Kontrola wyglądu i próba wytrzymałości zaworu

W całym procesie projektowania, produkcji, instalacji, warunków pracy, obsługi i konserwacji nie należy rozluźniać żadnego etapu. Jak ustalić, czy wystąpił problem z zaworem przed dostawą lub po całkowitym montażu? Musi to przejść kontrolę wyglądu i określony test wydajności. Dzięki tym wynikom testów defekty można wykryć i odpowiednio skorygować, a dopiero po zakwalifikowaniu wszystkich testów można je wprowadzić do użytku. Na jakie szczegóły zatem zwrócić uwagę podczas kontroli wyglądu? Na czym polega test wydajności?

Dlaczego zawór zawsze zawodzi? W całym procesie projektowania, produkcji, instalacji, warunków pracy, obsługi i konserwacji nie należy rozluźniać żadnego etapu. Jak ustalić, czy wystąpił problem z zaworem przed dostawą lub po całkowitym montażu? Musi to przejść kontrolę wyglądu i określony test wydajności. Dzięki tym wynikom testów defekty można wykryć i odpowiednio skorygować, a dopiero po zakwalifikowaniu wszystkich testów można je wprowadzić do użytku. Na jakie szczegóły zatem zwrócić uwagę podczas kontroli wyglądu? Na czym polega test wydajności?

Oględziny

1. Czy wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia korpusu zaworu ma jaglicę, pęknięcia i inne wady.

2, gniazdo zaworu i złącze korpusu zaworu są mocne, rdzeń zaworu i gniazdo zaworu są spójne, powierzchnia uszczelniająca nie ma wad.

3, połączenie trzpienia i szpuli jest elastyczne i niezawodne, zginanie trzpienia, uszkodzenie gwintu, korozja.

4, uszczelnienie, uszkodzenie spowodowane starzeniem się podkładki, elastyczny otwarty zawór itp.

5, na korpusie zaworu powinna znajdować się tabliczka znamionowa, korpus zaworu i tabliczka znamionowa powinny zawierać: nazwę producenta, nazwę zaworu, ciśnienie nominalne, średnicę nominalną i inne oznaczenia.

6. Położenie otwarcia i zamknięcia zaworu podczas transportu powinno spełniać następujące wymagania:

(a) Zawór odcinający, zawór kulowy, zawór dławiący, zawór motylkowy, zawór dolny, zawór regulacyjny i inne zawory powinny znajdować się w pozycji całkowicie zamkniętej.

(b) Zawór grzybowy i części zamykające zawór kulowy powinny znajdować się w pozycji całkowicie otwartej.

(c) Zawór membranowy powinien znajdować się w pozycji zamkniętej, nie może być zamknięty zbyt mocno, aby zapobiec uszkodzeniu zaworu membranowego.

d) Tarcza zaworów zwrotnych powinna być zamknięta i zabezpieczona.

7, sprężynowy zawór bezpieczeństwa powinien mieć ołowianą uszczelkę, zawór bezpieczeństwa typu dźwigniowego powinien mieć urządzenie do pozycjonowania ciężkiego młotka.

8, działanie tarczy zaworu zwrotnego lub suwaka powinno być elastyczne i dokładne, bez zjawiska mimośrodu, przemieszczenia lub przekrzywienia.

9, wyściółka gumowa, wyściółka emaliowana i wyściółka z tworzywa sztucznego Wewnętrzna powierzchnia zaworu powinna być gładka, wyściółka i matryca powinny być mocno połączone, bez pęknięć, pęcherzyków i innych wad.

10, powierzchnia uszczelniająca kołnierza powinna spełniać wymagania bez promieniowych zarysowań.

11, zawór nie może być uszkodzony, brakować części, korozji, odpadnięcia tabliczki znamionowej i innych zjawisk, a korpus zaworu nie może być zabrudzony.

12, oba końce zaworu powinny być chronione osłoną ochronną, a uchwyt lub pokrętło powinny być elastyczne i nie powodować zakleszczenia.

13. Certyfikat jakości zaworu zawiera następującą treść:

a) Nazwa producenta i data produkcji.

(b) Nazwa produktu, model i specyfikacja.

(c) Ciśnienie nominalne, rozmiar nominalny, odpowiednie medium i odpowiednia temperatura.

(d) Norma, wnioski i data inspekcji.

(e) Numer fabryki, podpis i pieczęć inspektora i odpowiedzialnego inspektora.

Dobór siłowników elektrycznych 1 i 2 zaworowych

Siłownik elektryczny zaworu jest urządzeniem służącym do obsługi i podłączenia zaworu. Urządzenie napędzane jest elektrycznie, a jego ruchem można sterować za pomocą skoku, momentu obrotowego lub ciągu osiowego. Ze względu na charakterystykę pracy urządzenia elektrycznego, a jego wykorzystanie zależy od rodzaju zaworu, specyfikacji pracy urządzenia i położenia zaworu w rurociągu lub urządzeniu. Dlatego opanuj właściwy wybór urządzenia elektrycznego zaworu; Należy koniecznie rozważyć zapobieganie przeciążeniom (moment roboczy wyższy niż moment sterujący).

Prawidłowy dobór urządzenia elektrycznego zaworu powinien opierać się na:

1. Moment roboczy: Moment roboczy jest głównym parametrem przy wyborze urządzenia elektrycznego zaworu. Wyjściowy moment obrotowy urządzenia elektrycznego powinien wynosić 1,2 ~ 1,5 razy większy moment obrotowy działania zaworu.

2. Siła robocza: istnieją dwa rodzaje konstrukcji głównej urządzenia elektrycznego zaworu, jedna nie jest wyposażona w płytkę oporową, a moment obrotowy jest w tym momencie wyprowadzany bezpośrednio; Drugi jest wyposażony w tarczę oporową, w której wyjściowy moment obrotowy jest przekształcany na siłę wyjściową poprzez nakrętkę trzpienia tarczy oporowej.

3. Liczba obrotów wału wyjściowego: liczba obrotów wału wyjściowego urządzenia elektrycznego zaworu związana jest ze średnicą nominalną zaworu, skokiem trzonka zaworu i liczbą gwintów, obliczoną według M=H/ZS (we wzorze : M to całkowita liczba obrotów, jaką powinno osiągnąć urządzenie elektryczne, H to wysokość otwarcia zaworu, mm, S to skok gwintu napędowego trzpienia zaworu, mm; Z to liczba zwojów trzpienia.)

4. Średnica trzpienia: w przypadku zaworu z otwartym trzpieniem wieloobrotowym, jeżeli duża średnica trzpienia przepuszczona przez urządzenie elektryczne nie może przejść przez trzpień zaworu, nie można go zamontować w zaworze elektrycznym. Dlatego wewnętrzna średnica pustego wału wyjściowego urządzenia elektrycznego musi być większa niż zewnętrzna średnica trzpienia zaworu z otwartym trzpieniem. W przypadku niektórych zaworów obrotowych i zaworów wieloobrotowych w przypadku zaworu z ciemnym prętem, chociaż nie należy brać pod uwagę średnicy trzpienia jako problemu, ale przy wyborze należy również w pełni wziąć pod uwagę średnicę trzpienia i rozmiar wpustu, aby zespół mógł normalnie działać.

5. Prędkość wyjściowa: prędkość otwierania i zamykania zaworu jest szybka i łatwa do wytworzenia zjawiska uderzenia wody. Dlatego w zależności od różnych warunków użytkowania wybierz odpowiednią prędkość początkową i końcową.

6. Tryb instalacji i podłączenia: tryb instalacji urządzenia elektrycznego obejmuje instalację pionową, instalację poziomą i instalację naziemną; Tryb połączenia: płyta oporowa; Trzpień zaworu przelotowy (zawór wieloobrotowy z trzpieniem); Wielokrotny obrót ciemnego pręta; Brak płyty oporowej; Trzpień zaworu nie przechodzi; Część obrotowego urządzenia elektrycznego jest szeroko stosowana, ma na celu realizację sterowania programem zaworów, automatycznego sterowania i niezbędnego sprzętu do zdalnego sterowania, który jest stosowany głównie w zaworze o obiegu zamkniętym. Jednakże specjalne wymagania urządzenia elektrycznego zaworu muszą umożliwiać ograniczenie momentu obrotowego lub siły osiowej. Zwykle w urządzeniu elektrycznym zaworu wykorzystuje się sprzęgło ograniczające moment obrotowy.

Określając specyfikację urządzenia elektrycznego, określa się również jego moment sterujący. Kiedy silnik pracuje w określonym czasie, silnik zazwyczaj nie jest przeciążony. Może jednak zostać przeciążony, jeśli:

1. Niski poziom zasilania, nie można uzyskać wymaganego momentu obrotowego, przez co silnik przestaje się obracać.

2. Mechanizm ograniczający moment obrotowy jest nieprawidłowo ustawiony na większy niż moment zatrzymania, co powoduje ciągłe generowanie nadmiernego momentu obrotowego, w wyniku czego silnik przestaje się obracać.

3. Jeśli punkt jest używany sporadycznie, wytwarzane ciepło gromadzi się i przekracza dopuszczalny wzrost temperatury silnika.

4. Z jakiegoś powodu obwód mechanizmu ograniczającego moment obrotowy ulega awarii i moment obrotowy jest zbyt duży.

5. Wysoka temperatura otoczenia zmniejsza pojemność cieplną silnika.

Powyższe to tylko niektóre przyczyny przeciążeń, z tego względu należy wcześniej rozważyć zjawisko przegrzania silnika i podjąć działania zapobiegające przegrzaniu.

W przeszłości sposobem ochrony silnika było użycie bezpieczników, przekaźników nadprądowych, przekaźników termicznych, urządzeń termostatycznych itp., Ale te metody mają również swoje zalety i wady. W przypadku sprzętu elektrycznego o zmiennym obciążeniu nie ma niezawodnej metody ochrony. Dlatego należy zastosować kombinację metod. Jednak ze względu na różne obciążenie każdego urządzenia elektrycznego trudno jest zaproponować jednolite podejście. Jednak w większości przypadków można znaleźć wspólną płaszczyznę porozumienia.

Przyjęte metody ochrony przed przeciążeniem można podzielić na dwa typy:

1. Oceń wzrost lub spadek prądu wejściowego silnika;

2. Sam silnik do określenia ciepła.

Powyższe dwa sposoby, niezależnie od tego, który wziąć pod uwagę pojemność cieplną silnika, biorąc pod uwagę margines czasu. Trudno w jeden sposób zapewnić zgodność z charakterystyką pojemności cieplnej silnika. Dlatego powinniśmy wybrać kombinację metod opartych na niezawodnym działaniu w zależności od przyczyny przeciążenia, aby uzyskać ochronę przed przeciążeniem.

Silnik urządzenia elektrycznego Rotock, ponieważ jest osadzony w uzwojeniach termostatu o tym samym poziomie izolacji co silnik, po osiągnięciu temperatury znamionowej pętla sterowania silnikiem zostanie odcięta. Pojemność cieplna samego termostatu jest niewielka, a jego charakterystyka czasowa zależy od charakterystyki pojemności cieplnej silnika, więc jest to niezawodna metoda.

Podstawowe metody zabezpieczenia przed przeciążeniem to:

1. Do pracy ciągłej silnika lub działania punktowego z zabezpieczeniem przeciążeniowym za pomocą termostatu;

2. Przekaźnik termiczny służy do ochrony przed blokowaniem silnika;

3. W przypadku zwarć należy używać bezpieczników lub przekaźników nadprądowych.

Kompletne rozwiązanie do kontroli wyglądu i metod badania wytrzymałości zaworów Dobór siłowników elektrycznych zaworów

W całym procesie projektowania, produkcji, instalacji, warunków pracy, obsługi i konserwacji nie można zaniedbać żadnego etapu.zawórJak ustalić, czy wystąpił problem przed opuszczeniem fabryki lub po zakończeniu kompletnej instalacji? Należy to sprawdzić poprzez kontrolę wyglądu i określone testy wydajności. Dzięki wynikom testów można wykryć defekty i dokonać odpowiednich korekt. Dopiero po zakwalifikowaniu wszystkich testów można go oddać do użytku. Na jakie szczegóły należy zwrócić uwagę podczas kontroli wyglądu? Co obejmuje badanie wydajności?

Dlaczego zawory zawsze zawodzą? „W całym procesie projektowania, produkcji, instalacji, warunków pracy, obsługi i konserwacji nie można zaniedbać żadnego kroku. Jak ustalić, czy występuje problem z zaworem przed opuszczeniem fabryki, czy po całkowitym montażu. Wymaga to kontroli wzrokowej i pewnych testów wydajności. Dzięki wynikom testów można wykryć defekty i dokonać odpowiednich korekt. Dopiero po zakwalifikowaniu wszystkich testów można go oddać do użytku. Na jakie szczegóły należy zwrócić uwagę podczas kontroli wyglądu? Co obejmuje badanie wydajności?

Oględziny

1. Czy na zewnętrznej i zewnętrznej powierzchni korpusu zaworu występują pęcherze, pęknięcia i inne wady.

2. Czy gniazdo zaworu i korpus zaworu są trwale połączone, czy rdzeń zaworu i gniazdo zaworu są spójne oraz czy powierzchnia uszczelniająca jest uszkodzona.

3. Czy połączenie trzpienia zaworu z rdzeniem zaworu jest elastyczne i niezawodne, czy trzpień zaworu jest wygięty i czy gwinty nie są uszkodzone lub skorodowane.

4. Czy uszczelnienie i uszczelki są zestarzałe i uszkodzone, czy otwór zaworu jest elastyczny itp.

5. Na korpusie zaworu powinna znajdować się tabliczka znamionowa. Na korpusie zaworu i tabliczce znamionowej powinny znajdować się: nazwa producenta, nazwa zaworu, ciśnienie nominalne, średnica nominalna itp.

6. Położenie otwarcia i zamknięcia zaworu podczas transportu powinno spełniać następujące wymagania:

(a) Zasuwa, zawór kulowy, przepustnica, przepustnica,Zawór dolny, zawór regulacyjny i inne zawory powinny znajdować się w pozycji całkowicie zamkniętej.

(b) Części zamykające zaworów grzybowych i zaworów kulowych powinny znajdować się w położeniu całkowicie otwartym.

(c) Zawór membranowy powinien znajdować się w pozycji zamkniętej i nie może być zamknięty zbyt szczelnie, aby zapobiec uszkodzeniu zaworu membranowego.

(D)Sprawdź zawórTarcza zaworu powinna być zamknięta i zamocowana.

7. Typ sprężynyZawór bezpieczeństwaPowinna być plomba ołowiana, a zawór bezpieczeństwa dźwigniowy powinien posiadać urządzenie pozycjonujące z obciążnikiem.

8. Tarcza lub rdzeń zaworu zwrotnego powinna poruszać się elastycznie i dokładnie, bez mimośrodu, przemieszczenia lub przekrzywienia.

9. Wewnętrzna powierzchnia zaworów wyłożonych gumą, emalią i tworzywem sztucznym powinna być płaska i gładka, a wykładzina i podstawa powinny być trwale ze sobą połączone, bez uszkodzeń typu pęknięcia czy pęcherzyki.

10. Powierzchnia uszczelniająca kołnierza powinna odpowiadać wymaganiom i nie powinna posiadać promieniowych zarysowań.

11. Zawór nie może być uszkodzony, brakować części, skorodowany lub mieć odklejoną tabliczkę znamionową, a korpus zaworu nie może być zabrudzony.

12. Obydwa końce zaworu powinny być zabezpieczone osłonami ochronnymi, a rączka lub pokrętło powinny być elastyczne podczas pracy i nie zacinać się.

13. Certyfikat jakości zaworu powinien zawierać następującą treść:

a) Nazwa producenta i data produkcji.

(b) Nazwa produktu, model i specyfikacje.

(c) Ciśnienie nominalne, średnica nominalna, stosowane medium i odpowiednia temperatura.

(d) Normy oparte na wynikach inspekcji i dacie inspekcji.

(e) Numer seryjny fabryki, podpis inspektora i osoby odpowiedzialnej za inspekcję.

1 2 Dobór siłowników elektrycznych zaworów

Siłownik elektryczny zaworu to urządzenie służące do obsługi zaworu i połączone z zaworem. Urządzenie napędzane jest energią elektryczną, a procesem jego ruchu można sterować za pomocą skoku, momentu obrotowego lub ciągu osiowego. Charakterystyka robocza i stopień wykorzystania elektrycznego urządzenia zaworowego zależą od rodzaju zaworu, specyfikacji roboczych urządzenia i położenia zaworu na rurociągu lub sprzęcie. Dlatego tak istotne jest opanowanie prawidłowego doboru urządzeń elektrycznych zaworów i rozważenie zapobiegania wystąpieniu przeciążenia (moment roboczy wyższy od momentu sterującego).

Prawidłowy dobór urządzenia elektrycznego zaworu powinien opierać się na:

1. Moment roboczy: Moment roboczy jest głównym parametrem przy wyborze urządzenia elektrycznego zaworu. Wyjściowy moment obrotowy urządzenia elektrycznego powinien wynosić 1,2 do 1,5 razy większy od maksymalnego momentu obrotowego zaworu.

2. Siła robocza: Istnieją dwa rodzaje konstrukcji głównych urządzeń elektrycznych zaworów. Jedna nie zawiera tarczy oporowej, w tym przypadku moment obrotowy jest przekazywany bezpośrednio; druga jest wyposażona w płytkę oporową, w którym to przypadku wyjściowy moment obrotowy przechodzi przez zawór nakrętka trzpienia w płycie oporowej przeliczona na ciąg wyjściowy.

3. Liczba obrotów wału wyjściowego: Liczba obrotów wału wyjściowego elektrozaworu zależy od średnicy nominalnej zaworu, skoku trzonka zaworu i liczby łbów gwintu =H/ZS (gdzie: M to wymaganie, jakie powinno spełniać urządzenie elektryczne. Całkowita liczba zwojów; H to wysokość otwarcia zaworu, mm; S to skok gwintu przekładni trzpienia zaworu, mm; Z to średnica liczba łbów gwintowanych trzonków zaworów).

4. Średnica trzpienia zaworu: W przypadku zaworów wieloobrotowych z trzpieniem wznoszącym, jeżeli duża średnica trzpienia zaworu, na którą pozwala urządzenie elektryczne, nie może przejść przez trzpień zaworu dopasowanego, nie można go zamontować w zaworze elektrycznym. Dlatego wewnętrzna średnica pustego wału wyjściowego urządzenia elektrycznego musi być większa niż zewnętrzna średnica trzpienia zaworu z trzpieniem wznoszącym. W przypadku zaworów niepełnoobrotowych i zaworów z ukrytym trzpieniem w zaworach wieloobrotowych, chociaż nie trzeba uwzględniać średnicy trzpienia zaworu, przy wyborze i dopasowywaniu należy w pełni uwzględnić średnicę trzpienia zaworu i rozmiar wpustu, tak aby mogą normalnie pracować po montażu.

5. Prędkość wyjściowa: Zawór otwiera się i zamyka bardzo szybko i jest podatny na uderzenia wodne. Dlatego należy dobrać odpowiednią prędkość otwierania i zamykania w zależności od różnych warunków użytkowania.

6. Metody instalacji i podłączenia: Metody instalacji urządzeń elektrycznych obejmują instalację pionową, instalację poziomą i instalację podłogową; metody łączenia to: płyta dociskowa z przelotem trzpienia (zawór wieloobrotowy z trzpieniem wznoszącym; płyta; trzpień zaworu nie przeszedł; Elektryczne urządzenie niepełnoobrotowe ma szeroki zakres zastosowań i jest niezbędnym urządzeniem do realizacji sterowania programowego zaworów, sterowania automatycznego i zdalnego. Stosowane jest głównie w zaworach o obiegu zamkniętym. Nie można jednak pominąć faktu, że specjalne wymagania stawiane urządzeniu elektrycznemu zaworu muszą umożliwiać ograniczenie momentu obrotowego lub siły osiowej. Zwykle zaworowe urządzenia elektryczne wykorzystują sprzęgła ograniczające moment obrotowy.

Po określeniu specyfikacji urządzenia elektrycznego określa się również jego moment sterujący. Silniki na ogół nie są przeciążane, gdy działają przez określony czas. Może jednak zostać przeciążony, jeśli wystąpią następujące warunki:

1. Napięcie zasilania jest niskie i nie można uzyskać wymaganego momentu obrotowego, co powoduje zatrzymanie obrotów silnika.

2. Mechanizm ograniczający moment obrotowy jest nieprawidłowo ustawiony, tak że jest większy niż moment zatrzymujący, co powoduje ciągłe wytwarzanie nadmiernego momentu obrotowego i powoduje zatrzymanie obrotów silnika.

3. Podczas sporadycznego używania, np. podczas joggingu, generowane ciepło gromadzi się i przekracza dopuszczalny wzrost temperatury silnika.

4. Z jakiegoś powodu obwód mechanizmu ograniczającego moment obrotowy działa nieprawidłowo, co powoduje nadmierny moment obrotowy.

5. Temperatura środowiska pracy jest zbyt wysoka, co stosunkowo zmniejsza pojemność cieplną silnika.

Poniżej przedstawiono niektóre przyczyny przeciążenia. Należy wcześniej rozważyć przegrzanie silnika spowodowane tymi przyczynami i podjąć środki zapobiegające przegrzaniu.

W przeszłości do ochrony silników stosowano bezpieczniki, przekaźniki nadprądowe, przekaźniki termiczne, termostaty itp. Metody te mają jednak swoje zalety i wady. W przypadku urządzeń o zmiennym obciążeniu, takich jak urządzenia elektryczne, nie ma niezawodnej ochrony metoda. Dlatego należy zastosować kombinację różnych metod. Jednak ze względu na różne stany obciążenia każdego urządzenia elektrycznego trudno jest zaproponować ujednoliconą metodę. Ale uogólniając większość sytuacji, możemy również znaleźć wspólną płaszczyznę.

Przyjęte metody ochrony przed przeciążeniem można podzielić na dwa typy:

1. Oceń wzrost lub spadek prądu wejściowego silnika;

2. Określ ciepło wytwarzane przez sam silnik.

Niezależnie od powyższych dwóch metod należy uwzględnić margines czasu wynikający z pojemności cieplnej silnika. Trudno jest uzyskać zgodność z charakterystyką pojemności cieplnej silnika za pomocą jednej metody. Dlatego też, aby uzyskać ochronę przed przeciążeniem, należy wybrać kombinację metod, które mogą niezawodnie działać w zależności od przyczyny przeciążenia.

Silnik urządzenia elektrycznego Rotork posiada wbudowany w uzwojenie termostat odpowiadający poziomowi izolacji silnika. Po osiągnięciu temperatury znamionowej obwód sterujący silnika zostanie odcięty. Pojemność cieplna samego termostatu jest niewielka, a jego charakterystyka ograniczająca czas zależy od charakterystyki pojemności cieplnej silnika, więc jest to niezawodna metoda.

Podstawowe metody zabezpieczenia przed przeciążeniem to:

1. Termostat służy do zabezpieczenia silnika przed przeciążeniem przy pracy ciągłej lub impulsowej;

2. Przekaźnik termiczny służy do ochrony silnika przed zgaśnięciem;

3. W przypadku zwarć należy używać bezpieczników lub przekaźników nadprądowych.