Umfang umsóknar og tæknilegar kröfur rafstöðvarloka (2)
Loki mæta oft bilun í 10 hagnýtum ráðleggingum, hér að neðan munum við segja í smáatriðum.
1 Af hverju ætti að loka loki að vera eins harðþéttur og hægt er?
Skerið lokakröfur leka eins lágt og mögulegt er, mjúkur innsigli loki leki er tiltölulega lítill, skera burt áhrif auðvitað, en ekki slitþol, lélegur áreiðanleiki. Frá leka og litlum, þéttingu og áreiðanlegum tvöföldum staðli, mjúkur innsigli skera burt er betri en harður innsigli skera burt. Svo sem eins og fullvirkur ofurléttur stjórnventill, lokaður og staflað með slitþolinni álvörn, hár áreiðanleiki, lekahraði 10-7, hefur getað uppfyllt kröfur skurðlokans.
2. Hvers vegna er ekki hægt að nota tvöfalda þéttilokann sem afslöppunarventil?
Kosturinn við tveggja sæta ventilspóluna er kraftjafnvægisbyggingin, sem leyfir mikinn þrýstingsmun og framúrskarandi ókostur þess er að þéttiflötin tvö geta ekki verið í góðu sambandi á sama tíma, sem leiðir til mikils leka. Ef það er notað með tilbúnum og valdi til að skera af tilefninu, eru áhrifin augljóslega ekki góð, jafnvel þó að það hafi gert margar endurbætur (eins og tvöfaldur innsigli ermi loki), er það ekki æskilegt.
3. Hvers vegna er auðvelt að sveiflast þegar tveggja sæta lokinn er lítill opinn?
Fyrir einn kjarna, þegar miðillinn er opinn flæðisgerð, er stöðugleiki lokans góður; Þegar miðillinn er rennsli lokaður er stöðugleiki lokans lélegur. Tvöfaldur sætisventillinn hefur tvær spólur, neðri spólan er í flæðinu lokuðu, efri spólan er í flæðinu opnu, þannig að í litlu opnunarvinnunni er flæðisloka spólan auðvelt að valda titringi lokans, þetta er ástæðan fyrir því að ekki er hægt að nota tvöfalda sætisventilinn fyrir litla opnunarvinnu.
4, hvað er léleg frammistaða til að stjórna loki fyrir bein högg, loki sem hindrar hornslag er góður?
Beint slag ventilspola er lóðrétt inngjöf og miðillinn er lárétt flæði inn og út úr ventilhólfsflæðisrásinni verður að snúa til baka, þannig að ventilflæðisleiðin verður nokkuð flókin (lögun eins og öfug „S“ gerð). Þannig eru mörg dauð svæði sem gefa pláss fyrir úrkomu miðilsins og valda stíflu til lengri tíma litið. Stefna hornslagslokans er lárétt átt, miðillinn flæðir inn og út lárétt og auðvelt er að fjarlægja óhreinan miðil. Á sama tíma er flæðisleiðin einföld og miðlungs úrkomurýmið er mjög lítið, þannig að hornslagsventillinn hefur góða lokunarafköst.
5, hvers vegna er beinn höggstýriventilstilkur þynnri?
Stýriventill með beinum höggum, það felur í sér einfalda vélrænni meginreglu: stórt renna núning, lítill veltingur núningur. Beint högg ventilstilksins upp og niður hreyfing, pökkun örlítið ýtt aðeins, það mun setja ventilstilkinn vafinn mjög þétt, framleiða mikinn bakmun. Af þessum sökum er ventilstilkurinn hannaður til að vera mjög lítill og pökkunin er almennt notuð með litlum núningsstuðli PTFE pökkun, til að draga úr bakmismun, en vandamálið er að ventilstilkurinn er þunn, auðvelt að beygja , og pökkunarlífið er stutt. Til að leysa þetta vandamál er betri leið að nota ferðaventilstilkinn, nefnilega hornslagsgerð stýriventils, ventilstilkurinn hans er 2 ~ 3 sinnum þykkari en beinslagsventilstöngullinn, og val á langlífu grafítfylliefni. , stífleiki stífunnar er góður, pökkunarlífið er langt, núningstogið er lítið, lítill munur á skilum.
6. Hvers vegna er þrýstingsmunurinn á hornslagsventilnum mikill?
Þrýstingamunur á loki af hornslagi er mikill, vegna þess að kraftur á snúningsás snúningsás á snúningsás er mjög lítill, þannig að hann þolir mikinn þrýstingsmun.
7. Hvers vegna kom múffuventillinn í stað eins og tvöfalds sætisventils en náði ekki markmiði sínu?
Múffuventillinn, sem kom út á sjöunda áratugnum, var mikið notaður hér heima og erlendis á sjöunda áratugnum. Í unnin úr jarðolíuverksmiðjunni sem kynnt var á níunda áratugnum var sleeve loki fyrir stærra hlutfall. Á þeim tíma töldu margir að ermaventillinn gæti komið í staðinn fyrir einn og tvöfaldan sætisventil og orðið önnur kynslóð vara. Í dag er þetta ekki raunin, einn sæti loki, tvöfaldur sæti loki, erma loki eru notaðir jafnt. Þetta er vegna þess að ermaventillinn bætir aðeins inngjöfarformið, stöðugleikann og viðhaldið betur en einsætisventillinn, en þyngd hans, blokkunar- og lekavísar eru í samræmi við eins og tvöfalda sætisventilinn, hvernig getur hann komið í stað eins og tvöfalds sætisventilsins. ? Svo það verður að deila því.
8. Hvers vegna er endingartími afsöltunarvatnsmiðils fóðraður með gúmmífiðrildaloka og flúorfóðruðum þindloka stuttur?
Afsöltunarvatnsmiðill inniheldur lágan styrk af sýru eða basa, þeir hafa meiri tæringu á gúmmíi. Tæring gúmmísins einkennist af þenslu, öldrun og litlum styrk. Notkunaráhrif fiðrildaloka og þindloka sem eru fóðraðir með gúmmíi eru léleg. Kjarninn er sá að gúmmí er ekki tæringarþolið. Eftir að þindloki úr gúmmífóðri hefur verið bættur í tæringarþol flúorfóðraðs þindloka, en þind flúorfóðraðs þindloka getur ekki staðið upp og niður og brotið saman og brotið, sem leiðir til vélrænna skemmda, er líftíma lokans styttri. Nú er betri leiðin að nota vatn til að meðhöndla kúluventilinn, það er hægt að nota það í 5 til 8 ár.
9, hvers vegna í pneumatic loki stimpla actuator notkun verður meira og meira?
Fyrir pneumatic loki getur stimplahreyfillinn nýtt sér loftþrýstinginn að fullu, stærð stýrisbúnaðarins er minni en kvikmyndin, þrýstingurinn er meiri, O-hringurinn í stimplinum er áreiðanlegri en kvikmyndin, svo það mun nýtast meira og meira.
10. Hvers vegna er val mikilvægara en útreikningur?
Útreikningur og val borið saman, val er miklu mikilvægara, miklu flóknara. Vegna þess að útreikningurinn er bara einfaldur formúluútreikningur, fer hann ekki eftir nákvæmni formúlunnar sjálfrar heldur nákvæmni tiltekinna ferlisbreytur. Valið felur í sér meira efni, svolítið kæruleysi, mun leiða til óviðeigandi vals, veldur ekki aðeins sóun á mannafla, efnisauðlindum, fjármagni og notkun áhrifanna er ekki tilvalin, veldur fjölda notkunarvandamála, svo sem áreiðanleika , líf, rekstrargæði o.s.frv.
Umfang og tæknilegar kröfur rafstöðvarloka (II) Efnin sem notuð eru í loka skulu hafa efnishæfisvottorð eða viðeigandi vottorð: málmefni skulu merkt með stálnúmeri, ofnanúmeri og lotunúmeri og hafa vottorð um efnasamsetningu og vélrænni eiginleika. Þegar niðurstöður skoðunarskoðunar úr lokuðu efni sýna að sýnishorn af vélrænni frammistöðuvísitölu er óhæft, ætti að taka tvöfalt magn af sýni í annað viðtal, ef það er enn til, ætti þessi lota af hlutum að vera hitameðhöndluð aftur, áður en seinni- umferð próf aðferðir eins og hitameðferð aftur fjölda ekki oftar en tvisvar sinnum (þar með talið fjölda temprun), * * * annað viðtal ef það er enn sýnishorn, Þessi lota af efni er ekki hægt að nota.
Efri tenging: Notkunarsvið og tæknilegar kröfur rafstöðvarloka (1)
7 Skoðun og prófun
7.1 Efnisskoðun
7.1.1 Efni sem notuð eru í lokar skulu hafa efnishæfisvottorð eða viðeigandi vottorð: málmefni skulu merkt með stálnúmeri, ofnanúmeri og lotunúmeri og skulu hafa vottorð um efnasamsetningu og vélræna eiginleika.
7.1.2 Taka skal sýni úr efni burðarhluta fyrir geymslu. Sýna skal efnasamsetningu í samræmi við bræðsluofninn og taka skal sýni úr vélrænni eiginleikum í samræmi við hitameðferðarlotuna. Prófunarniðurstöður skulu uppfylla ákvæði samsvarandi efnisstaðla.
7.1.3 þegar niðurstöður skoðunar skoðunar úr lokuðum efnissýnum er sýnishorn af vélrænni frammistöðuvísitölu er óhæfur, ætti að taka tvöfalt magn af sýni í annað viðtal, ef það er enn, ætti þessi lota af hlutum að vera hitameðhöndluð aftur, áður en annarri umferð próf aðferðir eins og hitameðferð aftur fjölda ekki oftar en tvisvar sinnum (þar með talið fjölda temprun), * * * annað viðtal ef það er enn sýnishorn, Þessi lota af efni er ekki hægt að nota. Þegar efnasamsetningarvísitala sýnis er óhæfur en vélrænni eignavísitala sýnisins er hæfur í niðurstöðum sýnatökuskoðunar, skulu ráðstafanir til förgunar ákvarðaðar í samræmi við sérstakar aðstæður eða ákvæði efniskaupasamningsins.
7.2 Gæðaskoðun á útliti
7.2.1 Útlitsgæði lokasteypu stálhluta skulu vera í samræmi við JB/T 7927-1999.
7.2.2 Víddarvik steypunnar skal vera í samræmi við ákvæði GB/T 6414-1999, en veggþykkt burðarhluta steypunnar skal ekki hafa neikvætt frávik: steypustigið skal fjarlægja í samræmi við tilskilið gas skurðarferli og afgangshæð eftir að hafa verið fjarlægð skal ekki fara yfir ákvæði 1. töflu.
Tafla 1 Afgangshæð steypts stáls eftir að steypa hefur verið fjarlægt Eining mm
7.2.3 Hægt er að slétta hellustigið með vélrænni vinnslu. Þegar það er á mótum hringboga í hringrásarstöðu er hægt að fá það með slípihjóli og skipta mjúklega við yfirborð líkamans. Eftir að búið er að útrýma steypustiginu, safaríkinu og kjarnasandi, ætti að framkvæma hitameðferð í samræmi við ferlið. Eftir hitameðhöndlun ætti að sandblása til að útrýma oxaðri húð, klístruðum sandi og burri.
7.2.4 Innlegg (kalt járn, kjarnastuðningur o.s.frv.) eru ekki leyfðar í burðarhlutum úr steyptum stáli.
7.2.5 Suðugróp ventilhússins, suðustaða ventilsætis, snertistaða milli ventilhússins og hvíta þéttihringsins og tengingarstaða við skrúfgangyfirborð ventilhússins má ekki vera. gölluð.
7.2.6 Stálsteypur skulu ekki hafa neina galla eins og svitaholur, rýrnunarholur, rýrnunarholur, sandur og sprungur.
7.2.7 Óheimilt er að vera með sprungur, fellingar, smíðasár, ummerki, gjall og aðra galla á ytra yfirborði smíða. Fyrir yfirborðið sem á að vinna, svo sem ofangreinda galla en ekki alveg fjarlægt eftir vinnslu, aðeins eftir samþykki tæknideildar, er leyfilegt að nota það.
7.3 Geislagreining
7.3.1 Uppgötvunarhlutir
7.3.1.1 Geislaskoðun skal fara fram á yfirbyggingarróp stálsteypu sem soðnar eru á leiðslur sem uppfylla eitthvert af eftirfarandi skilyrðum. Snúningssviðið er 1,5T ~ 50 mm frá endahliðinni á grópnum og gildin tvö eru lítil, eins og sýnt er á mynd. 1
A) Pípur með ytri þvermál meira en 426 mm (vatnspípa meira en 273 mm) og veggþykkt meiri en 20 mm;
B) Rör með veggþykkt meiri en 40 mm (vatnspípa stærri en 30 mm) og ytri þvermál meira en 159 mm.
1 - líkaminn; 2 - pípa.
DW - ytra þvermál pípunnar; T — veggþykkt pípu sem er tengt við loka.
MYND. 1 Sviðssvið
7.3.1.2 Stúfsuða ventils.
7.3.1.3 Gerðu við hluta sem á að skoða með geisla eftir suðu.
7.3.2 Tímasetning greiningar, aðferð og staðfestingarstaðall
7.3.2.1 Geislagreining á grópnum fer almennt fram fyrir grópvinnsluna.
7.3.2.2 Röntgenskoðunaraðferðin á lokagróf og viðgerðarsuðuhluta úr steyptu stáli skal vera í samræmi við ákvæði A-gráðu í GB/T 5677-1985. Stúfsuður ventils skulu gerðar röntgenmyndir í samræmi við GB/T 3323-1987 Class AB.
7.3.2.3 Lokaróp og viðgerðarsuðuhlutar úr steyptum stálhlutum skulu metnir samkvæmt GB/T 5677-1985 og hæfir í þriðja þrepi. Lokasúpusuður skulu metnar samkvæmt GB/T 3323-1987, gráðu 2 hæfur.
7.4 Uppgötvun segulagna eða gegndræpis
7.4.1 Greinarhlutar
7.4.1.1 Skiljayfirborð, steypustig, álagsstyrkur, skurðpunktur mismunandi yfirborðs og hlutar með vafa um gæði ventilhúss úr álblendi.
7.4.1.2 Groove yfirborð álfelgurs stálsteypts ventilhúss.
7.4.1.3 Flakasuðu á burðarhluta lokans.
7.4.1.4 Hlutar skeljar og aðrir hlutar sem þarfnast seguldufts- eða gegnumgangsskoðunar eftir suðu.
7.4.1.5 Yfirborðsþéttingarflöt gufuventils með nafnþrýstingi PN≥MPa eða vinnuhitastig T ≥450℃. Fjöldi sýna sem prófuð eru í hverri lotu af lokum er:
A) Fyrir DN≥50mm skal það vera 100% af heildarfjölda loka í þessari lotu
B) DN 7.4.2 Tímasetning prófs, aðferð og staðfestingarstaðall
7.4.2.1 Fyrir hluta sem á að véla skal fara fram skoðun á segulmagnuðum ögnum eða skarpskyggni eftir lokavinnslu.
7.4.2.2 Segulkornagreiningaraðferð skal vera í samræmi við viðeigandi ákvæði GB/T 9444-1988. Ígengniprófunaraðferðin skal vera í samræmi við viðeigandi ákvæði GB/T 9443-1988.
7.4.2.3 Hlutar sem krefjast segulmagnaðs dufts eða skarpskyggniprófunar og þéttingaryfirborðs lokans skulu metnir og samþykktir í samræmi við samsvarandi staðla sem kveðið er á um í 7.4.2.2 í þessum staðli og þriðja stigið skal vera hæft.
7.5 Samsetning og frammistöðuskoðun
7.5.1 Allir hlutar lokans skulu skoðaðir af gæðaeftirlitsdeildinni fyrir samsetningu og óhæfir hlutar skulu ekki settir saman. Hlutar úr stálblendi skulu vera 100% litrófskoðaðir og merktir til að tryggja að þeim sé ekki ruglað saman við hluta úr öðrum efnum.
7.5.2 Tryggt skal að þéttiflöturinn hafi nægilega hörku samkvæmt hönnunarteikningu eða sjá viðauka D. Þéttiflöturinn eftir slípun má ekki vera með sprungum, dældum, svitaholum, blettum, rispum, rifum og öðrum göllum. Þéttiflöturinn ætti að tryggja að geislamyndandi anastomosis sé ekki minna en 80%
Birtingartími: 26. júlí 2022
