Πεδίο εφαρμογής και τεχνικές απαιτήσεις βαλβίδων σταθμού παραγωγής ενέργειας (2)

Πεδίο εφαρμογής και τεχνικές απαιτήσεις βαλβίδων σταθμού παραγωγής ενέργειας (2)

Η Valve συναντά συχνά την αποτυχία των 10 πρακτικών συμβουλών, παρακάτω θα πούμε αναλυτικά.
1 Γιατί η βαλβίδα αποκοπής πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο σκληρά σφραγισμένη;
Κόψτε τις απαιτήσεις διαρροής της βαλβίδας όσο το δυνατόν χαμηλότερα, η διαρροή της βαλβίδας μαλακής σφράγισης είναι σχετικά χαμηλή, κόψτε το αποτέλεσμα φυσικά, αλλά όχι αντοχή στη φθορά, κακή αξιοπιστία. Από τη διαρροή και τη μικρή, στεγανοποιητική και αξιόπιστη διπλή στάθμη, η μαλακή αποκοπή σφράγισης είναι καλύτερη από τη σκληρή στεγανοποίηση. Όπως η υπερ-ελαφριά ρυθμιστική βαλβίδα πλήρους λειτουργίας, σφραγισμένη και στοιβαγμένη με προστασία από κράμα ανθεκτική στη φθορά, υψηλή αξιοπιστία, ρυθμός διαρροής 10-7, ήταν σε θέση να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις της βαλβίδας αποκοπής.
2. Γιατί η βαλβίδα διπλής στεγανοποίησης δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βαλβίδα αποκοπής;
Το πλεονέκτημα του πηνίου βαλβίδας δύο θέσεων είναι η δομή εξισορρόπησης δύναμης, που επιτρέπει μεγάλη διαφορά πίεσης και το εξαιρετικό μειονέκτημά του είναι ότι οι δύο επιφάνειες στεγανοποίησης δεν μπορούν να έρθουν σε καλή επαφή ταυτόχρονα, με αποτέλεσμα μεγάλη διαρροή. Εάν χρησιμοποιείται τεχνητά και βίαια για να κόψει την περίσταση, προφανώς το αποτέλεσμα δεν είναι καλό, ακόμα κι αν έχει κάνει πολλές βελτιώσεις (όπως η βαλβίδα διπλής στεγανοποίησης), δεν είναι επιθυμητό.
3. Γιατί είναι εύκολο να ταλαντωθεί όταν η διθέσια βαλβίδα είναι μικρή ανοιχτή;
Για τον μονοπύρηνο, όταν το μέσο είναι ανοιχτού τύπου ροής, η σταθερότητα της βαλβίδας είναι καλή. Όταν το μέσο είναι κλειστό, η σταθερότητα της βαλβίδας είναι κακή. Η βαλβίδα διπλής έδρας έχει δύο καρούλι, η κάτω μπομπίνα είναι στη ροή κλειστή, η επάνω μπομπίνα είναι στη ροή ανοιχτή, έτσι, στις εργασίες μικρού ανοίγματος, το καρούλι κλειστού τύπου ροής είναι εύκολο να προκαλέσει τη δόνηση της βαλβίδας, αυτό είναι ο λόγος που η βαλβίδα διπλής έδρας δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τις εργασίες μικρού ανοίγματος.
4, ποια ευθεία διαδρομή ρυθμιστικής απόδοσης μπλοκαρίσματος βαλβίδων είναι κακή, η απόδοση μπλοκαρίσματος βαλβίδας με γωνία διαδρομής είναι καλή;
Το καρούλι της βαλβίδας ευθείας διαδρομής έχει κατακόρυφο στραγγαλισμό και το μέσο είναι οριζόντια ροή μέσα και έξω από το κανάλι ροής του θαλάμου βαλβίδας πρέπει να γυρίσει πίσω, έτσι ώστε η διαδρομή ροής της βαλβίδας να γίνει αρκετά περίπλοκη (σχήμα όπως ανεστραμμένου τύπου "S"). Με αυτόν τον τρόπο υπάρχουν πολλές νεκρές ζώνες, οι οποίες παρέχουν χώρο για την κατακρήμνιση του μέσου και μακροπρόθεσμα προκαλούν απόφραξη. Η κατεύθυνση του στραγγαλισμού της βαλβίδας γωνιακής διαδρομής είναι η οριζόντια κατεύθυνση, το μέσο ρέει μέσα και έξω οριζόντια και είναι εύκολο να αφαιρεθεί το ακάθαρτο μέσο. Ταυτόχρονα, η διαδρομή ροής είναι απλή και ο μεσαίος χώρος βροχόπτωσης είναι πολύ μικρός, επομένως η βαλβίδα γωνιακής διαδρομής έχει καλή απόδοση μπλοκαρίσματος.
5, γιατί το στέλεχος της βαλβίδας ελέγχου ευθείας διαδρομής είναι πιο λεπτό;
Η βαλβίδα ρύθμισης ευθείας διαδρομής περιλαμβάνει μια απλή μηχανική αρχή: μεγάλη τριβή ολίσθησης, μικρή τριβή κύλισης. Ευθεία διαδρομή στέλεχος βαλβίδας πάνω και κάτω κίνηση, συσκευασία ελαφρώς πιέζεται λίγο, θα βάλει το στέλεχος της βαλβίδας τυλιγμένο πολύ σφιχτό, θα παράγει μια μεγάλη διαφορά στην πλάτη. Για το λόγο αυτό, το στέλεχος βαλβίδας έχει σχεδιαστεί ώστε να είναι πολύ μικρό και το παρέμβυσμα χρησιμοποιείται συνήθως με μικρό συντελεστή τριβής συσκευασία PTFE, προκειμένου να μειωθεί η αντίστροφη διαφορά, αλλά το πρόβλημα είναι ότι το στέλεχος της βαλβίδας είναι λεπτό, εύκολο να λυγίσει και η διάρκεια συσκευασίας είναι μικρή. Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, ένας καλύτερος τρόπος είναι να χρησιμοποιήσετε το στέλεχος βαλβίδας διαδρομής, δηλαδή τον τύπο ρυθμιστικής βαλβίδας γωνιακής διαδρομής, το στέλεχος βαλβίδας του είναι 2 ~ 3 φορές παχύτερο από το στέλεχος βαλβίδας ευθείας διαδρομής και η επιλογή πληρωτικού γραφίτη μεγάλης διάρκειας , η ακαμψία στελέχους είναι καλή, η διάρκεια συσκευασίας είναι μεγάλη, η ροπή τριβής είναι μικρή, μικρή διαφορά επιστροφής.
6. Γιατί η διαφορά πίεσης αποκοπής της βαλβίδας γωνιακής διαδρομής είναι μεγάλη;
Η διαφορά πίεσης αποκοπής βαλβίδας τύπου γωνιακής διαδρομής είναι μεγάλη, επειδή το μέσο στο καρούλι ή στην πλάκα βαλβίδας που προκύπτει από τη δύναμη στη ροπή του άξονα περιστροφής είναι πολύ μικρή, επομένως, μπορεί να αντέξει μεγάλη διαφορά πίεσης.
7. Γιατί η βαλβίδα χιτώνιο αντικατέστησε τη βαλβίδα μονής και διπλής έδρας αλλά δεν πέτυχε τον στόχο της;
Η βαλβίδα χιτώνιο, που κυκλοφόρησε τη δεκαετία του 1960, χρησιμοποιήθηκε ευρέως στο εσωτερικό και στο εξωτερικό τη δεκαετία του 1970. Στο πετροχημικό εργοστάσιο που εισήχθη τη δεκαετία του 1980, η βαλβίδα χιτώνιο αντιπροσώπευε μια μεγαλύτερη αναλογία. Εκείνη την εποχή, πολλοί άνθρωποι πίστευαν ότι η βαλβίδα χιτώνιο θα μπορούσε να αντικαταστήσει τη βαλβίδα μονής και διπλής έδρας και να γίνει η δεύτερη γενιά προϊόντων. Σήμερα, αυτό δεν συμβαίνει, χρησιμοποιούνται εξίσου βαλβίδα μονής έδρας, βαλβίδα διπλής έδρας, βαλβίδα χιτώνιο. Αυτό συμβαίνει επειδή η βαλβίδα χιτώνιο βελτιώνει μόνο τη μορφή στραγγαλισμού, τη σταθερότητα και τη συντήρηση καλύτερα από τη βαλβίδα μονής έδρας, αλλά οι δείκτες βάρους, μπλοκαρίσματος και διαρροής της είναι συνεπείς με τη βαλβίδα μονής και διπλής έδρας, πώς μπορεί να αντικαταστήσει τη βαλβίδα μονής και διπλής έδρας ? Επομένως, πρέπει να μοιραστεί.
8. Γιατί η διάρκεια ζωής του μέσου αφαλάτωσης νερού με επένδυση από ελαστική βαλβίδα πεταλούδας και βαλβίδα διαφράγματος με επένδυση φθορίου είναι μικρή;
Το μέσο αφαλάτωσης νερού περιέχει χαμηλή συγκέντρωση οξέος ή αλκαλίου, έχουν μεγαλύτερη διάβρωση στο καουτσούκ. Η διάβρωση του καουτσούκ χαρακτηρίζεται από διαστολή, γήρανση και χαμηλή αντοχή. Το αποτέλεσμα χρήσης της βαλβίδας πεταλούδας και της βαλβίδας διαφράγματος με επένδυση από καουτσούκ είναι ανεπαρκές. Η ουσία είναι ότι το καουτσούκ δεν είναι ανθεκτικό στη διάβρωση. Αφού η βαλβίδα μεμβράνης επένδυσης από καουτσούκ βελτιωθεί στην αντίσταση στη διάβρωση της βαλβίδας διαφράγματος με επένδυση φθορίου, αλλά το διάφραγμα της βαλβίδας διαφράγματος με επένδυση φθορίου δεν μπορεί να σταθεί προς τα πάνω και προς τα κάτω αναδιπλώνεται και σπάει, με αποτέλεσμα μηχανική βλάβη, η διάρκεια ζωής της βαλβίδας είναι μικρότερη. Τώρα ο καλύτερος τρόπος είναι να χρησιμοποιήσετε νερό για την επεξεργασία της σφαιρικής βαλβίδας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για 5 έως 8 χρόνια.
9, γιατί στον ενεργοποιητή εμβόλου πνευματικής βαλβίδας η χρήση θα είναι όλο και περισσότερο;
Για την πνευματική βαλβίδα, ο ενεργοποιητής εμβόλου μπορεί να χρησιμοποιήσει πλήρως την πίεση της πηγής αέρα, το μέγεθος του ενεργοποιητή είναι μικρότερο από το φιλμ, η ώθηση είναι μεγαλύτερη, ο δακτύλιος O στο έμβολο είναι πιο αξιόπιστος από το φιλμ, επομένως θα να χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο.
10. Γιατί η επιλογή είναι πιο σημαντική από τον υπολογισμό;
Υπολογισμός και επιλογή σε σύγκριση, η επιλογή είναι πολύ πιο σημαντική, πολύ πιο περίπλοκη. Επειδή ο υπολογισμός είναι απλώς ένας απλός υπολογισμός τύπου, δεν εξαρτάται από την ακρίβεια του ίδιου του τύπου, αλλά από την ακρίβεια των δεδομένων παραμέτρων διεργασίας. Η επιλογή περιλαμβάνει περισσότερο περιεχόμενο, λίγο απρόσεκτη, θα οδηγήσει σε ακατάλληλη επιλογή, όχι μόνο θα προκαλέσει σπατάλη εργατικού δυναμικού, υλικών πόρων, οικονομικών πόρων και η χρήση του αποτελέσματος δεν είναι ιδανική, φέρνει μια σειρά από προβλήματα χρήσης, όπως η αξιοπιστία , διάρκεια ζωής, ποιότητα λειτουργίας κ.λπ.
Πεδίο εφαρμογής και τεχνικές απαιτήσεις βαλβίδων σταθμού παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας (II) Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για βαλβίδες πρέπει να διαθέτουν πιστοποιητικά καταλληλότητας υλικού ή σχετικά πιστοποιητικά: τα μεταλλικά υλικά θα επισημαίνονται με αριθμό χάλυβα, αριθμό κλιβάνου και αριθμό παρτίδας και πιστοποιητικά χημικής σύνθεσης και μηχανικών ιδιοτήτων. Όταν τα αποτελέσματα της επιθεώρησης δειγματοληψίας υλικού σε περιορισμένα τεμάχια είναι ένα δείγμα ενός δείκτη μηχανικής απόδοσης που δεν πληροί τα κριτήρια, θα πρέπει να ληφθεί διπλάσια ποσότητα δείγματος σε μια δεύτερη συνέντευξη, εάν υπάρχει ακόμη, αυτή η παρτίδα εξαρτημάτων θα πρέπει να υποβληθεί ξανά σε θερμική επεξεργασία, πριν από τη δεύτερη μέθοδοι στρογγυλής εξέτασης, όπως θερμική επεξεργασία και πάλι ο αριθμός όχι περισσότερο από δύο φορές (χωρίς τον αριθμό του παλμού), * * * μια δεύτερη συνέντευξη εάν υπάρχει ακόμα δείγμα, Αυτή η παρτίδα υλικών δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί.
Επάνω σύνδεση: Εύρος εφαρμογής και τεχνικές απαιτήσεις βαλβίδων σταθμού παραγωγής ενέργειας (1)
7 Επιθεώρηση και δοκιμή
7.1 Επιθεώρηση υλικού
7.1.1 Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για βαλβίδες πρέπει να διαθέτουν πιστοποιητικά καταλληλότητας υλικού ή σχετικά πιστοποιητικά: τα μεταλλικά υλικά θα επισημαίνονται με τον αριθμό χάλυβα, τον αριθμό κλιβάνου και τον αριθμό παρτίδας και θα πρέπει να έχουν πιστοποιητικά χημικής σύνθεσης και μηχανικών ιδιοτήτων.
7.1.2 Η δειγματοληψία των υλικών των εξαρτημάτων που φέρουν πρέπει να γίνεται πριν από την αποθήκευση. Η δειγματοληψία της χημικής σύνθεσης θα γίνεται σύμφωνα με τον κλίβανο τήξης και οι μηχανικές ιδιότητες δειγματοληπτούνται σύμφωνα με την παρτίδα της θερμικής επεξεργασίας. Τα αποτελέσματα των δοκιμών πρέπει να πληρούν τις διατάξεις των αντίστοιχων προτύπων υλικών.
7.1.3 όταν τα αποτελέσματα της επιθεώρησης δειγματοληψίας υλικού σε περιορισμένα τεμάχια είναι ένα δείγμα του δείκτη μηχανικής απόδοσης που δεν πληροί τα κριτήρια, θα πρέπει να λαμβάνεται διπλάσια ποσότητα δείγματος σε μια δεύτερη συνέντευξη, εάν υπάρχει ακόμη, αυτή η παρτίδα εξαρτημάτων θα πρέπει να υποβληθεί ξανά σε θερμική επεξεργασία, πριν οι μέθοδοι εξέτασης του δεύτερου γύρου, όπως θερμική επεξεργασία και πάλι ο αριθμός όχι περισσότερο από δύο φορές (χωρίς να συμπεριλαμβάνεται ο αριθμός σκληρύνσεως), * * * μια δεύτερη συνέντευξη εάν υπάρχει ακόμα δείγμα, Αυτή η παρτίδα υλικών δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Όταν ο δείκτης χημικής σύνθεσης ενός δείγματος δεν είναι κατάλληλος, αλλά ο δείκτης μηχανικής ιδιότητας του δείγματος χαρακτηρίζεται στα αποτελέσματα της δειγματοληπτικής επιθεώρησης, τα μέτρα διάθεσης αποφασίζονται σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση ή τις διατάξεις της σύμβασης αγοράς υλικού.
7.2 Έλεγχος ποιότητας εμφάνισης
7.2.1 Η ποιότητα εμφάνισης των χαλύβδινων εξαρτημάτων χύτευσης βαλβίδων πρέπει να συμμορφώνεται με το JB/T 7927-1999.
7.2.2 Η ανοχή διαστάσεων της χύτευσης πρέπει να είναι σύμφωνη με τις διατάξεις του GB/T 6414-1999, αλλά το πάχος τοιχώματος του φέροντος τμήματος του χυτού δεν πρέπει να έχει αρνητική απόκλιση: ο ανυψωτήρας χύτευσης πρέπει να αφαιρείται σύμφωνα με το προδιαγραφόμενο αέριο διαδικασία κοπής και το υπολειπόμενο ύψος μετά την αφαίρεση δεν πρέπει να υπερβαίνει τις διατάξεις του πίνακα 1.
Πίνακας 1 Υπολειπόμενο ύψος χυτού χάλυβα μετά την αφαίρεση του ανυψωτήρα χύτευσης Μονάδα mm
7.2.3 Ο ανυψωτήρας έκχυσης μπορεί να εξομαλυνθεί με μηχανική κατεργασία. Όταν βρίσκεται στη διασταύρωση κυκλικών τόξων στη θέση κυκλοφορίας, μπορεί να γυαλιστεί με τροχό λείανσης και ομαλή μετάβαση με την επιφάνεια του αμαξώματος. Μετά την εξάλειψη του ανυψωτήρα χύτευσης, της χυμώδους και της άμμου πυρήνα, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί θερμική επεξεργασία σύμφωνα με τη διαδικασία. Μετά τη θερμική επεξεργασία, πρέπει να γίνει αμμοβολή για την εξάλειψη του οξειδωμένου δέρματος, της κολλώδους άμμου και του γρέζιου.
7.2.4 Ένθετα (κρύο σίδερο, στήριξη πυρήνα, κ.λπ.) δεν επιτρέπονται σε μέρη που φέρουν χυτοσίδηρο.
7.2.5 Η αυλάκωση συγκόλλησης του σώματος της βαλβίδας, η θέση συγκόλλησης της έδρας της βαλβίδας, η θέση επαφής μεταξύ του σώματος της βαλβίδας και του λευκού στεγανοποιητικού δακτυλίου και η θέση σύνδεσης με την επιφάνεια του σπειρώματος της βίδας του σώματος της βαλβίδας δεν επιτρέπεται να είναι ελαττωματικός.
7.2.6 Τα χυτά χάλυβα δεν πρέπει να έχουν ελαττώματα όπως πόρους, οπές συρρίκνωσης, πορώδες συρρίκνωσης, άμμο και ρωγμές.
7.2.7 Η εξωτερική επιφάνεια των σφυρηλατήσεων δεν επιτρέπεται να έχει ρωγμές, πτυχώσεις, πληγές σφυρηλάτησης, σημάδια, εγκλεισμό σκωρίας και άλλα ελαττώματα. Για την προς επεξεργασία επιφάνεια, όπως τα παραπάνω ελαττώματα αλλά δεν αφαιρούνται πλήρως μετά την επεξεργασία, επιτρέπεται η χρήση μόνο μετά από έγκριση του τεχνικού τμήματος.
7.3 Ανίχνευση ακτίνων
7.3.1 Μέρη ανίχνευσης
7.3.1.1 Επιθεώρηση ακτίνων πρέπει να πραγματοποιείται στην αυλάκωση του σώματος των χαλύβδινων χυτών που είναι συγκολλημένα σε αγωγούς που πληρούν οποιαδήποτε από τις ακόλουθες συνθήκες. Το εύρος διείσδυσης είναι 1,5T ~50mm από την ακραία όψη του αυλακιού και οι δύο τιμές είναι μικρές, όπως φαίνεται στο ΣΧ. 1
Α) Σωλήνες με εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 426 mm (σωλήνα νερού μεγαλύτερη από 273 mm) και πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 20 mm.
Β) Σωλήνες με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 40 mm (σωλήνα νερού μεγαλύτερο από 30 mm) και εξωτερική διάμετρο μεγαλύτερη από 159 mm.
1 – το σώμα. 2 – σωλήνας.
DW – εξωτερική διάμετρος σωλήνα. T — πάχος τοιχώματος του σωλήνα που συνδέεται με τη βαλβίδα.
ΣΥΚΟ. 1 Εύρος διείσδυσης
7.3.1.2 Πισινή συγκόλληση της βαλβίδας.
7.3.1.3 Επισκευάστε εξαρτήματα που πρέπει να επιθεωρούνται με ακτίνες μετά τη συγκόλληση.
7.3.2 Χρόνος ανίχνευσης, μέθοδος και πρότυπο αποδοχής
7.3.2.1 Η ανίχνευση ακτίνων του αυλακιού γενικά πραγματοποιείται πριν από την επεξεργασία του αυλακιού.
7.3.2.2 Η μέθοδος επιθεώρησης με ακτίνες Χ του αυλακιού βαλβίδας και του τμήματος συγκόλλησης επισκευής από χυτό χάλυβα πρέπει να συμμορφώνεται με τις διατάξεις του βαθμού Α στο GB/T 5677-1985. Οι συγκολλήσεις άκρου βαλβίδας θα ακτινογραφούνται σύμφωνα με το GB/T 3323-1987 Κλάση AB.
7.3.2.3 Τα αυλάκια βαλβίδας και τα επισκευαστικά εξαρτήματα συγκόλλησης χυτού χάλυβα θα αξιολογηθούν σύμφωνα με το GB/T 5677-1985 και θα πιστοποιηθούν στο τρίτο επίπεδο. Οι συγκολλήσεις άκρου βαλβίδας θα αξιολογούνται σύμφωνα με το GB/T 3323-1987, κατηγορίας 2.
7.4 Ανίχνευση μαγνητικού σωματιδίου ή διείσδυσης
7.4.1 Μέρη ανίχνευσης
7.4.1.1 Επιφάνεια διαχωρισμού, ανύψωση χύτευσης, συγκέντρωση τάσης, διασταύρωση διαφορετικών επιφανειών και εξαρτημάτων με αμφιβολία για την ποιότητα του σώματος βαλβίδας από κράμα χάλυβα.
7.4.1.2 Επιφάνεια αυλάκωσης του σώματος βαλβίδας από χυτό χάλυβα από κράμα χάλυβα.
7.4.1.3 Συγκόλληση φιλέτου στο φέρον μέρος της βαλβίδας.
7.4.1.4 Μέρη κελύφους και άλλα μέρη που χρειάζονται μαγνητική σκόνη ή επιθεώρηση διείσδυσης μετά τη συγκόλληση.
7.4.1.5 Επιφανειακή όψη στεγανοποίησης βαλβίδας ατμού με ονομαστική πίεση PN≥MPa ή θερμοκρασία λειτουργίας T ≥450℃. Ο αριθμός των δειγμάτων που δοκιμάστηκαν σε κάθε παρτίδα βαλβίδων είναι:
Α) Για DN≥50mm, θα είναι το 100% του συνολικού αριθμού βαλβίδων σε αυτήν την παρτίδα
Β) DN 7.4.2 Χρόνος δοκιμής, μέθοδος και πρότυπο αποδοχής
7.4.2.1 Για τα εξαρτήματα που πρόκειται να κατεργαστούν, η επιθεώρηση μαγνητικού σωματιδίου ή διείσδυσης πρέπει να πραγματοποιείται μετά την τελική κατεργασία.
7.4.2.2 Η μέθοδος ανίχνευσης μαγνητικών σωματιδίων πρέπει να συμμορφώνεται με τις σχετικές διατάξεις του GB/T 9444-1988. Η μέθοδος δοκιμής διείσδυσης πρέπει να συμμορφώνεται με τις σχετικές διατάξεις του GB/T 9443-1988.
7.4.2.3 Τα μέρη που απαιτούν μαγνητική σκόνη ή δοκιμή διείσδυσης και επιφάνεια σφράγισης της βαλβίδας θα αξιολογούνται και θα γίνονται αποδεκτά σύμφωνα με τα αντίστοιχα πρότυπα που ορίζονται στο σημείο 7.4.2.2 αυτού του προτύπου και το τρίτο επίπεδο θα πρέπει να είναι κατάλληλο.
7.5 Επιθεώρηση συναρμολόγησης και απόδοσης
7.5.1 Όλα τα μέρη της βαλβίδας θα πρέπει να επιθεωρούνται από το τμήμα ποιοτικού ελέγχου πριν από τη συναρμολόγηση και τα μη κατάλληλα εξαρτήματα δεν πρέπει να συναρμολογούνται. Τα εξαρτήματα από κράμα χάλυβα θα ελέγχονται 100% φασματικά και θα επισημαίνονται για να διασφαλίζεται ότι δεν συγχέονται με μέρη άλλων υλικών.
7.5.2 Η επιφάνεια σφράγισης πρέπει να είναι εγγυημένη ότι έχει αρκετή σκληρότητα σύμφωνα με το σχέδιο σχεδιασμού ή βλέπε Παράρτημα Δ. Η επιφάνεια σφράγισης μετά το τρίψιμο δεν επιτρέπεται να έχει ρωγμές, κοιλότητες, πόρους, κηλίδες, γρατσουνιές, εγκοπές και άλλα ελαττώματα. Η επιφάνεια σφράγισης πρέπει να διασφαλίζει ότι η ακτινική αναστόμωση δεν είναι μικρότερη από 80%