Клапанның тығыздағыш бетін өндіруде плазмалық ұнтақты бүріккіш дәнекерлеу технологиясын қолдану
А, жалпы ақаулар процесінде клапанның жиі кездесетін ақаулары және клапанды пайдаланудың себептері: 1. Өзек айналуы икемді емес немесе кептеліп қалған өзек айналуы икемді емес немесе кептеледі, негізгі себептері: орау қысымы тым тығыз; Қаптаманың орауыш қорабы стандартты емес; Клапан бағанасы мен діңгегі бірдей материалды пайдаланады немесе материалды таңдау дұрыс емес; Сабақ пен бұта арасындағы жеткіліксіз алшақтық; Клапан діңінің майысу; Жіп бетінің кедір-бұдыры талап етілмейді.
Біріншіден, клапанның жалпы ақауы және себебі
Клапандарды пайдаланудағы жалпы ақаулар:
1. Сабағы икемді айналмайды немесе кептеліп қалады
Бағананың айналуы икемді емес немесе кептелмейді, негізгі себептері: орауыштың тым қатты қысымы; Қаптаманың орауыш қорабы стандартты емес; Клапан бағанасы мен діңгегі бірдей материалды пайдаланады немесе материалды таңдау дұрыс емес; Сабақ пен бұта арасындағы жеткіліксіз алшақтық; Клапан діңінің майысу; Жіп бетінің кедір-бұдыры талап етілмейді.
2. Тығыздау беті ағып кетеді
Тығыздағыш бетінің ағуының негізгі себептері: нығыздау бетінің зақымдалуы, мысалы, шегініс, абразия, ортасында үзілген сым; Тығыздау бетінің арасына кір кірген немесе тығыздағыш сақина дұрыс жалғанбаған.
3. Қаптама ағып жатыр
Қаптаманың ағып кету себебі: орауыштың қысым тақтайшасы басылмаған; Қаптаманың жеткіліксіздігі; Нашар сақтау және сәтсіздікке байланысты орау; Клапан өзегінің дөңгелектігі көрсетілгеннен асып түседі немесе клапан діңінің бетінде сызаттар, сызықтар, шаштар және өрескел ақаулар бар; Қаптаманың әртүрлілігі, құрылымының өлшемі немесе сапасы талаптарға сәйкес келмейді.
4. Клапан корпусы мен клапан қақпағы арасындағы байланыс ағып кетеді
Ықтимал себептері: фланецті қосылыстардағы болттардың біркелкі емес бекітілуі фланецтің қисаюына немесе болттардың жеткіліксіз тартылуына, клапан корпусының және клапан қақпағының байланыстырушы бетінің зақымдалуына әкеледі; Тығыздауыш зақымдалған немесе талаптарға сай емес; Фланецті біріктіру беті параллель емес, фланецті өңдеу беті жақсы емес; Штанганың втулкасы мен жіптің өңделуі нашар, нәтижесінде клапан қақпағы еңкейеді.
5. Қақпа клапанның қақпағына кедергі жасайды
Қақпа клапаны толық ашық күйге дейін ашылғанда, кейде қақпа толығымен ашылмайды, қақпа мен клапан қақпағы арасында кедергі пайда болады. Себебі, қақпа дұрыс орнатылмаған немесе клапан қақпағының геометриясы стандартта көрсетілген талаптарға сай емес.
6. Қошқар тығыз жабылмаған
Мұндай жағдайдың негізгі себептері: жабу күші жеткіліксіз; Клапан орны мен қақпаның арасында қоқыс; Клапанның тығыздағыш беті жақсы өңделмеген немесе зақымдалмаған.
7. Құйма ақауларынан туындаған трахома және тығыздау бетіндегі жарықтар сияқты басқа аспектілер де клапанның қалыпты қолданылуына әсер етеді және шешу үшін тиісті шараларды қабылдау қажет.
Екіншіден, клапан ақауының жалпы шешімі
Жоғарыда аталған ақауларға сәйкес, нақты жағдайға сәйкес оларды шешудің әртүрлі әдістерін қолдану керек. Нақты шешімдер кестеде көрсетілген.
Үшіншіден, қорытынды
Клапанның қалыпты пайдаланылуын қамтамасыз ету үшін оның ақауының себебін нақты және талдаумен анықтаудан басқа және оны жою үшін тиісті шараларды қабылдау, сонымен қатар клапанды басқаруды күшейту, күнделікті техникалық қызмет көрсету және тексеру жұмыстарын жүргізу қажет. , мысалы, клапанның істен шығуын азайту және клапанның тұтастық жылдамдығын арттыру, оны утилитаның тиеу және түсіру порты үшін көбірек ойнауға мүмкіндік береді.
Плазмалық ұнтақты бүріккіш дәнекерлеу технологиясын қолмен доғамен қаптау (немесе қолмен жалын төсеу) орнына клапанның нығыздаушы бетін өндіруде PPW процесінде қолдану ** PPW процесінің сипаттамаларына толық әсер етіп, бірегей артықшылықтарды көрсете алады. Бұл клапанның тығыздағыш беті клапанның «жүрегі» болғандықтан, клапанның тығыздағыш бетін өндіру процесі мен материалдары клапанның сапасы мен қызмет ету мерзіміне тікелей байланысты, сонымен қатар клапанның өндірістік құнына байланысты. Клапанның тығыздағыш беті белгілі бір қаттылық диапазонын және қаттылықтың біркелкілігін, жақсы тозуға төзімділігін және белгілі коррозияға төзімділігін талап етеді, ал қорытпаның құрамы да сәйкес талаптарға ие.
Клапанның тығыздағыш бетін өндіруде қолданудың артықшылықтары
Клапанның тығыздағыш бетін өндіруде қолмен доғалық жабудың (немесе қолмен жалынмен жабудың) орнына PPW процесін пайдалану ** PPW процесінің сипаттамаларына толық мән беріп, бірегей артықшылықтарды көрсете алады. Бұл клапанның тығыздағыш беті клапанның «жүрегі» болғандықтан, клапанның тығыздағыш бетін өндіру процесі мен материалдары клапанның сапасы мен қызмет ету мерзіміне тікелей байланысты, сонымен қатар клапанның өндірістік құнына байланысты. Клапанның тығыздағыш беті белгілі бір қаттылық диапазонын және қаттылықтың біркелкілігін, жақсы тозуға төзімділігін және белгілі коррозияға төзімділігін талап етеді, ал қорытпаның құрамы да сәйкес талаптарға ие.
Орташа температура мен қысымды клапандардың және жоғары қысымды клапандардың, коррозияға төзімді клапандардың үлкен көлемі мен кең ауқымы үшін тығыздағыш беті негізінен қорытпадан жасалған. Негізгі металдың жоғары сұйылту жылдамдығына байланысты бір қабатты доғалық жабын қаттылық пен қорытпа құрамының талаптарына жауап бере алмайды. Әдетте, 2-3 қабат бетін жабу керек. Жоғары температура мен жоғары қысымды клапанның және коррозияға төзімді клапанның тығыздағыш беті қымбат кобальт негізін немесе никель негізіндегі қорытпаны жабуды қажет етеді, қолмен қаптауды пайдалану, материалды аз пайдалану және сапаны қамтамасыз ету қиын. Қолмен қаптау өте нашар және механикалық кесу мөлшері үлкен, бұл да өндіріс құнына әсер ететін факторлардың бірі болып табылады. PPW процесі қабылданған және оның технологиялық сипаттамалары клапанның тығыздағыш бетін қолмен жабудың көптеген мәселелерін шешу үшін жақсы шешім болып табылады:
Плазмалық ұнтақты бүріккіш дәнекерлеу технологиясының артықшылықтары бар
1, негізгі металды сұйылту жылдамдығын бақылауға болатындықтан, моноқабатты бүріккіш дәнекерлеу қаттылықтың біркелкілігі мен қорытпа құрамының талаптарына қол жеткізе алады, қорытпаның мөлшерін үнемдейді.
2, әсіресе қымбат кобальт негізі мен никель қорытпасын бүріккіш дәнекерлеуге, спрей дәнекерлеу қабаты жақсы сапалы, қорытпаны пайдаланудың жоғары жылдамдығы, сапаны қамтамасыз ету және тығыздағыш бетін өндіру құнын төмендету үшін қолайлы.
3, бүріккіш дәнекерлеу қабаты жақсы қалыптасқандықтан, беті тегіс және тегіс, қалыптау өлшемін дәлірек басқаруға болады, сондықтан механикалық өңдеудің жұмыс уақытын кесу және қысқарту оңай.
4, 2Cr13 қолмен қаптау орнына темір қорытпасынан бүріккіш дәнекерлеуді қолдану жасыту өңдеуді қажет етпейді, күйдіру – сөндіру процесін болдырмайды.
5, жоғары өндіріс тиімділігі, қолмен қаптаудан 3 есе көп.
Жоғарыда аталған артықшылықтарға байланысты, клапанның бетін жабу кезінде PPW процесінде сапалы, жоғары тиімділік, өндіру әдісінің төмен тұтынуы, ең жоғары әлеуметтік және тікелей экономикалық тиімділікке ие.
Экономикалық талдау
Орташа температура мен қысымды клапанның үлкен көлемі мен кең диапазоны үшін (елдің жылдық өнімі жүздеген мың тоннаны құрайды), қазіргі уақытта өндірушілердің көпшілігі 2Cr13 қарапайым және оңай қолмен қаптауды пайдаланады. PPW процесі 2Cr13 қолмен қаптауды ауыстыра ала ма, нығыздау құнының төмендеуіне байланысты.
Тығыздағыш бетін дайындау құны негізінен мыналардан тұрады:
(1) жабын материалдарының құны; (2) жабындарды жабуға кететін еңбек құны; (3) жабын қабатын өңдеу құны; (4) Термиялық өңдеу құны және т.б. Осы 4 аспектіге қатысты экономиканы қазір талдаңыз.
1. Қаптау материалдарының құны
Беткейлік материалдардың құны негізінен жабын материалдарының шығыны мен материалдардың бағасымен анықталады. Белгілі бір типтегі клапанның герметикалық бетіндегі жабын қабатының қалыңдығы мен еніне жобалық талаптар бар, ал қаптау материалдарының шығыны қорытпаны пайдалану жылдамдығына байланысты. Беткейлік қорытпаны пайдалану жылдамдығы негізгі металдың сұйылту жылдамдығына және сыртқы түріне байланысты. Қолмен доғалы жабынның негізгі металының жоғары сұйылту жылдамдығына байланысты талаптарды қанағаттандыру үшін екі қабаттан астам уақыт қажет, сондықтан жабын қабатының дайын өнімінің жобалық қалыңдығы әдетте 3 мм-ден асады. PPW процесі, негізгі металды сұйылту жылдамдығы төмен, егер дәнекерлеу бір рет талаптарға сай болса, беткі қабаттың дайын өнімнің дизайн қалыңдығын 2 мм-ге дейін азайтуға болады. Қолмен жабудың нашарлығына байланысты, біркелкі емес, әдетте қалыңырақ және кеңірек, қорытпа қабатының * пайдалану жылдамдығы шамамен 40% құрайды. PPW процесі арқылы қорытпа қабатын пайдалану деңгейі 70% жетуі мүмкін.
Доғаны қолмен жабу электрод жабыны мен электрод басын жояды, материалды пайдалану жылдамдығы *70% құрайды, ал PPW қорытпасының ұнтағын пайдалану жылдамдығы 95% жетуі мүмкін.
1-кестеде екі қаптау процесінің материал шығыны мен материал құны салыстырылады. Талдау және салыстыру нәтижелері көрсеткендей, электрод қорытпа ұнтағынан арзанырақ болса да, электродты қолмен жабудың төмен пайдалану жылдамдығына байланысты, тұтынылатын материалдардың салмағы PPW процесіне қарағанда 3 еседен астам, сондықтан қолмен доғаның материалдық құны қаптау PPW процесінен 1,9 есе көп. Бұл өте таңқаларлық көрсеткіш. Әрбір клапан зауыты тұтынатын жалпы 2Cr13 электроды жыл сайын 100Т болса, материалдың құны 3,3 миллион юань құрайды. PPW процесінде темір негізі қорытпасы ұнтағын тұтыну 33T құрайды, ал материал құны шамамен 1,82 миллион, сондықтан материал құны 1,48 миллион юань үнемделеді.
Беткейлік дәнекерлеу әдісі
Шығындық жобаның PPW процесі
Бүріккіш дәнекерлеу арқылы Fe-негізді қорытпаның доғалық бетін қолмен жабу
2Cr13
Тығыздау бетін жабуға арналған қорытпаның тиімді салмағы, Кг11,5
Беткі қабаттың қорытпасын пайдалану деңгейі 70% 45%
Беткі қабаттың қорытпа салмағы,Кг1,433,33
Беткі материалды пайдалану деңгейі, %95%70%
Беткейлік қорытпа материалының шығыны, Кг1,54,76
Қорытпа материал бірлігінің бағасы 5533 юань/кг
Материалдардың құны, 82,5157 юань
Материалдық шығынның шығынға қатынасы 11.9
2. Қаптауды дәнекерлеуге кететін еңбек шығыны
Беткейлік уақыт құны әрбір жұмыс күшінің өндірістік тиімділігіне байланысты. Қолмен доғалық төсеу және PPW жабыны жұмыс істеу үшін тек бір жұмысшыны қажет етеді. Доғаны қолмен төсеу үшін ауысымдағы бір жұмысшының төсеу мөлшері орташа есеппен шамамен 12 кг құрайды, ал PPW процесінде 20 кг жетуі мүмкін. Бір ауысымда бір жұмысшы үшін 12 RAMS бетін қолмен доғамен жабу, PPW процесі 60 RAMS дәнекерлеуге болады, ал өндіріс тиімділігі қолмен доғамен жабудан 5 есе жоғары. Егер қолмен электрлік оқшаулаудың сағаттық құны бір дана үшін 10 юань болса, PPW процесінің сағаттық құны дана үшін 2 юань болады *. Беткейлік дәнекерлеуге кететін уақыт құны айтарлықтай төмендейді.
3. Қаптау қабатын өңдеу құны
PPW процесіне байланысты бүріккіш дәнекерлеу қабаты тегіс және тегіс, ал кесу мөлшері аз. Дәнекерлеу қабатының қаттылығы жақсарғанымен, кесусіз үздіксіз кесуге қол жеткізуге болады. Өңдеудің жалпы уақыты электр табаны қолмен жабуға қарағанда аз, ал өңдеу құны шамамен 20%-ға азаяды.
4. Термиялық өңдеу құны
Қолмен электрлік жабын 2Cr13, өндіріс процесіне сәйкес, төсеу аяқталғаннан кейін, дәнекерлеу қабатын өңдеу өте қиын, сондықтан оны күйдіру арқылы өңдеуге болады. Өңдеуден кейін тығыздағыш бетінің қаттылығына қол жеткізу үшін оны жоғары жиілікте сөндіру керек, содан кейін ұнтақтау керек. Көптеген клапан зауыттары тығыздағыш бетінің сапасына, жасыту механикалық өңдеуіне, жоғары жиілікті сөндіргіш өңдеуге назар аудармайды, сондықтан тығыздағыш бетінің қаттылығы төмен, тозуға төзімділігі нашар.
PPW процесі, бүріккіш дәнекерлеу қабатының қаттылығы белгіленген талаптар шегінде, термиялық өңдеуден өтудің қажеті жоқ (спрей дәнекерлеу қорытпасы сөндірілмейді), бірақ тікелей дайын өнімге өңделеді, қуат тұтынуды үнемдей алады, сапалы проблемалар пайда болады. термиялық өңдеу процесі. PPW процесі клапанның тығыздағыш бетінің сапасын жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар өндіріс құнын төмендетеді.
Тығыздағыш бетін өндіру құнының жоғарыда келтірілген экономикалық талдауынан клапан өндірісіндегі PPW процесінің сапаны жақсарту, өзіндік құнын төмендету, тиімділікті арттыру және т.б. артықшылықтары бар екенін көрсетуге болады. Егер PPW процесін артқа қалдырылған қолмен электрлік жалғыз жабуды ауыстыру үшін клапан өндірісінде кеңінен таратуға және қолдануға болатын болса, айқын әлеуметтік және экономикалық пайдалар алынады.
Жіберу уақыты: 29 шілде 2022 ж
