Plazma kukunli purkagichli payvandlash texnologiyasini vana muhrlangan sirt ishlab chiqarishda qo'llash

Plazma kukunli purkagichli payvandlash texnologiyasini vana muhrlangan sirt ishlab chiqarishda qo'llash

A, keng tarqalgan nosozliklar jarayonida valfni ishlatishda keng tarqalgan vana nosozliklari va sabablari quyidagilardir: 1. Poyaning aylanishi moslashuvchan emas yoki tiqilib qolgan novda aylanishi moslashuvchan emas yoki yopishmaydi, asosiy sabablar: o'rash bosimi juda qattiq; Qadoqlash qadoqlash qutisi standart emas; Valf novdasi va novdasi bir xil materialdan foydalanadi yoki materialni tanlash noto'g'ri; Poya va buta orasidagi bo'shliq etarli emas; Vana poyasining egilishi; Ip sirtining pürüzlülüğü talab qilinmaydi.
Birinchidan, valfning umumiy ishdan chiqishi va sababi
Valflarni ishlatishda keng tarqalgan xatolar quyidagilardir:
1. Poya egiluvchan aylanmaydi yoki tiqilib qoladi
Poyaning aylanishi moslashuvchan emas yoki yopishmaydi, asosiy sabablar: o'rash bosimi juda qattiq; Qadoqlash qadoqlash qutisi standart emas; Valf novdasi va novdasi bir xil materialdan foydalanadi yoki materialni tanlash noto'g'ri; Poya va buta orasidagi bo'shliq etarli emas; Vana poyasining egilishi; Ip sirtining pürüzlülüğü talab qilinmaydi.
2. Muhrlash yuzasi oqadi
Sirt oqishini muhrlashning asosiy sabablari quyidagilardir: muhrlangan sirt shikastlanishi, masalan, o'rtada chuqurlik, aşınma, singan sim; Sızdırmazlık yuzasi orasiga kir biriktirilgan yoki muhrlangan halqa yaxshi ulanmagan.
3. Qadoqlash oqadi
O'rashning oqishi sababi: qadoqlash bosimi plitasi bosilmagan; Qadoqlashning etarli emasligi; Yomon saqlash va nosozlik tufayli qadoqlash; Vana poyasining yumaloqligi ko'rsatilganidan oshib ketadi yoki vana poyasining yuzasida tirnalgan, chiziqlar, sochlar va qo'pol nuqsonlar mavjud; Qadoqlash xilma-xilligi, tuzilish hajmi yoki sifati talablarga javob bermaydi.
4. Vana tanasi va valf qopqog'i o'rtasidagi aloqa oqadi
Mumkin bo'lgan sabablar quyidagilardir: murvatlarning gardish bo'g'inlarida notekis mahkamlanishi gardishning egilishiga yoki murvatlarning etarli darajada tortilmasligiga, vana tanasi va valf qopqog'ining birlashtiruvchi yuzasiga zarar etkazadi; Shlangi shikastlangan yoki talablarga javob bermaydi; Flanj qo'shma yuzasi parallel emas, gardish ishlov berish yuzasi yaxshi emas; Poyaning vtulkasi va novda ipining ishlovi yomon, natijada valf qopqog'i egilib qoladi.
5. Darvoza vana qopqog'iga xalaqit beradi
Eshik valfi to'liq ochiq holatga ochilganda, ba'zida eshikni to'liq ochib bo'lmaydi va eshik va valf qopqog'i o'rtasida shovqin paydo bo'ladi. Sababi, darvoza to'g'ri o'rnatilmagan yoki valf qopqog'ining geometriyasi standartda ko'rsatilgan talablarga javob bermaydi.
6. Qo'chqor mahkam yopilmagan
Bunday vaziyatning asosiy sabablari: yopish kuchi etarli emas; Vana o'rindig'i va eshik o'rtasida qoldiqlarga; Vana muhrlangan yuzasi yaxshi ishlov berilmagan yoki shikastlanmagan.
7. Quyma nuqsonlari natijasida yuzaga kelgan traxoma va muhrlangan sirt yoriqlari kabi boshqa jihatlar ham valfdan normal foydalanishga ta'sir qiladi va hal qilish uchun tegishli choralar ko'rish kerak.
Ikkinchidan, valfning umumiy nosozlik yechimi
Yuqoridagi xatolarga ko'ra, haqiqiy vaziyatga qarab ularni hal qilish uchun turli usullarni qo'llash kerak. Maxsus echimlar jadvalda ko'rsatilgan.
Uchinchidan, xulosa
Vanadan normal foydalanishni ta'minlash uchun uning noto'g'ri sabablarini aniq va tahlil qilish bilan aniqlash va uni bartaraf etish bo'yicha tegishli choralarni ko'rish, shuningdek, valfni boshqarishni kuchaytirish, har kuni texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish ishlarini bajarish kerak. , masalan, vana etishmovchiligini kamaytirish va valfning yaxlitlik darajasini oshirish, uni kommunal ishlab chiqarishni yuklash va tushirish porti uchun ko'proq o'ynashga imkon beradi.
Qo'lda yoy qoplamasi (yoki qo'lda olov qoplamasi) o'rniga PPW jarayonida vana muhrlangan sirtni ishlab chiqarishda plazma kukunli purkagichli payvandlash texnologiyasini qo'llash ** PPW jarayonining xususiyatlariga to'liq o'ynashi va noyob afzalliklarni ko'rsatishi mumkin. Buning sababi shundaki, valfning muhrlangan yuzasi valfning "yuragi" bo'lib, valfning muhrlangan sirtini ishlab chiqarish jarayoni va materiallari to'g'ridan-to'g'ri valfning sifati va xizmat qilish muddati bilan bog'liq, lekin ayni paytda valfning ishlab chiqarish xarajatlari bilan bog'liq. Valfning muhrlangan yuzasi ma'lum bir qattiqlik diapazoni va qattiqlik bir xilligini, yaxshi aşınma qarshilik va ma'lum korroziyaga chidamliligini talab qiladi va qotishma tarkibi ham tegishli talablarga ega.
Vana muhrlangan sirt ishlab chiqarishda qo'llanilishining afzalliklari
Vana muhrlangan sirtni ishlab chiqarishda qo'lda yoy qoplamasi (yoki qo'lda olov qoplamasi) o'rniga PPW jarayonidan foydalanish ** PPW jarayonining xususiyatlarini to'liq o'ynashi va noyob afzalliklarni ko'rsatishi mumkin. Buning sababi shundaki, valfning muhrlangan yuzasi valfning "yuragi" bo'lib, valfning muhrlangan sirtini ishlab chiqarish jarayoni va materiallari to'g'ridan-to'g'ri valfning sifati va xizmat qilish muddati bilan bog'liq, lekin ayni paytda valfning ishlab chiqarish xarajatlari bilan bog'liq. Valfning muhrlangan yuzasi ma'lum bir qattiqlik diapazoni va qattiqlik bir xilligini, yaxshi aşınma qarshilik va ma'lum korroziyaga chidamliligini talab qiladi va qotishma tarkibi ham tegishli talablarga ega.
Katta hajmli va keng assortimentdagi o'rta harorat va bosim klapanlari va yuqori bosimli klapanlar, korroziyaga chidamli valflar uchun muhrlangan sirt asosan qotishma yuzadan qilingan. Asosiy metallning yuqori suyultirish tezligi tufayli, bir qatlamli yoy qoplamasi qattiqlik va qotishma tarkibi talablariga javob bera olmaydi. Odatda, 2-3 qatlamli sirt qo'llanilishi kerak. Yuqori haroratli va yuqori bosimli valf va korroziyaga chidamli valfning muhrlangan yuzasi qimmat kobalt asosini yoki nikel asosli qotishmasini qoplashni talab qiladi, qo'lda qoplamadan foydalanish, past materiallardan foydalanish va sifatni ta'minlash qiyin. Qo'lda qoplama juda yomon va mexanik kesish miqdori katta, bu ham ishlab chiqarish narxiga ta'sir qiluvchi omillardan biridir. PPW jarayoni qabul qilingan va uning texnologik xususiyatlari vana muhrlangan sirtini qo'lda qoplashning ko'plab muammolarini hal qilish uchun yaxshi echimdir:
Plazma kukunli purkagichli payvandlash texnologiyasi afzalliklarga ega
1, asosiy metallni suyultirish tezligi nazorat qilinishi mumkinligi sababli, monolayerli purkagichli payvandlash qattiqlik bir xilligi va qotishma tarkibi talablariga erishishi mumkin, qotishma miqdorini tejaydi.
2, ayniqsa, purkagichli payvandlash uchun qimmat kobalt bazasi va nikel asosli qotishma, sifatli purkagichli payvandlash qatlami, yuqori qotishma foydalanish darajasi, sifatni ta'minlash va muhrlangan sirt ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun mos keladi.
3, buzadigan amallar payvandlash qatlami yaxshi shakllanganligi sababli, sirt silliq va silliq bo'ladi, shakllantirish hajmi aniqroq boshqarilishi mumkin, shuning uchun mexanik ishlov berishning ish vaqtini kesish va qisqartirish oson.
4, 2Cr13 qo'lda qoplama o'rniga temir qotishma purkagichli payvandlashdan foydalanish tavlanishni davolashni talab qilmaydi, tavlanish - söndürme jarayonini yo'q qiladi.
5, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, qo'lda ishlov berishning 3 barobaridan ko'proq.
Yuqoridagi afzalliklar tufayli, shuning uchun vana muhrlangan sirt ishlab chiqarishda PPW jarayonida sifat, yuqori samaradorlik, ishlab chiqarish usulining kam iste'moli, eng yuqori ijtimoiy foyda va to'g'ridan-to'g'ri iqtisodiy foyda keltiradi.
Iqtisodiy tahlil
Katta hajmli va keng diapazonli o'rta harorat va bosim klapanlari uchun (mamlakatning yillik ishlab chiqarish hajmi yuz minglab tonnani tashkil etadi), hozirgi vaqtda ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar 2Cr13 qo'lda oddiy va oson qoplamadan foydalanadilar. PPW jarayoni 2Cr13 ning qo'lda qoplamasini almashtirishi mumkinmi, muhrlash narxini kamaytirish mumkinmi yoki yo'qligiga bog'liq.
Muhrlash yuzasini ishlab chiqarish narxi asosan quyidagilardan iborat:
(1) qoplama materiallari narxi; (2) sirtni qoplash uchun ish haqi; (3) Yuzaki qatlamni qayta ishlash qiymati; (4) Issiqlik bilan ishlov berish xarajati va boshqalar. Hozir ushbu 4 jihat bo'yicha iqtisodni tahlil qiling.
1. Yuzaki qoplama materiallarining narxi
Yuzaki materiallarning narxi, asosan, qoplama materiallarini iste'mol qilish va materiallarning narxi bilan belgilanadi. Muayyan turdagi valfning muhrlangan yuzasida qoplama qatlamining qalinligi va kengligi uchun dizayn talablari mavjud va qoplama materiallarining iste'moli qotishma foydalanish tezligiga bog'liq. Qoplama qotishmasidan foydalanish darajasi suyultirish tezligiga va asosiy metallning tashqi ko'rinishiga bog'liq. Qo'lda boshq qoplamasining asosiy metallining yuqori suyultirish tezligi tufayli, talablarni qondirish uchun ikki yuzdan ortiq vaqt talab etiladi, shuning uchun qoplama qatlamining tayyor mahsulotining dizayn qalinligi odatda 3 mm dan kattaroqdir. PPW jarayoni, asosiy metallni suyultirish darajasi past, agar payvandlash bir marta talablarga javob bersa, sirt qatlamining tayyor mahsulot dizayni qalinligi 2 mm gacha kamayishi mumkin. Qo'lda qoplamaning yomonligi tufayli, notekis, odatda qalinroq va kengroq, qotishma qoplama qatlamidan foydalanish darajasi * taxminan 40% ni tashkil qiladi. PPW jarayoni bilan qotishma qoplama qatlamidan foydalanish darajasi 70% ga yetishi mumkin.
Qo'lda boshq qoplamasi elektrod qoplamasi va elektrod boshini olib tashlaydi va materialdan foydalanish darajasi * 70% ni tashkil qiladi, PPW qotishma kukunidan foydalanish darajasi esa 95% ga yetishi mumkin.
1-jadvalda ikkita qoplama jarayonining material sarfi va moddiy xarajatlari taqqoslanadi. Tahlil va taqqoslash natijalari shuni ko'rsatadiki, elektrod qotishma kukunidan arzonroq bo'lsa-da, elektrodni qo'lda qoplashning past foydalanish darajasi tufayli, iste'mol qilinadigan materiallarning og'irligi PPW jarayonidan 3 baravar ko'pdir, shuning uchun qo'lda kamonning moddiy narxi sirt qoplamasi PPW jarayonidan 1,9 baravar ko'p. Bu juda hayratlanarli ko'rsatkich. Har bir vana zavodi tomonidan iste'mol qilinadigan jami 2Cr13 elektrod har yili 100T bo'lsa, moddiy xarajatlar 3,3 million RMB ni tashkil qiladi. PPW jarayoni bilan temir asosli qotishma kukuni iste'moli 33T ni tashkil qiladi va material narxi taxminan 1,82 millionni tashkil etadi, shuning uchun moddiy xarajatlar 1,48 million RMB tejaladi.
Yuzaki payvandlash usuli
Xarajat loyihasi PPW jarayoni
Fe-asosli qotishmaning purkagichli payvandlash yo'li bilan qo'lda yoy qoplamasi
2Cr13
Muhrlash yuzini qoplash uchun qotishmaning samarali og'irligi, Kg11,5
Sirt qatlamining qotishma foydalanish darajasi 70% 45% ni tashkil qiladi
Sirt qatlamining qotishma og'irligi,Kg1,433,33
Yuzaki materiallardan foydalanish darajasi, %95%70%
Sirt qoplamali qotishma material iste'moli, Kg1.54.76
Qotishma materialining birlik narxi 5533 yuan / kg ni tashkil qiladi
Materiallar narxi, 82,5157 yuan
Materiallar va xarajatlar nisbati 11.9
2. Yuzaki payvandlashning mehnat xarajatlari
Sirtni qoplash vaqti har bir ishchi kuchining ishlab chiqarish samaradorligiga bog'liq. Qo'lda yoy qoplamasi va PPW qoplamasi faqat bitta ishchi ishlashini talab qiladi. Qo'lda yoy qoplamasi uchun smenada bitta ishchining qoplama miqdori o'rtacha 12 kg ni tashkil qiladi, PPW jarayoni esa 20 kg ga yetishi mumkin. Agar smenada bitta ishchi uchun 12 RAM qo'llanilsa, PPW jarayoni 60 RAMSni payvandlashi mumkin va ishlab chiqarish samaradorligi qo'lda yoy qoplamasidan 5 baravar yuqori. Agar qo'lda ishlaydigan elektr qoplamaning soatlik narxi bir dona uchun 10 yuan bo'lsa, PPW jarayonining soatlik narxi har bir dona uchun 2 yuanni tashkil qiladi *. Sirtni payvandlashning vaqt xarajatlari sezilarli darajada kamayadi.
3. Yuzaki qatlamni ishlov berish narxi
PPW jarayoni tufayli purkagichli payvandlash qatlami silliq va silliq bo'lib, kesish miqdori kamroq bo'ladi. Payvandlash qatlamining qattiqligi yaxshilangan bo'lsa-da, uzluksiz kesish kesishsiz amalga oshirilishi mumkin. Umumiy ishlov berish vaqti qo'lda elektr taglik qoplamasidan pastroq va ishlov berish narxi taxminan 20% ga kamayadi.
4. Issiqlik bilan ishlov berish narxi
2Cr13 qo'lda ishlaydigan elektr qoplamasi, ishlab chiqarish jarayoniga ko'ra, sirt qoplamasi tugagandan so'ng, payvandlash qatlamini qayta ishlash juda qiyin, shuning uchun uni tavlanish bilan ishlov berish orqali qayta ishlash mumkin. Ishlov berishdan so'ng, muhrlangan sirtning qattiqligiga erishish uchun uni yuqori chastotada so'ndirish va keyin maydalash kerak. Ko'pgina valf fabrikalari muhrlangan sirt sifatiga, mexanik ishlov berishning tavlanishiga, endi yuqori chastotali söndürme bilan ishlov berishga e'tibor bermaydi, shuning uchun muhrlangan sirt qattiqligi past, aşınma qarshilik yomon.
PPW jarayoni, purkagichli payvandlash qatlamining qattiqligi belgilangan talablar doirasida bo'lib, issiqlik bilan ishlov berishdan o'tishga hojat yo'q (purkagichli payvandlash qotishmasi o'chirilmaydi), lekin to'g'ridan-to'g'ri tayyor mahsulotga qayta ishlanadi, quvvat sarfini tejash mumkin, sifat muammolari paydo bo'lishi oson. issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. PPW jarayoni nafaqat vana muhrlangan sirt sifatini yaxshilaydi, balki ishlab chiqarish xarajatlarini ham kamaytiradi.
Yuqoridagi sızdırmazlık sirtini ishlab chiqarish xarajatlarining iqtisodiy tahlilidan shuni ko'rsatish mumkinki, valf ishlab chiqarishda PPW jarayoni sifatni yaxshilash, xarajatlarni pasaytirish, samaradorlikni oshirish va boshqalar kabi afzalliklarga ega. Agar PPW jarayonini ommalashtirish va orqaga qo'lda ishlaydigan elektr qoplamani almashtirish uchun valf ishlab chiqarish sanoatida qo'llash mumkin bo'lsa, aniq ijtimoiy va iqtisodiy foyda olinadi.