Elektrostaciju vārstu pielietojuma joma un tehniskās prasības (2)
Valve bieži atbilst neveiksmei 10 praktiskos padomus, tālāk mēs teiksim sīkāk.
1 Kāpēc slēgvārstam jābūt pēc iespējas ciešāk noslēgtam?
Nogrieziet vārsta noplūdes prasības pēc iespējas zemākas, mīkstā blīvējuma vārsta noplūde ir salīdzinoši zema, protams, pārtrauciet efektu, bet ne nodilumizturību, sliktu uzticamību. No noplūdes un maza, blīvējuma un uzticama dubultstandarta mīkstā blīvējuma nogriešana ir labāka nekā cietā blīvējuma nogriešana. Piemēram, pilnas funkcijas īpaši viegls regulēšanas vārsts, aizzīmogots un sakrauts ar nodilumizturīgu sakausējumu aizsardzību, augstu uzticamību, noplūdes ātrumu 10-7, ir spējis izpildīt slēgvārsta prasības.
2. Kāpēc dubultā blīvējuma vārstu nevar izmantot kā slēgvārstu?
Divu sēdekļu vārsta spoles priekšrocība ir spēka līdzsvara struktūra, kas pieļauj lielu spiediena starpību, un tās izcilais trūkums ir tas, ka abām blīvējuma virsmām vienlaikus nevar būt labs kontakts, kā rezultātā rodas liela noplūde. Ja tas tiek mākslīgi un piespiedu kārtā izmantots, lai pārtrauktu notikumu, acīmredzot efekts nav labs, pat ja tajā ir veikti daudzi uzlabojumi (piemēram, dubultā blīvējuma uzmavas vārsts), tas nav vēlams.
3. Kāpēc ir viegli svārstīties, ja divu sēdekļu vārsts ir mazs atvērts?
Vienam kodolam, kad barotne ir plūsmas atvērta tipa, vārsta stabilitāte ir laba; Kad vide ir aizvērta, vārsta stabilitāte ir slikta. Divkāršās ligzdas vārstam ir divas spoles, apakšējā spole ir slēgtā plūsmā, augšējā spole ir atvērta, tāpēc mazā atvēršanas darbā plūsmas slēgtā tipa spole ir viegli izraisīt vārsta vibrāciju, šī Tas ir iemesls, kāpēc dubultā ligzdas vārstu nevar izmantot maziem atvēršanas darbiem.
4, kāda taisnā gājiena regulēšanas vārsta bloķēšanas veiktspēja ir slikta, leņķa gājiena vārsta bloķēšanas veiktspēja ir laba?
Taisnā gājiena vārsta spolei ir vertikāla drosele, un vide ir horizontāla plūsma vārsta kameras plūsmas kanālā un no tā ir jāgriežas atpakaļ, lai vārsta plūsmas ceļš kļūtu diezgan sarežģīts (forma, piemēram, apgriezta "S" tipa). Tādā veidā ir daudz mirušo zonu, kas nodrošina vietu vides nokrišņiem un ilgtermiņā izraisa aizsprostojumu. Leņķa gājiena vārsta droseles virziens ir horizontāls, vide plūst iekšā un ārā horizontāli, un ir viegli noņemt netīro vidi. Tajā pašā laikā plūsmas ceļš ir vienkāršs, un vidēja nokrišņu vieta ir ļoti maza, tāpēc leņķa gājiena vārstam ir laba bloķēšanas veiktspēja.
5, kāpēc taisnā gājiena vadības vārsta kāts ir plānāks?
Taisnā gājiena regulēšanas vārsts ietver vienkāršu mehānisku principu: liela slīdēšanas berze, maza rites berze. Taisna gājiena vārsta kāta kustība uz augšu un uz leju, nedaudz nospiežot blīvējumu, vārsta kāts tiks ietīts ļoti cieši, radot lielu muguras atšķirību. Šī iemesla dēļ vārsta kāts ir veidots ļoti mazs, un blīvējumu parasti izmanto ar mazu berzes koeficientu PTFE blīvējumu, lai samazinātu pretējo atšķirību, taču problēma ir tā, ka vārsta kāts ir plāns, viegli saliekt. , un iepakojuma kalpošanas laiks ir īss. Lai atrisinātu šo problēmu, labāks veids ir izmantot pārvietošanās vārsta kātu, proti, leņķa gājiena tipa regulēšanas vārstu, tā vārsta kāts ir 2–3 reizes biezāks nekā taisnā gājiena vārsta kāts, un izvēlēties ilgstošas grafīta pildvielas. , kāta stingrība ir laba, iepakojuma kalpošanas laiks ir ilgs, berzes griezes moments ir mazs, neliela atdeves atšķirība.
6. Kāpēc leņķa gājiena vārsta atslēgtā spiediena starpība ir liela?
Leņķa gājiena tipa vārsta nogriešanas spiediena starpība ir liela, jo spoles vai vārsta plāksnes rezultējošais spēks uz rotācijas vārpstas griezes momentu ir ļoti mazs, tāpēc tas var izturēt lielu spiediena starpību.
7. Kāpēc uzmavas vārsts nomainīja viena un dubultā ligzdas vārstu, bet nesasniedza savu mērķi?
Uzmavas vārsts, kas iznāca 1960. gados, tika plaši izmantots gan mājās, gan ārzemēs 1970. gados. Naftas ķīmijas rūpnīcā, kas tika ieviesta 1980. gados, uzmavas vārsts veidoja lielāku attiecību. Tajā laikā daudzi cilvēki uzskatīja, ka piedurknes vārsts var aizstāt viena un divu sēdekļu vārstu un kļūt par otrās paaudzes produktiem. Mūsdienās tas tā nav, vienādi tiek izmantots viena sēdekļa vārsts, dubultsēdekļa vārsts, uzmavas vārsts. Tas ir tāpēc, ka uzmavas vārsts tikai uzlabo droseles formu, stabilitāti un apkopi labāk nekā viena sēdekļa vārsts, bet tā svars, bloķēšanas un noplūdes indikatori atbilst viena un divu sēdekļu vārstam, kā tas var aizstāt viena un divu sēdekļu vārstu. ? Tātad, tas ir jādala.
8. Kāpēc ir īss atsāļošanas ūdens vides kalpošanas laiks, kas pārklāts ar gumijas droseļvārstu un ar fluoru pārklātu diafragmas vārstu?
Atsāļošanas ūdens vidē ir zema skābes vai sārma koncentrācija, tiem ir lielāka gumijas korozija. Gumijas korozijai raksturīga izplešanās, novecošanās un zema izturība. Ar gumiju izklāta droseļvārsta un diafragmas vārsta lietošanas efekts ir vājš. Būtība ir tāda, ka gumija nav izturīga pret koroziju. Pēc tam, kad gumijas oderējuma diafragmas vārsts ir uzlabots līdz fluora oderējuma diafragmas vārsta izturībai pret koroziju, bet ar fluoru pārklāta diafragmas vārsta diafragma nevar stāvēt uz augšu un uz leju, salokot un salauzt, kā rezultātā rodas mehāniski bojājumi, vārsta kalpošanas laiks ir īsāks. Tagad labāks veids ir izmantot ūdeni lodveida vārsta apstrādei, to var izmantot 5 līdz 8 gadus.
9, kāpēc pneimatisko vārstu virzuļa izpildmehānismu izmantos arvien vairāk?
Pneimatiskajam vārstam virzuļa izpildmehānisms var pilnībā izmantot gaisa avota spiedienu, izpildmehānisma izmērs ir mazāks par plēvi, vilce ir lielāka, virzuļa O veida gredzens ir uzticamāks nekā plēve, tāpēc tas izmantot arvien vairāk.
10. Kāpēc atlase ir svarīgāka par aprēķinu?
Aprēķins un atlase, salīdzinot, atlase ir daudz svarīgāka, daudz sarežģītāka. Tā kā aprēķins ir tikai vienkāršs formulas aprēķins, tas nav atkarīgs no pašas formulas precizitātes, bet gan no doto procesa parametru precizitātes. Atlase ietver vairāk satura, nedaudz neuzmanīga, novedīs pie nepareizas atlases, ne tikai radīs darbaspēka, materiālo resursu, finanšu resursu izšķērdēšanu, kā arī efekta izmantošana nav ideāla, rada vairākas lietošanas problēmas, piemēram, uzticamību. , dzīve, darbības kvalitāte utt.
Elektrostaciju vārstu pielietojuma apjoms un tehniskās prasības (II) Vārstiem izmantotajiem materiāliem jābūt materiālu kvalifikācijas sertifikātiem vai attiecīgiem sertifikātiem: metāla materiāliem jābūt marķētiem ar tērauda numuru, krāsns numuru un partijas numuru, un tiem ir ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību sertifikāti. Ja ierobežotu materiālu gabalu paraugu ņemšanas pārbaudes rezultāti ir mehāniskās veiktspējas indeksa paraugs ir nekvalificēts, ir jāņem dubults parauga daudzums otrā intervija, ja vēl ir a, šī detaļu partija vēlreiz termiski jāapstrādā, pirms otrās. apaļas eksāmena metodes, piemēram, termiskā apstrāde atkārtoti skaits ne vairāk kā divas reizes (neskaitot rūdīšanas skaitu), * * * otrā intervija, ja vēl ir paraugs, Šo materiālu partiju nevar izmantot.
Augšējais savienojums: spēkstaciju vārstu pielietojuma diapazons un tehniskās prasības (1)
7 Pārbaude un pārbaude
7.1 Materiāla pārbaude
7.1.1. Vārstiem izmantotajiem materiāliem jābūt ar materiālu kvalifikācijas sertifikātiem vai attiecīgiem sertifikātiem: metāla materiāliem jābūt marķētiem ar tērauda numuru, krāsns numuru un partijas numuru, un tiem jābūt ķīmiskā sastāva un mehānisko īpašību sertifikātiem.
7.1.2. Pirms uzglabāšanas gultņu detaļu materiāliem ir jāņem paraugi. Ķīmiskā sastāva paraugus ņem atbilstoši kausēšanas krāsnim, un mehānisko īpašību paraugus ņem atbilstoši termiskās apstrādes partijai. Pārbaudes rezultātiem jāatbilst attiecīgo materiālu standartu noteikumiem.
7.1.3. ja ierobežotu materiālu gabalu paraugu ņemšanas pārbaudes rezultāti ir mehāniskās veiktspējas indeksa paraugs ir nekvalificēts, jāņem dubults parauga daudzums otrā intervija, ja joprojām ir a, šī detaļu partija vēlreiz termiski jāapstrādā, pirms otrās kārtas eksāmena metodes, piemēram, termiskā apstrāde atkārtoti skaits ne vairāk kā divas reizes (neskaitot rūdīšanas skaitu), * * * otrā intervija, ja vēl ir paraugs, Šo materiālu partiju nevar izmantot. Ja parauga ķīmiskā sastāva indekss ir nekvalificēts, bet parauga mehānisko īpašību indekss ir kvalificēts parauga pārbaudes rezultātos, par likvidācijas pasākumiem lemj atbilstoši konkrētajai situācijai vai materiāla pirkuma līguma noteikumiem.
7.2. Izskata kvalitātes pārbaude
7.2.1. Vārstu liešanas tērauda detaļu izskata kvalitātei jāatbilst JB/T 7927-1999.
7.2.2. Lējuma izmēru pielaidei jāatbilst GB/T 6414-1999 noteikumiem, bet lējuma nesošās daļas sieniņu biezumam nedrīkst būt negatīva novirze: lējuma stāvvads jānoņem saskaņā ar noteikto gāzi. griešanas procesā, un atlikušais augstums pēc noņemšanas nedrīkst pārsniegt 1. tabulā noteiktos.
1. tabula Lietā tērauda atlikušais augstums pēc liešanas stāvvada noņemšanas Mērvienība mm
7.2.3. Izliešanas stāvvadu var izlīdzināt ar mehānisku apstrādi. Kad tas atrodas apļveida loku krustpunktā cirkulācijas stāvoklī, to var pulēt ar slīpripu un vienmērīgi pāriet ar virsbūves virsmu. Pēc liešanas stāvvada, sulīgo un serdes smilšu likvidēšanas termiskā apstrāde jāveic atbilstoši procesam. Pēc termiskās apstrādes jāveic apstrāde ar smilšu strūklu, lai likvidētu oksidētu ādu, lipīgās smiltis un urbumus.
7.2.4 Lieta tērauda gultņu daļās nav pieļaujami ielaidumi (aukstā dzelzs, serdes balsts utt.).
7.2.5. Vārsta korpusa metināšanas rievu, vārsta ligzdas metināšanas pozīciju, kontakta pozīciju starp vārsta korpusu un balto blīvgredzenu un savienojuma pozīciju ar vārsta korpusa skrūves vītnes virsmu nedrīkst bojāts.
7.2.6. Tērauda lējumiem nedrīkst būt tādu defektu kā poras, saraušanās caurumi, saraušanās porainība, smiltis un plaisas.
7.2.7. Kalumu ārējai virsmai nedrīkst būt plaisas, ieloces, kaluma brūces, pēdas, izdedžu ieslēgumi un citi defekti. Apstrādājamai virsmai, piemēram, augstākminētajiem defektiem, bet pēc apstrādes nav pilnībā noņemta, tikai pēc saskaņošanas ar tehnisko daļu, atļauts izmantot.
7.3. Staru noteikšana
7.3.1. Noteikšanas daļas
7.3.1.1. Staru pārbaudi veic tērauda lējumu korpusa rievai, kas piemetināta pie cauruļvadiem, kas atbilst jebkuram no šiem nosacījumiem. Iespiešanās diapazons ir 1,5 T ~ 50 mm no rievas gala virsmas, un abas vērtības ir mazas, kā parādīts attēlā. 1
A) caurules, kuru ārējais diametrs ir lielāks par 426 mm (ūdensvads ir lielāks par 273 mm) un sieniņu biezums ir lielāks par 20 mm;
B) Caurules, kuru sienu biezums ir lielāks par 40 mm (ūdensvads ir lielāks par 30 mm) un ārējais diametrs ir lielāks par 159 mm.
1 – ķermenis; 2 – caurule.
DW – caurules ārējais diametrs; T — vārstam pievienotās caurules sienas biezums.
Zīm. 1 Iespiešanās diapazons
7.3.1.2. Vārsta sadurmetinājums.
7.3.1.3. Remontējiet detaļas, kuras pēc metināšanas jāpārbauda ar staru.
7.3.2. Noteikšanas laiks, metode un pieņemšanas standarts
7.3.2.1. Rievas staru noteikšana parasti tiek veikta pirms rievas apstrādes.
7.3.2.2. Lieta tērauda vārsta rievas un remontmetināšanas daļas rentgena pārbaudes metodei jāatbilst GB/T 5677-1985 A kategorijas noteikumiem. Vārstu sadurmetināšanas šuves jāfotografē atbilstoši GB/T 3323-1987 AB klasei.
7.3.2.3. Lieto tērauda detaļu vārstu rievu un remontmetināšanas daļas jānovērtē atbilstoši GB/T 5677-1985 un jākvalificē trešajā līmenī. Vārstu sadurmetinātās šuves jānovērtē saskaņā ar GB/T 3323-1987, 2. pakāpe.
7.4. Magnētisko daļiņu vai caurlaidības noteikšana
7.4.1. Atklāšanas daļas
7.4.1.1. Atdalīšanas virsma, liešanas stāvvads, sprieguma koncentrācija, dažādu virsmu un detaļu krustošanās ar šaubām par leģētā tērauda vārsta korpusa kvalitāti.
7.4.1.2. Leģētā tērauda lietā tērauda vārsta korpusa rievas virsma.
7.4.1.3. Vārsta nesošās daļas šuve.
7.4.1.4. Korpusa daļas un citas detaļas, kurām pēc metināšanas nepieciešams magnētiskais pulveris vai iespiešanās pārbaude.
7.4.1.5. Tvaika vārsta ar nominālo spiedienu PN≥MPa vai darba temperatūru T ≥450℃ pārklājošā blīvējuma virsma. Pārbaudīto paraugu skaits katrā vārstu partijā ir:
A) Ja DN≥50 mm, tam jābūt 100% no kopējā vārstu skaita šajā partijā.
B) DN 7.4.2. Testa laiks, metode un pieņemšanas standarts
7.4.2.1. Attiecībā uz apstrādājamajām daļām magnētisko daļiņu vai iespiešanās pārbaude jāveic pēc galīgās apstrādes.
7.4.2.2. Magnētisko daļiņu noteikšanas metodei jāatbilst attiecīgajiem GB/T 9444-1988 noteikumiem. Iespiešanās testa metodei jāatbilst attiecīgajiem GB/T 9443-1988 noteikumiem.
7.4.2.3. Detaļas, kurām nepieciešama magnētiskā pulvera vai iespiešanās pārbaude un vārsta blīvējuma virsma, jānovērtē un jāpieņem saskaņā ar atbilstošiem standartiem, kas noteikti šī standarta 7.4.2.2. punktā, un jākvalificē trešais līmenis.
7.5. Montāžas un darbības pārbaude
7.5.1. Pirms montāžas kvalitātes pārbaudes nodaļai jāpārbauda visas vārsta daļas, un nedrīkst montēt nekvalificētas detaļas. Leģētā tērauda daļas ir 100% spektrāli pārbaudītas un marķētas, lai nodrošinātu, ka tās netiek sajauktas ar citu materiālu daļām.
7.5.2. Blīvējuma virsmai ir jāgarantē pietiekama cietība saskaņā ar projekta rasējumu vai skatīt D pielikumu. Blīvējuma virsmai pēc slīpēšanas nedrīkst būt plaisas, ieplakas, poras, plankumi, skrāpējumi, iegriezumi un citi defekti. Blīvējuma virsmai jānodrošina, lai radiālā anastomoze nebūtu mazāka par 80%.
Publicēšanas laiks: 26. jūlijs 2022
