De tapassing fan plasma poeder spray welding technology yn fentyl sealing oerflak manufacturing
A, mienskiplike fentyl flaters en redenen yn it brûken fan it fentyl yn it proses fan mienskiplike flaters binne: 1. Stem rotaasje is net fleksibel of stuck stem rotaasje is net fleksibel of stuck, de wichtichste redenen binne: packing druk is te strak; Packing packing doaze is net standert; Valve stem en stem bushing brûke itselde materiaal of materiaal kar is ûnjildich; ûnfoldwaande gat tusken stam en bushing; Valve stem bûgen; Thread oerflak rûchheid is net fereaske.
Earst, de mienskiplike mislearring fan it fentyl en de oarsaak
Algemiene flaters yn it brûken fan kleppen binne:
1. De stâle draait net fleksibel of sit fêst
Stem rotaasje is net fleksibel of fêst, de wichtichste redenen binne: packing druk te strak; Packing packing doaze is net standert; Valve stem en stem bushing brûke itselde materiaal of materiaal kar is ûnjildich; ûnfoldwaande gat tusken stam en bushing; Valve stem bûgen; Thread oerflak rûchheid is net nedich.
2. De sealing oerflak lekt
De wichtichste redenen foar sealing oerflak lekkage binne: sealing oerflak skea, lykas ynspringen, abrasion, brutsen tried yn 'e midden; Der is smoargens hechte tusken de sealing oerflak of de sealing ring is net goed ferbûn.
3. De pakking lekt
De reden fan packing lekkage is: packing druk plaat wurdt net yndrukt; Net genôch ferpakking; ynpakke fanwege minne opslach en mislearring; De rûnheid fan 'e fentylstam is grutter as de oantsjutte of it oerflak fan' e fentylstam hat krassen, linen, hier en rûge defekten; Ferpakkingsferskaat, struktuergrutte of kwaliteit foldocht net oan de easken.
4. De ferbining tusken it kleplichem en it klepdeksel lekt
De mooglike oarsaken binne: oneffen befêstiging fan bouten by flange gewrichten feroarsaket tilt fan de flange, of ûnfoldwaande tightening fan bouten, en skea oan it ferbinen oerflak fan it fentyl lichem en fentyl cover; De pakking is skansearre of foldocht net oan de easken; Flange joint oerflak is net parallel, flange Machtigingsformulier oerflak is net goed; Stem bushing en stem thread machining min resultearret yn fentyl cover tilt.
5. Gate interferes mei fentyl cover
As de poarte fentyl wurdt iepene nei de folslein iepen steat, soms de poarte kin net folslein iepene, en de ynterferinsje tusken de poarte en de fentyl cover komt foar. De reden is dat de poarte net goed is ynstalleare of de mjitkunde fan 'e klepdekking foldocht net oan' e easken spesifisearre yn 'e standert.
6. De ram is net strak ticht
De wichtichste redenen foar dit soarte fan situaasje binne: de slutende krêft is net genôch; Tusken de klep sit en de poarte yn pún; Valve sealing oerflak is net goed ferwurke of skansearre.
7. Oare aspekten, lykas trachoma en sealing oerflak skuorren feroarsake troch casting defekten, sil ek beynfloedzje it normale gebrûk fan it fentyl, en oerienkommende maatregels moatte wurde nommen om te lossen.
Twa, it fentyl mienskiplike skuld oplossing
Neffens de boppesteande fouten moatte ferskate metoaden wurde nommen om se op te lossen neffens de werklike situaasje. De spesifike oplossings wurde werjûn yn 'e tabel.
Tredde, de konklúzje
Om te garandearjen it normale gebrûk fan it fentyl, neist neffens bepale de oarsaak fan syn skuld barde yn 'e krekte en analyze, en nimme oerienkommende maatregels te lossen it, ek moatte fersterkjen it behear fan' e fentyl, meitsje deistige ûnderhâld en ynspeksje wurk , lykas ferminderjen fentyl falen en fergrutsjen yntegriteit taryf fan it fentyl, meitsje it spylje mear foar de haven fan laden en lossen produksje fan nut.
Tapassing fan plasma poeder spray welding technology yn fentyl sealing oerflak manufacturing PPW proses yn stee fan hânmjittich arc Surfacing (of hânmjittich flam Surfacing), ** kin jaan folsleine toanielstik oan 'e skaaimerken fan PPW proses, en sjen litte unike foardielen. Dit komt omdat it fentyl sealing oerflak is it "hert" fan 'e fentyl, it fentyl sealing oerflak manufacturing proses en materialen binne direkt ferbân mei de kwaliteit en libbensdoer fan' e fentyl, mar ek yn ferbân mei de produksje kosten fan 'e fentyl. De sealing oerflak fan it fentyl fereasket in bepaalde hurdens berik en hurdens uniformiteit, goede abrasion ferset en bepaalde corrosie ferset, en de gearstalling fan 'e alloy ek hat de oerienkommende easken.
De foardielen fan tapassing yn fabrikaazje fan kleppendichtingen
Mei help fan PPW proses ynstee fan hânmjittich arc Surfacing (of hânmjittich flamme Surfacing) yn fentyl sealing oerflak manufacturing, ** kin jaan folsleine toanielstik oan de skaaimerken fan PPW proses, en lit unike foardielen. Dit komt omdat it fentyl sealing oerflak is it "hert" fan 'e fentyl, it fentyl sealing oerflak manufacturing proses en materialen binne direkt ferbân mei de kwaliteit en libbensdoer fan' e fentyl, mar ek yn ferbân mei de produksje kosten fan 'e fentyl. De sealing oerflak fan it fentyl fereasket in bepaalde hurdens berik en hurdens uniformiteit, goede abrasion ferset en bepaalde corrosie ferset, en de gearstalling fan 'e alloy ek hat de oerienkommende easken.
Foar grut folume en breed oanbod fan medium temperatuer en druk kleppen en hege druk kleppen, corrosie resistant kleppen, it sealing oerflak is yn prinsipe makke fan alloy oerflak. Troch it hege ferwetteringsnivo fan it basismetaal kin de single-layer arc oerflak net foldwaan oan 'e easken fan hurdens en alloy-komposysje. Yn 't algemien moatte 2-3 lagen oerflak wêze. De sealing oerflak fan hege temperatuer en hege druk fentyl en corrosie resistant fentyl fereasket it oerflak fan djoere kobalt basis of nikkel basis alloy, it brûken fan hânmjittich oerflak, lege materiaal benutten, en kwaliteit is dreech te garandearjen. De manuele oerflak is heul min en it bedrach fan meganyske snijden is grut, wat ek ien fan 'e faktoaren is dy't de produksjekosten beynfloedzje. PPW proses wurdt oannommen, en syn proses skaaimerken binne gewoan in goede oplossing te lossen in protte problemen fan hânmjittich oerflak fan fentyl sealing oerflak:
Plasma poeder spray welding technology hat foardielen
1, om't de ferwidering fan 'e basismetaal kin wurde kontroleare, kin monolayer spraylassen de easken fan hurdensuniformiteit en alloy-komposysje berikke, it bedrach fan alloy bewarje.
2, benammen geskikt foar spray welding djoere kobalt basis en nikkel basis alloy, spray welding laach fan goede kwaliteit, hege alloy utilization rate, net te garandearjen de kwaliteit en ferminderjen de sealing oerflak manufacturing kosten.
3, omdat de spray welding laach wurdt foarme goed, it oerflak is glêd en glêd, it foarmjen grutte kin wurde kontrolearre krekter, dus it is maklik te snijen en ferminderjen de wurktiid fan meganyske ferwurking.
4, it brûken fan izeren alloy spray welding ynstee fan hânmjittich surfacing 2Cr13 net nedich annealing behanneling, elimineren de annealing - quenching proses.
5, hege produksje effisjinsje, is mear as 3 kear fan hânmjittich oerflak.
Fanwege de boppesteande foardielen, dus yn it fentyl sealing oerflak manufacturing PPW proses, is de kwaliteit, hege effisjinsje, lege konsumpsje fan de manufacturing metoade, hat de heechste sosjale foardielen en direkte ekonomyske foardielen.
Ekonomyske analyze
Foar grutte folume en breed oanbod fan medium temperatuer en druk fentyl (de jierlikse útfier fan it lân is hûnderttûzenen tonnen), op dit stuit de measte fabrikanten brûke ienfâldige en maklik hânmjittich oerflak 2Cr13. Oft it PPW-proses de hânmjittich oerflak fan 2Cr13 ferfange kin, hinget ôf fan oft de kosten fan sealing kinne wurde ferlege.
De produksjekosten fan it sealing oerflak binne benammen gearstald út:
(1) Kosten fan oerflakmaterialen; (2) arbeid kosten fan oerflak; (3) Machtigingsformulier kosten fan oerflak laach; (4) Heat behanneling kosten, ensfh Analysearje ekonomy mei respekt foar dizze 4 respekt no.
1. Kosten fan oerflak materialen
De kosten fan oerflakmaterialen wurde benammen bepaald troch it konsumpsje fan oerflakmaterialen en de priis fan materialen. D'r binne ûntwerpeasken foar de dikte en breedte fan 'e oerflaklaach op' e sealing oerflak fan in bepaald type fentyl, en it konsumpsje fan oerflakmaterialen is ôfhinklik fan it gebrûksnivo fan 'e alloy. It gebrûksnivo fan 'e oerflaklegering hinget ôf fan' e verdunningssnelheid en it foarmjen fan it uterlik fan it basismetaal. Troch it hege ferwetteringsnivo fan it basismetaal fan manuele bôgebedekking duorret it mear as twa bedekkingstiden om de easken te foldwaan, sadat de ûntwerpdikte fan it ôfmakke produkt fan 'e oerflaklaach oer it algemien grutter is as 3 mm. PPW-proses, basismetaalverdunningsfrekwinsje is leech, sa lang as it lassen ienris oan 'e easken foldwaan sil, kin de dikte fan it ôfmakke produktûntwerp fan' e oerflaklaach wurde fermindere nei 2mm. Troch min hânmjittich oerflak, ûnjildich, oer it generaal dikker en breder, it benutten taryf fan alloy oerflak laach * is likernôch 40%. It benutten taryf fan alloy oerflak laach troch PPW proses kin berikke 70%.
Hânlieding arc oerflak ferwideret de elektrodes coating en elektrodes holle, en it benutten fan materiaal is * 70%, wylst it benutten taryf fan PPW alloy poeder kin berikke 95%.
Tabel 1 fergeliket it materiaalferbrûk en materiaalkosten fan 'e twa oerflakprosessen. De analyze en fergelikingsresultaten litte sjen dat hoewol de elektrode goedkeaper is as it alloy-poeder, troch it lege gebrûk fan elektrodes hânmjittich oerflak, it gewicht fan ferbrûkte materialen is mear as 3 kear dat fan PPW-proses, dus de materiaalkosten fan hânbôge oerflak is 1,9 kear dat fan PPW proses. Dit is in heul ferrassende figuer. As de totale 2Cr13 elektrodes ferbrûkt troch elk fentyl fabryk is 100T elk jier, de materiaal kosten is 3,3 miljoen RMB. Mei PPW proses, de izeren basis alloy poeder konsumpsje is 33T, en de materiaal kosten binne oer 1,82 miljoen, sadat de materiaal kosten wurde bewarre 1,48 miljoen RMB.
Surfacing welding metoade
Kosten projekt PPW proses
Hânlieding arc oerflak fan Fe-base alloy troch spray welding
2 kr13
Effektyf gewicht fan alloy foar oerflak fan sealing gesicht, Kg11.5
De legearing benuttingsgraad fan oerflak laach is 70% 45%
Alloy gewicht fan oerflak laach, Kg1.433.33
Surfacing materiaal gebrûk rate, %95%70%
Surfacing alloy materiaal konsumpsje, Kg1.54.76
De ienheidspriis fan alloy materiaal is 5.533 yuan / kg
Kosten fan materialen, 82.5157 yuan
Materiaal kosten oan kosten ratio 11,9
2. Arbeid kosten fan surfacing welding
De kosten fan oerflaktiid hinget ôf fan 'e produksje-effisjinsje fan elke arbeidskrêft. Sawol manuele bôgebedekking as PPW-bedekking hawwe mar ien arbeider nedich om te operearjen. It oerflakbedrach fan ien arbeider per ferskowing foar manuele bôgebedekking is gemiddeld sawat 12Kg, wylst dat fan PPW-proses 20Kg kin berikke. Hânlieding arc Surfacing as 12 RAMS binne oerflak foar ien arbeider per ferskowing, kin PPW proses spray weld 60 RAMS, en de produksje effisjinsje is 5 kear dat fan hânmjittich arc Surfacing. As de oere kosten fan hânmjittich elektryske solitêre oerflak is 10 yuan per stik, dan is de oere kosten fan PPW proses 2 yuan per stik *. Tiid kosten fan surfacing welding wurdt sterk fermindere.
3. Machtigingsformulier kosten fan oerflak laach
Troch PPW-proses is de spray-laslaach glêd en glêd, en it snijbedrach is minder. Hoewol't de hurdens fan 'e welding laach wurdt ferbettere, trochgeande cutting kin berikt wurde sûnder cutting. De totale ferwurkjen tiid is leger as dy fan hânmjittich elektryske sole surfacing, en de ferwurkjen kosten wurde fermindere troch likernôch 20%.
4. Heat behanneling kosten
Hânlieding elektryske iensume oerflak 2Cr13, neffens it produksjeproses, neidat it oerflak is foltôge, is de weldinglaach te hurd om te ferwurkjen, sadat it kin wurde ferwurke troch annealing behanneling. Nei it ferwurkjen, om de hurdens fan 'e sealing oerflak te berikken, moat it op hege frekwinsje bluste wurde en dan grûn. In protte fentylfabriken jouwe gjin oandacht foar de kwaliteit fan it sealing oerflak, annealing meganyske ferwurking, net mear hege frekwinsje quenching behanneling, sadat de sealing oerflak hurdens is leech, abrasion ferset is min.
PPW proses, spray welding laach hurdens is binnen it berik fan oantsjutte easken, hoege net te gean troch waarmte behanneling (spray welding alloy is net quenched), mar direkt ferwurke yn klear produkten, kin besparje enerzjyferbrûk, maklik te ferskine kwaliteit problemen fan waarmte behanneling proses. PPW proses, net allinnich ferbettert de kwaliteit fan fentyl sealing oerflak, mar ek ferleget de manufacturing kosten.
Ut de boppesteande ekonomyske analyze fan sealing oerflak manufacturing kosten, kin oantoand wurde dat PPW proses yn fentyl manufacturing applikaasje hat de foardielen fan ferbetterjen kwaliteit, ferminderjen kosten, ferbetterjen effisjinsje ensafuorthinne. As it PPW-proses popularisearre en tapast wurde kin yn 'e fentylproduksje-yndustry om it efterút hânmjittich elektryske solitêre oerflak te ferfangen, sille dúdlike sosjale en ekonomyske foardielen wurde krigen.
Post tiid: Jul-29-2022
