د غوښتنلیک ساحه او د بریښنا سټیشن والو تخنیکي اړتیاوې (2)

د غوښتنلیک ساحه او د بریښنا سټیشن والو تخنیکي اړتیاوې (2)

والو اکثرا د 10 عملي لارښوونو ناکامي پوره کوي، لاندې به موږ په تفصیل سره ووایو.
1 ولې د کټ آف والو باید د امکان تر حده سخت مهر شي؟
د امکان تر حده ټیټ د والو لیکج اړتیاوې قطع کړئ ، د نرم مهر والو لیک نسبتا ټیټ دی ، البته اغیز پرې کړئ ، مګر مقاومت نه پوښئ ، ضعیف اعتبار. د لیک او کوچني ، مهر کولو او د باور وړ دوه ګوني معیار څخه ، د نرم مهر قطع کول د سخت مهر قطع کولو څخه غوره دي. لکه د بشپړ فعالیت الټرا ر lightا تنظیم کونکي والو ، د پوښاک مقاومت لرونکي مصر محافظت سره مهر شوی او سټیک شوی ، لوړ اعتبار ، د 10-7 د لیک کیدو نرخ ، د دې توان لري چې د کټ آف والو اړتیاوې پوره کړي.
2. ولې د ډبل سیل والو نه د کټ آف والو په توګه کارول کیدی شي؟
د دوه سیټ والو سپول ګټه د ځواک توازن جوړښت دی چې د لوی فشار توپیر ته اجازه ورکوي ، او د دې عالي زیان دا دی چې دوه سیل کولو سطحې په ورته وخت کې ښه اړیکه نشي کولی ، د لوی لیکیدو په پایله کې. که په مصنوعي او جبري توګه د موقع د پرې کولو لپاره وکارول شي، ښکاره ده چې اغېز یې ښه نه دی، که څه هم ډیر اصلاحات یې کړي وي (لکه د ډبل سیل آستین والو)، دا د منلو وړ نه ده.
3. کله چې دوه څوکۍ والو کوچنی خلاص وي نو ولې په اسانۍ سره حرکت کوي؟
د واحد کور لپاره، کله چې منځنی جریان خلاص ډول وي، د والو ثبات ښه دی؛ کله چې منځنۍ جریان بند شي، د والو ثبات کمزوری دی. د ډبل سیټ والو دوه سپول لري ، ښکته سپول د جریان په بند کې دی ، پورتنۍ سپول د جریان په خلاصیدو کې دی ، نو د کوچني خلاصولو کار کې ، د جریان بند ډول سپول د والو د وایبریشن لامل کولو لپاره اسانه دی ، دا د دې دلیل دی چې ولې دوه ځله سیټ والو د کوچني پرانیستې کار لپاره نشي کارول کیدی.
4، کوم مستقیم سټروک تنظیم کولو والو بلاک کولو فعالیت ضعیف دی ، د زاویې سټروک والو بلاک کولو فعالیت ښه دی؟
د مستقیم سټروک والو سپول عمودی تروتلینګ دی، او منځنی دی افقی جریان د والو چیمبر جریان چینل ته دننه او بهر باید بیرته وګرځی، ترڅو د والو جریان لاره خورا پیچلې شی (شکل لکه د "S" ډول بدل شوی). په دې توګه، ډیری مړه زونونه شتون لري، کوم چې د منځنۍ اورښت لپاره ځای چمتو کوي، او په اوږد مهال کې، د خنډ سبب ګرځي. د زاویه سټروک والو تروټلینګ سمت افقی اړخ دی ، منځنی په افقی ډول دننه او بهر تیریږي ، او د ناپاک مینځلو لرې کول اسانه دي. په ورته وخت کې، د جریان لاره ساده ده، او د منځنۍ اورښت ځای خورا لږ دی، نو د زاویه سټروک والو ښه بلاک کولو فعالیت لري.
5، ولې د مستقیم سټروک کنټرول والو ډډ پتلی دی؟
د مستقیم سټروک تنظیم کولو والو پدې کې یو ساده میخانیکي اصول شامل دي: لوی سلیډینګ رګونه ، کوچني رولینګ رګ. د مستقیم سټروک والو ډډ پورته او ښکته حرکت کول ، بسته کول یو څه لږ فشار ورکول ، دا به د والو ډډ خورا کلک پوښي ، د شاته لوی توپیر تولید کړي. د دې دلیل لپاره ، د والو ډډ خورا کوچنی ډیزاین شوی ، او بسته کول معمولا د پوټکي توپیر د کمولو لپاره د پوټکي PTFE بسته کولو کوچني کوفیفینټ سره کارول کیږي ، مګر ستونزه دا ده چې د والو ډډ پتلی دی ، د مینځلو لپاره اسانه دی. ، او د بسته بندۍ ژوند لنډ دی. د دې ستونزې حل کولو لپاره ، غوره لاره د سفر والو سټیم کارول دي ، د بیلګې په توګه د تنظیم کونکي والو زاویې سټروک ډول ، د دې والو ډډ د مستقیم سټروک والو سټیم څخه 2 ~ 3 ځله ضخامت دی ، او د اوږد ژوند ګرافیټ ډکونکي انتخاب. ، د ډډ سختی ښه دی ، د بسته کولو ژوند اوږد دی ، د رګونو تورک کوچنی دی ، د بیرته راستنیدو کوچنی توپیر.
6. ولې د زاویې سټروک والو د کټ آف فشار توپیر لوی دی؟
د زاویه سټروک ډول والو کټ آف فشار توپیر لوی دی ، ځکه چې په سپول یا والو پلیټ کې مینځنی ځواک د گردش شافټ تورک کې پایله لرونکي ځواک خورا کوچنی دی ، له همدې امله دا کولی شي د لوی فشار توپیر سره مقاومت وکړي.
7. ولې د آستین والو د واحد او ډبل سیټ والو بدل کړ مګر خپل هدف ته ونه رسید؟
د آستین والو، چې په 1960s کې راوتلی، په پراخه کچه په کور دننه او بهر په 1970s کې کارول کیده. په پیټرو کیمیکل پلانټ کې چې په 1980s کې معرفي شو، د آستین والو د لوی تناسب لپاره حساب شوی. په هغه وخت کې، ډیری خلکو باور درلود چې د آستین والو کولی شي د واحد او دوه سیټ والو ځای ونیسي او د محصولاتو دویم نسل شي. نن ورځ ، دا قضیه نده ، د واحد سیټ والو ، دوه سیټ والو ، آستین والو په مساوي توګه کارول کیږي. دا ځکه چې د آستین والو یوازې د واحد سیټ والو په پرتله د تخته کولو شکل ، ثبات او ساتنه ښه کوي ، مګر د دې وزن ، بلاک کول او لیک کیدو شاخصونه د واحد او دوه سیټ والو سره مطابقت لري ، دا څنګه کولی شي د واحد او دوه سیټ والو ځای په ځای کړي. ؟ نو، دا باید شریک شي.
8. ولې د اوبو د پاکولو د منځنۍ کچې خدمت ژوند د ربړ تیتلی والو او فلورین لینټ ډیافرام والو سره لنډ دی؟
د اوبو مینځلو مینځل د تیزاب یا الکلي کم غلظت لري ، دوی ربړ ته ډیر زنګ لري. د ربړ زنځیر د توسعې ، عمر او ټیټ ځواک لخوا مشخص شوی. د تیتلی والو او ډایفراګم والو کارول چې د ربړ سره پوښل شوي ضعیف دي. جوهر دا دی چې ربړ د زنګ په وړاندې مقاومت نلري. وروسته له دې چې د ربړ استر ډایفراګم والو د فلورین لاین ډایفراګم والو د زنګون مقاومت ته وده ورکړي ، مګر د فلورین لاین ډایفرام وال ډایفرام نشي کولی پورته او ښکته ودریږي او مات شي ، د میخانیکي زیان په پایله کې ، د والو ژوند لنډ دی. اوس غوره لاره د بال والو د درملنې لپاره د اوبو کارول دي، دا د 5 څخه تر 8 کلونو پورې کارول کیدی شي.
9، ولې په نیوماتیک والو کې د پسټون ایکټیوټر کارول به ډیر او ډیر وي؟
د نیوماتیک والو لپاره ، د پسټون ایکټیوټر کولی شي د هوا سرچینې فشار څخه پوره ګټه پورته کړي ، د عمل کونکي اندازه د فلم څخه کوچنۍ ده ، فشار خورا لوی دی ، په پسټون کې O- حلقه د فلم په پرتله خورا باوري ده ، نو دا به ډیر او ډیر وکارول شي.
10. ولې انتخاب د محاسبې څخه ډیر مهم دی؟
محاسبه او انتخاب پرتله کول، انتخاب خورا مهم دی، ډیر پیچلی دی. ځکه چې محاسبه یوازې د ساده فارمول محاسبه ده، دا پخپله د فارمول په دقت پورې اړه نلري، مګر د ورکړل شوي پروسې پیرامیټرو په دقت پورې اړه لري. په انتخاب کې ډیر محتويات شامل دي، لږ بې احتیاطي به د ناسم انتخاب لامل شي، نه یوازې د افرادو د ضایع کیدو سبب ګرځي، مادي سرچینې، مالي سرچینې، او د اغیز کارول مثالی نه دي، د کارونې یو شمیر ستونزې راوړي، لکه اعتبار ژوند، د عملیاتو کیفیت، او داسې نور.
د غوښتنلیک ساحه او د بریښنا سټیشن والوز تخنیکي اړتیاوې (II) د والو لپاره کارول شوي توکي باید د موادو وړتیا سندونه یا اړونده سندونه ولري: فلزي توکي باید د فولادو شمیره، د فرنس شمیره او د بیچ شمیره سره نښه شي، او د کیمیاوي جوړښت او میخانیکي ملکیت سندونه ولري. کله چې د موادو د نمونې محدودې برخې معاینې پایلې د میخانیکي فعالیت شاخص یوه نمونه غیر وړ وي ، باید د نمونې مقدار دوه چنده واخلي په دوهمه مرکه کې ، که چیرې لاهم شتون ولري ، د دې برخې برخې باید بیا د تودوخې درملنه وشي ، د دوهم څخه دمخه. د دورې ازموینې میتودونه لکه د تودوخې درملنې بیا شمیره له دوه ځله څخه ډیر نه وي (نه د تودوخې شمیره په شمول) ، * * * دوهمه مرکه که چیرې لاهم نمونه شتون ولري ، د موادو دا ډله نشي کارول کیدی.
پورتنۍ پیوستون: د غوښتنلیک رینج او د بریښنا سټیشن والو تخنیکي اړتیاوې (1)
7 معاینه او ازموینه
7.1 د موادو تفتیش
7.1.1 هغه مواد چې د والوز لپاره کارول کیږي باید د مادي وړتیا سندونه یا اړونده سندونه ولري: فلزي توکي باید د فولادو شمیره، د فرنس شمیره او د بسته نمبر سره نښه شي، او د کیمیاوي جوړښت او میخانیکي ملکیت سندونه ولري.
7.1.2 د بییرنګ برخو مواد باید د ذخیره کولو دمخه نمونه شي. کیمیاوي جوړښت باید د خټکي فرنس سره سم نمونه شي، او میخانیکي ځانګړتیاوې باید د تودوخې درملنې بستې سره سم نمونه شي. د ازموینې پایلې باید د اړونده موادو معیارونو سره مطابقت ولري.
7.1.3 کله چې د موادو د نمونې کولو محدودې برخې د تفتیش پایلې د میخانیکي فعالیت شاخص یوه نمونه غیر وړ وي ، باید د نمونې مقدار دوه چنده په دوهمه مرکه کې واخلي ، که چیرې لاهم شتون ولري ، د دې برخې برخې باید بیا د تودوخې درملنه وشي. د دوهم پړاو ازموینې میتودونه لکه د تودوخې درملنې بیا شمیره له دوه ځله څخه ډیر نه وي (نه د تودوخې شمیره په شمول) ، * * * دوهمه مرکه که چیرې لاهم نمونه شتون ولري ، د موادو دا ډله نشي کارول کیدی. کله چې د نمونې کیمیاوي جوړښت شاخص غیر وړ وي مګر د نمونې میخانیکي ملکیت شاخص د نمونې تفتیش پایلو کې وړ وي ، د تخفیف اقدامات باید د ځانګړي وضعیت یا د موادو پیرود قرارداد شرایطو سره سم پریکړه وشي.
7.2 د ظاهري کیفیت معاینه
7.2.1 د والو کاسټ کولو فولادو برخو د ظاهري کیفیت باید د JB/T 7927-1999 سره مطابقت ولري.
7.2.2 د کاسټ کولو ابعادي زغم باید د GB/T 6414-1999 مقرراتو سره مطابقت ولري ، مګر د کاسټ کولو برخې د دیوال ضخامت باید منفي انحراف ونه کړي: د کاسټ کولو ریزر باید د ټاکل شوي ګاز سره سم لرې شي. د پرې کولو پروسه، او د لرې کولو وروسته د پاتې کیدو لوړوالی باید په جدول 1 کې د احکامو څخه زیات نه وي.
جدول 1 د کاسټ سټیل پاتې لوړوالی د کاسټ کولو وروسته د ریزر لرې کولو واحد ملی ملی میٹر
7.2.3 د اچولو ریزر د میخانیکي ماشین په واسطه نرم کیدی شي. کله چې دا د گردش موقعیت کې د سرکلر آرکس په تقاطع کې وي ، نو دا د پیس کولو څرخ پواسطه پالش کیدی شي او د بدن سطح سره په اسانۍ سره لیږد کیدی شي. د کاسټینګ ریزر ، سوکولینټ او اصلي شګو له مینځه وړلو وروسته ، د تودوخې درملنه باید د پروسې سره سم ترسره شي. د تودوخې د درملنې وروسته، د شګو ړنګول باید د اکسیډیز شوي پوستکي، چپچینې شګو او داغ له منځه وړلو لپاره ترسره شي.
7.2.4 د کاسټ فولادو بییرنګ برخو کې د یخنۍ (سړې اوسپنې، اصلي ملاتړ او داسې نور) اجازه نشته.
7.2.5 د والو بدن د ویلډینګ نالی، د والو سیټ ویلډینګ موقعیت، د والو باډي او سپینې مهر حلقې ترمنځ د تماس موقعیت، او د والو بدن د سکرو تار سطح سره د ارتباط موقعیت ته اجازه نه ورکول کیږي. نیمګړی
7.2.6 د فولادو کاسټینګ باید هیڅ عیب ونه لري لکه سوري، انقباض سوري، انقباض سوري، شګه او درزونه.
7.2.7 د جعلونو بهرنۍ سطحه اجازه نه لري چې درزونه، فولډونه، د جعل زخمونه، نښانونه، د سلیګ شاملول او نور نیمګړتیاوې ولري. د دې لپاره چې سطح پروسس شي، لکه پورته نیمګړتیاوې مګر د پروسس کولو وروسته په بشپړه توګه لیرې شوي ندي، یوازې د تخنیکي څانګې له تصویب وروسته، د کارولو اجازه لري.
7.3 د شعاع کشف
7.3.1 د کشف برخې
7.3.1.1 د شعاع معاینه باید د فولادو کاسټینګ د بدن په نالی کې ترسره شي چې پایپ لاینونو ته ویلډ شوي چې لاندې شرایط پوره کوي. د ننوتلو حد د نالی د پای مخ څخه 1.5T ~ 50mm دی، او دوه ارزښتونه کوچني دي، لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي. 1
الف) هغه پایپونه چې بهرنی قطر یې له 426mm څخه ډیر وي (د اوبو پایپ له 273mm څخه ډیر) او د دیوال ضخامت له 20mm څخه ډیر؛
ب) پایپونه د دیوال ضخامت له 40mm څخه ډیر (د اوبو پایپ له 30mm څخه ډیر) او بهر قطر له 159mm څخه ډیر.
۱- بدن؛ 2 – پایپ.
DW - د پایپ بهر قطر؛ T - د والو سره نښلول شوي پایپ دیوال ضخامت.
اينځر. 1 د ننوتلو لړۍ
7.3.1.2 د والو بټ ویلډ.
7.3.1.3 د ترمیم برخې باید د ویلډینګ وروسته د شعاع لخوا معاینه شي.
7.3.2 د کشف وخت، طریقه او د منلو معیار
7.3.2.1 د نالی د وړانګو کشف عموما د نالی پروسس کولو دمخه ترسره کیږي.
7.3.2.2 د کاسټ فولاد د والو نالی او ترمیم ویلډینګ برخې د ایکس رے معاینې میتود باید په GB/T 5677-1985 کې د A درجې احکامو سره مطابقت ولري. د والو بټ ویلډونه باید د GB/T 3323-1987 کلاس AB سره سم راډیوګراف شي.
7.3.2.3 د کاسټ فولادو برخو د والو نالی او ترمیم ویلډینګ برخې باید د GB/T 5677-1985 مطابق ارزول شي او په دریمه درجه کې وړ وي. د والو بټ ویلډونه باید د GB/T 3323-1987 مطابق ارزول شي، د 2 درجې وړ دي.
7.4 د مقناطیسي ذرې یا پارومیشن کشف
7.4.1 د کشف برخې
7.4.1.1 د جلا کولو سطحه، د کاسټینګ ریزر، د فشار غلظت، د مختلفو سطحو تقاطع او د مصر د فولادو د کیفیت په اړه شک سره د برخو برخو.
7.4.1.2 د مصر د فولادو کاسټ سټیل والو بدن نالی سطح.
7.4.1.3 د والو په بییرنګ برخه کې د فلټ ویلډ.
7.4.1.4 د خولۍ برخې او نورې برخې چې د ویلډینګ وروسته مقناطیسي پوډر یا د ننوتلو تفتیش ته اړتیا لري.
7.4.1.5 د بخار والو د مهر کولو مخ سرفیس کول د نامتو فشار PN≥MPa یا کاري تودوخې T ≥450℃ سره. د والوز په هره بسته کې د ازمویل شوي نمونو شمیر دا دی:
الف) د DN≥50mm لپاره، دا باید په دې بسته کې د والوز ټول شمیر 100٪ وي
ب) DN 7.4.2 د ازموینې وخت، طریقه او د منلو معیار
7.4.2.1 د ماشین کولو لپاره د پرزو لپاره، مقناطیسي ذره یا د ننوتلو معاینه باید د وروستي ماشین کولو وروسته ترسره شي.
7.4.2.2 د مقناطیسي ذرې کشف طریقه باید د GB/T 9444-1988 اړوندو احکامو سره مطابقت ولري. د ننوتلو ازموینې میتود باید د GB/T 9443-1988 اړوندو احکامو سره مطابقت ولري.
7.4.2.3 هغه برخې چې د مقناطیسي پوډر یا د ننوتلو ازموینې او د والو د سیل کولو سطح ته اړتیا لري باید د دې معیار په 7.4.2.2 کې ټاکل شوي اړونده معیارونو سره سم و ارزول شي او ومنل شي ، او دریمه کچه باید وړ وي.
7.5 مجلس او د فعالیت معاینه
7.5.1 د والو ټولې برخې باید د تنظیم کولو دمخه د کیفیت تفتیش څانګې لخوا معاینه شي، او غیر وړ برخې باید راټول نشي. د مصر د فولادو برخې باید 100٪ په روښانه ډول چک او نښه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د نورو موادو برخو سره ګډوډ شوي ندي.
7.5.2 د مهر کولو سطح باید تضمین شي چې د ډیزاین ډراینګ سره سم کافي سختۍ ولري یا ضمیمه D وګورئ. د پیسولو وروسته د سیل کولو سطح اجازه نه لري چې درزونه، خپګان، سوري، داغونه، سکریچونه، نیکونه او نور نیمګړتیاوې ولري. د سیل کولو سطح باید ډاډ ترلاسه کړي چې د ریډیل اناسټوموسس له 80٪ څخه کم نه وي