສອບ​ເສັງ​ຮອບ​ເຊັ່ນ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ອີກ​ເທື່ອ​ຫນຶ່ງ​ຈໍາ​ນວນ​ບໍ່​ເກີນ​ສອງ​ຄັ້ງ (ບໍ່​ລວມ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ tempering​)​, * * * ການ​ສໍາ​ພາດ​ຄັ້ງ​ທີ​ສອງ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຍັງ​ມີ​ຕົວ​ຢ່າງ​, batch ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ນີ້​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄດ້​.
ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ເທິງ​: ລະ​ດັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຂອງ​ປ່ຽງ​ສະ​ຖາ​ນີ​ໄຟ​ຟ້າ (1​)
7 ການກວດກາແລະການທົດສອບ
7.1 ການກວດກາວັດສະດຸ
7.1.1 ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບວາວຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບວັດສະດຸຫຼືໃບຢັ້ງຢືນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ວັດສະດຸໂລຫະຕ້ອງມີຫມາຍເລກເຫຼັກ, ຈໍານວນ furnace ແລະຈໍານວນ batch, ແລະຕ້ອງມີອົງປະກອບທາງເຄມີແລະໃບຢັ້ງຢືນຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
7.1.2 ວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນ bearing ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕົວຢ່າງກ່ອນທີ່ຈະເກັບຮັກສາ. ອົງປະກອບທາງເຄມີຈະຖືກເກັບຕົວຢ່າງຕາມເຕົາທີ່ລະລາຍ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຈະຖືກເກັບຕົວຢ່າງຕາມ batch ຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຜົນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຈະ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​.
7.1.3 ເມື່ອ​ຜົນ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ເກັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ຖືກ​ຈຳ​ກັດ​ແມ່ນ​ຕົວ​ຢ່າງ​ຂອງ​ດັດ​ຊະ​ນີ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​ແມ່ນ​ບໍ່​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ, ຄວນ​ຈະ​ເອົາ​ຈໍາ​ນວນ​ສອງ​ເທົ່າ​ຕົວ​ຢ່າງ​ໃນ​ການ​ສໍາ​ພາດ​ຄັ້ງ​ທີ​ສອງ, ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຍັງ​ມີ, batch ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ນີ້​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ອີກ​ເທື່ອ​ຫນຶ່ງ, ກ່ອນ. ວິທີການສອບເສັງຮອບທີສອງເຊັ່ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງຈໍານວນບໍ່ເກີນສອງຄັ້ງ (ບໍ່ລວມຈໍານວນ tempering), * * * ການສໍາພາດຄັ້ງທີສອງຖ້າຫາກວ່າຍັງມີຕົວຢ່າງ, batch ຂອງອຸປະກອນການນີ້ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ເມື່ອດັດຊະນີອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງຕົວຢ່າງບໍ່ມີເງື່ອນໄຂແຕ່ດັດຊະນີຊັບສິນກົນຈັກຂອງຕົວຢ່າງມີຄຸນສົມບັດໃນຜົນການກວດກາຕົວຢ່າງ, ມາດຕະການການກໍາຈັດຈະຖືກຕັດສິນໃຈຕາມສະຖານະການສະເພາະຫຼືຂໍ້ກໍານົດຂອງສັນຍາຊື້ວັດສະດຸ.
7.2 ການກວດກາຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ
7.2.1 ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ valve casting ພາກ​ສ່ວນ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຈະ​ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ JB/T 7927-1999​.
7.2.2 ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຂອງການຫລໍ່ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງ GB / T 6414-1999, ແຕ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນຂອງສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບຂອງການຫລໍ່ຈະບໍ່ມີຂໍ້ບິດເບືອນທາງລົບ: riser ການຫລໍ່ຈະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຕາມກ໊າຊທີ່ກໍານົດໄວ້. ຂະບວນການຕັດ, ແລະຄວາມສູງທີ່ເຫຼືອຫຼັງຈາກການໂຍກຍ້າຍຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນຂໍ້ກໍານົດໃນຕາຕະລາງ 1.
ຕາຕະລາງ 1 ຄວາມສູງທີ່ເຫຼືອຂອງເຫຼັກກ້າຫຼັງຈາກການຖອດ riser ຫລໍ່ ຫນ່ວຍບໍລິການ mm
7.2.3 ການຖອກນ້ໍາສາມາດກ້ຽງໄດ້ໂດຍການເຄື່ອງຈັກກົນຈັກ. ໃນເວລາທີ່ມັນຢູ່ໃນຈຸດຕັດກັນຂອງ arcs ວົງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງການໄຫຼວຽນຂອງ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການ polished ໂດຍລໍ້ grinding ແລະ smoothly ຫັນກັບພື້ນຜິວຂອງຮ່າງກາຍ. ຫຼັງຈາກການກໍາຈັດການຫລໍ່ລື່ນ, ດິນຊາຍທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະແກນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຂະບວນການ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການລະເບີດດິນຊາຍຄວນເຮັດເພື່ອກໍາຈັດຜິວຫນັງ oxidized, ດິນຊາຍຫນຽວແລະ burr.
7.2.4 Inlays (ທາດເຫຼັກເຢັນ, ສະຫນັບສະຫນູນຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ) ບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບເຫຼັກກ້າ.
7.2.5 ຮ່ອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ປ່ຽງ, ຕໍາແຫນ່ງເຊື່ອມຂອງບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ, ຕໍາແຫນ່ງຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຮ່າງກາຍວາວແລະວົງການປະທັບຕາສີຂາວ, ແລະຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສັ້ນດ້າຍ screw ຂອງຮ່າງກາຍວາວແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເປັນ. ບົກພ່ອງ.
7.2.6 ການຫລໍ່ເຫລໍກຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ, ຮູຫົດຕົວ, porosity ຫົດຕົວ, ດິນຊາຍແລະຮອຍແຕກ.
7.2.7 ດ້ານນອກຂອງ forgings ແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮອຍແຕກ, folds, forging ບາດແຜ, ເຄື່ອງຫມາຍ, slag ລວມແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ. ສໍາລັບຫນ້າດິນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ບົກພ່ອງຂ້າງເທິງແຕ່ບໍ່ໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການອະນຸມັດຂອງພະແນກວິຊາການ, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້.
7.3 ການກວດຫາແສງ
7.3.1 ພາກສ່ວນກວດຫາ
7.3.1.1 ການກວດກາ Ray ຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນຮ່ອງຮ່າງກາຍຂອງຫລໍ່ເຫຼັກ welded ກັບທໍ່ທີ່ຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. ໄລຍະການເຈາະແມ່ນ 1.5T ~ 50mm ຈາກດ້ານທ້າຍຂອງຮ່ອງ, ແລະທັງສອງຄ່າແມ່ນນ້ອຍ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. 1
A) ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກຫຼາຍກ່ວາ 426mm (ທໍ່ນ້ໍາຫຼາຍກ່ວາ 273mm) ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼາຍກ່ວາ 20mm;
B) ທໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼາຍກວ່າ 40mm (ທໍ່ນ້ໍາຫຼາຍກວ່າ 30mm) ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຫຼາຍກວ່າ 159mm.
1 - ຮ່າງກາຍ; 2 - ທໍ່.
DW - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງທໍ່; T - ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບປ່ຽງ.
ຮູບ. 1 ໄລຍະການເຈາະ
7.3.1.2 ການເຊື່ອມ Butt ຂອງປ່ຽງ.
7.3.1.3 ການສ້ອມແປງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະຖືກກວດກາໂດຍລັງສີຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.
7.3.2 ໄລຍະເວລາກວດຫາ, ວິທີການ ແລະມາດຕະຖານການຍອມຮັບ
7.3.2.1 ການກວດຫາ ray ຂອງ groove ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດໍາເນີນການກ່ອນທີ່ຈະປະມວນຜົນຮ່ອງ.
7.3.2.2 ວິທີການກວດກາ X-ray ຂອງຮ່ອງປ່ຽງແລະການສ້ອມແປງສ່ວນເຊື່ອມຂອງເຫຼັກກ້າຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງເກຣດ A ໃນ GB/T 5677-1985. ການເຊື່ອມວາວ butt ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ radiographed ຕາມ GB/T 3323-1987 Class AB.
7.3.2.3 ຮ່ອງວາວແລະການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກຈະຖືກປະເມີນຕາມ GB/T 5677-1985 ແລະມີຄຸນສົມບັດໃນລະດັບທີສາມ. ການເຊື່ອມໂລຫະວາວຕ້ອງຖືກປະເມີນຕາມ GB/T 3323-1987, ລະດັບ 2 ມີຄຸນສົມບັດ.
7.4 ການຊອກຄົ້ນຫາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຫຼື permeation
7.4.1 ພາກສ່ວນກວດຫາ
7.4.1.1 ພື້ນຜິວສ່ວນ, ການຫລໍ່ riser, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ການຕັດກັນຂອງຫນ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສົງໃສກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະປະສົມ valve body valve.
7.4.1.2 ດ້ານຮ່ອງຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ valve body valve.
7.4.1.3 ການເຊື່ອມ Fillet ໃນສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບຂອງປ່ຽງ.
7.4.1.4 ຊິ້ນສ່ວນຂອງແກະແລະສ່ວນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກຫຼືການກວດກາການເຈາະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.
7.4.1.5 Surfacing sealing face of steam valve with nominal pressure PN≥MPa ຫຼືອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ T ≥450℃. ຈໍານວນຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບໃນແຕ່ລະ batch ຂອງວາວແມ່ນ:
A) ສໍາລັບ DN≥50mm, ມັນຈະເປັນ 100% ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດຂອງວາວໃນ batch ນີ້.
B) DN 7.4.2 ເວລາທົດສອບ, ວິທີການ ແລະມາດຕະຖານການຍອມຮັບ
7.4.2.1 ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະຕັດ, ການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຫຼື penetration ຈະດໍາເນີນການຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ.
7.4.2.2 ວິທີການກວດຫາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ GB/T 9444-1988. ວິທີການທົດສອບການເຈາະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ GB/T 9443-1988.
7.4.2.3 ພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການທົດສອບຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກຫຼືການເຈາະແລະການຜະນຶກດ້ານຂອງປ່ຽງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນແລະຍອມຮັບຕາມມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ້ອງກັນທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ໃນ 7.4.2.2 ຂອງມາດຕະຖານນີ້, ແລະລະດັບທີສາມຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດ.
7.5 ສະພາ ແລະ ການກວດກາການປະຕິບັດ
7.5.1 ທຸກພາກສ່ວນຂອງປ່ຽງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາໂດຍກົມກວດກາຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈະບໍ່ຖືກປະກອບ. ພາກສ່ວນເຫລໍກໂລຫະປະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາ 100% spectrally ແລະຫມາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ສັບສົນກັບພາກສ່ວນຂອງວັດສະດຸອື່ນໆ.
7.5.2 ພື້ນຜິວຜະນຶກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມແຂງພຽງພໍຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບຫຼືເບິ່ງເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ D. ດ້ານການຜະນຶກຫຼັງຈາກການຂັດແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮອຍແຕກ, ຊຶມເສົ້າ, ຮູຂຸມຂົນ, ຈຸດ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, nicks ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ. ດ້ານການຜະນຶກຄວນຮັບປະກັນວ່າ anastomosis radial ແມ່ນບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 80%


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-26-2022

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!