Клапанның сыртқы түрін және беріктігін тексеру

Жобалаудың, өндірудің, орнатудың, жұмыс жағдайының, пайдаланудың және техникалық қызмет көрсетудің бүкіл процесінде әрбір қадам босаңсуға болмайды. Жеткізу алдында немесе толық орнатудан кейін клапанның ақауы бар-жоғын қалай анықтауға болады? Бұл тексеру үшін сыртқы көріністі тексеруден және белгілі бір өнімділік сынағынан өту керек. Осы сынақ нәтижелері арқылы ақауларды анықтауға және сәйкесінше реттеуге болады және тек барлық сынақтар білікті болғаннан кейін оларды пайдалануға болады. Сонымен, сыртқы көріністі тексеруде қандай бөлшектерге назар аудару керек? Өнімділік сынағы нені қамтиды?

Неліктен клапан әрдайым істен шығады? Жобалаудың, өндірудің, орнатудың, жұмыс жағдайының, пайдаланудың және техникалық қызмет көрсетудің бүкіл процесінде әрбір қадам босаңсуға болмайды. Жеткізу алдында немесе толық орнатудан кейін клапанның ақауы бар-жоғын қалай анықтауға болады? Бұл тексеру үшін сыртқы көріністі тексеруден және белгілі бір өнімділік сынағынан өту керек. Осы сынақ нәтижелері арқылы ақауларды анықтауға және сәйкесінше реттеуге болады және тек барлық сынақтар білікті болғаннан кейін оларды пайдалануға болады. Сонымен, сыртқы көріністі тексеруде қандай бөлшектерге назар аудару керек? Өнімділік сынағы нені қамтиды?

Көрнекі тексеру

1. Клапан корпусының ішкі және сыртқы бетінде трахома, жарықтар және басқа ақаулар бар ма.

2, клапанның орны мен клапан корпусының түйісуі берік, клапанның өзегі мен клапанның орны біркелкі, тығыздау бетінде ақаулар жоқ.

3, өзек пен катушка байланысы икемді және сенімді, сабақтың майысуы, жіптің зақымдалуы, коррозия.

4, орау, шайбаның ескіруінің бұзылуы, клапанның ашық икемділігі және т.б.

5, клапанның корпусында фирмалық тақта болуы керек, клапанның корпусы мен тақтайшасында мыналар болуы керек: өндірушінің атауы, клапан атауы, номиналды қысым, номиналды диаметр және басқа сәйкестендіру.

6. Тасымалдау кезінде клапанның ашылуы және жабылуы келесі талаптарға сай болуы керек:

(a) Қақпа клапаны, глобус клапан, дроссельдік клапан, көбелек клапан, төменгі клапан, реттеуші клапан және басқа клапандар толығымен жабық күйде болуы керек.

(b) Штепсельдік клапан мен шар клапанының жабылатын бөліктері толығымен ашық күйде болуы керек.

(c) Диафрагмалық клапан жабық күйде болуы керек, мембраналық клапанның зақымдалуын болдырмау үшін тым қатты жабылмауы керек.

(d) Тексеру клапандарының дискісі жабық және бекітіледі.

7, серіппелі типті қауіпсіздік клапанында қорғасын тығыздағыш болуы керек, тұтқа түріндегі қауіпсіздік клапанында ауыр балғаны орналастыру құрылғысы болуы керек.

8, тексеру клапанының дискісі немесе катушка әрекеті икемді және дәл болуы керек, эксцентристік, орын ауыстыру немесе қисаю құбылыстары болмауы керек.

9, төсеніш резеңке, төсем эмаль және төсем пластикалық клапан ішкі беті тегіс болуы керек, төсем және матрица берік біріктірілген, ешқандай жарықтар, көпіршіктері және басқа да ақаулар.

10, фланецті тығыздау беті радиалды сызаттарсыз талаптарға сай болуы керек.

11, клапан зақымданбауы, жетіспейтін бөліктері, коррозиясы, тақтайшасы өшірілмеуі және басқа құбылыстар болмауы керек, клапан корпусы ластанбауы керек.

12, клапанның екі ұшы қорғаныс қақпағымен қорғалған болуы керек, тұтқа немесе қол дөңгелегі икемді болуы керек, кептелу құбылысы болмауы керек.

13. Клапанның сапа сертификатында мынадай мазмұн болуы керек:

(а) Өндірушінің атауы және шығарылған күні.

(b) Өнім атауы, үлгісі және спецификациясы.

(c) Номиналды қысым, номиналды өлшем, қолданылатын орта және қолданылатын температура.

(d) Стандарт, қорытынды және инспекция күні.

(е) зауыт нөмірі, инспектор мен жауапты инспектордың қолы және мөрі.

1 және 2 вентильді электр жетектерін таңдау

Клапанның электр жетегі - клапанды басқаруға және қосуға арналған құрылғы. Құрылғы электрлік жетекті және оның қозғалысын инсульт, момент немесе осьтік итеру арқылы басқаруға болады. Клапанның арқасында электр құрылғысы жұмыс істеуі керек және пайдалану сипаттамалары клапан түріне, құрылғының жұмыс сипаттамаларына және құбырдағы немесе жабдықтағы клапанның орналасуына байланысты. Сондықтан клапанның электр құрылғысын дұрыс таңдауды меңгеру; Шамадан тыс жүктемені болдырмауды қарастыру өте маңызды (жұмыс моменті бақылау моментінен жоғары).

Клапанның электрлік құрылғысын дұрыс таңдау мыналарға негізделуі керек:

1. Жұмыс моменті: Жұмыс моменті клапанның электр құрылғысын таңдаудың негізгі параметрі болып табылады. Электрлік құрылғының шығыс моменті клапан жұмысының үлкен моментінен 1,2 ~ 1,5 есе көп болуы керек.

2. Жұмыс күші: клапанның электр құрылғысының негізгі құрылымының екі түрі бар, біреуі итеру пластинасымен жабдықталмаған және момент осы уақытта тікелей шығарылады; Екіншісі итеру дискімен жабдықталған, оның ішінде шығыс моменті итеру дискінің бағаналы гайка арқылы шығыс күшіне айналады.

3. Шығу білігінің айналу нөмірі: клапанның электр құрылғысының шығыс білігінің айналу саны клапанның номиналды диаметріне, клапан діңінің қадамына және M=H/ZS (формулада) бойынша есептелген жіптер санына байланысты. : M - электр құрылғысы сәйкес келетін жалпы айналу саны H - клапанның ашылуының биіктігі, мм - клапанның жетекті жіптерінің қадамы, мм - өзек жіптерінің саны;

4. Штанганың диаметрі: ашық бағаналы клапанның көп айналмалы түрі үшін, егер электр құрылғысы арқылы рұқсат етілген үлкен өзек диаметрі клапан діңінен өте алмаса, оны электр клапанына жинау мүмкін емес. Демек, электр құрылғысының қуыс шығыс білігінің ішкі диаметрі ашық шток клапанының өзегінің сыртқы диаметрінен үлкен болуы керек. Кейбір айналмалы клапандар мен көп айналмалы клапандар үшін қараңғы штангадағы клапан, мәселе арқылы өзек диаметрін қарастырмағанмен, бірақ таңдау кезінде жинақ қалыпты жұмыс істеуі үшін сабақтың диаметрі мен кілттік ойықтың өлшемін де толығымен ескеру керек.

5. Шығару жылдамдығы: клапанның ашылуы мен жабылу жылдамдығы жылдам, судың соғу құбылысын шығару оңай. Сондықтан әртүрлі пайдалану шарттарына сәйкес іске қосу және жабу жылдамдығын таңдаңыз.

6. Орнату және қосу режимі: электр құрылғысын орнату режимі тік орнатуды, көлденең орнатуды және жерге орнатуды қамтиды; Қосылу режимі: тартқыш тақта; Клапан өзегі арқылы (бағаналы көп айналымды клапан); Қараңғы таяқшаның көп айналуы; Тарту тақтасы жоқ; Клапанның өзегі өтпейді; Айналмалы электр құрылғысының бір бөлігі кеңінен қолданылады, клапан бағдарламасын басқаруды, автоматты басқаруды және қашықтан басқаруды қажет ететін жабдықты жүзеге асыру болып табылады, ол негізінен жабық тізбек клапанында қолданылады. Дегенмен, клапанның электр құрылғысының арнайы талаптары айналу моментін немесе осьтік күшті шектеуге қабілетті болуы керек. Әдетте клапанның электр құрылғысы бұрау моментін шектейтін муфтаны пайдаланады.

Электр құрылғысының спецификациясы анықталған кезде оның басқару моменті де анықталады. Ол алдын ала белгіленген уақытта жұмыс істеп тұрғанда, қозғалтқыш әдетте шамадан тыс жүктелмейді. Дегенмен, ол шамадан тыс жүктелуі мүмкін, егер:

1. Төмен қуат көзі, қажетті айналу моментін ала алмайды, сондықтан қозғалтқыш айналуды тоқтатады.

2. Айналу моментін шектеу механизмі тоқтатылған моменттен үлкен болу үшін дұрыс реттелмеген, нәтижесінде қозғалтқыш айналуды тоқтататындай шамадан тыс момент үздіксіз генерацияланады.

3. Егер нүкте мезгіл-мезгіл пайдаланылса, түзілетін жылу жинақталады және қозғалтқыштың рұқсат етілген температуралық жоғарылауынан асып түседі.

4. Қандай да бір себептермен айналу моментін шектеу механизмінің тізбегі істен шығады және момент тым үлкен.

5. Қоршаған ортаның жоғары температурасы қозғалтқыштың жылу сыйымдылығын төмендетеді.

Жоғарыда аталғандар шамадан тыс жүктеменің кейбір себептері болып табылады, осы себептерге байланысты қозғалтқыштың қызып кету құбылысын алдын ала қарастырып, қызып кетудің алдын алу шараларын қабылдау керек.

Бұрын қозғалтқышты қорғау тәсілі сақтандырғыштарды, асқын ток релесін, термиялық релелерді, термостатикалық құрылғыларды және т.б. қолдану болды, бірақ бұл әдістердің де өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Айнымалы жүктемесі бар электр жабдықтары үшін сенімді қорғау әдісі жоқ. Сондықтан әдістерді біріктіру қажет. Дегенмен, әрбір электр құрылғысының жүктемесі әртүрлі болғандықтан, біртұтас көзқарасты алға қою қиын. Бірақ көп жағдайда ортақ тіл табуға болады.

Қабылданған шамадан тыс жүктемеден қорғау әдістерін екі түрге бөлуге болады:

1. Қозғалтқыштың кіріс тоғының жоғарылауын немесе азаюын бағалаңыз;

2. Жылуды анықтау үшін қозғалтқыштың өзі.

Жоғарыда екі жол, қарамастан, қозғалтқыш жылу сыйымдылығын қарастыру уақыт маржа берілген. Оны қозғалтқыштың жылу сыйымдылық сипаттамаларына бір жолмен сәйкес келтіру қиын. Сондықтан артық жүктемеден қорғауға қол жеткізу үшін шамадан тыс жүктеменің себебіне сәйкес сенімді әрекетке негізделген әдістердің комбинациясын таңдау керек.

Rotock электр құрылғысының қозғалтқышы, ол қозғалтқыштың бірдей оқшаулау деңгейімен термостаттың орамдарына енгізілгендіктен, номиналды температураға жеткенде, қозғалтқышты басқару циклі үзіледі. Термостаттың жылу сыйымдылығының өзі аз, ал оның уақытпен шектелген сипаттамалары қозғалтқыштың жылу сыйымдылық сипаттамаларымен анықталады, сондықтан бұл сенімді әдіс.

Шамадан тыс жүктемеден қорғаудың негізгі әдістері:

1. Қозғалтқыштың үздіксіз жұмысы немесе термостаттың көмегімен шамадан тыс жүктемеден қорғаудың нүктелік жұмысы үшін;

2. Жылулық реле қозғалтқышты блоктаудан қорғау үшін қолданылады;

3. Қысқа тұйықталу апаттары үшін сақтандырғыштарды немесе асқын ток релесін пайдаланыңыз.

Клапандардың сыртқы түрін тексеру және беріктігін тексеру әдістерінің толық шешімі Клапанның электр жетектерін таңдау

Жобалаудың, өндірудің, орнатудың, жұмыс жағдайларының, пайдаланудың және техникалық қызмет көрсетудің барлық процесінде әрбір қадамды кідіртуге болмайды.клапанЗауыттан шықпас бұрын немесе толық орнатуды аяқтағаннан кейін ақау бар-жоғын қалай анықтауға болады? ?Бұл сыртқы көріністі тексеру және белгілі бір өнімділік сынақтары арқылы тексерілуі керек. Осы сынақ нәтижелері арқылы ақауларды анықтауға болады және оны барлық сынақтар жарамды болғаннан кейін ғана пайдалануға болады. Сонымен, сыртқы көріністі тексеру кезінде қандай бөлшектерге назар аудару керек?

Неліктен клапандар әрқашан істен шығады? ?Жобалау, өндіру, орнату, жұмыс жағдайлары, пайдалану және техникалық қызмет көрсетудің барлық процесінде әрбір қадамды бәсеңдетуге болмайды. Клапан зауыттан шыққанға дейін немесе толық орнатудан кейін ақау бар-жоғын қалай анықтауға болады, бұл визуалды тексеруді және белгілі бір өнімділік сынақтарын қажет етеді. Осы сынақ нәтижелері арқылы ақауларды анықтауға болады және оны барлық сынақтар жарамды болғаннан кейін ғана пайдалануға болады. Сонымен, сыртқы көріністі тексеру кезінде қандай бөлшектерге назар аудару керек?

Көрнекі тексеру

1. Клапан корпусының сыртқы және сыртқы беттерінде көпіршіктер, жарықтар және басқа ақаулар бар ма.

2. Клапанның орны мен клапанның корпусы мықтап жалғанғанын, клапанның өзегі мен клапанның орнының біркелкі болуын және тығыздағыш беті ақаулы екенін.

3. Клапанның өзегі мен клапанның өзегі арасындағы байланыс икемді және сенімді ме, клапан өзегі майысқан ба, жіптер зақымдалған немесе тот басқан.

4. Орауыш пен тығыздағыштардың ескіргені және зақымдалғаны, клапанның саңылауының икемділігі және т.б.

5. Клапанның корпусында фирмалық тақта болуы керек: өндірушінің атауы, клапанның атауы, номиналды қысым, номиналды диаметр және т.б.

6. Тасымалдау кезінде клапанның ашылуы және жабылуы келесі талаптарға сай болуы керек:

(а) қақпақ клапан, глобус клапан, дроссель клапан, көбелек клапан,Төменгі клапан, реттеуші клапан және басқа клапандар толығымен жабық күйде болуы керек.

(b) Штепсельдік клапандар мен шар клапандарының жабылатын бөліктері толығымен ашық күйде болуы керек.

(c) Мембраналық клапан жабық күйде болуы керек және диафрагмалық клапанның зақымдалуын болдырмау үшін тым қатты жабылмауы керек.

(d)Тексеру клапаныКлапан дискісі жабылып, бекітілген болуы керек.

7. Көктем түріқауіпсіздік клапаныҚорғасын тығыздағыш болуы керек, ал рычагтың қауіпсіздік клапанында салмағы бар позициялау құрылғысы болуы керек.

8. Кері клапанның дискісі немесе клапан өзегі эксцентристік, орын ауыстыру немесе қисаюсыз икемді және дәл қозғалуы керек.

9. Резеңке төселген, эмальмен қапталған және пластик төселген клапандардың ішкі беті тегіс және тегіс болуы керек, ал төсемі мен негізі жарықтар немесе көпіршіктер сияқты ақауларсыз мықтап жабыстырылуы керек.

10. Фланецті тығыздау беті талаптарға сай болуы керек және радиалды сызаттар болмауы керек.

11. Клапан зақымданбауы, бөлшектері жетіспеуі, тот баспауы немесе оның фирмалық тақтайшасының аршылуы, клапанның корпусы ластанбауы керек.

12. Клапанның екі шеті де қорғаныс қақпақтарымен қорғалған болуы керек, ал тұтқасы немесе қол дөңгелегі кептеліссіз жұмыс кезінде икемді болуы керек.

13. Клапанның сапа сертификатында келесі мазмұн болуы керек:

(а) Өндірушінің атауы және шығарылған күні.

(b) Өнім атауы, үлгісі және техникалық сипаттамалары.

(c) Номиналды қысым, номиналды диаметр, қолданылатын орта және қолданылатын температура.

(d) Инспекция қорытындысына және тексеру күніне негізделген стандарттар.

е) зауыттың реттік нөмірі, инспектордың және тексеруге жауапты адамның қолы.

1 2 Клапанның электр жетектерін таңдау

Клапанның электр жетегі - клапанды басқаруға арналған және клапанға қосылған құрылғы. Құрылғы электр тогы арқылы қозғалады, ал оның қозғалыс процесін инсульт, момент немесе осьтік итеру арқылы басқаруға болады. Клапанның электр құрылғысының жұмыс сипаттамалары мен пайдалану жылдамдығы клапан түріне, құрылғының жұмыс сипаттамаларына және құбырдағы немесе жабдықтағы клапанның орнына байланысты. Сондықтан клапанның электрлік құрылғыларын дұрыс таңдауды меңгеру және шамадан тыс жүктемені (басқару моментінен жоғары жұмыс моменті) болдырмауды қарастыру өте маңызды.

Клапанның электрлік құрылғысын дұрыс таңдау мыналарға негізделуі керек:

1. Жұмыс моменті: Жұмыс моменті клапанның электр құрылғысын таңдаудың негізгі параметрі болып табылады. Электр құрылғысының шығыс моменті клапанның максималды жұмыс моментінен 1,2-ден 1,5 есеге дейін болуы керек.

2. Жұмыс күші: Клапанның электрлік құрылғылары үшін негізгі құрылымдардың екі түрі бар, бұл жағдайда айналу моменті тікелей шығарылады, бұл жағдайда шығыс моменті клапан арқылы өтеді итеру тақтасындағы өзек гайкасы шығыс күшіне айналдырылады.

3. Шығару білігінің айналу саны: Клапанның электр құрылғысының шығыс білігінің айналу саны клапанның номиналды диаметріне, клапан діңінің қадамына және жіп бастарының санына байланысты М =H/ZS (мұндағы: M – электр құрылғысы қанағаттандыратын талап – айналымдардың жалпы саны; H – клапанның ашылу биіктігі, мм; S – клапан діңінің беріліс жіпінің қадамы, мм; Z – клапан бағанының жіп бастарының саны).

4. Клапан бағанының диаметрі: Көп айналымды көтерілетін өзек клапандары үшін, электр құрылғысы рұқсат еткен үлкен клапан діңінің диаметрі сәйкес клапанның клапан бағанынан өте алмаса, оны электр клапанына жинау мүмкін емес. Демек, электр құрылғысының қуыс шығыс білігінің ішкі диаметрі көтерілетін өзек клапанының клапан өзегінің сыртқы диаметрінен үлкен болуы керек. Көп айналымды клапандардағы ішінара бұрылу клапандары мен жасырын өзек клапандары үшін клапан діңінің диаметрінің өтуін ескеру қажет болмаса да, таңдау және сәйкестендіру кезінде клапан бағанының диаметрі мен түйін өлшемін де толық ескеру қажет. олар құрастырудан кейін қалыпты жұмыс істей алады.

5. Шығу жылдамдығы: клапан өте тез ашылады және жабылады және су балғасына бейім. Сондықтан әртүрлі пайдалану жағдайларына сәйкес тиісті ашу және жабу жылдамдығын таңдау керек.

6. Орнату және қосу әдістері: тік монтаждау, көлденең монтаждау және еденді орнату әдістері: тірек клапанының өтуі (көтерілген шток көп айналымды); клапанның өзегі өтпейді; жартылай айналдырылатын электр құрылғысы клапан бағдарламасын басқару, автоматты басқару және қашықтан басқару үшін таптырмас құрылғы болып табылады. Дегенмен, клапанның электр құрылғысының арнайы талаптары крутящий немесе осьтік күшті шектеуге қабілетті болуы керек екенін ескермеуге болмайды. Әдетте клапанның электр құрылғыларында айналу моментін шектейтін муфталар қолданылады.

Электр құрылғысының техникалық сипаттамалары анықталғаннан кейін оның басқару моменті де анықталады. Қозғалтқыштар, әдетте, алдын ала белгіленген уақыт кезеңінде жұмыс істегенде шамадан тыс жүктелмейді. Алайда, келесі жағдайлар орын алса, ол шамадан тыс жүктелуі мүмкін:

1. Қуат көзінің кернеуі төмен және қажетті моментті алу мүмкін емес, бұл қозғалтқыштың айналуын тоқтатады.

2. Крутящий моментті шектеу механизмі тоқтау моментінен үлкен болатындай дұрыс орнатылмаған, бұл шамадан тыс моменттің үздіксіз пайда болуына және қозғалтқыштың айналуын тоқтатуға әкеледі.

3. Жүгіру сияқты мезгіл-мезгіл пайдаланылған кезде, пайда болатын жылу жинақталады және қозғалтқыштың рұқсат етілген температурасынан асып түседі.

4. Қандай да бір себептермен айналу моментін шектеу механизмінің тізбегі дұрыс жұмыс істемейді, бұл шамадан тыс моментке әкеледі.

5. Жұмыс ортасының температурасы тым жоғары, бұл қозғалтқыштың жылу сыйымдылығын салыстырмалы түрде азайтады.

Жоғарыда аталған себептерден туындаған қозғалтқыштың шамадан тыс қызып кетуінің кейбір себептерін алдын ала қарастырып, қызып кетудің алдын алу үшін шаралар қабылдау қажет.

Бұрын қозғалтқыштарды қорғау әдістері сақтандырғыштарды, шамадан тыс ток релесін, термиялық релелерді, термостаттарды және т.б. пайдалану болды. Дегенмен, бұл әдістердің өз артықшылықтары мен кемшіліктері бар, мысалы, электр құрылғылары сияқты айнымалы жүктемелері бар жабдық үшін сенімді қорғаныс жоқ әдіс. Сондықтан әртүрлі әдістерді біріктіру қажет. Дегенмен, әр электр құрылғысының әртүрлі жүктеме жағдайларына байланысты бірыңғай әдісті ұсыну қиын. Бірақ көптеген жағдайларды жалпылау арқылы біз ортақ тіл таба аламыз.

Қабылданған шамадан тыс жүктемеден қорғау әдістерін екі түрге бөлуге болады:

1. Қозғалтқыштың кіріс тоғының жоғарылауын немесе азаюын бағалаңыз;

2. Қозғалтқыштың өзі шығаратын жылуды анықтаңыз.

Жоғарыда аталған екі әдіске қарамастан, қозғалтқыштың жылу сыйымдылығымен берілген уақыт шегін ескеру қажет. Бір әдісті қолдана отырып, оны қозғалтқыштың жылу сыйымдылық сипаттамаларына сәйкес келтіру қиын. Сондықтан шамадан тыс жүктемеден қорғауға қол жеткізу үшін шамадан тыс жүктеменің себебіне сәйкес сенімді әрекет ете алатын әдістердің комбинациясы таңдалуы керек.

Rotork электр құрылғысының қозғалтқышында қозғалтқыштың оқшаулау деңгейіне сәйкес келетін орамға енгізілген термостат бар. Термостаттың жылу сыйымдылығының өзі аз, ал оның уақытты шектеу сипаттамалары қозғалтқыштың жылу сыйымдылық сипаттамаларымен анықталады, сондықтан бұл сенімді әдіс.

Шамадан тыс жүктемеден қорғаудың негізгі әдістері:

1. Термостат үздіксіз жұмыс немесе дюймдік жұмыс кезінде қозғалтқышты шамадан тыс жүктемеден қорғау үшін қолданылады;

2. Қозғалтқышты тоқтап қалудан қорғау үшін жылу релесі қолданылады;

3. Қысқа тұйықталу оқиғалары үшін сақтандырғыштарды немесе артық ток релесін пайдаланыңыз.