LokaasjeTianjin, Sina (Fastlân)
EmailE-post: sales@likevalves.com
TillefoanTillefoan: +86 13920186592

Tapassingsomfang en technyske easken fan krêftstasjonkleppen (2)

Tapassingsomfang en technyske easken fan krêftstasjonkleppen (2)

/

Valve faak foldwaan oan it mislearjen fan de 10 praktyske tips, hjirûnder sille wy sizze yn detail.
1 Wêrom moat de cut-off klep sa hurd mooglik ôfsletten wurde?
Cut off de fentyl leakage easken sa leech mooglik, sêfte seal fentyl lekkage is relatyf leech, ôfsnien it effekt fansels, mar net wear ferset, minne betrouberens. Fan 'e lekkage en lytse, sealing en betroubere dûbele standert, sêfte seal ôfsnien is better as hurde seal ôfsnien. Lykas full-funksje ultra-light regulating fentyl, fersegele en steapele mei wear-resistant alloy beskerming, hege betrouberens, lekkage taryf fan 10-7, hat west by steat om te foldwaan oan de easken fan de cut-off fentyl.
2. Wêrom kin de dûbele sealklep net brûkt wurde as ôfsnijklep?
It foardiel fan de twa-seat fentyl spool is de krêft lykwicht struktuer, wêrtroch in grut druk ferskil, en syn treflik neidiel is dat de twa sealing oerflak kin net wêze goed kontakt tagelyk, resultearret yn grutte lekkage. As it keunstmjittich en mei geweld brûkt wurdt om de gelegenheid ôf te snijen, is fansels it effekt net goed, sels as it in protte ferbetterings makke hat (lykas dûbele seal sleeve-klep), is it net winsklik.
3. Wêrom is it maklik te oscilleren as de twa-seat fentyl is lyts iepen?
Foar de single kearn, as it medium is flow iepen type, de fentyl stabiliteit is goed; Wannear't it medium streamt sletten is, is de stabiliteit fan it fentyl min. De dûbele stoelklep hat twa spoelen, de legere spoel is yn 'e stream sletten, de boppeste spoel is yn' e stream iepen, dus yn 'e lytse iepeningswurk is de spoel fan' e sletten type fan 'e stream maklik om de trilling fan' e fentyl te feroarsaakjen, dit is de reden wêrom't de dûbele sit fentyl kin net brûkt wurde foar de lytse iepening wurk.
4, wat rjochte beroerte regulearjende fentyl blokkearjende prestaasjes is min, Hoek stroke fentyl blokkearjende prestaasjes is goed?
Rjochte stroke fentyl spool is fertikale throttling, en it medium is horizontale stream yn en út 'e fentyl keamer flow kanaal moat keare werom, sadat it fentyl flow paad wurdt frij kompleks (foarm lykas inverted "S" type). Op dizze manier binne der in protte deade sônes, dy't romte jouwe foar it delslaan fan it medium, en op 'e lange termyn ferstopping feroarsaakje. De rjochting fan 'e throttling fan' e hoekslagklep is de horizontale rjochting, it medium streamt horizontaal yn en út, en it is maklik om it ûnreine medium fuort te nimmen. Tagelyk is it streampaad ienfâldich, en de medium delslachromte is heul lyts, sadat de Angle stroke-klep goede blokkearjende prestaasjes hat.
5, wêrom is de rjochte stroke-kontrôleventilstam tinner?
Rjochte stroke regulearjende fentyl it giet om in ienfâldich meganysk prinsipe: grutte sliding wriuwing, lytse rôljende wriuwing. Rjochte stroke fentylstam op en del beweging, ynpakke wat in bytsje yndrukt, it sil de fentylstam tige strak ynpakke, in grut efterferskil produsearje. Om dizze reden is de fentylstam ûntworpen om heul lyts te wêzen, en de ynpakke wurdt faak brûkt mei in lytse wriuwingskoëffisjint PTFE-ferpakking, om it efterferskil te ferminderjen, mar it probleem is dat de fentylstam tin is, maklik te bûgjen , en it ferpakkingslibben is koart. Om dit probleem op te lossen, is in bettere manier om de reisklepstam te brûken, nammentlik it Angle stroke type regulearjende fentyl, syn fentylstam is 2 ~ 3 kear dikker dan de rjochte stroke fentylstam, en de kar fan grafytfiller mei lange libbensdoer , stem stivens is goed, packing libben is lang, de wriuwing koppel is lyts, lyts werom ferskil.
6. Wêrom is it ôfsnien druk ferskil fan de Angle stroke fentyl grut?
Angle stroke type fentyl ôfsnien druk ferskil is grut, omdat it medium yn 'e spool of fentyl plaat resultearjende krêft op' e rotaasje shaft koppel is hiel lyts, dêrom, it kin wjerstean in grut druk ferskil.
7. Wêrom ferfong de mouwe fentyl it inkele en dûbele sit fentyl, mar net berikke syn doel?
De sleeveklep, dy't yn 'e jierren '60 útkaam, waard yn 'e jierren '70 yn binnen- en bûtenlân in soad brûkt. Yn 'e petrochemyske fabryk dy't yn 'e jierren '80 yntrodusearre wie, makke de mouwklep in gruttere ferhâlding. Op dat stuit, in protte minsken leauden dat de mouwe fentyl koe ferfange de single en dûbele sit fentyl en wurden de twadde generaasje fan produkten. Hjoed, dit is net it gefal, ien seat fentyl, dûbele sit fentyl, sleeve fentyl wurde brûkt likegoed. Dit komt om't de sleeve fentyl allinnich ferbetteret de throttling foarm, stabiliteit en ûnderhâld better as de single seat fentyl, mar syn gewicht, blokkearjende en lekkage yndikatoaren binne yn oerienstimming mei de single en dûbele seat fentyl, hoe kin it ferfange de single en dûbele sit fentyl ? Dat, it moat dield wurde.
8. Wêrom is de tsjinst libben fan it desalting wetter medium lined mei rubberen flinter klep en fluor lined diafragma klep koart?
Desalting wetter medium befettet lege konsintraasje fan soer of alkali, se hawwe in grutter corrosie oan rubber. De corrosie fan rubber wurdt karakterisearre troch útwreiding, fergrizing en lege sterkte. It gebrûkseffekt fan flinterklep en diafragmaklep bekleed mei rubber is min. De essinsje is dat rubber net korrosjebestindich is. Nei't de rubberen lining diafragma fentyl is ferbettere oan 'e corrosie ferset fan fluor lined diafragma fentyl, mar it diafragma fan fluor lined diaphragma fentyl kin net stean op en del folding en brutsen, resultearret yn meganyske skea, it libben fan 'e fentyl is koarter. No is de bettere manier om wetter te brûken om de balklep te behanneljen, it kin brûkt wurde foar 5 oant 8 jier.
9, wêrom yn it pneumatyske fentyl piston actuator gebrûk sil wêze mear en mear?
Foar pneumatyske fentyl kin de pistonaktuator folslein gebrûk meitsje fan 'e loftboarnedruk, de grutte fan' e actuator is lytser as de film, de driuw is grutter, de O-ring yn 'e piston is betrouberer as de film, dus it sil mear en mear brûkt wurde.
10. Wêrom is seleksje wichtiger as berekkening?
Berekkening en seleksje fergelike, seleksje is folle wichtiger, folle komplekser. Om't de berekkening gewoan in ienfâldige formuleberekkening is, hinget it net ôf fan 'e krektens fan 'e formule sels, mar fan 'e krektens fan 'e opjûne prosesparameters. De seleksje omfiemet mear ynhâld, in bytsje achteleas, sil liede ta ferkearde seleksje, net allinnich feroarsaakje de fergriemerij fan mankrêft, materiaal middels, finansjele middels, en it brûken fan it effekt is net ideaal, bringe in oantal gebrûk problemen, lykas betrouberens , libben, operaasje kwaliteit, etc.
Tapassingsomfang en technyske easken fan krêftstasjonkleppen (II) De materialen brûkt foar kleppen moatte materiaalkwalifikaasjesertifikaten as relevante sertifikaten hawwe: metalen materialen moatte wurde markearre mei stielen nûmer, ovennûmer en batchnûmer, en hawwe sertifikaten foar gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen. Wannear't beheinde stikken materiaal sampling ynspeksje resultaten is in stekproef fan in meganyske prestaasjes yndeks is net kwalifisearre, moatte nimme dûbele it bedrach fan stekproef in twadde ynterview, as der noch in, dizze partij fan dielen moat wêze waarmte behanneling wer, foardat de twadde- round eksamen metoaden lykas waarmte behanneling wer it oantal net mear as twa kear (net ynklusyf it oantal tempering), * * * in twadde fraachpetear as der noch in stekproef, Dizze batch fan materialen kin net brûkt wurde.
Boppeste ferbining: Applikaasjeberik en technyske easken fan krêftstasjonkleppen (1)
7 Ynspeksje en test
7.1 Materiaal ynspeksje
7.1.1 Materialen brûkt foar kleppen moatte materiaal kwalifikaasje sertifikaten of relevante sertifikaten hawwe: metalen materialen moatte wurde markearre mei stielen nûmer, oven nûmer en batch nûmer, en hawwe gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen sertifikaten.
7.1.2 De materialen fan dragende dielen moatte wurde sampled foar opslach. De gemyske gearstalling sil wurde sampled neffens de smeltoven, en de meganyske eigenskippen sille wurde sampled neffens de batch fan waarmtebehandeling. De testresultaten moatte foldwaan oan 'e bepalingen fan' e oerienkommende materiaalnoarmen.
7.1.3 doe't beheinde stikken fan materiaal sampling ynspeksje resultaten is in stekproef fan in meganyske prestaasjes yndeks is net kwalifisearre, moatte nimme dûbele it bedrach fan stekproef in twadde fraachpetear, as der noch in, dizze partij fan dielen moat wêze waarmte behanneling wer, foardat de twadde-ronde eksamen metoaden lykas waarmte behanneling wer it oantal net mear as twa kear (net ynklusyf it oantal tempering), * * * in twadde fraachpetear as der noch in stekproef, Dizze batch fan materialen kin net brûkt wurde. As de yndeks foar gemyske gearstalling fan in stekproef net kwalifisearre is, mar de yndeks fan meganyske eigendom fan 'e stekproef is kwalifisearre yn' e resultaten fan samplingsynspeksje, sille de maatregels foar ferwidering wurde besluten neffens de spesifike situaasje as de bepalingen fan it materiaal oankeapkontrakt.
7.2 Uterlik kwaliteit ynspeksje
7.2.1 It uterlik kwaliteit fan fentyl casting stielen dielen moatte foldwaan oan JB / T 7927-1999.
7.2.2 De diminsjonele tolerânsje fan it casting sil oerienkomme mei de bepalingen fan GB/T 6414-1999, mar de muorredikte fan it dragende diel fan 'e casting sil gjin negative ôfwiking hawwe: de casting riser sil wurde fuorthelle neffens it foarskreaune gas cutting proses, en de oerbleaune hichte nei fuortheljen sil net boppe de bepalings yn Tabel 1.
Tabel 1 Residual hichte fan getten stiel nei casting riser removal Unit mm
7.2.3 De gieting riser kin glêd wurde troch meganyske ferwurkjen. As it is op 'e krusing fan circular bôgen op' e sirkulaasje posysje, it kin wurde gepolijst troch grinding tsjil en soepel oergong mei it lichem oerflak. Nei it opheffen fan de casting riser, succulent en kearn sân, waarmte behanneling moat wurde útfierd neffens it proses. Nei waarmte behanneling, sân blasting moat dien wurde om elimineren oxidized hûd, kleverige sân en burr.
7.2.4 Inlays (kâld izer, core stipe, ensfh) binne net tastien yn getten stielen bearing dielen.
7.2.5 De ​​welding groove fan it fentyl lichem, de welding posysje fan 'e fentyl sit, de kontakt posysje tusken it fentyl lichem en de wite seal ring, en de ferbining posysje mei de skroef tried oerflak fan 'e fentyl lichem binne net tastien te wêzen defect.
7.2.6 Steel castings sille hawwe gjin gebreken lykas poarjes, krimp gaten, krimp porosity, sân en skuorren.
7.2.7 It bûtenste oerflak fan 'e smeedijen is net tastien te hawwen barsten, plooien, smeid wûnen, merken, slag inclusion en oare mankeminten. Foar it te ferwurkjen oerflak, lykas de boppesteande gebreken, mar net folslein fuorthelle nei ferwurking, pas nei de goedkarring fan 'e technyske ôfdieling, is it tastien om te brûken.
7.3 Ray Detection
7.3.1 Detection Parts
7.3.1.1 Ray ynspeksje sil wurde útfierd op it lichem Groove fan stielen castings laske oan pipelines foldogge oan ien fan de folgjende betingsten. It berik fan penetraasje is 1.5T ~ 50mm út it ein gesicht fan 'e Groove, en de twa wearden binne lyts, lykas werjûn yn Fig. 1
A) Pipen mei in bûtendiameter grutter dan 426mm (wetterpipe grutter dan 273mm) en in muorredikte grutter dan 20mm;
B) Pipen mei muorre dikte grutter dan 40mm (wetterpipe grutter as 30mm) en bûtendiameter grutter dan 159mm.
1 - it lichem; 2 - piip.
DW - bûten diameter fan piip; T - muorre dikte fan piip ferbûn mei fentyl.
FIG. 1 Berik fan penetraasje
7.3.1.2 Butt weld fan it fentyl.
7.3.1.3 Reparaasje dielen te wurde ynspektearre troch ray nei welding.
7.3.2 Detection timing, metoade en akseptaasje standert
7.3.2.1 De ray-deteksje fan 'e groef wurdt oer it generaal útfierd foardat de grooveferwurking.
7.3.2.2 De X-ray ynspeksje metoade fan fentyl groove en reparaasje welding diel fan getten stiel sil foldwaan oan de bepalingen fan Grade A yn GB / T 5677-1985. Valve butt welds wurde radiographed yn oerienstimming mei GB / T 3323-1987 Klasse AB.
7.3.2.3 Valve groove en reparaasje welding dielen fan getten stielen dielen wurde evaluearre neffens GB / T 5677-1985 en kwalifisearre yn it tredde nivo. Valve butt welds sille wurde evaluearre neffens GB/T 3323-1987, Grade 2 kwalifisearre.
7.4 Magnetysk dieltsje as permeaasjedeteksje
7.4.1 Detection dielen
7.4.1.1 Parting oerflak, casting riser, stress konsintraasje, krusing fan ferskate oerflakken en dielen mei twifel oer kwaliteit fan alloy stielen fentyl lichem.
7.4.1.2 Groove oerflak fan alloy stiel getten stielen fentyl lichem.
7.4.1.3 Fillet weld op it lager diel fan it fentyl.
7.4.1.4 Dielen fan shell en oare dielen dy't nedich magnetysk poeder of penetraasje ynspeksje nei welding.
7.4.1.5 Surfacing sealing gesicht fan stoomklep mei nominale druk PN≥MPa of wurktemperatuer T ≥450℃. It oantal testen testen yn elke batch fan kleppen is:
A) Foar DN≥50mm sil it 100% wêze fan it totale oantal kleppen yn dizze batch
B) DN 7.4.2 Test timing, metoade en akseptaasje standert
7.4.2.1 Foar dielen dy't wurde bewurke, sil ynspeksje fan magnetyske dieltsjes of penetraasje wurde útfierd nei de definitive ferwurking.
7.4.2.2 Magnetyske partikeldeteksjemetoade sil foldwaan oan de oanbelangjende bepalingen fan GB / T 9444-1988. De metoade foar penetraasjetest moat foldwaan oan de oanbelangjende bepalingen fan GB/T 9443-1988.
7.4.2.3 Dielen dy't magnetysk poeder of penetraasjetests en sealing oerflak fan 'e fentyl nedich binne, moatte wurde evaluearre en akseptearre neffens de oerienkommende noarmen fêstlein yn 7.4.2.2 fan dizze standert, en it tredde nivo sil kwalifisearre wurde.
7.5 Gearstalling en prestaasjes ynspeksje
7.5.1 Alle dielen fan it fentyl moatte wurde ynspektearre troch de kwaliteit ynspeksje ôfdieling foar montage, en net kwalifisearre dielen wurde net gearstald. Alloy stielen dielen moatte wurde 100% spektraal kontrolearre en markearre om te soargjen dat se net betize wurde mei dielen fan oare materialen.
7.5.2 De sealing oerflak wurdt garandearre te hawwen genôch hurdens neffens de ûntwerp tekening of sjoch taheakke D. De sealing oerflak nei grinding is net tastien te hawwen barsten, depresjes, poarjes, spots, krassen, nicks en oare mankeminten. It sealing oerflak moat derfoar soargje dat de radiale anastomose net minder is as 80%


Post tiid: Jul-26-2022

Stjoer jo berjocht nei ús:

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús
WhatsApp Online Chat!