بازرسی ظاهری و تست قدرت شیر

در کل فرآیند طراحی، ساخت، نصب، شرایط کاری، بهره برداری و نگهداری، هر مرحله نباید آرام باشد. چگونه تشخیص دهیم که شیر قبل از تحویل یا بعد از نصب کامل مشکل دارد؟ این نیاز به گذراندن بازرسی ظاهری و تست عملکرد خاصی برای بررسی دارد. از طریق این نتایج آزمایش، می توان عیوب را آشکار و متناسب با آن تنظیم کرد و تنها پس از واجد شرایط بودن همه آزمایش ها می توان از آنها استفاده کرد. بنابراین، در بازرسی ظاهری باید به چه جزئیاتی توجه کنیم؟ تست عملکرد شامل چه مواردی می شود؟

چرا شیر همیشه خراب می شود؟ در کل فرآیند طراحی، ساخت، نصب، شرایط کاری، بهره برداری و نگهداری، هر مرحله نباید آرام باشد. چگونه تشخیص دهیم که شیر قبل از تحویل یا بعد از نصب کامل مشکل دارد؟ این نیاز به گذراندن بازرسی ظاهری و تست عملکرد خاصی برای بررسی دارد. از طریق این نتایج آزمایش، می توان عیوب را آشکار و متناسب با آن تنظیم کرد و تنها پس از واجد شرایط بودن همه آزمایش ها می توان از آنها استفاده کرد. بنابراین، در بازرسی ظاهری باید به چه جزئیاتی توجه کنیم؟ تست عملکرد شامل چه مواردی می شود؟

بازرسی بصری

1. آیا سطح داخلی و خارجی بدنه دریچه دارای تراخم، ترک و سایر عیوب است.

2، صندلی سوپاپ و اتصال بدنه شیر محکم است، هسته سوپاپ و صندلی سوپاپ سازگار است، سطح آب بندی هیچ نقصی ندارد.

3، اتصال ساقه و قرقره انعطاف پذیر و قابل اعتماد است، خم شدن ساقه، آسیب نخ، خوردگی.

4، بسته بندی، آسیب پیری واشر، دریچه باز انعطاف پذیر و غیره.

5، روی بدنه شیر باید یک پلاک وجود داشته باشد، بدنه و پلاک شیر باید شامل: نام سازنده، نام شیر، فشار اسمی، قطر اسمی و سایر مشخصات باشد.

6. موقعیت باز و بسته شدن شیر در طول حمل و نقل باید شرایط زیر را برآورده کند:

(الف) شیر دروازه، شیر گلوب، دریچه گاز، شیر پروانه ای، شیر پایین، شیر تنظیم و سایر شیرها باید در موقعیت کاملا بسته باشند.

(ب) دریچه پلاگین و قطعات بستن شیر توپی باید در موقعیت کاملاً باز باشند.

(ج) شیر دیافراگمی باید در موقعیت بسته باشد، نباید خیلی محکم بسته شود تا از آسیب به شیر دیافراگمی جلوگیری شود.

(د) دیسک شیرهای چک باید بسته و محکم شود.

7، شیر ایمنی نوع فنری باید مهر و موم سرب داشته باشد، شیر ایمنی نوع اهرمی باید دارای دستگاه موقعیت یابی چکش سنگین باشد.

8، عملکرد دیسک یا قرقره شیر چک باید انعطاف پذیر و دقیق باشد، بدون خروج از مرکز، جابجایی یا پدیده انحراف.

9، لاستیک پوشش، مینای پوشش و پوشش سطح داخلی دریچه پلاستیکی باید صاف، آستر و ماتریس کاملاً ترکیب شده، بدون ترک، حباب و سایر نقص باشد.

10، سطح آب بندی فلنج باید الزامات را بدون خراش شعاعی برآورده کند.

11، شیر نباید آسیب ببیند، قطعات از دست رفته، خوردگی، پلاک خاموش و سایر پدیده ها آسیب نبیند و بدنه دریچه نباید کثیف باشد.

12، هر دو انتهای دریچه باید با پوشش محافظ محافظت شود، عملیات دسته یا چرخ دستی باید انعطاف پذیر باشد، پدیده جم نباشد.

13. گواهی کیفیت شیر ​​باید حاوی مطالب زیر باشد:

الف) نام سازنده و تاریخ ساخت.

(ب) نام محصول، مدل و مشخصات.

(ج) فشار اسمی، اندازه اسمی، متوسط ​​قابل اجرا و دمای قابل اجرا.

(د) استاندارد، نتیجه گیری و تاریخ بازرسی.

ث) شماره کارخانه، امضاء و مهر بازرس و بازرس مسئول.

انتخاب محرک های الکتریکی 1 و 2 سوپاپ

محرک الکتریکی شیر وسیله ای است که برای کار و اتصال شیر استفاده می شود. این دستگاه به صورت الکتریکی هدایت می شود و حرکت آن را می توان با ضربه، گشتاور یا رانش محوری کنترل کرد. با توجه به شیر، دستگاه الکتریکی باید ویژگی های کار و استفاده از آن بستگی به نوع شیر، مشخصات کار دستگاه و موقعیت شیر ​​در خط لوله یا تجهیزات دارد. بنابراین، بر انتخاب صحیح دستگاه الکتریکی شیر مسلط شوید. در نظر گرفتن جلوگیری از اضافه بار (گشتاور کاری بالاتر از گشتاور کنترل) بسیار مهم است.

انتخاب صحیح دستگاه الکتریکی شیر باید بر اساس موارد زیر باشد:

1. گشتاور عملیاتی: گشتاور عملیاتی پارامتر اصلی برای انتخاب دستگاه الکتریکی شیر است. گشتاور خروجی دستگاه الکتریکی باید 1.2 تا 1.5 برابر گشتاور بزرگ عملکرد شیر باشد.

2. رانش عملیاتی: دو نوع ساختار میزبان دستگاه الکتریکی شیر وجود دارد، یکی به صفحه رانش مجهز نیست و گشتاور مستقیماً در این زمان خروجی می شود. دیگری مجهز به یک دیسک رانش است که در آن گشتاور خروجی از طریق مهره ساقه دیسک رانش به رانش خروجی تبدیل می شود.

3. شماره چرخش شفت خروجی: تعداد چرخش شفت خروجی دستگاه الکتریکی شیر مربوط به قطر اسمی شیر، گام ساقه سوپاپ و تعداد رزوه ها است که بر اساس M=H/ZS محاسبه می شود (در فرمول). : M کل عدد چرخش است که دستگاه الکتریکی باید مطابقت داشته باشد.

4. قطر ساقه: برای نوع چند چرخشی شیر ساقه باز، اگر قطر ساقه بزرگ مجاز از طریق دستگاه الکتریکی نتواند از ساقه شیر عبور کند، نمی توان آن را به یک شیر الکتریکی مونتاژ کرد. بنابراین، قطر داخلی شفت خروجی توخالی دستگاه الکتریکی باید بیشتر از قطر خارجی ساقه دریچه ساقه باز باشد. برای برخی از شیرهای دوار و شیرهای چند چرخشی در شیر میله ای تیره، اگرچه قطر ساقه را از طریق مشکل در نظر نگیرید، اما در انتخاب نیز باید به طور کامل قطر ساقه و اندازه کلید را در نظر گرفت تا مجموعه بتواند به طور معمول کار کند.

5. سرعت خروجی: سرعت باز و بسته شدن شیر سریع است، پدیده ضربه آب تولید آسان است. بنابراین، با توجه به شرایط مختلف استفاده، سرعت شروع و بسته شدن مناسب را انتخاب کنید.

6. نحوه نصب و اتصال: حالت نصب دستگاه الکتریکی شامل نصب عمودی، نصب افقی و نصب زمینی است. حالت اتصال: صفحه رانش. میل سوپاپ از طریق (شیر چند چرخشی ساقه); چرخش چندگانه میله تیره؛ بدون صفحه رانش؛ ساقه سوپاپ عبور نمی کند. بخشی از دستگاه الکتریکی دوار به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، برای تحقق بخشیدن به کنترل برنامه شیر، کنترل خودکار و تجهیزات ضروری کنترل از راه دور، که عمدتاً در شیر مدار بسته استفاده می شود. با این حال، الزامات ویژه دستگاه الکتریکی شیر باید بتواند گشتاور یا نیروی محوری را محدود کند. معمولاً دستگاه الکتریکی شیر از یک کوپلینگ محدود کننده گشتاور استفاده می کند.

وقتی مشخصات دستگاه الکتریکی مشخص شد، گشتاور کنترلی آن نیز مشخص می شود. هنگامی که موتور در یک زمان از پیش تعیین شده کار می کند، موتور به طور کلی بار اضافی ندارد. با این حال، ممکن است بیش از حد بارگذاری شود اگر:

1. منبع تغذیه کم، نمی تواند گشتاور مورد نیاز را دریافت کند، به طوری که چرخش موتور متوقف می شود.

2. مکانیسم محدود کننده گشتاور به اشتباه تنظیم شده است تا بیشتر از گشتاور متوقف شده باشد، در نتیجه گشتاور بیش از حد تولید می شود، به طوری که چرخش موتور متوقف می شود.

3. اگر نقطه به طور متناوب استفاده شود، گرمای تولید شده جمع می شود و از دمای مجاز موتور بیشتر می شود.

4. به دلایلی مدار مکانیسم محدود کننده گشتاور از کار می افتد و گشتاور بسیار زیاد است.

5. دمای بالای محیط باعث کاهش ظرفیت حرارتی موتور می شود.

موارد فوق برخی از دلایل اضافه بار هستند، به این دلایل باید پدیده گرم شدن بیش از حد موتور را از قبل در نظر گرفت و اقداماتی را برای جلوگیری از گرمای بیش از حد انجام داد.

در گذشته راه حفاظت از موتور استفاده از فیوز، رله اضافه جریان، رله حرارتی، دستگاه های ترموستاتیک و ... بوده که این روش ها نیز مزایا و معایب خاص خود را دارند. برای تجهیزات الکتریکی با بار متغیر، هیچ روش حفاظتی قابل اعتمادی وجود ندارد. بنابراین، ترکیبی از روش ها باید اتخاذ شود. با این حال، به دلیل بار متفاوت هر دستگاه الکتریکی، ارائه یک رویکرد واحد دشوار است. اما در بیشتر موارد، نقاط مشترکی را می توان یافت.

روش های حفاظت اضافه بار اتخاذ شده را می توان به دو نوع خلاصه کرد:

1. افزایش یا کاهش جریان ورودی موتور را قضاوت کنید.

2. خود موتور برای تعیین گرما.

دو روش بالا، صرف نظر از اینکه در نظر گرفتن ظرفیت حرارتی موتور با توجه به حاشیه زمانی. سازگار کردن آن با ویژگی های ظرفیت حرارتی موتور به یک روش دشوار است. بنابراین، برای دستیابی به حفاظت اضافه بار، باید ترکیبی از روش های مبتنی بر اقدام قابل اعتماد را با توجه به علت اضافه بار انتخاب کنیم.

موتور دستگاه برقی روتوک به دلیل اینکه با همان سطح عایق موتور در سیم پیچ های ترموستات تعبیه شده است با رسیدن به دمای نامی حلقه کنترل موتور قطع می شود. ظرفیت گرمایی خود ترموستات کوچک است و ویژگی های محدود زمانی آن توسط ویژگی های ظرفیت حرارتی موتور تعیین می شود، بنابراین این یک روش قابل اعتماد است.

روش های اساسی حفاظت برای اضافه بار عبارتند از:

1. برای عملیات مداوم موتور یا عملیات نقطه ای حفاظت از اضافه بار با استفاده از ترموستات.

2. رله حرارتی برای محافظت از مسدود کردن موتور استفاده می شود.

3. برای حوادث اتصال کوتاه از فیوز یا رله اضافه جریان استفاده کنید.

راه حل کامل بازرسی ظاهری و روش های تست مقاومت دریچه ها انتخاب محرک های الکتریکی شیر

در کل فرآیند طراحی، ساخت، نصب، شرایط کاری، بهره برداری و نگهداری، هر مرحله نباید سست شود.شیر فلکهچگونه می توان قبل از خروج از کارخانه یا پس از اتمام نصب کامل مشکلی را تشخیص داد؟ این باید از طریق بازرسی ظاهری و تست‌های عملکردی خاص بررسی شود. از طریق این نتایج آزمایش، می توان عیوب را آشکار کرد و تنظیمات مربوطه را می توان تنها پس از واجد شرایط بودن همه آزمایش ها انجام داد. بنابراین، در بازرسی ظاهری باید به چه جزئیاتی توجه کرد تست عملکرد شامل چه مواردی است؟

چرا سوپاپ ها همیشه خراب می شوند؟ ?در کل فرآیند طراحی، ساخت، نصب، شرایط کاری، بهره برداری و نگهداری، هر مرحله نباید سست شود. چگونه می توان تشخیص داد که آیا شیر قبل از خروج از کارخانه یا بعد از نصب کامل مشکل دارد؟ از طریق این نتایج آزمایش، می توان عیوب را آشکار کرد و تنظیمات مربوطه را می توان تنها پس از واجد شرایط بودن همه آزمایش ها انجام داد. بنابراین، در بازرسی ظاهری باید به چه جزئیاتی توجه کرد تست عملکرد شامل چه مواردی است؟

بازرسی بصری

1. وجود تاول، ترک و سایر عیوب در سطوح بیرونی و بیرونی بدنه شیر.

2. آیا صندلی سوپاپ و بدنه سوپاپ محکم به هم متصل هستند، آیا هسته سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ سازگار هستند و آیا سطح آب بندی معیوب است یا خیر.

3. آیا اتصال بین میل سوپاپ و هسته سوپاپ انعطاف پذیر و قابل اعتماد است، آیا میل سوپاپ خم شده است و آیا رزوه ها آسیب دیده یا خورده اند.

4. اینکه آیا پکینگ و واشر قدیمی و آسیب دیده اند و آیا دهانه شیر انعطاف پذیر است و غیره.

5. روی بدنه شیر باید یک پلاک وجود داشته باشد. بدنه و پلاک شیر باید شامل: نام سازنده، نام شیر، فشار اسمی، قطر اسمی و غیره باشد.

6. موقعیت باز و بسته شدن شیر در طول حمل و نقل باید شرایط زیر را برآورده کند:

(الف) شیر دروازه، سوپاپ گلوب، دریچه گاز، شیر پروانه ای،شیر پایینشیر تنظیم و سایر شیرها باید در حالت کاملا بسته باشند.

(ب) قسمت های بسته شدن شیرهای پلاگین و شیرهای توپی باید در موقعیت کاملاً باز باشند.

ج) شیر دیافراگمی باید در حالت بسته باشد و نباید خیلی محکم بسته شود تا از آسیب به شیر دیافراگمی جلوگیری شود.

(د)شیر چکدیسک شیر باید بسته و ثابت شود.

7. نوع فنریدریچه اطمینانباید یک مهر و موم سربی وجود داشته باشد و شیر اطمینان اهرمی باید دارای یک دستگاه موقعیت یابی با وزن باشد.

8. دیسک یا هسته سوپاپ شیر چک باید به طور انعطاف پذیر و دقیق بدون خروج از مرکز، جابجایی یا انحراف حرکت کند.

9. سطح داخلی شیرهای لاستیکی، لعابی و روکش پلاستیکی باید صاف و صاف باشد و آستر و پایه باید محکم و بدون ایراداتی مانند ترک یا حباب به هم چسبیده باشند.

10. سطح آب بندی فلنج باید شرایط لازم را داشته باشد و دارای خراش شعاعی نباشد.

11. شیر نباید آسیب دیده باشد، قطعاتی از دست رفته باشد، خورده شده باشد یا پلاک آن کنده شود و بدنه شیر نباید کثیف باشد.

12. هر دو انتهای شیر باید توسط پوشش های محافظ محافظت شود و دسته یا چرخ دستی باید در عملکرد بدون گیر کردن انعطاف پذیر باشد.

13. گواهی کیفیت شیر ​​باید حاوی محتوای زیر باشد:

(الف) نام سازنده و تاریخ ساخت.

(ب) نام محصول، مدل و مشخصات.

(ج) فشار اسمی، قطر اسمی، متوسط ​​قابل اجرا و دمای قابل اجرا.

(د) استانداردهای مبتنی بر نتیجه گیری بازرسی و تاریخ بازرسی.

ث) شماره سریال کارخانه، امضای بازرس و مسئول بازرسی.

1 2 انتخاب محرک های الکتریکی شیر

محرک الکتریکی سوپاپ وسیله ای است که برای عملکرد شیر و اتصال به شیر استفاده می شود. دستگاه توسط الکتریسیته هدایت می شود و فرآیند حرکت آن را می توان با ضربه، گشتاور یا رانش محوری کنترل کرد. مشخصات کار و میزان استفاده از دستگاه الکتریکی شیر به نوع شیر، مشخصات کاری دستگاه و موقعیت شیر ​​بر روی خط لوله یا تجهیزات بستگی دارد. بنابراین، تسلط بر انتخاب صحیح دستگاه های الکتریکی شیر و در نظر گرفتن جلوگیری از اضافه بار (گشتاور کاری بالاتر از گشتاور کنترل) ضروری است.

انتخاب صحیح دستگاه الکتریکی شیر باید بر اساس موارد زیر باشد:

1. گشتاور عملیاتی: گشتاور عملیاتی پارامتر اصلی برای انتخاب دستگاه الکتریکی شیر است. گشتاور خروجی دستگاه الکتریکی باید 1.2 تا 1.5 برابر حداکثر گشتاور عملکرد شیر باشد.

2. رانش عملیاتی: دو نوع سازه میزبان برای دستگاه های الکتریکی سوپاپ وجود دارد که در این حالت گشتاور مستقیماً به صفحه رانشی تولید می شود که در این صورت گشتاور خروجی از شیر عبور می کند مهره ساقه در صفحه رانش تبدیل به رانش خروجی.

3. تعداد چرخش شفت خروجی: تعداد چرخش شفت خروجی دستگاه الکتریکی شیر به قطر اسمی شیر، گام ساقه سوپاپ و تعداد سر رزوه ها بر اساس M محاسبه می شود =H/ZS (که در آن: M شرطی است که دستگاه الکتریکی باید تعداد کل چرخش ها را برآورده کند؛ H ارتفاع باز شدن شیر، میلی متر؛ S گام نخ انتقال ساقه سوپاپ، میلی متر؛ Z است تعداد سر نخ های ساقه سوپاپ).

4. قطر میل سوپاپ: برای شیرهای ساقه بالارونده چند دور، اگر قطر بزرگ میل سوپاپ مجاز توسط دستگاه الکتریکی نتواند از میل سوپاپ شیر همسان عبور کند، نمی توان آن را به یک شیر الکتریکی مونتاژ کرد. بنابراین، قطر داخلی شفت خروجی توخالی دستگاه الکتریکی باید بزرگتر از قطر بیرونی میل سوپاپ شیر ساقه بالارونده باشد. برای شیرهای چرخشی جزئی و شیرهای ساقه مخفی در شیرهای چند چرخشی، اگرچه نیازی به در نظر گرفتن گذر از قطر میل سوپاپ نیست، در هنگام انتخاب و تطبیق، قطر میل سوپاپ و اندازه کلید نیز باید به طور کامل در نظر گرفته شود، به طوری که آنها می توانند پس از مونتاژ به طور معمول کار کنند.

5. سرعت خروجی: شیر خیلی سریع باز و بسته می شود و مستعد ضربه زدن به آب است. بنابراین سرعت باز و بسته شدن مناسب باید با توجه به شرایط استفاده مختلف انتخاب شود.

6. روش‌های نصب و راه‌اندازی دستگاه‌های الکتریکی شامل نصب عمودی، نصب افقی و نصب کف عبارتند از: عبور از ساقه سوپاپ (سوپاپ چند چرخشی). میله شیر عبور نمی کند. با این حال، نمی توان نادیده گرفت که الزامات ویژه دستگاه الکتریکی سوپاپ باید بتواند گشتاور یا نیروی محوری را محدود کند. معمولاً دستگاه های الکتریکی سوپاپ از کوپلینگ هایی استفاده می کنند که گشتاور را محدود می کنند.

پس از مشخص شدن مشخصات دستگاه الکتریکی، گشتاور کنترلی آن نیز مشخص می شود. معمولاً موتورها هنگام کار برای مدت زمان از پیش تعیین شده بیش از حد بارگذاری نمی شوند. با این حال، اگر شرایط زیر رخ دهد، می تواند بیش از حد بارگذاری شود:

1. ولتاژ منبع تغذیه کم است و گشتاور مورد نیاز را نمی توان بدست آورد و باعث توقف چرخش موتور می شود.

2. مکانیسم محدود کننده گشتاور به طور نادرست تنظیم شده است به طوری که از گشتاور توقف بیشتر است و باعث می شود که گشتاور بیش از حد به طور مداوم تولید شود و باعث توقف چرخش موتور شود.

3. هنگام استفاده متناوب مانند دویدن، گرمای تولید شده جمع می شود و از افزایش دمای مجاز موتور بیشتر می شود.

4. به دلایلی مدار مکانیزم محدود کننده گشتاور دچار اختلال می شود و در نتیجه گشتاور بیش از حد ایجاد می شود.

5. دمای محیط کار بسیار بالا است که ظرفیت گرمایی موتور را نسبتاً کاهش می دهد.

موارد فوق برخی از دلایل گرمای بیش از حد موتور ناشی از این دلایل است که باید از قبل در نظر گرفته شود و اقدامات لازم برای جلوگیری از گرمای بیش از حد انجام شود.

در گذشته روش های حفاظت از موتورها استفاده از فیوزها، رله های اضافه جریان، رله های حرارتی، ترموستات ها و غیره بود که البته این روش ها مزایا و معایب خاص خود را دارند روش. بنابراین، ترکیبی از روش های مختلف باید اتخاذ شود. با این حال، به دلیل شرایط بار متفاوت هر دستگاه الکتریکی، پیشنهاد یک روش واحد دشوار است. اما با تعمیم بیشتر موقعیت ها، می توانیم نقاط مشترکی نیز پیدا کنیم.

روش های حفاظت اضافه بار اتخاذ شده را می توان به دو نوع خلاصه کرد:

1. افزایش یا کاهش جریان ورودی موتور را قضاوت کنید.

2. گرمای تولید شده توسط خود موتور را تعیین کنید.

صرف نظر از دو روش فوق، حاشیه زمانی داده شده توسط ظرفیت حرارتی موتور باید در نظر گرفته شود. سازگار کردن آن با ویژگی های ظرفیت حرارتی موتور با استفاده از یک روش دشوار است. بنابراین، ترکیبی از روش هایی که می توانند به طور قابل اعتماد با توجه به علت اضافه بار عمل کنند، باید برای دستیابی به حفاظت اضافه بار انتخاب شوند.

موتور دستگاه برقی روتورک دارای یک ترموستات تعبیه شده در سیم پیچ است که با سطح عایق موتور مطابقت دارد با رسیدن به دمای نامی مدار کنترل موتور قطع می شود. ظرفیت گرمایی خود ترموستات کوچک است و ویژگی های محدودیت زمانی آن توسط ویژگی های ظرفیت حرارتی موتور تعیین می شود، بنابراین این یک روش قابل اعتماد است.

روش های اساسی حفاظت برای اضافه بار عبارتند از:

1. ترموستات برای محافظت در برابر اضافه بار موتور در عملکرد مداوم یا عملیات اینچ استفاده می شود.

2. رله حرارتی برای محافظت از موتور در برابر توقف استفاده می شود.

3. برای حوادث اتصال کوتاه از فیوز یا رله اضافه جریان استفاده کنید.